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本发明公开了一种多功能超滤膜及其制备方法和应用，包括：将冶金废渣与生物质共热解，制备金属颗粒负载生物炭材料；将金属颗粒负载生物炭材料研磨后与聚合物、添加剂一同加入有机溶剂，搅拌超声，形成均一的铸膜液；利用相转化法，使上述的铸膜液相变成膜。本发明由于生物炭与聚合物分子链之间的作用力加强，抑制了生物炭颗粒团聚。本发明制备出的多功能超滤膜，较于普通聚砜膜，成本低廉，提高了膜性能，增强了膜对染料小分子的去除，降低了膜污染，延长了膜的使用寿命。
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本发明提供一种石墨烯/金属复合导电涂层的制备方法，将雾化金属粉末和级配钢球按质量比放入球磨罐中，填满无水乙醇后以200~400r/min的转速湿磨一段时间，随后加入氧化石墨烯粉末和分散剂，湿磨一段时间，随后采用真空干燥箱烘干，再将制得的金属‑改性氧化石墨烯粉末；放入悬浮炉中热还原，得到金属‑改性石墨烯复合粉末；最后采用热喷涂工艺将金属‑改性石墨烯复合粉末喷涂在金属基体上。本发明先对原材料进行分散和改性处理，然后采用悬浮态热还原法直接在金属粉末表面还原生长石墨烯，并将表面生长有石墨烯的金属粉采用热喷涂的方式涂覆在金属基体表面，金属粉末经高温熔融软化，与金属基体表面进行冶金‑化学结合，提高了涂层在金属基体上的附着度。
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本发明公开了一种利用电火花和感应熔覆技术制备复合强化涂层的方法，其制备过程包括以下步骤：把金属基体接入脉冲电源阴极，将硬质合金电极接入脉冲电源阳极，电极沿基体平面X或Y方向做平面进给运动，利用电火花沉积技术将电极材料沉积在金属基体表面，形成电火花强化层；利用粘结剂将金属粉末粘接并涂覆于电火花强化层表面，然后利用感应熔覆技术将其加热并熔融，此时黏结剂受热蒸发，剩下金属粉末制备为与强化层和基体呈冶金结合的感应熔覆强化层。所制备的涂层具有耐磨抗蚀的功能，可达到延长机械零件使用寿命的目的。利用上述方法获得的强化层为复合强化涂层，所使用的设备为电火花沉积机构和感应熔覆机构数。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种从铜阳极泥湿法处理工艺中的氯化液中除去氯气的方法。该方法包括下列步骤：在室温及搅拌条件下，将过氧化氢水溶液分次加入到氯化液中；加入完毕后，使混合液在室温及搅拌条件下反应；反应完毕后，将混合液升温并使升温后的混合液在搅拌条件下继续反应，完成氯化液中氯气的除去。该方法适具有工艺简单、成本低、氯气去除率高、氯化液中金属损失率低等特点。
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本发明公开了一种角行程电动执行机构，包括箱体，所述箱体上方固定连接有箱盖，在所述箱盖下方设置有刹车电机，所述刹车电机通过电机齿轴带动齿轮转动，所述齿轮带动行星减速机构运动，所述行星减速机构带动出轴齿轮转动，在所述箱体的侧壁上对应出轴齿轮的位置设置有撞销，在所述出轴齿轮上设置有两个与所述撞销相适配的平面，蜗杆位于所述出轴齿轮圆周侧面，与所述出轴齿轮成90度。本发明适用于工业过程的开环和闭环控制系统，能可靠地对阀门、风门实行精确控制。本发明具有体积小、重量轻、功能全、安装接线简单、检修方便、外形美观等特点，广泛应用于冶金、电力、石化和水处理等行业。
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本实用新型公开了一种基于接近开关的桥式起重机定位装置，尤其涉及一种冶金行业高炉炼铁水渣转运带抓斗桥式起重机，俗名为行车。桥式起重机(行车)是现代工矿企业比较常用的一种起重设备，保证起重设备正常工作有着重要的意义。为此，我们本着节约、简单、实用的原则，结合桥式起重机(行车)在工矿企业的使用客观实际，自行制作了一种简易可靠的行车定位装置，利用接近开关来检测桥式起重机行驶位置，通过指示灯和报警装置提醒驾驶员桥式起重机运行位置。有效避免了由于视线不足导致的高炉运渣行车停机甚至高炉出火渣事故，而且减轻工作人员劳动强度，同时消除了安全隐患。
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本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域，尤其涉及一种皮带机矿粉下料斗机构，包括输送带一、输送带二以及下料斗，输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方，下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间，下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通，下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方，在下料斗的接料面上加装活动衬板，并在活动衬板上安装振打电机，再把振打电机的振打频率和时间自动化编程，只通过振打就能确保下料斗不积料、不堵料。改进后的皮带机矿粉下料斗机构及后续跟踪发现效果较好，杜绝了非计划停台，也减少了工人的劳动强度，能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中使用。
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本实用新型涉及一种用于装配式汽车水箱的铝‑铝复合管，其属于特殊的铝合金管道。其技术方案：所述铝‑铝复合管由外管(11)和内管(12)构成；所述外管(11)是铝‑锰系铝合金外管，所述内管(12)是铝‑锌系铝合金内管；所述铝‑锰系铝合金外管和铝‑锌系铝合金内管的结合面为冶金结合，所述内管均匀分布在外管内侧；所述铝‑铝复合管的厚度(h)是0.2mm～0.4mm；所述铝‑铝复合管厚度的60％‑95％是外管厚度(h2)，所述铝‑铝复合管厚度的剩余部分是内管厚度(h1)；所述铝‑铝复合管为无缝管。采用本实用新型的技术方案后，能满足胀管或扩管等工艺要求，且具有良好的耐蚀性和加工性。
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本实用新型涉及柴油机技术领域，尤其是一种风冷柴油机凸轮轴支撑结构，机体上安装有侧盖，机体与侧盖形成的空腔内设置有凸轮轴，凸轮轴一端旋转设置在机体上，另一端旋转设置在侧盖上，机体与凸轮轴支撑段处套设有衬套，衬套的内表面上开设有储油槽，将衬套替换原有的滚针轴承，由滚动摩擦变成滑动摩擦，衬套采用粉磨冶金制成，衬套没有硬度，该衬套组织结构为多孔、半致密，衬套中能储油，相当于一个含油轴承，没有硬度、耐磨性能好，衬套和凸轮轴之间形成油膜，所以凸轮轴不会磨损，同时凸轮轴与衬套之间为面接触，接触应力减小，增大接触面积大。
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本实用新型二维运动混合机导电轮涉及的是一种适于与二维运动混合机相配套的导电支撑轮或导电摩擦轮装置,用于医药、化工、食品、建材、冶金等行业中粉体混合时及时将此过程中所产生的静电荷导出的装置。其特征是结构具有金属轮,在金属轮外圈全部或部分包覆有导电耐磨橡胶。在金属轮外圈部分包覆有导电耐磨橡胶时,其余部分则包覆有耐磨橡胶。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种冷却式结晶器铜管，包括管体，管体沿其轴向开设有水槽，水槽呈迂回曲折状，该迂回曲折状的水槽包括多个间隔分布的主体段，相邻两个主体段中前者的尾端通过迂回段和后者的首端相接，且相邻两个迂回段分别形成水槽的波峰和波谷，水槽沿管体圆周方向分布有若干，管体外周壁上沿圆周方向开设有第一环形槽，第一环形槽位于管体输入端，若干水槽的一端与第一环形槽连通，使用时，通过在管体外周面设置迂回曲折的水槽，增加了水与水槽的接触面积和水在水槽内的接触时间，这样就提高了冷却水与管体管体之间的热价换时间，也就保证了管体冷却稳定可靠，降低了冷却水的消耗，降低了生产成本。
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本实用新型属于焦炉荒煤气余热利用设备，特别涉及一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，适用于冶金、焦化行业等企业。其包括有上升管换热器组，上升管换热器组与汽包连接，所述汽包和上升管换热器组之间设有强制循环泵，所述汽包的蒸汽出口与富油加热器的热交换入口连接，富油加热器的热交换出口连接有凝汽器，凝汽器的出口与汽包连接，在凝汽器和汽包之间设有补水泵，所述的富油加热器上设有富油冷态进口和富油热态出口。本实用新型设计了一种焦炉荒煤气余热用来加热富油的装置，本实用新型利用焦炉荒煤气的余热对汽包中的水进行加热，产生低压饱和蒸汽，利用低压饱和蒸汽对富油进行加热，替代了管式炉，消除了危险源，节约了管式炉的投资成本。
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本实用新型公开了一种钳头分体式钛夹钳，包括击发部、钉仓盖板和钳头盖板，钳头盖板卡接固定有用于夹持钛夹的钳头，所述的钳头包括钳体，所述的钳体前端具有一对夹持钛夹的钳夹，所述的钳夹相对的内侧面上分别固定有采用粉末冶金工艺制作的钳头钉槽，钳体后端部开设有长腰形孔，钳头盖板上设有与长腰形孔相配卡接的长腰形凸台。本实用新型从结构上将钳头拆分为钳体与钳头钉槽两部分，由此简化了生产工艺，提高了生产工效，降低了加工难度，同时克服了原有结构的钛夹钳带来的一系列不足之处。
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本实用新型提供了一种环冷机台车行走轮防掉落检测装置，用于检测环冷机行走轮行走状况，包括立柱，立柱上固定有支架，支架上对应正常行走的行走轮设有指向行走轮的弹性限位划针，弹性限位划针与正常行走轮同轴且弹性限位划针端部与正常行走轮之间具有间隙。本实用新型提供的环冷机台车行走轮防掉落检测装置，结构简单，加装成本低廉，当行走轮发生摆动或轴向窜动时，弹性限位划针与行走轮之间间隙减小至无间隙，弹性限位划针可在发生摆动或轴向窜动的行走轮表面划出线迹，便于点检人员直观便捷的发现问题，对行走轮轴承有计划的进行维修更换，避免发生停台停产，提高生产效益，可广泛适用于冶金行业烧结环冷机台车使用中。
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本实用新型涉及一种传热管,本实用新型为铜铝复合结构,包括铜层(1)和铝管(2),在铜层(1)和铝管(2)接合处具有铜铝冶金结合层(3),在铝管(2)上具有向外成型的外凸肋片(2-1),或者在铝管(2)上具有向外成型的外凸肋片(2-1)和向内成型的内凸齿(2-2),在铜层(1)一侧成型外凸肋片(2-1)或内凸齿(2-2)时,是铝质的外凸肋片(2-1)或铝质的内凸齿(2-2)外面包覆一层铜层(1),在非铜层一侧成型外凸肋片(2-1)或内凸齿(2-2)时,是不包覆铜层(1)的单独的铝质外凸肋片(2-1)或铝质的内凸齿(2-2)。本实用新型铜铝结合牢固,承受各种后道次加工能力强,成本低,传热效率高。
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本实用新型涉及一种液体过滤器,尤其是涉及一种叠片盘式过滤器及其滤芯。该滤芯由环形过滤片叠压构成,在所述过滤片的两个环形面上均设置有密集的、呈螺旋发散状的沟槽,且两个面上的沟槽所呈现的螺旋发散的方向相反;过滤片在外力作用下叠压后,相邻两个面上的沟槽棱边相交错形成众多交叉接点,沟槽与沟槽形成众多细小空隙腔,从而产生过滤功能。所述的叠片盘式过滤器采用了上述滤芯。该叠片盘式过滤器具有优异的液体过滤效果,可广泛应用于诸如食品饮料、机械、冶金、化工等众多行业领域。
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本实用新型公开一种冷却塔风筒节能导流装置，属于电力、冶金、石油化工等工业技术领域；一种冷却塔风筒节能导流装置，为具有圆形横截面，且由下至上横截面半径逐渐减小的轴对称结构；节能导流装置底面直径与风机轮毂直径相等，设置于风机轮毂上方，使节能导流装置顶端与风筒顶面位于同一水平面上，且节能导流装置在水平面上的投影与风机轮毂在水平面上的投影重合。本实用新型的优点为：有效克服风筒出口的涡旋流动，减低风筒出口动能，提高风机效率，降低风机能耗，达到节能目的。
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本实用新型涉及材料技术领域,尤其是涉及一种新型金属板复合板材。它解决了现有结构不够合理等技术问题。包括外围板,其特征在于,所述的外围板内设有具有空格的芯材,所述的外围板与芯材之间通过钎焊相固连。与现有的技术相比,本新型金属板复合板材的优点在于:由于芯材与外围板实现钎焊的冶金接合,机械强度如抗拉、剪切、弯曲、剥离强度都高于相同规格的胶粘蜂窝铝板,能在各种特殊环境下正常工作,如航天器的超高温和超低温、太空辐射,汽车及火车的高频率高强度振动,轮船高湿度环境等,更能满足当前高精尖技术发展对材料的要求。
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本实用新型公开了一种平板太阳能集热器，包括集热器外壳，集热器外壳的表面固定连接有密封圈，集热器外壳内腔的两侧均固定连接有隔热层，集热器外壳内腔的顶部和底部之间且位于两个隔热层之间固定连接有吸热板，吸热板的表面且位于集热器外壳内腔的顶部和底部之间固定连接有双玻组件，所述集热器外壳顶部的一侧贯穿有第一钢管，本实用新型涉及太阳能集热器技术领域。该平板太阳能集热器，结构简单，运行可靠，成本低廉，热流密度较低，工质的温度也较低，安全可靠，与真空管太阳能集热器相比，它具有承压能力强，吸热面积大等特点，铜铝复合太阳条热效率高，热碾压使铜管和铝板之间达到冶金结合，无结合热阻，水质清洁。
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本实用新型属于化工危化品和冶金行业的操作领域，具体涉及一种焦油渣分离装置，所述转鼓包括连接在收集壳体上的转轴，转轴上设有内转鼓组件和外转鼓组件，进料口的进料管伸入内转鼓组件内，转轴与驱动电机连接，所述外转鼓组件包括转鼓底板以及环绕转鼓底板的外边缘倾斜设置的倾斜板，倾斜板的上端延伸形成有环形的水平环边，倾斜板的表面均布有网孔，在倾斜板上设有过滤网还包括覆盖在过滤网上进行压覆并与转鼓固定连接的固定件。本实用新型对过滤网与外转鼓的连接方式进行了改进，减少了过滤网在使用过程中容易出现撕裂的问题，使得设备能够稳定正常的工作，减少维修次数，降低了维修成本。
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本实用新型涉及环保设备技术领域,涉及一种离线清灰低压脉冲袋式除尘器。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括机架,在机架上设有箱体,箱体呈方形且该箱体由上至下分为上箱体和中箱体,箱体横向分为若干个分室,在每个分室内分别设有袋式滤灰机构,箱体上设有进气机构和出气机构,在每个袋式滤灰机构的正下方分别设有一个位于中箱体底部的灰斗,灰斗均与除灰机构相连接,袋式滤灰机构上设有离线清灰机构。其优点在于:1、处理风量大,过滤风速低,清灰效果好,长期运行可靠,维护方便,占地面积小。2、采用模块化设计及生产,质量稳定,可广泛应用于电力、冶金、建材,化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收的粉尘治理。
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本实用新型公开了一种改进型气压阻尼活塞及应用其的气压阻尼减震器，属于减震器技术领域。本实用新型的阻尼活塞，包括活塞主体，活塞主体上设有安装有浮动密封圈的浮动工作槽，浮动工作槽的两个相对的端面上设有阻尼槽，该阻尼槽包括尺寸小的第一阻尼槽和尺寸大的第二阻尼槽，第一阻尼槽设于浮动工作槽的一个端面上，第二阻尼槽设于浮动工作槽的另一个端面上，且在第一阻尼槽所在的端面与浮动密封圈之间设有阀片。本实用新型还公开了一种气压阻尼减震器。本实用新型将原有阻尼活塞的阻尼孔改为阻尼槽，加工制作方便，不易出现堵塞的现象；阻尼活塞的主体部件采用粉末冶金成型，阻尼活塞的精度一致性好，产品质量更加稳定可靠，可实现批量化生产。
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本实用新型涉及一种烧结机回程台车起拱消除装置，包括沿台车前进方向依次相接的上坡面、平面和下坡面，上坡面、平面和下坡面均设置在烧结机的回程车道上且为回程车道的一部分，上坡面位于烧结机的回程起拱的第一台台车前轮处，平面与烧结机的回程车道平行，上坡面和下坡面均与烧结机的回程车道倾斜。当烧结机的尾部星轮齿推动台车进入回程时，台车前轮首先接触上坡面，此台车的前轮自动抬高，形成前轮高后轮低；然后该台车进入平面，使前后台车分离而前后轮进入水平状态，然后再进入下坡面，使台车回程的起拱彻底消除。本实用新型使用效果好，结构简单，成本低廉，制作周期短，安全可靠，可以在冶金除尘设备领域广泛应用。
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一种漆包双金属复合圆绕组线，它包括铝导体芯线(1)，其特征在于：在铝导体芯线表面同心包覆有一层以精轧铜带制成的外环包铜层(2)，包覆后的双金属复合圆导线中铜层和铝导体芯线冶金结合，铜层外涂覆有绝缘漆层(3)。本实用新型的双金属复合线是以铝作为主要材料的铜的复合导体，是一种对纯铝和纯铜材料进行科学改造，充分利用它们各自优势，开发出的一种复合导体材料，漆包双金属复合圆绕组线采用双金属复合圆线作为该类型绕组线的导体，结合了铜、铝导体的优势，具有导电性能好(70％±ACS)、重量轻(密度3.63g/cm3)、强度高(抗拉强度138MPa)、易焊接、挠性好、价格低等特点，在微波炉、显示器、电视机的消磁线圈、照明灯镇流器、玩具电机等电器上。推广使用，有利于我国有色金属资源的综合利用，大幅度降低绕组线产品成本。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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