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本发明涉及一种利用钒钛磁铁矿提取钒的方法。方案是先将钒钛磁铁矿原矿进行破碎、磨矿和干法弱磁选的预处理得到钒铁精矿和尾矿。再将钒铁精矿、氟化钙和硫酸溶液混合搅拌浸出得到酸浸渣和酸浸液，然后将酸浸液与氯酸钠，氢氧化钠溶液混合搅拌后得到富钒渣和酸性废液，酸性废液返回至钒铁精矿的酸浸作业。再将富钒渣与碳酸钠混合进行高温氧化焙烧得到焙烧熟样，焙烧熟样进行循环水浸得到水浸渣和富钒液，再将水浸渣进行水洗得到铁精矿和水洗液，水洗液返回至富钒渣焙烧熟样的循环水浸。最后将富钒液进行沉钒煅烧作业得到产品五氧化二钒。本发明具有工艺简单、无污染、钒回收率高、浸出液杂质含量低、产品纯度高、废水循环利用的特点。
本发明公开了一种基于电子运动强化含油污气缸套珩磨废料中有价金属溶出的方法，该方法是将气缸套珩磨废料采用超声辅助无机酸‑有机溶剂复合浸出剂进行浸出，得到含有铁、铜及钼的浸出液。相对于传统的酸浸方法，本发明方法浸出时间缩短、浸出温度降低，特别适用于含有导电性良好的金属基固废物颗粒的酸性浸出。
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本发明公开了一种硅酸盐类矿物的综合利用方法，首先以硫酸为分解剂对硅酸盐类矿物进行分解，酸浸残渣用于白炭黑制备；将酸解液送往七水硫酸镁结晶器，制得七水硫酸镁产品和分离硫酸镁后酸解液；七水硫酸镁与水混合，加入氧化剂、PH值调节剂及吸附剂使溶液中的铁转化为氢氧化铁沉淀，经过滤制得纯净的硫酸镁溶液，送入一水硫酸镁粉体专用制备系统，制得饲料级一水硫酸镁产品；酸解液由氧化沉淀法工艺分离出铁沉淀物，经氧化、聚合反应、固化制得固体聚合硫酸铁产品，将分离铁沉淀物后的酸解液送后续工序，用于镁化合物的制备。克服了现有工艺生产过程耗能高、产品纯度低等不足，生产过程基本无三废排放，可将对环境的影响控制到最低限度。
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一种单斜晶型三氧化钨的制备方法，利用能够在溶液中电离出WO42?的可溶性钨酸盐中的WO42?与硝酸溶液中的H+结合，水热反应中形成不稳定的弱电解质H2WO4，进而促使H2WO4脱水形成氧化钨。方法本身工艺简单，操作方便，成本低。制备出的三氧化钨粒径分布均匀、纯度高，活性强、重现性好，质量稳定性好，晶粒均呈单斜晶型，且晶粒得到了充分细化。高纯度单斜晶型的氧化钨在光电化学、催化降解、气体传感器、变色器件等领域具有极大的应用前景和优异显著的物化特性。因此，对于氧化钨的生产和应用具有较强的实际意义，适合在工业上推广使用。
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本发明涉及一种由废铅酸蓄电池铅膏制备纳米铅化物的方法，包括以下步骤：①将铅膏、醋酸钠、醋酸与H2O2按比例混合后，用去离子水稀释，然后于20－30℃搅拌反应6－10h，反应结束后固液分离，调节溶液pH至7.1－7.3，静置1－2h，过滤，得到醋酸铅晶体。②取醋酸铅晶体于250－350℃煅烧2－3h，得到纳米PbO粉末。③将醋酸铅晶体、硫源与表面活性剂按比例混合，然后加入液体介质，混匀后，置于反应釜内于120－130℃保温10－15h，自然冷却至室温，固液分离，所得黑色沉淀经水洗、乙醇洗涤后得到纳米PbS产品。该方法不仅提供了一种可用于制作纳米铅化物的原料与方法，更有利于缓解大量废旧铅酸蓄电池可能引发的环境危害，实现铅资源回收过程的高效率与低污染。
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本发明提供了一种季铵化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法，属于离子交换膜技术领域。一种季铵化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法，首先将聚苯醚、2-氯乙酸、催化剂及溶剂加入反应器中，在25~60℃搅拌反应1~48小时，然后将反应液缓慢滴入乙醇中，过滤，沉淀物用乙醇浸泡并洗涤至pH接近中性，收集沉淀并干燥，得到2-氯乙酰基修饰的聚苯醚；然后将2-氯乙酰基修饰的聚苯醚、胺加入反应器中，固含量为5~20wt%，40℃搅拌反应24小时，然后将反应液涂于洁净的水平玻璃板上，自然成膜，置于60℃环境中使溶剂挥发即得。本发明的制备方法条件更加温和，产物阴离子交换膜的离子交换容量更大，稳定性更好，导电性能更优。
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本发明公开了一种氧化锌浸出沉铟后液中铁的脱除方法。首先将氧化锌浸出沉铟后液加入反应容器中，通入压缩空气、调整溶液的pH值，加热使之进行反应，反应结束后得到初步除铁后液；向初步除铁后液中添加高猛酸钾，加热升温，调节溶液的pH值，最后在不断搅拌的条件下进行反应，反应后所得溶液进行陈化，陈化后进行分离，得到除铁后液和铁渣。本发明工艺流程简单、处理量大，可根据除铁目标要求灵活控制，并取得了较好的除铁效果，能够得到过滤性能良好的反应溶液，可以实现缩短反应时间和提高工业化产能的目的。
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本发明公开一种从氯化法钛白废水中提取钒和稀土的方法，步骤为：S1、调节PH值，得到氯化法钛白废酸萃取料液；S2、用萃取剂与氯化法钛白废酸料液进行混合萃取，得到萃余液和稀土钒的有机相；S3、用酸反萃钒和稀土得到钒和稀土的反萃液和酸反萃后有机相；S4、将钒和稀土的反萃液中的钒氧化，得到五价钒和稀土的混合溶液；S5、用碱中和氧化后的钒和稀土的混合液至PH8~11，过滤得到稀土富集物渣，滤液为钒酸钠溶液；S6、钒酸钠溶液中加入稀酸，回调PH至1~5，加热至微沸，反应2h，过滤洗涤得到红钒；S7、红钒粉末烘干，煅烧成五氧化二钒；S8、稀土富集物再经酸浸出，碳酸钠沉淀，得到碳酸稀土。
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本发明涉及一种酸溶液中钒、钪、铁的分离方法。其方案是将赤泥进行盐酸浸出得到含钒、钪、铁的溶液，再将含钒、钪、铁的溶液调节pH值至1.5~3.0，然后进行树脂吸附作业，使溶液中的钒离子吸附于树脂上，而钪、铁则留于溶液中，达到钒与钪、铁的分离效果，钒吸附率大于99.5%，然后含钒树脂进行解吸作业得到富钒液，钒浓度富集50~200倍。再将钪、铁溶液进行还原和萃取作业，使溶液中的钪和铁有效分离，钪萃取率大于99%，采用氢氧化钠溶液作为反萃液反萃含钪有机相得到富钪液，钪浓度富集10~50倍。本发明具有三种金属离子分离率高、钒和钪的富集倍数高、萃取和反萃药剂种类少且用量低、工艺过程简单、容易操作的特点。
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本发明涉及一种从种分母液中提取镓的离子交换法,其特征在于:采用多种不同的离子交换设备和方法从氧化铝生产种分母液中提取镓,即采用多个固定床并联吸附,离心机脱去母液后旋流洗涤杂质,固定床串联淋洗,离心机脱去淋洗剂的离子交换法。本工艺方法与现有的移动床、ISEP技术和全逆流混床离子交换相比,具有生产成本低,工艺设备简单,操作方便,易实现自动化等优点。
本发明属于重金属吸附材料技术领域,涉及一种硅胶-多亚乙基多胺,还涉及由硅胶-多亚乙基多胺制得的多羟基螯合型吸附材料、胺羧基螯合型吸附材料和吡啶螯合型吸附材料。硅胶-多亚乙基多胺的结构式为:其中n值为1-10。本发明的吸附材料中的胺基、多羟基、胺羧基、吡啶基与水溶液中的重金属离子发生化学络合作用,从而对重金属离子起到特异性吸附作用,具有高吸附选择性和吸附容量、再生容易可循环使用、吸附-脱附过程转型膨胀率低的特点。
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本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池铅膏回收再生系统及其回收再生方法，该系统包括依次相连通的惰性气体存储罐、浆化反应槽、浆化反应槽出气口连通的污酸废液处理系统，浆化反应槽出料口依次连通的过滤装置、再生铅膏存储罐；氢气存储罐与浆化反应槽相连通。将收集到的废旧铅酸蓄电池铅膏进行浆化处理后通入惰性气体除空气；然后通入氢气处理硫酸铅、固液分离得到新生铅膏。本发明对于废旧铅酸蓄电池铅膏的处理无需使用大型设备及高温处理，无需大量化学试剂，即可得到含有单质铅及氧化铅的混合料，能直接用于新的铅酸蓄电池铅膏配料，产生的硫化氢用于回收污酸废水中的金属离子，通过简单操作实现了多种资源的回收利用，具有很好的社会经济效益。
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本发明涉及离心萃取机，特别涉及多级离心萃取系统、用于多级萃取的离心萃取机。多级离心萃取系统包括多级分级布置的离心萃取机，离心萃取机包括三台依次相邻的第N、N+1、N+2级萃取机；第N级萃取机的第一收集腔连接有供第N+2级萃取机的第二收集腔内的料液流入的跨级回流管路，或者，第N级萃取机的第一收集腔连接有第一相连接管路，第一相连接管路上连接有供第N+2级萃取机的第二收集腔内的料液流入的跨级出料管回流管路。本发明能够解决现有的多级离心萃取系统难以提高混合传质效果的问题，能够实现预先混合、增加混合路径和混合时间，提升传质效果。同时此种混合方式为中弱强度混合，避免出现通过混合叶片高速搅拌达到增强混合时的乳化现象。
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本发明涉及一种电积钴溶液中深度除痕量铁的方法，采用螯合型树脂Monophos，经静态离子交换法深度脱除钴溶液中杂质铁的工艺，然后通入电积槽进行电积除杂净化，可得到铁含量小于1ppm的99.999%的高纯钴；本发明适用于电积钴液中痕量铁的深度脱除，该工艺简单易操作、稳定性好、成本低、绿色环保、且树脂经过脱铁处理后可以循环利用。
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钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的方法，具体包括：钼精矿原料与三氧化钼原料按比例混合，在第一温度下反应，生成高浓度二氧化硫和二氧化钼；生成的高浓度二氧化硫进一步生产为含硫产物；其中，第一温度设定为550～850℃。钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的方法能够直接生成高浓度的二氧化硫，理论浓度值可到100％，进一步通过碳质还原剂将高浓度二氧化硫还原成硫磺，利用方便，提高了二氧化硫的应用价值，高浓度二氧化硫还可以进一步制备成硫酸，有效降低了硫酸生产成本；高浓度二氧化硫还可以进一步制备成液态二氧化硫；二氧化钼还可以进一步氧化为三氧化钼，生成的三氧化钼可以作为钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的原料，实现其循环利用。
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本发明涉及一种电子垃圾拆解回收处理方法。该电子垃圾拆解回收处理方法实现电子垃圾依次通过电子显示控制器实时监控的垃圾机械分置器、垃圾处置等离子体拆解器、垃圾离心分离器和固体产物回收装置进行电子垃圾拆解回收处理,不仅实现了电子垃圾的充分完全处理,而且更加快速,高效,同时可以克服现有技术中的不足,达到经久耐用,防止环境污染,该装置缩短维护时间,对电子垃圾的处理效果优良。
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本发明涉及一种酸溶液中钪的回收方法。该方法是将含钪酸溶液添加氢氧化钠进行搅拌除杂作业，除杂后酸溶液经过滤得到高纯度含钪溶液，高纯度含钪溶液与生物炭混合，在液固质量比为100:0.2~1、震荡频率为10~30次/min、震荡温度为30~60℃条件下震荡吸附10~30min，吸附饱和的含钪生物炭于高温条件下进行煅烧得到初级三氧化二钪，然后将初级三氧化二钪经盐酸溶液淋洗去除部分杂质得到高纯产品三氧化二钪，产品纯度大于99.5%，钪回收率大于97%，工艺过程产生的酸性废水返回作为提钪的浸出溶剂。本发明具有工艺操作简单，工艺参数容易控制，钪回收率高，药剂用量小，产品纯度高，工艺废水可循环利用的特点。
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本发明公开了一种石棉尾矿的分解方法，操作步骤有机械活化、多级酸解、洗涤、碱解，使酸解残渣中的二氧化硅转化为水玻璃，经分离收得水玻璃和碱解残渣；将水玻璃送至储槽，作为制备硅化合物的原料备用，将碱解残渣洗涤后输送前任一级酸解工序，进行循环分解。该分解方法也适用于对同属于硅酸盐类矿物的蛇纹石矿、红土镍矿的分解。本发明实现了石棉尾矿粉在分解系统的全封闭循环使用，既消除了固体残渣排放给环境造成的污染，又使其中的硅、镁、铁、镍、钴、铝等有价元素得到完全分解，从而为石棉尾矿的全元素综合利用奠定了基础。
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一种用于制备预合金粉的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:a.将合金材料在-50℃～-198℃条件下进行深度冷冻处理;b.将经过深度冷冻处理的合金,在气体保护鄂式破碎机中粉碎至直径3～5cm大小的块状,再进入气体保护带筛球磨机中,磨至所需粒度。本发明的方法可用较低的加工成本获得预合金粉,其加工成本仅为金属材料的1.1～1.3倍,因而可获得大规模推广。
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本发明属于环境工程领域，提供了一种嗜酸性混合菌种及其快速制备方法和应用。本发明首先通过用自行配制的氧化硫硫杆菌培养基与氧化亚铁硫杆菌培养基对污泥中氧化硫硫杆菌与氧化亚铁硫杆菌进行筛选。其次再用配制的培养基对筛选得到的菌种按照不同的接种比例分别进行三次扩大培养。最后将扩大培养后的菌接种至所需污泥中进行污泥驯化，经过三次污泥驯化培养即可得到生物沥滤所需的菌种。本方法相较于传统的方法不需要进行菌种的计数，操作简便、菌种的获得时间更短。
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本发明涉及钨钼伴生矿综合利用技术领域，具体涉及一种钨钼伴生矿冶炼钨钼铁合金的方法。该方法首先将钨钼伴生矿、碳质还原剂及粘结剂按照一定比例混匀成型，干燥后的混合料和废钢按照一定比例放在感应加热炉内进行高温还原得到钨钼铁合金，矿中P继续保留在矿中。本发明具有处理能力大、产品质量优、低能耗、低污染、生产成本低等特点。
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一种含砷含硫型金矿中金的回收工艺，包括如下步骤：（1）将原矿破碎至粒径粒度≤10mm；（2）磨矿、分级，控制分级溢流产品粒度‑0.074mm占80%～95%，矿浆质量浓度25%～35%；（3）将分级溢流产品浓缩脱水，得到底流矿浆和浓浓缩溢流水；控制底流矿浆35～45wt%；（4）将底流矿浆加入联合碱调节矿浆pH值大于14，然后在15℃～50℃充气搅拌24h～30h；（5）向矿浆中加入浸金剂，浸金剂添加量为1.5kg/t～3.5kg/t，在充气搅拌下浸出24h～48h；（6）向浸出后的矿浆中添加活性炭，得到载金炭产品和尾渣；（7）载金炭通过常规的解析、电解和冶炼之后得到黄金产品和脱金炭。
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本发明涉及一种轧制复合用宽幅超薄冷轧钛带卷制备工艺方法，通过创新及优化成分设计、板坯制备、冷卷轧制、热处理、平整矫形等工艺路线及参数，采用EB炉模铸扁锭制备板坯，并使用大型整体刀盘加工表面，母带冷轧后采用先切边后退火处理方法，成品轧制阶段采用小张力的轧制控制方式，采用长时间保温、随炉冷却罩式退火方式进行成品热处理，并选择轧制平整方法进一步改善退火后带卷板形，所制备的冷轧钛带卷其宽度可达1000mm以上，厚度0.1~0.3mm，板形平直，综合机械性能优异，与异种金属轧制复合率高，同时能够显著降低复合材钛金属成本。
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本发明公开了一种一种从电池废料浸出液中分离富集镍钴的方法，1)用酸性浸取液浸泡电池废料，加入还原剂处理，用碳酸钠调pH值，然后加热并加入双氧水或次氯酸钠搅拌反应，得到FeOOH沉淀；再加入硫化剂硫化处理，最后加水制浆加入混酸溶液处理，固液分离得到镍钴富集溶液。本发明提供的从电池废料浸出液中分离富集镍钴的方法投资少、工艺简单、能耗低、生产成本低、镍钴回收率高，得到的镍钴富集溶液杂质含量低。
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本发明公开了一种络合‑离子浮选法处理含氰废水的方法，该方法包括如下步骤：首先，将Cu+和乙二胺按一定的摩尔比进行混合，并搅拌反应；随后，将混合液加入含氰废水中，搅拌反应；接着，加入一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，搅拌反应；最后，将混合液倒入浮选柱中，充气浮选，含有氰根离子的螯合物随着气泡上浮聚集在溶液上层，从而实现氰根离子与水的分离，处理后溶液中残留氰根离子的浓度低于10.0 ppm，达到工业废水循环利用标准。该方法操作简便、占地面积小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工业价值和社会效益。
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本发明公开了一种脱硅‑浸提两段式生物淋滤赤泥中放射性元素的方法，通过浮选法分离出赤泥中的硅酸盐矿物，再将黑曲霉孢子悬液接种于淋滤培养基中培养，过滤得菌丝球和去菌培养液；将硅酸盐矿物加入脱硅培养基中并接种胶质芽孢杆菌活化液进行培养，将菌丝球加入处理后的脱硅培养基进行培养，通过菌丝球的物理接触和菌体代谢产物的有机酸溶方式浸出硅酸盐矿物中的放射性元素至淋滤液中，将浮选法剩余的赤泥残渣加入所得的去菌培养液中，通过有机酸浸方式进一步淋滤赤泥残渣中的放射性元素。本发明对赤泥中放射性元素的浸出效率高、不需投加无机酸、反应条件温和、无污染、成本低廉，同时降低赤泥残渣放射性，实现赤泥资源化和无害化的双重目的。
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本发明涉及一种微波分解硫化物制备金属和硫磺的方法，属于金属冶金及材料制备领域。所述方法利用微波分解技术，通过对加载微波的工艺参数进行优化，使硫化物在与微波相互作用过程中充分分解，从而获得较高纯度的金属单质和硫磺，并在分解过程中避免有害气体的产生。本发明所述方法具有工艺简单、生产效率高、绿色环保以及成本低等优点，在金属冶金领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种赤泥提钛方法。其方案是将赤泥先进行水浸脱碱作业得到水浸液和水浸渣，收集水浸液作为后续二氧化钛水解作业的pH值调整剂，水浸渣与硫酸和柠檬酸的混合溶液于酸浸槽中进行二级二次酸浸作业得到尾渣和合格含钛酸浸液，然后将合格含钛酸浸液与有机相混合进行五级萃取得到饱和有机相和萃余液，萃余液作为浸出剂返回酸浸作业，饱和有机相与反萃剂混合进行六级反萃得到废有机相和反萃液，废有机相再生后回用于萃取作业，反萃液经脱碱水浸液调整pH值后进行水解作业，水解产物煅烧后得到纯度大于99.5%的二氧化钛产品，钛回收率大于80%。本发明具有工艺简单、药剂耗量低、产品纯度高、钛回收率高、废水可实现循环利用的优点。
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本发明涉及一种电子垃圾综合处理装置。该电子垃圾综合处理装置由电子显示控制器、垃圾机械分置器、垃圾处置等离子体分解炉、连体式垃圾分选合成装置和固体产物回收装置五部分组成,不仅实现了电子垃圾的充分完全处理,而且更加快速,高效,同时可以克服现有技术中的不足,达到经久耐用,防止环境污染,该装置缩短维护时间,对电子垃圾的处理效果优良。
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2025年03月25日 ~ 27日 
