全部
▼
热搜：
717
0
本发明公开了一种基于FPGA的交叉型光幕检测装置，光接收管分别与自带运放的模拟比较器相连通，自带运放的模拟比较器分别与FPGA相连通，每个光接收管接收所有红外发射管发出的光脉冲，使用自带运放的模拟比较器，同时实现微弱电信号的放大和模拟信号的数字化，利用FPGA同时接收、并行处理多路信号，实现微小运动物体的到位检测。红外发射管使用MOS管和距离三极管双级控制，红外发射管的驱动回路使用距离三极管进行功率电阻大小切换。本发明具有检测精度高、数据处理速度快、抗干扰能力强、升级方便等特点，可用于各种工业恶劣环境，特别适用于冶金工业硅钢薄板生产线，可对厚度小于1mm的微小高速运动物体实现到位检测。
694
0
本发明提供一种高熵合金涂层的电阻对焊制备方法，包括如下步骤：一、制备出高熵合金块体；二、将所述高熵合金块体切割成高熵合金薄片；三、将高熵合金薄片和基材打磨抛光并进行激光微织构；四、将所述高熵合金薄片压在所述基材上，合金粉末将高熵合金薄片与基材之间的间隙填充；五、利用直流电通过所述基材与所述高熵合金薄片，通过直流电阻对焊工艺将所述高熵合金薄片与所述基材连接在一起。本发明可获得组织分布均匀，无内部缺陷且与基材呈良好冶金结合的尺寸、形状与厚度可控的高熵合金涂层。
921
0
本发明涉及化工、化肥、医药、冶金等行业的粒料和粉料等产品的包装输送装置技术领域，尤其是涉及一种大包袋输送转向方法和输送转向装置。本发明的输送转向装置由夹持装置、拖动装置和回转平台装置三部分组成。应用该装置以一定力夹持大包袋，将原本非均匀质物料的输送转变为似均匀质物料的输送，将大包袋拖动，从主通道边缘通过过渡区至输送平台，输送平台回转，将大包袋的输送方向转动一定角度，再将大包袋从输送平台通过过渡区到支通道，大包袋顺利进入下一个工段，输送平台反向回转至初始位置。大包袋在运输过程中没有滞留现象，输送稳定；工作循环时间减少，提高了包装能力；输送转向装置运动件的使用寿命也明显提高。
1123
0
本发明属于金属表面改性技术范畴，一种SOFC金属连接体表面CoMn尖晶石涂层制备方法，步骤如下：1）：金属表面预处理过程；2）：沉积电极预处理过程；3）：微晶化涂层制备过程；4）涂层预氧化，合金涂层表面即形成CoMn尖晶石涂层。本发明不需要预先合成钴锰尖晶石，工艺方法简单，成本低，提高了钴锰尖晶石的制备效率；通过改变工艺参数，可获得不同厚度，不同原子比的CoMn合金层。合金涂层与基体为冶金结合，结合力强且涂层致密，制备的涂层能有效阻止Cr的挥发，通过高能微弧火花沉积施加的CoMn涂层由于与铁素体不锈钢具有相近的热膨胀系数且导电性能好，能够满足SOFC金属连接体表面苛刻的工作条件。
1118
0
一种冷作模具钢的表面强化处理方法,将冷作模具钢表面活化后放入搅拌均匀的盐浴中,保温温度为900℃～1200℃,保温时间设为6h～12h,保温后取出模具钢直接油淬,再在180℃～200℃低温回火1.5h～2.5h。本发明利用热辐射(TD)技术在Cr12MoV冷作模具钢表面制备了VC涂层,其组织为单一相VC,均匀致密;涂层与基体结合界面为冶金结合,有利于提高冷作模具疲劳寿命。
656
0
本发明涉及冶金渣转运技术领域，尤其涉及一种方便卸料的渣斗及其工作方法，本装置包括：料仓，其内部呈漏斗状，且其底部开设有下料口；底门，其一侧铰接在所述下料口的一侧；摆臂，其一端与所述底门的下表面滚动配合，另一端设置有吊孔；两个摆动轴，对称设置在料仓上部的两相对侧外壁上；两个连接臂，其上端转动连接在相应的摆动轴上，下端与摆臂连接；其中通过一驱动力将摆臂摆离底门下方时，所述底门自然垂落，以打开下料口；以及撤去驱动力时，所述摆臂自然回落，将底门抵紧在料仓下部，以关闭下料口；本渣斗实现了物料的卸料过程可控，提高了物料卸料的效率。
803
0
本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种改善低碳钢小方坯中心缩孔和裂纹的生产方法，该低碳钢小方坯的化学成份按重量百分数计为：C为0.18～0.25％，Si为0.20～0.35％，Mn为0.38～0.53％，P为≤0.050％，S为≤0.050％，Cr为0.30～0.40％，N为0～0.0012％，包括如下步骤：控制过热度、调整二冷冷却比水量、拉速、结晶器电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌的方式，从而消除低碳钢小钢坯生产过程中形成的中心缩孔和裂纹，通过将结晶器电磁搅拌的电流控制在180～250A，频率控制在2～4Hz，能够避免产生结晶器卷渣、连铸坯出现负偏析以及加剧水口渣线侵蚀等。
814
0
本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种中碳高锰含钒合金结构圆钢材料组织的控制方法。连铸过程采取低过热度、慢拉速浇注，采用脉冲磁振荡凝固均质化技术，同时采用大的电磁搅拌电流搅碎枝晶，增加枝晶的形核核心，扩大等轴晶区，减少柱状晶区，从而减轻铸坯偏析，其中，结晶器电磁搅拌电流350A；末端电磁搅拌电流450A。轧制过程采用高温长时间扩散加热工艺，采用控轧控冷工艺。生产的中碳高锰含钒合金结构圆钢材料组织均匀，用户摩擦焊加工后热影响区(异常组织)面积占比缩小至5％以内，达到了国际先进水平。
1034
0
本发明提供了一种萃取硫酸钴溶液中的铁的方法，涉及湿法冶金技术领域，所述萃取硫酸钴溶液中的铁的方法包括如下步骤：S1：制备含铁的硫酸钴溶液；S2：将表面活性剂、磺化煤油、磷酸二异辛酯、液体石蜡混合，得到复合萃取剂；S3：向所述复合萃取剂中滴加盐酸，得到混合物，搅拌至所述混合物呈乳液状，得到乳状液膜；S4：将所述含铁的硫酸钴溶液与所述乳状液膜混合，萃取，得到含钴的萃余相和含铁的萃取相。本发明提供的萃取硫酸钴溶液中的铁的方法，通过将萃取剂制备成乳液状膜，大大增加了萃取剂与含铁的硫酸钴溶液的接触面积，在减少萃取剂用量，缓解环境污染的同时，还缩短了萃取时间，提高了萃取效率。
801
0
本发明公开了一种氧化亚铜的制备方法，属于氧化亚铜制备技术领域。本发明通过收集冶金污水处理厂的底泥，与水、硝酸汞溶液混合离心后得含汞梭状芽孢杆菌的上清液，再以甲基钴氨素、甜菜碱等制得培养液，对其进行摇床振荡培养，静置过滤后在过滤液中加入三磷酸腺苷混合，添加乙醚进行抽提，在抽提液中加入甲醛进行厌氧还原后，与二氯化铜混合浸泡反应，加入淀粉厌氧发酵，再对其进行曝气，离心取下层沉淀，经洗涤、烘干、碾磨后制得氧化亚铜。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得产品纯度高于其他产品19.2%以上，粒径小且均匀；微粒在形成过程中不易团聚，分散性能高，产率提高了30～40%。
714
0
本发明所公开的是一种钢基铜合金双金属球面轴承座毛坯的制备方法，它是在具有电感应加热装置和冷却装置的立式离心熔铸机上进行生产的，其制备步骤依次包括，所述轴承座的钢壳预处理；将经预处理的钢壳置于立式离心熔铸机的转台上；给钢壳内加入工艺量铜合金颗粒并启动转台；启动加热装置加热，使铜合金颗粒熔化；对钢壳实施冷却使铜合金熔液凝固且冶金结合在钢壳内球面表面而得制品所述双金属球面轴承座毛坯。具有工艺流程短，设备投资少，制造成本低，劳动强度小，现场环境好等特点。
707
0
本发明涉及一种连铸结晶器表面电火花沉积原位合成的硼化物陶瓷涂层及其制备方法，该涂层是按照以下步骤制备的，首先对基体进行预处理，然后将供硼剂、催渗剂和填料复合材料作为沉积电极，在氩气保护下，将沉积电极固定于电火花沉积设备的工作枪中，将基体固定于电火花沉积设备阴极，启动电火花沉积设备，将电火花工作枪移动至连铸结晶器铜材工作表面沉积防护涂层，该涂层组织致密、无气孔和裂纹且与基体呈冶金结合，涂层显微硬度值在HV700左右，可提高连铸结晶器寿命1~2倍以上，实现了对现有高能耗、高污染、高成本的复合电镀、热喷涂等连铸结晶器表面强化工艺的取代，具有显著的经济和社会效益。
904
0
用于热处理炉的热能回收利用装置,属于冶金工业技术领域。是在热处理炉进料口上面,即烟道排放口,安装空气换热装置,其特征是空气换热装置包括换热器箱体和烟道箱体;换热器箱体包括高温高压空气箱和常温高压空气箱;高温高压空气箱上设有高温高压空气出口,箱内设有高温换热器;常温高压空气箱上设有常温空气输入口,箱内设有常温换热器;烟道箱体上有烟道出口。本发明通过空气换热装置将预热区的热能回收利用,提高了助燃空气的温度,节约能耗,稳定炉膛内温度,同时可以向烘烤炉输送,烘干冷拔管上的油灰,达到节约能源,减少生产成本的目的。
743
0
本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，尤其是涉及一种果汁机传动轴轴套，包括本体，所述本体上开设有通孔，所述通孔沿所述本体轴向由上表面延伸至下表面，所述通孔的内周壁上开设有储油槽，所述储油槽的横截面面积沿所述本体轴向由内向外逐渐减小，本实用新型果汁机传动轴轴套在使用时，通过在通孔的内周壁设置储油槽，并且储油槽的横截面面积沿本体轴向由内向外逐渐减小，也就是储油槽一端形成一个收口，通过收口使得通孔内的油液不易被甩出，加工工艺简单方便，提高了果汁机传动轴轴套的生产效率。
917
0
本实用新型涉及一种起重机用的抓斗电子秤,包括由抓斗、支撑杆、轭板和上承梁构成的抓斗总成,以及秤体、信号处理装置和显示仪表,所述的秤体包括固连接在上承梁上的秤体底座和装有提升绳的浮动称重框架,装在浮动称重框架上的称重传感器与秤体底座相接,且浮动称重框架与秤体底座构成反向承力机构。本实用新型结构简单、合理,工作安全可靠,称量准确,并便于现场改造的特点,既适用于有功抓斗,又适用于无功抓斗,可广泛用于铁路站场、港口码头、钢铁冶金、船舶制造、物资储运、金属交易等领域的装卸货物计量,以及安全检测等。
806
0
本发明属于冶金技术领域，公开一种窄淬透性齿轮钢硼含量的控制方法。本发明通过优化合金使用种类，严禁加入硅锰和高碳合金，严格控制合金及原辅材料中的硼含量，电炉冶炼采用大氧气量搅拌低拉碳，留钢留渣操作，优化钢包砖中的硼含量及电炉出钢脱氧工艺，LF精炼工序采用喂入适量铝线代替铝粒脱氧，VD真空精炼工序适当调小氩气流量，大包采用留钢渣操作等措施，降低了窄淬透性齿轮钢中的硼含量，可控制齿轮钢中硼含量≤1ppm，稳定了窄淬透性齿轮钢的带宽，配合窄成分控制工艺，可使淬透性齿轮钢带宽控制在≤3HRC范围内，满足了高档次齿轮钢用户的使用要求，具有显著的经济效益和社会效益。
627
0
本发明属于轻质合金技术领域，具体涉及一种利用射频磁控制备镁铝复合板的方法，包括：(1)基体准备：将清洗后的镁合金基体放入射频磁控溅射设备送样室进行抽真空；(2)预溅镀：分别对溅射腔中的镁靶材和铝靶材进行预溅镀；(3)送样：将镁合金基体送到溅射腔中样品台；(4)洗腔：开启溅射腔进气阀，调节高纯氩气流量和清洗时间；(5)加热基体：将所述镁合金基体进行加热，然后调整样品旋转台持续旋转；(6)溅镀：分别对镁靶材和铝靶材进行射频磁控溅射；(7)冷轧：对溅镀铝的单面进行冷轧处理，获得镁铝复合板。本发明方法制备的镁铝复合板综合性能比较优异，镁和铝之间的层界面实现完全的冶金结合，具有较高的结合强度。
807
0
本发明属于冶金领域，具体涉及一种传动轴用非调质钢及其锻件的制备方法，非调质钢的组成元素包括：C、Si、Mn、Cr、V、Al、P、S、Mo、Cu、Ni、Nb，N。制备过程包括电炉冶炼、LF炉精炼、VD真空处理、连铸、轧制、锻造、锻后冷却。通过成分的合理设计，添加V、N、Nb等微量元素来细化材料晶粒度，冶炼、轧制及锻造过程通过工艺参数的合理优化，减少了材料的偏析，获得了均匀的材料组织，并最终稳定地提高了材料的综合力学性能。
1057
0
本发明属于冶金领域，涉及一种钢材冶炼工艺，具体地说是一种汽车轮毂轴承用钢冶炼工艺。转炉通过加入优质铁水及废钢，采用滑板出钢并加以留钢操作，根据终点C含量采用不同数量的Al饼对钢水进行脱氧；精炼过程提前用铝，控制白渣保持时间大于30min,整个精炼过程加强炉渣的脱氧及流动性维护；RH过程保证足够的真空去气时间，并保证软吹时间；连铸中包采用双渣进行覆盖，吸附钢水中夹杂的同时防止了二次氧化。该工艺中钢水纯洁度得到了最大的提高，生产的轮毂用轴承钢氧含量达到5.2ppm，钢水钛含量10ppm，非金属夹杂评级达到了国际最好水平，延长了轮毂用轴承钢的疲劳寿命，并实现了钢水的多炉连浇，降低了生产成本。
667
0
本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其是涉及一种小断面铸坯生产冷镦钢控制中心疏松的方法，包括如下步骤：(1)、钢液通过顶底复吹转炉进行脱碳、脱磷、铝粒脱氧处理以及加入锰铁合金、铬铁合金；(2)、从转炉出来的钢液经氩站吹氩处理；(3)、进行脱硫处理，进行精炼处理；(4)、中间包烘烤；(5)、中间包开浇后维持拉坯速度稳定；(6)、使用结晶器电磁搅拌；(7)、投入末端电磁搅拌；(8)、投入轻压下装置，采用优化压下二级模型、提高开浇拉速等措施将过渡坯长度控制在小于3米，首次将动态轻压下模型应用于小方坯的生产，配合末端电磁搅拌、结晶器末端电磁搅拌等技术，使冷镦钢铸坯中心疏松得到大幅度改善。
766
0
本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种含铬铁铝的硫酸体系溶液中铬和铁铝的分离方法。该方法包括如下步骤：1)加入氧化剂进行预处理；2)调节溶液至特定pH值，加入磷酸盐并在特定温度下反应，得到以磷酸铁为主的磷酸铁铝复合沉淀和滤液；3)调节滤液至特定pH值，再次加入磷酸盐并在特定温度下反应，得到以磷酸铝为主的磷酸铁铝复合沉淀和硫酸铬溶液，完成铬与铁铝的分离。该方法流程短、操作简单，易于大规模应用；采用磷酸盐分步沉淀的方法，具有较强的选择性和较理想的分离效果；金属铬的回收率大于98％，经济效益显著；整个分离过程未使用可能对环境造成危害的化学物质，符合绿色环保的要求。
674
0
本发明涉及一种废弃线路板材料的回收技术。其特征在于，将拆除了电子元件的电路板破碎成小块，然后采用碱性溶液除油墨，再用酸性溶液浸取金属，最后采用湿法冶金回收金属。该方法可最大限度的回收废弃电路板中的铜、镍、锡、铋等金属元素，有效回收利用废弃的电路板材料，减少废弃电子产品对环境的危害，同时还能够节约一定的资源。
662
0
本发明属于冶金技术领域，公开了一种高性能CVT变速箱齿轮用钢的控氮方法，包括转炉冶炼、LF钢包精炼、RH真空精炼、连铸工序。通过出钢过程切换氮气底吹、LF钢包精炼全程吹氮；RH真空精炼前后期采用不同真空度控制，结合氮气流量及压力的合理设置，优化真空处理时间。本发明采用全程吹氮气进行控氮操作，通过各条件的控制和协同既有限稳定控制了氮，还能起到较好的细化晶粒效果，最终达到控氮偏差在±8ppm以内，Al/N稳定控制在1.5‑2.5，淬透性带宽控制在3个HRC以内的高淬透性要求，实现高性能CVT变速箱齿轮用钢的制备。
1032
0
本发明涉及一种一次性医用内窥镜蛇骨的装配方法，所述蛇骨包括头端接圈、软管接圈以及设两者之间的若干个弯角接圈，其创新点在于：还包括中心钢丝绳组件，所述中心钢丝绳组件包括中心钢丝绳和钢绳固定圈，具体装配步骤依次是：选材→各个接圈和钢绳固定圈的加工→所述蛇骨装配连接，所述蛇骨各个接圈均选用的是硬质塑料或者粉末冶金加工而成，这样材料成本低，又由于本发明蛇骨的各个接圈在注塑机或注压机上一体加工成型，加工工序简单、节约了生产成本，又由于本发明有蛇骨专用装配工装既能将蛇骨各个接圈装配为一体，又能完成穿绳工序，装配工艺简单，操作方便。本发明不会再发生因重复使用而消毒不到位造成交叉感染，使其适用于一次性使用。
943
0
本发明属于冶金技术领域，具体涉及基于全新压下模式改善高碳钢小方坯铸坯均质性的方法，包括如下步骤：浇铸过程中开启结晶器电磁搅拌及末端电磁搅拌，末端电磁搅拌对应铸坯中心固相率fs＝0.1‑0.2，控制拉速1.6‑3.0m/min；在铸坯凝固末端实施轻压下，轻压下区间对应铸坯中心固相率fs＝0.4‑0.85，压下量为8‑16mm，并分配至多辊进行小量多辊连续轻压下操作；在铸坯中心固相率fs为1对应的第一个压辊实施单辊重压下。本发明方法不仅在确保高碳钢小方坯生产高效化下实现了均质化，为节能低耗低成本生产高质量高碳钢铸坯开辟了全新的生产工艺途径，而且也为小方坯生产一火材优质高碳特种钢奠定了重要基础。
746
0
本发明涉及冶金领域，公开了一种低合金铸钢、制造方法及其应用。低合金铸钢按重量百分比计包括碳0.22％～0.29％、硅0.20％～0.40％、锰0.61％～0.79％、磷≤0.020％、硫≤0.015％、铬1.00％～1.10％、镍1.10％～1.20％、钼0.61％～0.81％、铝0.02％～0.06％、铌0.02％～0.05％；此外还含钨0.11％～0.21％，且须满足0.65％≤钼+0.26×钨≤0.90％；余量为铁及其他不可避免的元素。本发明的低合金铸钢能有效地抑制加热过程中奥氏体晶粒长大，细化晶粒，同时强化基体和提高了低温冲击韧性，并且低合金铸钢的强度和淬透性较好。本发明的低合金铸钢的制造方法用于制造上述的低合金铸钢。本发明的低合金铸钢能够用于制造铁路机车零部件。
827
0
本发明的锥窝板关键是锥窝芯板的正锥立体和倒锥立体进行均布组合成的立体锥窝芯板。由于锥形的立体特征形成了。锥窝芯板都有两个平面相互斜度连接无数的正锥度立体和倒锥度立体效应。加上正椎体和倒椎体的侧面都有壁厚相组合。造成了很强的机械性能。本发明的锥窝芯板上平面和下平面都均布排列锥窝的大孔和小孔。锥窝板的上盖板和下盖板同步设计大凸和小凸的搭子和锥窝芯板上的大小孔一致机构配合，达到了三板一体的效果。更增强锥窝板的机械性能。本发明的金属锥窝芯板上平面和下平面都有锥窝体小头平面。锥窝板的上盖板和下盖板可以同压力扩散焊接达到了冶金结合。也可以用金属结构连接，金属结构连接后更增加了金属锥窝板的机械性能指标。
761
0
本发明属于冶金技术领域，公开了一种汽车转向系统用合金结构钢的生产工艺，钢成分为：C 0.39～0.44％、Si 0.20～0.30％、Mn 0.75～0.85％、Cr 1.08～1.18％、P≤0.015％、S≤0.005％、Ni≤0.15％、Al 0.025～0.055％、Mo 0.05～0.10％、Cu≤0.10％、B≤0.0004％，余量是Fe和不可避免的杂质。本发明的组分结合冶炼工艺：KR处理脱硫、LF炉低碱度渣精炼、连铸过程慢拉速大轻压下量浇注、轧制工艺的优化，使得材料的淬透性、强度指标、钢水纯净度得到了大幅度提高，达到了国际领先水平，从而可以用来制作大吨位商用车转向节。
1073
0
本发明公开了一种防腐涂料专用片状锌粉的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明按重量份数计，将2～3份沼液，5～6份淀粉，5～6份卡拉胶液，5～6份聚乙烯醇液混合发酵，得发酵液；按重量份数计，将8～10份锌粉，5～6份可溶性铝盐，3～5份表面活性剂，30～50份发酵液混合，超声分散，即得1号分散液；向上述1号分散液中滴加尿素溶液，调节pH至8.6～8.9，边滴加边搅拌，得混合液；将研磨介质与分散液按体积比8：1～12：1混合研磨，接着滴加加入氢氧化钠溶液，调节pH至12.6～12.9，混合超声，过滤，洗涤，干燥，密封保存，即得防腐涂料专用片状锌粉。本发明提供的防腐涂料专用片状锌粉具有优异的径厚比和抗氧化性能。
中冶有色为您提供最新的江苏常州有色金属电冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月25日 ~ 27日 
