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本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，具体为一种真空烧结炉炉门固定装置，包括炉体、炉门，炉体一侧通过连接板连接炉门中心，连接板一端铰链炉体另一侧连接连接球，连接球通过第一连接杆连接位于炉门中心滑动凹槽内的第一限位球，炉门上下两侧以及远离连接板的一侧分别设有旋转限位块A，炉体连接炉门的一侧设有与旋转限位块A咬合匹配的旋转限位块B。本实用新型通过连接板将炉门与炉体实现连接，通过逆时针旋转，使得炉门表面的旋转限位块A与炉体连接炉门的一侧设有旋转限位块B实现咬合固定，提高了炉门关闭的稳定性以及开启时的稳固程度，有效的避免了炉门开关不稳定对工作人员带来的伤害。
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本实用新型公开了一种加装自检漏装置的真空烧结炉。本实用新型在配电柜里加装单板机,在主阀前加装用来测定整个烧结过程中的真空值的高精度规管,在配电柜上加装用来接收高真空规管输入的真空值相应电压信号的压敏真空计,压敏真空计经过RS232接口接单板机数据输入端口;热偶传感器连接温度控制仪输入端,温度控制仪输出连接单板机,单板机输出与PLC可变程序控制器相连接。本实用新型在真空烧结炉工作时,可以自动进行漏率检测,避免了漏率过大而造成产品氧化,使产品的质量下降甚至报废,给企业造成重大的损失。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉用冷却装置，涉及烧结炉技术领域。该真空烧结炉用冷却装置，包括外壳，所述外壳的顶部贯穿设置有入料漏斗，所述外壳内腔的两侧均固定连接有冷却板，所述外壳内腔的底部固定连接有导热桶，所述导热桶与冷却板的表面接触，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述底座的右侧贯穿设置有控制器，所述控制器与电机电性连接，所述冷却板包括板体。该真空烧结炉用冷却装置，通过冷却板和导热桶的改良，以及电机和控制器的配合使用，使得冷却装置可以对物料进行均匀的冷却，避免了由于不同位置间的温差过大而导致的冷却装置炸裂。
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本发明公开了一种磁性材料热处理用真空烧结炉，本发明涉及真空烧结炉技术领域，包括罐体，所述罐体的表面转动连接有过冷机构，所述罐体内侧面远离过冷机构的位置固定连接有防爆机构，所述过冷机构包括盖体，所述盖体的内侧面固定连接有阻尼组件，所述阻尼组件的表面固定连接有冷却管，所述盖体表面靠近冷却管的位置固定连接有气泵，所述阻尼组件包括连接壁，所述连接壁的表面固定连接有喷头。该磁性材料热处理用真空烧结炉，通过过冷机构、阻尼组件、防爆机构以及调控组件等机构的配合使用，解决了磁性材料烧结的过程中，如何防止烧结炉由于易燃气体爆炸，以及烧结结束后如何利用大的过冷度提高磁性材料质量的问题。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉用卸料装置，涉及烧结炉技术领域。该真空烧结炉用卸料装置，包括入料漏斗，所述入料漏斗的底部连通有过料装置，所述过料装置的底部连通有曲管，所述曲管远离过料装置的一端连通有分散装置，所述分散装置的底部连通有出料漏斗，所述分散装置的右侧固定安装有控制器，所述过料装置包括过料外壳，所述过料外壳内腔的底部固定连接有分料装置，所述过料外壳的内腔通过转轴活动连接有过料扇，所述分散装置包括分散外壳，所述分散外壳的内腔固定连接有分散网板。该真空烧结炉用卸料装置，通过过料装置、分料装置和分散装置的改良，避免了由于局部位置物料堆积而导致的加热效率低下。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉用进料机构，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部从左至右以等距的方式固定连接有竖板，并且底板的中部贯穿有导料斗，所述顶板上且位于两个支撑柱之间从左至右以等距的方式贯穿有输料管，本实用新型涉及真空烧结炉技术领域。该真空烧结炉用进料机构，解决了现有的设备在进料时，并没有相应的对原材料进行称重处理的情况，更好的保证了进料的重量，达到了正常的进料效果，防止了导致烧结出来的成品质量较低，极大的提高了烧结的效率，避免了容易造成原材料的浪费，更好的符合了真空烧结炉的发展需要。
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本发明涉及一种真空烧结炉，尤其涉及一种钕铁硼真空烧结炉。本发明的技术问题为：提供一种可以将材料烧结和冷却分开空间进行，加快烧结材料的冷却速度，同时可以控制烧结材料冷却速度的钕铁硼真空烧结炉。本发明的技术实施方案为：一种钕铁硼真空烧结炉，包括有机架、炉体等；所述机架上安装有炉体。本发明通过在烧结室内对材料进行烧结，再将烧结好的材料移动到冷却室内进行冷却，烧结室和冷却室各自分工，可以加快材料的冷却速度，风冷和水冷相结合，加快烧结材料的冷却速度，同时根据需要调节进水的水流槽数量，以此来调节烧结炉的冷却速度，可以更好的对烧结材料进行冷却，还可以保护烧结炉。
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本实用新型公开了一种钽还原真空烧结炉的测温系统，测温系统包括红外线测温组件以及固定组件，固定组件的固定套筒的一端连通到真空烧结炉内且固定套筒与真空烧结炉的连通处设有保护板，保护板的中部开有一限位通孔，限位通孔内插入一导热金属杆，导热金属杆的一端插入到真空烧结炉内，导热金属杆的另一端插入到固定套筒内，红外线测温组件通过螺纹部固定固定套筒上，红外线测温组件的固定座的一侧开有凹槽且凹槽通过螺纹部固定在固定套筒上，凹槽的内部固定连接红外线测温探头且红外线测温探头延伸到固定套筒内，固定套筒的表面设有一显示器，红外线测温探头通过导线连接到显示器。本实用新型的测量数据更加精确。
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本发明涉及一种升降架装置，尤其涉及一种高温真空烧结炉升降架装置。本发明的技术问题是：提供一种能够实现安全性高，使用简单的高温真空烧结炉升降架装置。本发明的技术实施方案为：一种高温真空烧结炉升降架装置，包括有底板和支撑架，底板上均设有支撑架；放置组件，支撑架之间连接有放置组件；升降机构，放置组件上设有升降机构。通过放置组件和升降机构之间的配合，可以使得真空烧结炉进行上下移动，这样便于人们使用。
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本实用新型涉及一种节能的真空烧结装置，包括真空烧结炉、冷却机、回水机、控制器和真空系统；真空烧结炉包括真空烧结炉壳体和真空烧结炉内腔，真空烧结炉壳体设有压力传感器和温度传感器，真空烧结炉内腔依次设有加热圈、降温环和加热装置，冷却机通过进水管道连接降温环，进水管道贯穿于冷却机，回水机一端连接回水管道，另一端连接进水管道，控制器一端通过导线连接温度传感器，另一端分别连接冷却机和回水机；真空系统包括主阀、粗抽阀、扩散泵和机械真空泵，所述真空系统连接真空烧结炉内腔且设有主阀和粗抽阀，主阀的出口连接扩散泵，粗抽阀出口一支路连接前级阀与扩散泵，另一支路连接机械真空泵。本实用新型能耗低，安全可靠，值得推广。
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本实用新型公开了一种钕铁硼磁体生产用真空烧结炉，涉及一种真空烧结炉，具体包括底箱，所述底箱的上表面固定连接有真空烧结炉本体，真空烧结炉本体的侧面固定连接有环形夹层，底箱的内下表面固定连接有收集箱，收集箱的一侧固定连通有出料管，出料管的另一端贯穿底箱的侧面，本实用新型通过进料管、存放箱、气泵、输送管一、输送管二、环形夹层、输送管三、螺旋散热管、输送管四、收集箱、出料管的配合使用，能够将可循环的冷却介质(如氮气等冷却效果较强的冷却介质)与真空烧结炉本体进行换热，对空烧结炉本体进行快速降温，降低了降温所需的时间，从而提高了钕铁硼磁体生产的效率，且换热后的冷却介质可收集取出处理后再次循环使用。
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本发明公开了一种真空熔铸生产工艺参数优化方法及系统，该方法包括：构建第一数据集；第一数据集以熔炼温度、熔炼时间、真空室气压、保护性气体流量为输入，以各金属元素的烧损率为输出；构建第二数据集；第二数据集以熔炼温度、熔炼时间、真空室气压、保护性气体流量为输入，以铸锭氧含量为输出；采用人工智能算法分别对第一数据集以及第二数据集进行建模，得到第一回归方程和第二回归方程；基于第一回归方程和第二回归方程构建多目标优化函数；采用遗传算法对多目标优化函数进行求解，得到最优解集。本发明能够对熔炼温度、熔炼时间、真空度、保护性气体气压及流量等生产工艺参数进行优化，从而提高铸锭质量。
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本发明公开了一种提取钙热真空还原稀土渣中有价元素的方法，将钙热真空还原稀土渣和锂盐混合均匀得混合物；所得混合物依次进行一段真空置换、二段真空蒸馏，得到高纯氟化锂。本发明采用真空置换‑真空蒸馏法可将锂盐直接置换钙热还原稀土渣中的氟制取氟化锂，蒸馏渣经溶浸酸分解—萃取分离工艺制取稀土氟化物或氧化物，其氟化锂的纯度不低于99.9％，稀土氧化物的纯度不低于99.5％，实现钙热真空还原稀土渣中氟和稀土元素的资源回收。
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本实用新型公开了一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，属于金属冶金技术领域，所述铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线包括真空炉，所述真空炉顶端安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴两侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨为波浪形，所述真空炉内侧壁固定连接有导热板，所述导热板左上端固定连接有L型导热杆。本实用新型通过将搅拌桨设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，热量通过导热板进行传导，在真空炉中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪感应由L型导热杆传导的温度，适合被广泛推广和使用。
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