本发明公开了一种铅、锡及其合金为捕集剂从电路板上提取贵金属的方法,是将电路板上含有贵金属的元件取下,经破碎、加热、保温、再加热得到含有贵金属的混合物;将铅、锡及其合金中的一种作为捕集剂与混合物混合放入冶金炉中加温熔融,经保温、冷却、去渣,捕集得到的较纯的贵金属合金;该合金作为捕集剂按比例向合金中再加入混合物,经再加温、保温、冷却、去渣,得到更多的贵金属合金;经过多次加入混合物富集提取,合金中的贵金属含量达到10%~15%时,取出合金放到灰皿上吹灰和加酸处理,得到纯贵金属。本发明有害气体和固体废弃物的排放少,用酸量小,不产生大量含重金属的离子废液排放,利用环保,保护了环境,回收成本低。
硼泥复合混凝剂(BSCC~I)是属镁、铝、铁等氯 化物的复合物。该混凝剂是利用生产硼砂的固体废 弃物硼泥和含AlCl3的盐酸废进行反应制成的 黄褐色固体产品。其主要有效成分含量(均以水溶性无机酸盐氧化物 计, wt%)MgO : 10.0~13.0, Al2O3 : 5.5~8.5, Fe2O3 : 2.0~3.0, 活性固体组分 : 10.0~20.0%。本产品呈 酸性, 1.0%的悬浊液pH为3.0~4.0。生产成本低廉, 不产生环境污 染。产品使用方便, 对碱性废水不用调pH值, 即可直接处理; 有 较高的除油、除氟、脱色、除COD等效果, 经济效益和环境效益明显。
本发明涉及一种硼行业废渣硼泥的综合利用方法,具体为一种用于硼泥固化的直接水热转化方法。该方法以硼泥和粉煤灰为基本原料,在160~240℃饱和水蒸气环境中完成硼泥内菱镁石(MgCO3)向水镁石(Mg(OH)2)的转化反应以及Mg(OH)2与粉煤灰之间的原位水热化合反应,最终获得具有较高力学强度和耐久性的块状固体。为加快反应速度、提高转化率,在水热环境中引入潮湿消石灰用于消耗转化反应产生的CO2,同时加入适量可溶性镁盐作为反应助剂。本方法不仅适用于硼泥的转化固化,也适用于其它含有MgCO3的工业废弃物的回收利用。
本发明提供了一种有机物自供能干燥与热解、全组分资源化系统及工艺方法,属于固体废弃物资源化与环境技术领域,该系统包括进料仓、干燥装置、冷凝器、水处理装置、热解炉、储油罐组、储气罐、燃烧炉等。原始有机物在进行热解前,先进入干燥装置内干燥,降低了有机物的含水量,从而增强了有机物的热解效果,产品油中含水量低。将热解产生的半焦和不凝结可燃气体送入燃烧炉内燃烧,回收能量和防止废渣废气对环境的污染,从而达到污染物零排放的功效,因此能够符合污染物的排放标准。由于本工艺干燥和热解是分开的,且能量均来自于热解残渣的燃烧热,减少了辅助燃料的消耗,因此本发明在固体废弃物的处理与能源回收方面,具有良好的经济性。
本发明提供一种镁基地聚合物及其制备方法。所述镁基地聚合物按照重量百分比的组成为:硅铝相材料40~50%,镁质材料35~40%,酸性激发剂10~20%。制备方法包括以下步骤:按照上述质量配比配料,先将硅铝相材料和镁质材料混合陈化后依次干燥、粉磨;再加入酸性激发剂激发,凝结后脱模、养护既得。本发明提供了一种固体废弃物的利用方法,可以利用多种富含硅、铝元素的固体废弃物为原料,将巨量固体废弃物转化为可回收利用资源。本发明还提供了一种新型绿色胶凝材料,其制备方法简单,来源广泛,能耗低,排放少,可有效替代水泥等传统高能耗高排放的胶凝材料。
本发明涉及一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体及其制备工艺,其特殊之处是,包含如下重量份的组分:PP原料1065~1250;塑化胶粉150~550;环烷油60~80;POE80~180;250目滑石粉100~150;抗氧剂10103~7;PE蜡10~30;甲基丙烯酸丁酯15~45;DCP4.5~15;其中,所述塑化胶粉由废三元乙丙橡胶粉,经过预处理得到,所述预处理配方由如下重量份组分组成:80目废三元乙丙橡胶粉1500;固体煤焦油100~200;活化剂5~10;表面活性剂20~40;1250目滑石粉20~40。该热塑性弹性体材料的宽硬度变化范围宽、强度高,物理机械性能得到显著提升。
本发明公开了一种邻二甲苯液相氧化残渣的处理方法,该方法向氧化残渣中加入邻苯二甲酸酯或邻甲基苯甲酸酯或二者的混合物,低碳醇和催化量的催化剂,经过催化溶解酯化得到混合粗酯,回收大部分固体残渣,能够减少50%以上的固体废弃物排放。经过精制后,该粗酯可以作为邻二甲苯液相氧化的溶剂返回氧化塔使用。该方法使邻二甲苯液相氧化残渣得到了综合利用,大大减少了固体废弃物的排放,实现了工业废渣资源化。
本发明公开了一种植物纤维素吸附剂及其制备方法和应用。以废弃杨絮纤维素为基体制备高吸附量、可重复利用的固体Cr6+的天然吸附剂。将废弃的杨絮纤维收集,提取纤维素并通过自由基聚合接枝聚丙烯腈,进而偕胺肟功能化,制备功能化固态吸附剂可用在废水处理中去除Cr6+。本发明通过开发废弃杨絮纤维素并将其功能化改性制备一种去除Cr6+的天然固体吸附剂,制得的吸附剂具有吸附量大,吸附平衡快,可回收,多次重复使用的特点。
本发明涉及一种新型铁矿球团粘结剂的生产方法,其特征在于: 以氯醇法环氧丙烷皂化排放渣为主要原料,经筛分、搅拌、干燥,至 水分8%-25%,输入主辅料预混反应器;经过干燥处理后的氯醇法环 氧丙烷皂化排放渣与碱性增氧剂氧化钙CaO 15%-35%和氧化镁MgO 4%-5%、增强剂硼砂Na2B4O5(OH)4·8H2O 0.7-1.2%、稳定剂活性氧化 钼MO 0.3-0.7%充分混合搅拌,去除皂化排放渣中的有害游离物质, 细磨制成粒度分布为80-300目的粉体新型铁矿球团粘结剂。本发明 生产成本低,化工固体排放物得到再生资源化利用,整个工艺过程中 没有二次废水、废渣产生,是新一代铁矿球团粘结剂的环境友好生产 技术。
以固体废弃物糖滤泥、废陶瓷为主要原料,添加粘结剂粘土,以及成孔剂等,研制生物滤料。原料经破碎,配料,球磨,过筛,成型,干燥,烧成,冷却等工序形成成品。锯末,树叶,纤维等可以作为研制生物滤料的成孔剂,将成孔剂与粉末原料混合成型后,成孔剂以无序的状态分布在坯体内,经烧成后形成了在三维空间内相互贯通的孔隙。该方法生产的多孔生物滤料强度好、孔隙率大、比表面积大、化学稳定性好,可用于污水的处理。
海参卵营养品及其制备方法,海参卵营养品为白色或淡黄色固体粉末,无臭、无味,易溶于水和乙醇,有吸湿性。其制备方法是由海参卵、肠经破碎、酶解、离子交换去除金属离子、冷冻干燥制成。其中所述酶解是采用外源酶和内源酶结合酶解或单用外源酶酶解,单用外源酶酶解是使用单一胃蛋白酶或使用胰蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶混合。本发明的突出特点是将传统方法加工海参的废弃物经过加工处理成极富营养价值的滋补品,同时还减少废弃物对环境的污染。加工处理的工艺合理、简单、易于实现工业化。
本发明涉及一种利用固体废弃物粉煤灰和生物质吸附过渡金属离子后直接制备催化剂及电化学氧化降解有机废水的方法。首先将生物质破碎筛分后用去离子水洗净烘干,再将烘干后的生物质加入到过渡金属离子溶液中浸渍吸附;同时将粉煤灰烘干后加入到过渡金属离子溶液中浸渍吸附;然后将吸附过渡金属离子后的粉煤灰和生物质过滤、洗涤、烘干;将二者按比例混合搅拌均匀,加入粘结剂、水玻璃和液体石蜡,挤压成型;进而进行烘干和高温煅烧活化。将催化剂加入到含有机物的废水中进行电化学氧化降解去除有机物。该粉煤灰和生物质复合催化剂制备方法操作简单,工艺流程短,实现固体废弃物的资源化利用;而且电化学氧化降解有机物不添加药剂、环保可控。
本发明属于建筑材料技术领域,提供了一种利用水化-碳化联用技术处理工业固体废弃物制备建材制品的方法,本发明的具体技术路线为:将含有氧化钙、氢氧化钙、硅酸二钙、硅酸三钙、水化硅酸钙中至少一种的工业废弃物包括钢渣、矿渣、炉渣、粉煤灰或煤矸石与碱性激发材料包括电石渣、石灰、硅酸盐水泥或废水泥,适量水,混合均匀制成建材制品胚体,水化养护一段时间后碳酸化养护得到以碳酸盐为主的建筑材料制品。该联用技术可以有效的利用钢渣,矿渣,炉渣,粉煤灰,煤矸石,电石渣等工业固体废弃物,减少温室气体的排放,缓解温室效应,同时制备出性能优异的建筑材料制品,利废,环保。
多功能垃圾箱涉及一种家用设备,更具体地说,是涉及一种家用多功能垃圾箱结构的改进。本实用新型提供一种具有分类、除尘功能和积极社会意义的家用多功能垃圾箱。本实用新型包括箱体,其结构要点是箱体由上箱体、下箱体组成,箱体的下方设置有滚轮;下箱体侧方设置有除尘吸嘴,除尘吸嘴与位于下箱体内的收集箱、吸风装置、电机依次相连;上箱体内设置有废液箱及固体垃圾盛放箱,上箱体上方设置有折叠上盖,折叠上盖上分别设置有相应于废液箱、固体垃圾盛放箱的废液倾倒口、固体废物倾倒口,在上箱体上部边缘设置有悬挂式烟灰缸。
本发明提供一种重度污染液的固化方法,包括如下步骤:1)将氢氧化钠固体加入重度污染液中并搅拌均匀,形成混合溶液;2)将粉煤灰与硅酸钠水溶液搅拌均匀后,向其中加入步骤1)中的混合溶液,搅拌,得到类混凝土材料;本发明将重度污染液作为氢氧化钠的母液,应用于以粉煤灰为原料的复合材料制作中,并将此类混凝土材料做危废鉴定,危废物完全固化在类混凝土材料中,达到以废治废目的,另外所得到的类混凝土材料的强度为40‑60Mpa,与不加入重度污染液的相比,强度更大。本发明可将重金属、有机物等污染物整体包裹在混凝土中,原料采用固体废物,造价低,混凝土还可安全使用,亦可应用于有机污染物中,成分越复杂优势越明显。
用废弃物皂化渣制备水合肼、氯化钙的方法,涉及制备氯化钙的方法,所述方法包括以下过程:用环氧丙烷生产废弃物皂化渣通入氯气生产次氯酸钙溶液,在Mo-Fe催化剂作用下与氨水直接作用生成水合肼;其中催化剂可以过滤出回用,水合肼蒸馏母液是饱和氯化钙溶液用于制备固体氯化钙,水合肼生产中过滤出的废渣,主要是CaCO3,与副产盐酸反应生成氯化钙溶液,最终得到固体氯化钙。该方法用废弃的皂化渣生产水合肼,同时联产氯化钙,变废为宝,还可以减少60%以上的皂化渣,不产生新的污染源,对环境的污染程度大大减轻。
本实用新型公开了一种生产精密模具零件用精密自动磨床,包括自动磨床,所述自动磨床的排污口内腔左右两侧顶端均安装有挡板,所述挡板的底端安装有连接筒,所述自动磨床的前侧安装有门板,所述连接筒的内腔安装有分离机构。该生产精密模具零件用精密自动磨床,通过导流板可改变废料流动的方向,可将废料流动至过滤网的顶端,且通过过滤网可将废料中的固体和液体进行分离,固体可根据过滤网的斜坡通过第二导流管掉落至固体收集箱内,液体则通过过滤网过滤后通过第一导流管掉落至液体收集箱的内腔,装置可有效的将废料中的固液进行分离,保证后续处理时较为简单。
本实用新型公开了一种妇科手术室用储液桶,包括箱体,所述箱体的内腔安装有筛选机构,所述筛选机构的内腔安装有密封组件。该妇科手术室用储液桶,通过向下移动踏板,将弹簧压缩,带动立柱向下移动,使密封塞向下移动,将液体收集箱的进水口开启,通过导流板可改变废物流动的方向,使废物可掉落至过滤网的顶端,通过过滤网可对其进行过滤,固体废料可掉落至固体收集箱22的内腔,液体废料可掉落至液体收集箱的内腔,装置可方便的将废物进行有效的筛选,保证后续处理时较为简单,且当储液桶意外发生倾倒时,废液不易留出。
本发明涉及一种水处理洁净剂及其生产工艺。其特征在于:是采用镁砂(电熔镁、轻烧镁、重烧镁)粉尘、硫酸(或盐酸、硝酸)、水、碳酸钠为原料,其原料配比为:镁砂(电熔镁、轻烧镁、重烧镁)粉尘∶硫酸(或盐酸、硝酸)∶水∶碳酸钠=1∶1.84∶17∶2.1。其生产工艺步骤为:原料混合、搅拌、沉淀、过滤去杂质、洗涤、烘干、加热制成水处理洁净剂。本发明解决了固体废弃物堆积的镁砂粉尘造成的环境污染,综合利用其制造生产出水处理洁净剂,作为吸附剂用于治理工业酸性废水污水处理,治理后的工业酸性废水可用作生产用水或农业灌溉用水,水处理酸根去除率可达95%以上。
本发明公开了一种改性二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂,该产品的配比是,废酸、二乙醇胺、环氧丙烷的质量百分比按(70~1.0)∶(1~1.5)∶(0.5~1.0)调配。其生产方法是:在反应器中加入废酸,开动搅拌,逐步加入二乙醇胺,加完后用氮气置换2至3次后,然后逐步加入环氧丙烷进行加成反应,熟化0.5小时后,减压脱水得到固体产品。本发明由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂,大大降低了产品成本,增加了产品的助磨和强度性能,增加了企业经济效益;工业废酸溶液得到充分利用,解决了工业废液排放问题,节约了治理污染发生的费用,避免了环境污染,危废利用,节能减排,低碳环保;产品为固体,便于运输,降低了运输成本。
本发明涉及低成本镁质中间包涂料及其制备方法,由废旧的耐火材料与以下几种组分混合而成,其各组分按重量份比例如下:废旧耐火材料80~95份;纤维2~8份;结合剂2~10份;外加剂0.1~3份;外加剂为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠之中的一种或两种;结合剂为固体硅酸钠或硅微粉中的一种或两种;纤维为麻纤维或纸纤维中的一种或两种。其制造步骤:1)废旧耐火材料回收、拣选;2)破碎;3)上述原料按比例搅拌混合均匀。与现有技术相比,本发明的有益效果是:大幅降低了钢铁生产所需中间包涂料的生产成本,镁质中间包涂料节省约600元/吨,增加了钢铁企业经济效益,减少了国家镁资源的消耗,利于企业和国家的可持续发展。
一种针对精对苯二甲酸氧化单元的母液抽出液的处理工艺,属于工业废水处理领域,工艺流程为:氧化母液抽出液经过醋酸回收单元或者对苯二甲酸部分回收单元、降低温度固液分离单元处理。分离液经过除杂单元、树脂吸附钴锰单元回收钴锰、除溴单元回收溴,最后将废弃液直接排放至污水综合处理单元;固体先经过水洗,水洗液输送至树脂吸附钴锰单元中回收钴锰,剩余的固体回收提取并提纯其中的对苯二甲酸、苯甲酸产生经济价值。降低氧化母液抽出液中的溴、苯甲酸及苯二甲酸等苯系物的浓度,避免了对生化污泥活性的不良影响,降低了废水的处理难度,提高后期污水综合处理的效率;降低了碱性物质的消耗量,节省了资源,降低了企业成本增加了利用率。
本发明涉及土壤营养元素调控技术和固体废弃物处理与处置技术,具体为一种土壤磷素活化剂及其制作方法,解决农田土壤磷有效性低和肥料磷进入土壤后的快速固定问题。活化剂按干重比计,维生素C发酵废渣35~45份、褐煤35~45份、锯末3~5份、天然沸石粉3~5份、煤灰渣10~14份。其制作为:将VC发酵废渣与褐煤和锯末混合,常温沤制3~5日后,加入煤灰渣,中温堆腐4~6日,风干过筛,加入天然沸石粉,混匀,分装,得成品。本发明环境友好,工艺简单,成本低廉,活化剂可单独施入农田,也可与化肥混合后施用。
一种高硫铝土矿干法脱硫装置,包括给料单元、干燥预热单元、悬浮脱硫炉、脱硫反应器、余热回收单元、燃烧系统、净化单元及排放单元。脱硫方法为:高硫铝土矿粉经给料单元称重后进入干燥预热单元,预热物料进入悬浮脱硫炉,含尘废气进入净化单元;预热物料经悬浮脱硫炉一次脱硫形成高温物料后进行气固分离,固体物料进入脱硫反应器,热废气排入干燥预热单元;固体物料经脱硫反应器二次脱硫形成高温熟料,高温熟料进入余热回收单元,反应废气进入悬浮脱硫炉;高温熟料由余热回收单元降温,熟料降温后排入熟料储仓,预热空气进入悬浮脱硫炉;含尘废气进入净化单元完成脱硫净化和除尘,固体粉尘返回干燥预热单元,净化废气经排放单元排入大气。
以秸秆为基材的吸油材料的制备方法。将农作物秸秆(玉米秸秆、小麦秸秆、高梁秸秆等)粉碎成块状,加入氢氧化钠溶液或稀硫酸溶液,在微波的作用下回流蒸煮10min,或在常压反应器中回流3h,经过滤、水洗、干燥得秸秆粉末。将其加入水中,在氮气保护下升温,加入引发剂、反应单体及交联剂,搅拌反应,经过滤,烘干,得到吸油材料。本发明利用农业固体废弃物秸秆为基材,采用悬浮聚合法,与丙烯酸酯类或苯乙烯等接枝共聚,制备可生物降解型吸油材料。材料既具有秸秆的可生物降解性,又具备长链丙烯酸酯的高吸油性能,不仅可以大幅地降低生产成本,使固体废弃物有效利用,而且由于原材料秸秆具有独特的多孔性结构,密度低,吸油和保油效果好。
一种高硫铝土矿干法脱硫装置及方法,装置包括给料单元、干燥预热单元、悬浮脱硫炉、脱硫反应器、余热回收单元、燃烧系统、净化单元及排放单元。方法为:高硫铝土矿粉经给料单元称重后进入干燥预热单元,预热物料进入悬浮脱硫炉,含尘废气进入净化单元;预热物料经悬浮脱硫炉一次脱硫形成高温物料后进行气固分离,固体物料进入脱硫反应器,热废气排入干燥预热单元;固体物料经脱硫反应器二次脱硫形成高温熟料,高温熟料进入余热回收单元,反应废气进入悬浮脱硫炉;高温熟料由余热回收单元降温,熟料降温后排入熟料储仓,预热空气进入悬浮脱硫炉;含尘废气进入净化单元完成脱硫净化和除尘,固体粉尘返回干燥预热单元,净化废气经排放单元排入大气。
本发明涉及用催化剂催化转化废气,用固定的吸附剂成分通过吸附作用使废气或废气的化学净化,用添加剂为改进燃烧对固体燃料的处理;为减少烟雾或不需要的沉积物,为易于除去烟灰而在燃料或火中加入的添加物,主剂石灰石粉及助剂添加催化剂,本发明提高了燃煤燃烧废气烟气的脱硫率,降低了投资费用,设备简便操作快捷占地面积小,社会经济效益明显,且成本低廉等优点。
一种以活性氧化镁和铝或铝合金为原料制备金属镁和镁铝尖晶石的方法,按以下步骤进行:(1)将菱镁石或水镁石煅烧,磨碎获得活性氧化镁粉;(2)将还原剂与活性氧化镁粉混合均匀,制成混合物料,压制成团块;(3)在1100~1300℃进行还原反应,生产气态的金属镁和固体渣块;(4)将固体渣块磨细,压制成团块,煅烧获得镁铝尖晶石成品。本发明的方法采用煅烧后的活性氧化镁为原料,与铝或铝合金反应同时生成金属镁和镁铝尖晶石,其中铝粉为工业铝粉或废铝会后生产的铝粉,铝合金粉为工业铝合金粉或废铝合金回收生产的铝合金粉;该方法工艺简单,成本低,适合工业生产。
一种2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚生产工艺,首先取溶剂、对甲酚、异丁烯和固体催化剂进行烷基化反应;反应后导料到结晶釜中,固体催化剂留在烷基化釜中供下次使用,缓慢降温,分离出结晶物,以上过程不断循环;用氢氧化钠水溶液洗涤初结晶物,使结晶物表面所粘油状物洗净,分出的碱水除去悬浮的油状物后供循环使用;将乙醇水溶液与初结晶物混合后,经重结晶分离出的产品进入下道工序,母液经精馏塔回收乙醇供生产用,剩余部分分出油状物和次品2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,少量含醇残液送煤场与煤混合烧掉;经重结晶后的产品干燥,分析化验合格后包装。优点是:免除废水排放,不污染环境,节省原料,减少乙醇消耗及废水排放量,可提高产品质量,延长保质期。
本发明涉及矿山排岩场护坡技术领域,特别是一种用固结充填材料优化排岩场护坡的方法,首先围绕排岩场护坡的整个边坡砌筑用充填材料的、呈阶梯波浪式的、顶端水平高度依次递减的3~5道拦挡小坝群,充填材料是以粒径范围为15~30mm的矿山废石、尾砂、高水速凝固化剂和水混合制成,在阶梯波浪式防护堤最后面砌筑强固的高2±0.5m、宽1±0.5m的挡渣坝,拦挡小坝群的坝体呈直角三角形状,上尖下宽,直立面冲向边坡,斜坡面背向边坡,每个拦挡小坝的坝体比前面拦挡本发明的有益效果是:低成本、简单易行地解决了排岩场护坡防灾保证安全的问题,且易于推广。同时,大量利用固体废弃物尾矿砂石,形成“以废制废,多重受益”的良性循环,社会、经济等方面效益显著。
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