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一种生产特种固化剂的装置及方法，包括原料仓、螺旋计量秤、一级混合机、二级混合机、斗提机Ⅱ、斗提机Ⅰ，所述螺旋计量秤设置在原料仓的底部，若干个原料仓通过螺旋计量秤向一级混合机送料，剩余原料仓通过螺旋计量秤向二级混合机送料，所述一级混合机通过斗提机Ⅰ向二级混合机送料，二级混合机通过斗提机Ⅱ送料回成品库。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以利用某钢厂的冶金固废生产适合岩土工程、泥浆快速固化施工用途的高效环保、低成本特种固化剂，广泛用于矿山回填、道路等工程应用，解决该钢厂脱硫灰、钢渣等固体废弃物处置问题，逐渐实现固废的全量化处理。
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本发明属于建筑材料和固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种掺入高硅铁尾矿等固体废物烧制陶粒的方法。一种掺入高硅铁尾矿烧制的陶粒，是由以下质量份的原料制成：高硅铁尾矿60‑70份、赤泥10‑15份、蒙脱石5‑12份、煤粉5‑8份，厨余垃圾5‑10份。通过本发明提供的只北方制备的陶粒各项性能指标值达到GBT17431.1‑2010《轻集料及其试验方法》的标准要求。本发明提供的掺入高硅铁尾矿烧制的陶粒利用高硅铁尾矿为主要原料，从大宗固体废弃物处理角度出发，不仅高效处理尾矿大量堆积问题，实现固废资源化利用，而且变废为宝，减少尾矿等固废对环境的影响，具有一定的生态效益和社会效益。
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本发明公开一种餐厨和果蔬垃圾与污水综合处理系统，属于环保的固体垃圾处理和污水处理技术领域，其结构包括：固液分离池，隔油池，均质水解池，厌氧池，膜生化池，清水池，破乳槽，集油槽，第一固废破碎槽，第二固废破碎槽，第一固废反应槽，第二固废反应槽，废气回收罐，污泥回流系统，曝气系统和加药系统；餐厨和果蔬垃圾的污水与生活污水混合处理可通过生活污水提高垃圾渗出污水的可生化性，污泥与第一固废反应槽的联合处理，使污泥为第一固废反应槽提供菌种，同时污泥与固废共用脱水机和固废收集槽，减少了脱水机和固废收集槽的重复建设，也可以将餐厨和果蔬垃圾转化成对畜禽无害的饲料或对环境无污染的肥料。
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本实用新型涉及一种生物质废料循环利用干馏炭气油液热肥联产系统，液态轻烃强制混合气化器通过燃烧器Ⅰ与生物质干馏制炭炉的燃烧腔相通，生物质干馏制炭炉的气体出口与气液油分离净化装置连接，气液油分离净化装置通过工艺处理得出的产物分别对应与生物质燃气罐体、木醋液罐体和木焦油罐体连接，木焦油罐体出口通过加热雾化器产出雾化的焦油，再通过燃烧器Ⅱ与生物质干馏制炭炉的燃烧腔相通；生物质燃气罐体通过控制阀门与燃烧器Ⅰ连接；生物质干馏制炭炉的固体出口为生物炭粉。该系统利用液态轻烃强制混合气化器与干馏相结合，实现生物质炭、气、油、液、热、肥联产，中热值燃气集中供气，能连续作业、结构简单、易操作、维护方便、安全可靠。
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本实用新型提供一种由脱硫废液提取硫代硫酸铵、硫氰酸铵的装置，包括第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、结晶器、离心机，其特征在于，所述的第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器分别设有外置的加热器，第三蒸发器分为上下两段，上段为蒸发段，下段为结晶生长段，两段之间由管道连通；第三蒸发器与结晶器连接，结晶器连接离心机。第二蒸发器、第三蒸发器均采用第一蒸发器蒸发产生的水蒸汽作为加热热源。第三蒸发器底部物料由结晶泵送入结晶器内，结晶液体进行分离处理，分离的固体为含硫代硫酸铵的产品，离心液收集后进一步结晶，得到含硫氰酸铵的产品。本实用新型具有脱硫液提盐操作连续生产，能耗低、工程建设投资低等特点。
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一种以污泥为主大型危废回转窑式焚烧炉装置，包括受料仓、给料机、多功能燃料嘴、窑内热风喷吹装置、回转窑、粉料悬浮装置、二燃室、刮板排渣机，给料机、多功能燃料嘴和窑内热风喷吹装置分别设置在回转窑的入口处，受料仓设置在给料机的上方，在回转窑的中部设置有粉料悬浮装置，在回转窑的尾部设置二燃室，刮板排渣机设置在二燃室的下端。本发明可同时也可单独使用固体、气体、液体三种燃料为窑炉供热；在紧急停炉情况下，可使用蒸汽或氮气、水为炽热的窑炉降温。采用粉料悬浮装置以及窑内热风喷吹装置增大物料与气体之间的接触面积，从而强化传热、干燥及燃烧效果，提高回转窑式焚烧炉装置的处理能力和效率。
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本实用新型公开了一种废水处理用絮凝剂调配装置，包括外部结构和内部结构，外部结构包括壳体、进料口、出料口、主控台、可调节电磁阀、固体絮凝剂原料通道、水管道和水泵，内部结构设置在壳体内，内部结构包括混合搅拌机构、过滤机构、通风机构和管道，混合搅拌机构包括电机、混合搅拌桶、搅拌装置、高液位报警器一、低液位报警器一、滤网一和桶底阀口一，过滤机构包括机构入口、过滤桶、气缸二、过滤板、高液位报警器二、低液位报警器二、滤网二和桶底阀口二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单精巧、工艺流程完善、使用寿命长、高效调配絮凝剂、方便后期维护。
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本实用新型公开了用于苏打粒子清洗后废水处理的简易型油水固液分离器，涉及油水固液分离技术领域。本实用新型包括筒体、箱体、第三分隔板和电机，筒体内壁固定有第一过滤网，第一过滤网内壁固定有第二过滤网，筒体一端固定有第一管体。本实用新型通过一组电推杆推动第一分隔板和第二分隔板沿着箱体内壁滑动，从而控制油水分离的比例，且第二分隔板的设置使得油水分离的过程中水分的混入量降低，从而使得油水分离的效果更好且更容易控制，便于资源的回收再利用，通过电机带动筒体转动，使得筒体中分离出来的固体杂质在螺旋叶片的输送下能及时的沿着筒体的上端排出，从而使得该装置能持续有效的进行固液分离。
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本实用新型涉及环保用品领域，尤其涉及一种环保废物储放装置，该装置可以调节高度，将固体垃圾和液体垃圾分离，且能够单独储放烟头。其结构包括一箱体，所述的箱体上铰接有一箱盖；所述的箱体中左侧壁上通过支架固定设有一锥形收纳口，锥形收纳口底部通过连接管与固定于箱体外部侧表面的储液箱相连接；所述的储液箱靠近底部的侧面设有排水阀；所述的箱体外部右侧壁上固定设有烟头储放箱；所述的箱体的底部设有一托盘，所述的托盘底部固定设有一滑杆，滑杆插入底部的套筒中，套筒底部设有一底座，套筒的侧壁上设有用于固定滑杆的紧固螺栓。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
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本发明创造涉及一种生物质废料循环利用干馏炭气油液热肥联产系统，液态轻烃强制混合气化器通过燃烧器Ⅰ与生物质干馏制炭炉的燃烧腔相通，生物质干馏制炭炉的气体出口与气液油分离净化装置连接，气液油分离净化装置通过工艺处理得出的产物分别对应与生物质燃气罐体、木醋液罐体和木焦油罐体连接，木焦油罐体出口通过加热雾化器产出雾化的焦油，再通过燃烧器Ⅱ与生物质干馏制炭炉的燃烧腔相通；生物质燃气罐体通过控制阀门与燃烧器Ⅰ连接；生物质干馏制炭炉的固体出口为生物炭粉。该系统利用液态轻烃强制混合气化器与干馏相结合，实现生物质炭、气、油、液、热、肥联产，中热值燃气集中供气，能连续作业、结构简单、易操作、维护方便、安全可靠。
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一种熔炼废钢铁直接加工制成线材的生产工艺,其特点是将熔化后的铁水经过带有电加热器的漏料斗,然后进入旋转的送料机转轮的凹槽内,逐渐冷却为固体同时脱离凹槽形成线材坯料后,经过无锭无钮45度轧钢机而直接加工成线材。上述的送料机,其结构为有一电机带动的立式且轮周顶端带凹槽的转轮,转轮上方和凹槽与漏料相对;在转轮的槽处还设有一防粘涂粉器。
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本发明提供一种由脱硫废液提取硫代硫酸铵、硫氰酸铵的工艺。将来自脱硫系统的经活性炭过滤后的脱硫液，由输送泵送入第一蒸发器，第一蒸发器内物料经外置加热器加热后，部分返回第一蒸发器，部分送入第二蒸发器。第二蒸发器内物料经外置加热器加热后部分返回第二蒸发器；部分送入第三蒸发器。第三蒸发器内物料经外置的加热器间接加热后返回第三蒸发器。第二蒸发器、第三蒸发器均采用第一蒸发器蒸发产生的水蒸汽作为加热热源。第三蒸发器底部物料由结晶泵送入结晶器内，结晶液体进行分离处理，分离的固体为含硫代硫酸铵的产品，离心液收集后进一步结晶，得到含硫氰酸铵的产品。本发明具有脱硫液提盐操作连续生产，能耗低、工程建设投资低等特点。
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本发明针对煤化工废水回用过程中反渗透单元产生的浓盐水，提出一种高效的组合处理工艺，属于污水处理和环境功能材料领域。所涉及的处理工艺包括除氨单元、催化过氧化氢氧化单元、浓缩结晶单元和淡水回用单元四个操作单元。该工艺将除氨技术与催化湿式过氧化氢氧化技术耦合，可高效处理反渗透单元产生的浓盐水中残留的酚类等有机化合物以及氨氮等污染类物质，保证经浓缩结晶蒸发后生成的固体盐呈白色，淡水可回用。该工艺效率高，方法简单易行，成本低廉，实用性强，且无二次污染，具有重要的科学及应用意义。
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一种废气净化器，包括外壳、进气口、出气口以及吸附床，所述外壳为箱体结构，底部侧面开设进气口，在顶部开设出气口；在外壳的中部横向安装带有透气孔的隔板；在隔板下方链接安装多层平行的吸附床；所述吸附床为打孔钢制直角波纹板体结构，且从下层至上层的孔径逐渐缩小；在隔板上方安装风机；在外壳上方安装过滤箱，所述过滤箱为箱体结构，底部与外壳出气口通过导气管连接，顶部接通排气管；在过滤箱内部从上至下安装水平状过滤层，所述过滤层采用多孔设计并附有固体吸附剂；在外壳的底部安装轮式支脚。本实用新型具有过滤效果好、成本低、拆装维修方便等优点。
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本实用新型公开了一种用于苏打粒子清洗后废水处理的紧凑式油水分离装置，涉及工业清洗技术领域。本实用新型包括壳体；壳体内壁分别设置有第一挡板组、第二挡板、第三挡板和溢流板；壳体内部以第一挡板组、第二挡板、第三挡板和溢流板为分隔从左至右依次设置有除渣腔、油水分离腔、过滤沉淀腔和排水腔；除渣腔内壁嵌有气动推杆。本实用新型带有PLC智能控制管理系统，对清洗后的水溶液采用重力、斜板、气浮等多种物理分离方法进行油水分离，能够显著提升油水分离效果，且通过液位传感，对处理的水量、油量和固体残渣分别进行计量统计，同时使用分层流体等效连通原理间接监测油位及水位，维护工作量小，工作可靠性高。
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本发明提供了一种铬提取和有害废物治理回收并制备铬化合物的方法，属于湿法冶金和资源回收领域。本发明以含铬固体为原料，先用酸浸，使铬、铁、铝三种元素充分溶解，过滤得到滤液；在弱酸性条件下，加入还原剂选择还原，使六价铬全部转化为三价铬；然后调节溶液pH，加入氧化剂选择氧化，使二价铁全部转化为三价铁；一并置于反应釜中，低温恒温水热一段时间；对反应后的产物进行过滤、洗涤、干燥，得到滤饼与滤液。滤饼为含Fe沉渣，洗涤液返回重复使用。调节滤液pH，加入水化剂，高温恒温水热一段时间，得到含Cr化合物，洗涤、干燥、焙烧得到氧化铬。调节滤液和洗涤液pH，得到含Al固体，洗液洗涤液重复使用。
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本发明公开了一种养猪废水厌氧出水高效脱氮除碳的方法，首先利用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝在混凝沉淀系统中脱除来水所含悬浮固体；利用厌氧水解池将来水中有机物再次强化转化为有机酸，作为后续异养反硝化的有效碳源，同时降低COD，保证后继亚硝化、厌氧氨氧化与反硝化反应合适的C/N比；利用SNAD系统脱除来水中大部分氨氮、总氮和COD，通过限制反应器曝气量来保证反应器内存在一定浓度游离氨以保持对亚硝酸盐氧化菌的抑制效果，令更多氨氮转化为亚硝酸盐并被最终转化为氮气；最后在短程硫自养反硝化—厌氧氨氧化反应器中维持厌氧环境以确保氨氮不被氧化，并控制硫磺投加量，以达到降低硫磺投加量及节省药剂消耗的目的。
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本实用新型涉及一种高级氧化处理废水的一体化装置，包括反应器，反应器由阳极厌氧微生物反应室及阴极高级氧化反应室组成；阳极厌氧微生物反应室内设阳极电极，并填充颗粒活性炭与厌氧产电菌的混合物；阴极高级氧化反应室内设有多层阴极板，阳极电极与最上层阴极板之间通过导线连接，各层阴极板之间间隔填充有固体催化剂填料；常温常压下，在固体催化剂的催化作用下产生强氧化性自由基，利用一体化微生物燃料电池产电，在阴极高级氧化反应区形成复极化电场辅助，固定催化剂填料还充当粒子电极，产生复极化电催化和催化湿式氧化效果，提高污染物的去除率；采用多级阴极板微孔曝气或中空纤维膜供气方式，提高氧化剂利用率和能量利用率。
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本实用新型公开的属于工业环保技术领域，具体为一种工业废酸回收净化系统，包括进水管、沉淀池、真空过滤器、吸附器和超声波萃取器，所述进水管的右侧通过法兰盘与所述沉淀池连接，所述沉淀池的右壁开有出水口并通过管道与所述真空过滤器的进水口固定连接，所述真空过滤器的出水口通过管道和法兰盘配合与第一耐酸泵的进水口固定连接，所述第一耐酸泵的出水口通过管道和法兰盘与吸附器的进水口固定连接，本实用新型结构设计科学合理，超声波萃取器对废酸进行净化后形成的液体从轻相出水口排出，净化后形成的固体从重相出水口排出，本装置结构简单，提高了工作效率。
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一种工业废气双重过滤系统，包括进气管、排气管、导气管、固体净化箱以及气体净化箱，所述进气管与固体净化箱接通，所述固体净化箱中注入净水，进气管的管口处于净水液面之下；在固体净化箱与气体净化箱之间通过导气管接通；在气体净化箱内注入净水，导气管一端插入气体净化箱内的净水液面之下；排气管接通在气体净化箱的顶部或顶侧部。本发明具有结构精巧、使用便利等优点。
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一种基于工业废料的环保型注浆材料及其制备方法，属于注浆材料技术领域。注浆材料包括高炉矿渣30%‑40%、脱硫石膏20%、细磨磷渣微粉20%‑40%、煤矸石0%‑30%、水/胶凝材料为0.58‑0.62，碱激发材料采用水玻璃与氢氧化钠，1.6模水玻璃中钠的含量为总质量的8‑10%。制备过程中，将固态材料按照比例称量之后匀速搅拌5min，加入碱激发剂、水溶液，混合匀速搅拌3min，就可制得环保型注浆材料。本发明利用矿渣的火山灰效应与微晶核效应提高了集料界面粘结力，通过磷渣微粉的微集料充填效应，形成了密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系。不仅提高了固体废弃物的利用率，也达到了注浆材料的强度要求、流动性要求和凝结时间要求，可应用到地层裂隙和孔隙，具有一定的实用意义。
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本发明涉及一种高级氧化处理废水的一体化方法及装置，在反应器内进行处理，反应器由阳极厌氧微生物反应室及阴极高级氧化反应室组成；阳极厌氧微生物反应室内设阳极电极，并填充颗粒活性炭与厌氧产电菌的混合物；阴极高级氧化反应室内设有多层阴极板，阳极电极与最上层阴极板之间通过导线连接，各层阴极板之间间隔填充有固体催化剂填料；常温常压下，在固体催化剂的催化作用下产生强氧化性自由基，利用一体化微生物燃料电池产电，在阴极高级氧化反应区形成复极化电场辅助，固定催化剂填料还充当粒子电极，产生复极化电催化和催化湿式氧化效果，提高污染物的去除率；采用多级阴极板微孔曝气或中空纤维膜供气方式，提高氧化剂利用率和能量利用率。
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本发明公开了一种针对生活垃圾及禽畜粪便的废弃物减量处理系统，包括固液分离器、进料系统、干燥粉碎仓、分布式热解炉、可变容积焚烧炉，所述固液分离器的固态产物出口与进料系统的进料口相连，所述进料系统的出料口连接至干燥粉碎仓的进口，该干燥粉碎仓的出口连接至分布式热解炉的入口，所述分布式热解炉的热解残渣运输通道与可变容积焚烧炉的固体燃料进口相连。本发明采用“固液分离→潮湿固体烘干→高温热解→高温焚烧→灰渣熔融→尾气处理→污水净化”的技术路线，实现针对生活垃圾及禽畜粪便的一站式减量处理。
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本实用新型公开了一种医疗废物收集箱，包括收集箱本体，所述收集箱本体底部的两侧均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔通过转轴活动连接有滚轮，所述收集箱本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部活动连接有升降盖，所述升降盖顶部的中轴处固定连接有提升把手。本实用新型通过设置升降盖、提升把手、升降板、第一通孔、第二通孔、漏水板、漏水孔、收集壳体、排水管、密封门、固定块、升降杆和弹簧，能够在医疗废物需要收集时才会将收集箱打开，之后随即将收集箱与外界隔绝，避免了病菌蔓延的几率，另外将固体和液体分离，降低了细菌滋生的能力，保证了医疗场所的洁净和安全，保障了医疗人员和病人的生命安全。 1
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一种乙醇为还原剂湿法回收废锂电池中Co和Li的方法，属于废旧锂离子电池正极材料中贵重金属回收的冶金领域。该方法为：将预处理的钴酸锂的固体粉末加入稀硫酸和乙醇的酸浸混合液中，在80～90℃持续搅拌，将酸浸反应溶液进行过滤，向浸滤液中加入NaOH溶液，Co析出，得到Co(OH)2沉淀的混合液，将含有Co(OH)2的滤渣洗涤，干燥，煅烧后，得到Co3O4；向含有Li+的滤液中，滴加NaOH后，蒸发浓缩，加入饱和Na2CO3，搅拌反应，得到Li2CO3沉淀物，进行过滤，然后干燥，得到Li2CO3。该方法具有浸出率较高，环保，而且会有醛、乙醚和酯等有机物的产生等好处。
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本发明属于建筑材料领域，涉及一种废弃混凝土低温分离的方法。其特征是利用混凝土各相热膨胀系数不同的特点，采用低温加热和颗粒整形的叠加工艺使骨料与硬化水泥石分离，并对其进行筛分处理，将粒径为5~26.5mm作为再生粗骨料，0.315~5mm作为再生细骨料，小于0.315mm作为再生混合材。本发明以废弃混凝土固体“零排放”为基础，实现了再生骨料和再生混合材的完全再利用。分离工艺中低温加热为200℃，相对现有的高温分离，节约能源。本发明得到的再生掺合料在5%范围内替代水泥后，胶砂强度和流动性均不影响，再生粗骨料60%替代天然粗骨料后，混凝土的强度和流动性均不影响。
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本发明涉及一种废水中钙镁离子检测方法，属于分析化学领域，所述方法包括如下步骤：①将废水除去固体杂质；②向步骤①所得溶液中加入酸、锶盐；③通过火焰原子吸收光谱法检测步骤②所得溶液中钙镁离子浓度，本发明有益效果为操作简单快捷。
本发明公开了TiO2掺杂Co复合光催化剂及其制备方法和在处理含酚废水中的应用。包括如下步骤：将钛酸四丁酯缓慢滴入无水乙醇中，于室温下剧烈搅拌30～60min，得混合液A；取无水乙醇、冰醋酸、浓硝酸和硝酸钴水溶液，搅拌均匀，得混合液B；将混合液B逐滴加入到混合液A中，搅拌后静置沉淀，将所得固体物用超纯水和无水乙醇洗涤后，于100℃～120℃下烘干，将所得固体颗粒研磨成粉末后，放入马弗炉中煅烧，冷却后再次研磨，得TiO2掺杂Co复合光催化剂。经本发明制备的TiO2掺杂Co复合光催化剂具有很强的得电子能力并改变了电子和空穴的运动情况，极大的提高了光催化活性。
将食用菌采收后产生的废弃菇渣去袋破碎，配以 粉碎的农作物秸秆，用自然水润湿，接种2％～8％的产酶复合 微生物菌剂，在一定温度下发酵3天～15天，物料全部转化为 半固体时，检测微生物生物量(活菌总数≥3.0× 1010CFU/g)和酶活力(纤维素酶 FPA活力≥400U/g；蛋白酶活力≥180U/g；脂肪酶活力≥ 240U/g；淀粉酶活力≥200U/g)达到指标，即完成以废弃菇渣为 主要原料生产反刍动物饲用复合微生态酶制剂。
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