本实用新型公开了一种固体废物属性鉴别装置,包括检测仪本体、设置在检测仪本体上端的排气管,排气管内壁上设置有环块,环块上对称设置有连接杆,连接杆之间设置有竖杆,竖杆底端设置有接灰盒,接灰盒外侧壁上环向设置有若干个顶推组件,顶推组件外端设置有撑紧弧块,两侧连接杆底部设置有隔离弹性罩,排气管出气口端密封连接有衔接管,衔接管上设有排尘口,排尘口底部开口端密封连接有储尘罐,衔接管出气端与导气管连接。通过接灰盒、隔离弹性罩和储尘罐的设置减少了气溶胶在排气管和导气管内壁的粘附量,进而延长了清理周期,将衔接管从排气管上旋出,握住弹簧推杆便可将接灰盒和隔离弹性罩取出进行清洗,便于清洗更换。
本发明涉及一种工矿固体废弃物焚烧处理系统,包括物料斗、第一输送仓、焚烧炉、第二输送仓和填埋坑,物料斗通过转轴设置有水平搅动杆,该水平搅动杆末端设有破碎锤;物料斗通过出料口处与第一输送仓密闭连接;出料口设有伸入第一输送仓内的卸料板,该第一输送仓内的下部设有第一板式输送机构,其上部安装有火焰枪,该火焰枪的喷射火焰与卸料板相互映射;第一输送仓与焚烧炉上部连通,焚烧炉下部设有第二板式输送机构;第二板式输送机构延伸于第二输送仓内;第二输送仓的上部设置有微生物菌剂箱,该微生物菌剂箱底部连接有菌剂喷头,该第二输送仓与填埋坑相连通。本发明工艺连续性好、效率高、焚烧均匀、能够对未完全消除危险成分进行降解。
本实用新型公开了有机固体废物离心沉降式脱水装置,包括箱体,所述箱体内腔水平端两侧对称设置有两个脱水筒,所述两个脱水筒的底部均通过滑槽与箱体滑动连接,所述两个脱水筒内腔水平端两侧对称设置有两个刮板,且两个刮板的底部与箱体焊接,并且两个刮板的外侧与脱水筒的内表壁贴合,所述箱体的内腔顶部靠近两个脱水筒的中间位置处设置有网筛架,且网筛架通过销轴与箱体固定连接,所述箱体内腔顶部水平端两侧对称设置有两个破碎辊,且两个破碎滚靠近网筛架的顶部两侧,并且两个破碎辊的两端均通过轴承套与箱体转动连接。本实用新型适用于提高脱水效率且便于清理的农作物废物脱水装置。
本发明公开了一种固体废弃物物理模拟测试系统,不仅能进行常规大三轴试验,而且具有温度测控、渗滤液收集回灌、外界风力加压、废气收集等功能。本发明包括试样,所述试样左上部和试样右上部通过管道相互连通,水气交换器下部和渗滤液收集箱的底部分别经上孔压阀和蠕动泵、回灌阀通过管道连接该连通处,渗滤液收集箱的右上部和左上部分别与水气交换器的底部和真空罐底部通过管道相接;空压机经气压调节阀、进气阀与水气交换器的左上方通过管道相连;真空泵、真空调节阀、抽气阀与真空罐左上部通过管道依次相连,真空罐右上部、下孔压阀与试样底部通过管道依次相连;真空袋分别与水气交换器的左上方、真空罐的左上方通过管道相接。
本发明涉及一种生产硅酸盐水泥的方法,具体涉及一种工业固体废渣生产核电工程用硅酸盐水泥的方法。本发明采用原料按重量配比为:石灰石采矿废渣72.0~78.0%,硅石采矿废渣7.0~16.0%,高炉水渣1.0~5.5%,铁矿石采矿尾矿8.0~12.0%;将上述原料混合粉磨后依次经过预热器热交换、气固分离处理、分解炉碳酸盐分解、干法回转窑煅烧、冷却后得硅酸盐水泥熟料。本发明采用石灰石采矿废渣、硅石采矿废渣、高炉水渣和铁矿石采矿尾矿作用硅酸盐水泥的生产原料,在生产出达标的核电工程用硅酸盐水泥的同时,大幅节约天然原料,降低能耗,节约成本,保护了生态环境。
固体废物分拣设备,涉及垃圾处理设备技术领域,特别涉及固体废物分拣设备,包括传动带机构(1)、刮板(2)、盛料槽(3)、水槽(4)、放水口(5)、集料槽(6)、拨杆(7)、行走齿轮箱(8)、电机(9)、行程开关、导向板,其特征在于,水槽(4)一端设置传动带机构(1),所述的水槽(4),其两侧均设置集料槽(6),所述的传动带机构(1),其传动带为磁性传送带,所述的传动带机构(1),其传动带下部设置刮板(2)、盛料槽(3),所述的刮板(2),其一端与所述的盛料槽(3)相对应,另一端与所述的传动带机构(1)的传动带相接触,所述的水槽(4),其两侧均设置有垭口,且垭口上设置有导向板。
本发明提供一种利用矿山固体废弃物制备金属矿胶结充填材料的方法,属于金属矿山充填技术领域。该方法首先将井下废石破碎,然后将碎石、全尾砂及聚丙烯纤维进行混合并搅拌均匀后,再加入水泥混合搅拌后加入聚羧酸高效减水剂及自来水,在常温下进一步搅拌均匀,最终得到金属矿深井膏体充填材料。本发明解决了金属矿山转入深部开采时,需进一步提升全尾砂充填膏体力学性能的问题。采用破碎废石作为粗骨料替代部分全尾砂,使废石及全尾砂均得到充分回收利用,减少了矿产资源回采对矿山周边生态环境造成的污染,同时也扩展了充填材料的来源,节省了充填开采成本,为膏体充填技术的推广应用奠定了基础。
本实用新型公开了一种防扬尘的固体废物粉碎装置,包括粉碎箱、喷洒机构和往复机构;粉碎箱:其上表面开口处后端通过合页铰接有箱盖,粉碎箱的内部左右壁面之间纵向对称转动连接有粉碎辊,粉碎箱的右表面中部设有纵向对称设置的电机一,电机一的输出轴左端分别穿粉碎箱右表面的通孔并与纵向对应的粉碎辊右端面固定连接,粉碎箱的下表面左右两侧对称设有支撑腿,粉碎箱的前表面设有组装口;喷洒机构:设置于粉碎箱的前表面中部,喷洒机构与组装口的上下壁面转动连接;该防扬尘的固体废物粉碎装置,有效减少空气和箱体内部的粉尘浓度,避免粉尘对操作工人健康造成伤害,提高粉尘和水雾的混合效率。
本发明公开了一种固体废弃物裂解产物再生循环利用装置,属于废弃物再生利用技术领域,其技术方案要点包括高压冲洗箱、超声波清洗机、烘干箱、粉碎箱、预热裂解机、裂解加工机和注塑挤压机,高压冲洗箱的内部设置有多个均匀分布的大输送辊,上冲洗喷头和下冲洗喷头对废旧轮胎进行冲洗清理,提高废旧轮胎冲洗清理的质量,超声波清洗机再次深度清洗废旧轮胎,使废旧轮胎回收利用的质量提高,两个粗搅碎转辊和两个细搅碎转辊对废旧轮胎进行粉碎,提高粉碎的质量与效率,冷却箱便于快速的对挤压出的物料进行冷却降温,注塑后的物料可以为颗粒或条,均便于运输和加工成相关使用的橡胶产品,使废旧轮胎达到循环利的效果。
本发明公开了一种固体废物填埋场渗滤液贮存提升井,属于固体废物填埋场设施领域,解决了填埋场区渗滤液的收集、贮存及输送问题。本发明包括贮存提升井池体,在贮存提升井池体的池壁外围设有卵石导流层,在卵石导流层内设有环绕的渗滤液导排花管,渗滤液导排花管侧壁均布有多个通孔,渗滤液导排花管与贮存提升井池体之间通过渗滤液导排实管相连通,贮存提升井池体内设有渗滤液抽排管,渗滤液抽排管下端安装有渗滤液抽排泵,渗滤液抽排管上端通向贮存提升井池体外。本发明能够实现没有渗滤液调节池设置或高位设置时渗滤液的贮存和输送,具有结构简单、实施容易等优点。
本实用新型公开了一种粘稠固体废物现场采样装置,活塞固定连接于电动推杆的推杆且滑动连接于活塞筒的内部,活塞筒的底部开设有通孔,活塞筒的底部位于通孔的下方固定连接有连接管,连接管的内部开设有数量为两个的滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,滑块的内侧固定连接有采样管,采样管的外侧固定开设有数量为两个的采样孔,通过控制电动推杆的推杆复位,使得采样孔脱离通孔,从而将需要采样的废物通过采样孔吸入活塞筒的内部,通过控制其中一个第一单向阀打开,使得活塞筒内部的废物通过收集管导入收集筒的内部,通过按压把手,可以对不同深度的废物进行取样,大大的提高了取样的效率。
本发明公开了一种采用工业固体废物生产低碱硅酸盐水泥的方法,以解决传统生产水泥中碱含量较高的问题,该方法为以下步骤:A、生料配料,石灰石采矿废渣70~75%,粒化高炉矿渣7.0~12.0%,硅石选矿废渣6.0~10.0%,转炉钢渣8.0~12.0%;B、熟料煅烧,C、水泥粉磨。本发明特点如下:选择硅石选矿废渣作为硅质校正原料,不仅利用了其碱含量低的特点,而且还可通过调整其配比来调整熟料的硅酸率N,以抑制物料易烧性过好可能引起的预热器结皮和回转窑结圈。石灰窑窑灰、粒化高炉矿渣、转炉钢渣经过高温煅烧,其中的碱含量大量挥发,原料中碱含量下降,满足了配料要求,为生产低碱水泥创造了条件。
本实用新型涉及废料处理技术领域,更具体地说涉及一种工业固体废料改良型导气系统焚烧炉,包括:炉体、布风板、二次风口;所述布风板设置在炉体的内部,且布风板与炉体通过焊接方式相连接;所述二次风口设置在炉体上部的外壁上,且二次风口与炉体通过焊接方式相连接;所述炉盖设置在炉体的顶端,且炉盖与炉体通过焊接方式相连接。通过以上结构上的改进本实用新型具有完善的导风系统,使内部固体废料得到均匀燃烧,提高燃烧效果,同时具备二次燃烧功能,燃烧更彻底,提高了燃烧质量,并且具备防止呛风功能等优点。
本实用新型公开了一种建筑固体废料运输装置,包括底板,所述底板的底部设置有移动轮,所述底板前后两侧的中端与右侧的中端均固定连接有承托板,所述承托板顶部的中心处镶嵌有螺纹套,所述底板顶部的中心处活动连接有转动柱,所述转动柱的顶部固定连接有转板。本实用新型通过底板、转动柱、转板、固定板、移动轮、储料斗、活性炭颗粒、承载座、承托钢珠、螺纹杆、螺纹套和转轴的配合使用,解决了现有的建筑固体废料运输装置,在进行运输的过程中不方便进行卸料,且在卸料过程中不方便改变卸料方向,从而无法将废料快速倒出,且在输送的过程中,潮湿的废料沾染的污水若长时间不倾倒会产生异味的问题。
本实用新型公开了一种带有处理机构的固体废物检测装置,包括壳体、电机、电热元件、空气压缩机、高压电源和等离子发射光谱仪,所述壳体的内部设置有过滤室、风干室和检测室,所述过滤室的内腔设置有过滤网,所述过滤网的上方设置有一组滚筒,所述滚筒的外表面设置有破碎齿,所述滚筒的后方设置有电机,所述电机的右侧设置有传动轴,所述传动轴的顶端设置有第一锥形齿轮,所述风干室的内腔设置有孔板,所述孔板的上方设置有空气导管,所述风干室的后方设置有空气压缩机,所述空气压缩机的左侧设置有导气管,本实用新型应用在固体废物检测,主要内部所含金属元素,该装置检测适用于大小不同的物体,且能对废物进行烘干处理,方便检测。
本实用新型涉及一种智能固体废弃物检测处理装置,收集箱上端的外壁上安装有红外线检测器,收集箱的下端安装有控制器,收集箱的出料口上安装有出料阀,红外线检测器的信号输出端与控制器相连接,控制器的信号输出端与出料阀相连接;传送带的右端安装有烘干箱,烘干箱的下端安装有加热箱,加热箱的底部安装有轴流风机,加热箱的上端安装有加热槽,加热槽的出风口与烘干箱内部相连通,加热箱的顶部安装有散热风扇。该智能固体废弃物检测处理装置结构简单,使用方便,能够对固体废弃物进行检测,并及时自动处理,充分利用太阳能等绿色清洁能源维持运转,自动化程度高,运行维护简单,实用性强。
本实用新型属于放射性固体废物处理处置技术领域,具体提供了一种放射性固体废物的包装容器。其目的在于解决现有低中水平放射性固体废物的包装容器在被桶夹夹取时不够稳固、封闭器的安装时间过长的技术问题。技术方案:一种低中水平放射性固体废物的包装容器,包括桶身、桶盖、钢桶封闭器;桶身的桶壁上下两端各焊接有两道“W”型波纹筋;钢桶封闭器包括封闭箍、螺杆、螺母。有益效果:“W”型波纹筋的设置能够使包装容器在被桶夹夹取时更加稳固,钢桶封闭器的螺杆采用弯头螺栓,可以实现单边拧紧,缩短了封闭器的安装时间,减少了操作人员的辐射剂量。
本发明公开了一种利用固体废弃物制备的早强充填凝胶材料,该充填凝胶材料的成分以重量百分比计包括:电石渣4%—6%、脱硫石膏16%—18%、工业芒硝2%—3%、五水亚硫酸钠1%—2%、粉煤灰5%—15%和矿渣微粉62%—72%。本发明所制备的充填凝胶材料的原材料主要为废弃的电石渣、脱硫石膏、水淬渣和粉煤灰,含量为95%以上,材料来源广,易粉磨,制备凝胶材料的成本低、工艺简单。此外,固体废弃物的有效利用科减少固体废弃物的对方,提高其利用率,节能环保。
本实用新型公开了一种固体废物热解炭化降温减排装置,属于固体废弃物处理领域,解决了固体废物热解炭化过程产生的烟气直接排放污染大气的问题。本实用新型包括管式热解炉,管式热解炉内设有石英管,石英管内设有样品舟,石英管的进口螺纹螺栓上连接有氮气进气管,在石英管的出口螺纹螺栓上连接有排气管,进口螺纹螺栓通过进气三通管与氮气进气管相连,出口螺纹螺栓通过出气三通管与排气管相连,进气三通管与出气三通管之间通过回流管相连通,在回流管上设有气泵。本实用新型减少了烟气排放,并且使得烟气的热量得到再利用,增加了炉内温度,通过传热效应可以降低炭化温度。
本实用新型公开了一种固体废物回收再利用装置,包括工作板台、回收挤压机构和提炼机构;工作板台:其上表面左侧设有回收箱,回收箱的前表面开口处下端通过合页铰接有箱门,回收箱的左表面进料口处设有进料漏管,工作板台的上表面右侧设有焚烧炉,焚烧炉的前表面开口处左侧通过铰链铰接有炉门;回收挤压机构:设置于回收箱的上表面,回收挤压机构与回收箱的后壁面滑动连接;提炼机构:设置于焚烧炉的内部,提炼机构穿过焚烧炉上表面的通孔并延伸至外部;其中:还包括控制开关组,该固体废物回收再利用装置,降低了人工劳动强度和成本,保障资源更加高效合理的利用,提高了固体废物的利用率。
本发明提供了一种利用固体废弃物粉煤灰中未燃炭降低水中苯酚含量的方法,它包括粉煤灰浮选、未燃炭搅拌吸附、离心固液分离、检测等步骤;工业固体废弃物粉煤灰通过浮选得到泡沫产品未燃炭;将未燃炭加入到含苯酚的污水中进行吸附,完成后经过离心机固液分离,上清液即为处理后净化水;计算未燃炭对水中苯酚的去除率。本发明利用未燃炭粒度细、表面积大及丰富的多孔结构对水中苯酚进行吸附脱除,从而降低苯酚在水中的含量,达到以废降废的效果。
本发明属于废水处理技术领域,尤其是一种用于造纸厂废水处理的固体悬浮物收集装置,针对现有技术中用网在水面拦截容易因水流扰动的原因导致悬浮物漏掉的问题,现提出以下方案,包括开口向上呈圆柱形结构的废水处理桶,所述废水处理桶的底部中间固定有竖直的方管,且方管的外壁套接有滑动箱,滑动箱的下表面固定有成环形结构的漂浮块,确保滑动箱始终能够漂浮在水面,所述滑动箱的圆周外壁预留有细腰,且细腰部位转动套接有转动环。本发明能够在使用时,随着液位的上涨,两个旋转的锥形框始终能够带动网兜在液位上下一定距离内对废水表面悬浮的垃圾进行清理,并且清理后的垃圾始终留在网兜中不会溢出。
本发明属于放射性废物处理领域,具体涉及一种中、低放固体废物固定配方。一种中低放固体废物固定配方,包括通硅酸盐水泥、水洗砂、减水剂、微硅粉和水;配方中各种组分的配方为:52.5级普通硅酸盐水泥:9质量份;水洗砂:15~17.5质量份;减水剂:0.18?0.22质量份;微硅粉:1质量份;水:3.7?3.9质量份。本发明适用于各种中、低放固体废物的固定,其主要性能指标均满足EJ1186?2005要求,即水泥砂浆流动度≥310mm;固定体28d抗压强度≥60MPa;固定体抗渗性能28d?Cl?迁移电量≤2500C。
本实用新型公开了一种用于环保材料生产加工中的固体废物处理系统,包括固体废物回收仓,所述固体废物回收仓底部焊接有底座,所述固体废物回收仓内部底板开设有污水仓,且污水仓与固体废物回收仓之间卡接有滤网板,所述固体废物回收仓一侧表壁通过转轴转动连接有出料板,所述污水仓一侧表壁上连接有污水排放管。本实用新型中,设置有电动推杆带动其移动的压板,通过压板挤压固体废物回收仓内的垃圾,可以提高垃圾的存储量,其次固体废物回收仓的底部通过滤网板的分离设置有污水仓,固体废物中的污水在压板的挤压下通过滤网板落入到污水仓内收集,进行固液废物分离,使得固体废物在转移时不易发生污水到处溅射的情况,保护了环境。
本实用新型涉及放射性固体废物处理处置技术领域,具体公开了一种放射性固体废物屏蔽水墙,包括L型钢箱、Z型钢箱和T型钢箱,三者拼接组合与建筑墙体围成放射性固体废物暂存区,用来暂存放射性固体废物。本实用新型屏蔽水墙可快速安全地对放射性固体废物进行屏蔽、隔离,且屏蔽水墙的大小可根据实际需要进行设置,便于加工、拆卸和转运,费用低廉,安全可靠。
本实用新型涉及废物处理技术领域,尤其是一种固体废物分选热解装置,包括操作台、水平固定在操作台上的固定分选室和贯穿操作台上端且竖直设置的热解室,所述卸料管的下端设有密封盖,所述热解室侧壁内穿设有镍铬电炉丝,所述热解室顶板的底侧设有与旋转轴平行设置的T型滑轨,所述T型滑轨内滑动连接有T型滑块,所述操作台上还设有电动伸缩杆,位于操作台上方的热解室侧壁上设有用于安装电动伸缩杆的通孔,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有用于堵住出料口的挡板,所述T型滑块固定在挡板侧壁上。该固体废物分选热解装置,减少了固体废料对环境的污染,减少了固体废料内可利用资源的浪费。
本实用新型公开了一种伴生低微放射性固体废料贮存沟库,属于放射性废料处理领域,解决了如何妥善贮存伴生低微放射性固体废料的问题。本实用新型包括沟库本体,沟库本体底部及侧部设有防渗层,沟库本体的底部呈倾斜状,沟库本体上游端设有向下延伸的第一截渗墙,沟库本体的下游端设有截渗拦挡坝和安全防护坝,截渗拦挡坝下端设有透水口,在沟库本体顶部设有防渗顶。本实用新型在沟库本体内形成有效的截渗,截渗拦挡坝下端设置透水口,有利于伴生低微放射性固体废料中的水分渗透流出,安全防护坝对透出的水进行拦截,待沟库本体中的伴生低微放射性固体废料铺填完毕后,在顶部封填防渗顶,形成终期永久性防护层。
本实用新型属于废物收集技术领域,尤其为一种环境工程固体废物收集装置,包括架体、壳体和料斗,所述壳体的底端固定连接有架体,所述壳体的一侧设置有料斗,所述壳体两侧表面均固定安装有电机,所述电机的输出端位于壳体的内部通过传动轴传动连接有粉碎机,所述壳体的内部位于粉碎机的底端两侧均卡合连接有废物箱,所述废物箱的底端一体成型有滤网,所述壳体的内部位于废物箱的下方开设有废液腔,本收集装置在对固体废物收集的基础上,通过粉碎机将本装置中的固体废物进行粉碎处理,将其粉碎呈更为细小的颗粒和碎片,通过废物箱进行收集,并对粉碎之后固体废物上含带的液体进行进一步的分离,通过废液腔进行收集。
本发明公开了一种固体废弃物负碳粉碎装置,涉及固废粉碎相关技术领域,包括下支架,下支架的上表面固定安装有第一导轨,第一导轨的上表面固定安装有上支架,上支架的外壁固定安装有导流管,导流管的外壁中部固定连接有钢丝绳,钢丝绳的另一端固定连接有球形板,球形板的上表面固定连接有橡胶垫,橡胶垫与导流管的底部相贴合,球形板的内壁固定安装有方形机框。本发明通过球形板、方形机框与碾碎辊之间的配合设置,能够调节碾碎辊的角度,使碾碎辊能够对固废进行多方面夹紧,通过碾碎辊之间的反作用力,能够使固废进行拉扯,从而有效避免固废在经过单一角度的碾碎辊后产生粘连的情况。
本发明公开了一种低热值固体废弃物生产路基基础材料的方法,属于固废资源化处理技术领域,解决了低热值的固体废弃物随意堆放带来的环境问题。本发明包括以下步骤:将一定量的低热值固体废弃物经自然晾晒后风干,然后破碎筛分;将步骤A处理后得到的物料加至焙烧装置中焙烧,焙烧后得到焙烧料;对步骤B得到的焙烧料进行冷却,冷却后得到温度<60℃的物料;将步骤C冷却后的物料加入磨粉装置中进行研磨,研磨后得到路基基础材料。本发明将低热值固体废弃物经有氧焙烧,使其中的有机物挥发,剩余物主要为二氧化硅等成分,以此作为路基基础材料,能够实现低热值固体废弃物变废为宝,达到高效综合利用的目的。
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