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本实用新型提供了一种扑热息痛生产精制母液回收与处理系统，包括大孔吸附树脂柱、过滤器、沉淀池、醋酸溶液储罐和洗脱液储罐、大孔吸附树脂柱过柱液进口经过滤器与沉淀池连通，大孔吸附树脂柱洗脱液进口与醋酸溶液储罐连通，大孔吸附树脂柱洗脱液出口与洗脱液储罐连通；将精制母液经过沉淀池，精密过滤器，然后通过装有大孔苯乙烯树脂的吸附树脂柱，大孔吸附柱经醋酸溶液洗脱，将洗脱液收集至洗脱液储罐，含有对乙酰氨基酚的洗脱液经加热溶解晶体可以返回生产作为反应介质，实现了精制母液中对乙酰氨基酚的低碳方式回收，且操作简便，实现了废水治理与资源化利用的统一。
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本实用新型提供了一种阿斯巴甜生产母液回收处理系统，包括碱液储罐、换热器、大孔吸附树脂柱、洗脱液储罐、过滤器和沉淀池；碱液储罐经换热器与大孔吸附树脂柱洗脱液入口连通，大孔吸附树脂柱洗脱液出口与洗脱液储罐连通，沉淀池与大孔吸附树脂柱缩合母液入口连通;使用时将对阿斯巴甜生产缩合母液经沉淀沉淀池、过滤器的澄清母液，通过装有大孔苯乙烯吸附柱的固定床吸附柱，使阿斯巴甜和苯丙氨酸吸附在吸附树脂上而无机盐不被吸附，吸附饱和的树脂经热碱溶液洗脱，洗脱液存储至洗脱液储罐，作为反应介质和原料，将体系中阿斯巴甜和苯丙氨酸有效回收，实现了废水治理与资源化利用的统一。
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本实用新型公开了一种湿法冶金萃取分离系统流失有机相在线回收装置，包括产品水相或废水相中流失有机相回收子装置和酸雾废气中流失有机相回收子装置；其中，所述的纤维球吸附塔和活性炭吸附塔的上端进口分别与带有流量计的液态二氧化碳管道相连；所述的纤维球吸附塔和活性炭吸附塔的底阀与有机物回收罐相连。本实用新型在湿法冶金萃取分离系统主要的有机相流失环节都采用了在线回收工艺，不仅保证了产品的纯度、去除了水污染和大气污染，回收了萃取剂，避免了频繁更换吸附材料，使生产过程更加稳定环保，显著提高了生产效率。本实用新型由于采用了超临界二氧化碳萃取技术，所回收的有机物没有发生化学变化完全可以返回系统再用。
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本发明涉及一种干熄焦水封的自动循环补水装置，包括循环水箱，循环水箱中的循环水通过循环水泵和进水管路分别泵入干熄炉炉口水封槽、炉顶放散水封槽及紧急放散水封槽中；通过各水封槽上设有的溢流口和回水管路将循环水排回至循环水箱中；循环水箱与炉顶放散水封槽的高度差为32.5～33.5m，循环水箱与紧急放散水封槽的高度差为27～28m；循环水箱与熄炉炉口水封槽的高度差为31～32m。本发明设计一个专用的沉淀水箱，利用物理原理对水中废渣进行分离处理，以解决内部循环存在的问题，同时，充分利用干熄炉的高度差进行废水回流，减小循环泵的功率，使本循环装置实现更低的运行成本。
本发明属于生物发酵技术领域，公开了一种直接利用微生物发酵法生产木糖醇和阿拉伯糖的成套设备，采用玉米芯水解液为起始物料，以高耐受性酵母为载体，通过一级、二级种子培养发酵罐培养转化，在36℃、压力0.02MPa的条件下将木糖转化为木糖醇，同时对水解液中的甘露糖、半乳糖和葡萄糖转化为生物氧化还原酶，只催化木糖中的—CHO转化为—CH3OH。本发明对玉米芯水解液全组份进行了有效转化，对传统产品工艺进行了产业技术升级，改变了稀有糖产品的获得方式，对玉米芯的水解组分利用率大于95％，并且降低了单产品的能耗、水耗，大大减少了废渣、废水的量，提高了产品质量，减低了产品成本。
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本发明提供了一种湿法冶金萃取分离系统流失有机相在线回收工艺，该工艺包括产品水相中流失有机相回收工艺、废水相中流失有机相回收工艺和/或酸雾废气中流失有机相回收工艺；水相进入纤维球吸附塔和活性炭吸附塔中吸附水相中的有机物，吸附完成后需要再生时，采用二氧化碳超临界萃取再生纤维球和活性炭并回收吸附的有机物。本发明在湿法冶金萃取分离系统主要的有机相流失环节都采用了在线回收工艺，不仅保证了产品的纯度、去除了水污染和大气污染，回收了萃取剂，避免了频繁更换吸附材料，使生产过程更加稳定环保，显著提高了生产效率。本发明由于采用了超临界二氧化碳萃取技术，所回收的有机物没有发生化学变化完全可以返回系统再用。
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本发明提供了一种阿斯巴甜生产母液回收处理方法与系统，阿斯巴甜生产母液回收处理系统包括碱液储罐、换热器、大孔吸附树脂柱、洗脱液储罐、过滤器和沉淀池；碱液储罐经换热器与大孔吸附树脂柱洗脱液入口连通，大孔吸附树脂柱洗脱液出口与洗脱液储罐连通，沉淀池经过滤器与大孔吸附树脂柱缩合母液入口连通;使用时将对阿斯巴甜生产缩合母液经沉淀沉淀池、过滤器的澄清母液，通过装有大孔苯乙烯吸附柱的固定床吸附柱，使阿斯巴甜和苯丙氨酸吸附在吸附树脂上而无机盐不被吸附，吸附饱和的树脂经热碱溶液洗脱，洗脱液存储至洗脱液储罐，作为反应介质和原料，将体系中阿斯巴甜和苯丙氨酸有效回收，实现了废水治理与资源化利用的统一。
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本实用新型公开了一种尾气回收净化系统，尾气回收净化塔的顶部开设有达标尾气出口；尾气回收净化塔上设置有上部喷洒管和下部喷洒管，上部喷洒管和下部喷洒管之间、以及下方喷洒管和尾气进口之间均安装有多层筛板；煤气净化工序塔器通过第一管道与尾气进口相连接，蒸汽吹扫口与蒸汽管道通过第二管道相连接，第一管道和第二管道与冷凝液水封槽相接，第一喷洒液进口和第二喷洒液进口均连接有喷洒进液管道，蒸氨废水入口与蒸氨废水管道相连接，喷洒液出口上连接有喷洒排液管道，喷洒液排净口上连接有排净管道。本实用新型能将焦炉煤气净化工序中各槽、罐等塔器排放的尾气进行回收净化，实现尾气达标排放。
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本发明公开了一种尾气回收净化系统及净化工艺，尾气回收净化塔的顶部开设有达标尾气出口；尾气回收净化塔上设置有上部喷洒管和下部喷洒管，上部喷洒管和下部喷洒管之间、以及下方喷洒管和尾气进口之间均安装有多层筛板；煤气净化工序塔器通过第一管道与尾气进口相连接，蒸汽吹扫口与蒸汽管道通过第二管道相连接，第一管道和第二管道与冷凝液水封槽相接，第一喷洒液进口和第二喷洒液进口均连接有喷洒进液管道，蒸氨废水入口与蒸氨废水管道相连接，喷洒液出口上连接有喷洒排液管道，喷洒液排净口上连接有排净管道。本发明能将焦炉煤气净化工序中各槽、罐等塔器排放的尾气进行回收净化，实现尾气达标排放。
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本发明公开了一种煤化工废碱液污染综合控制系统，所述煤化工废碱液污染综合控制系统包括废碱液回收净化系统和废碱液再利用系统，所述废碱液回收净化系统包括：废水集水池、重力分离器、油水收集池、气浮装置、油水分离器、臭氧及H2O2联合氧化装置、核桃壳过滤器；所述废水集水池通过第一泵的提升连接至所述重力分离器，所述重力分离器连接所述气浮装置，并且所述重力分离器还经溢流槽连接所述油水收集池，所述气浮装置连接至所述油水分离器，所述油水分离器经第二泵提升连接至所述臭氧及H2O2联合氧化装置，所述臭氧及H2O2联合氧化装置连接所述核桃壳过滤器。
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本实用新型公开了一种超滤反洗排水回收再利用的装置，属于水处理技术领域。该超滤反洗排水回收再利用的装置包括：第一排水系统，超滤配水箱连通超滤膜池的进水口，超滤膜池的进水口连通第一废水池，第一废水池上设有第一排水泵，第一排水泵连通回用水装置和循环水补充水池；第二排水系统，第二废水池连通超滤膜池的进水口，第二废水池上设有第二排水泵，第二排水泵连通回用水装置。通过将反洗排水和维护清洗排水分开排放，使得反洗排水重新排至循环水补充水池实现重新利用，避免了反洗排水和维护清洗排水共同排进回用水装置，导致原水单耗增加，既浪费了水资源，也造成额外经济损失的问题。
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本实用新型涉及剩余氨水除焦油装置，包括排出口和焦油沉淀桶，排出口的一端位于蒸氨塔底部，用于排出焦油和蒸氨废水；焦油沉淀桶内设置有折流板，折流板设置在焦油沉淀桶的顶部，焦油沉淀桶上开有蒸氨废水入口，蒸氨废水入口的高度高于折流板的最低端。本实用新型解决了现有的剩余氨水经过蒸氨塔后焦油处理方式存在过程复杂，处理不彻底的技术问题，本实用新型通过将蒸氨废水的排出口下移，蒸氨废水进入换热器之前增加焦油沉淀设施，既能防止焦油渣附着在蒸氨塔底部，又能防止焦油堵塞换热器。
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一种电子消毒净化气发生器由多元金属阳振,中性电极钛阴极电解食盐水产生消毒气净化气。发生器电解槽的底部是一个斜坡,出水口有一个沉积槽,以便排放电解时所沉积的杂废物。这种发生器所产生的消毒净化气主要用于空气净化,污水、饮用水、工业废水等的消毒和净化。
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一种高纯度无气味的氯苯甘醚合成方法，所述方法包括以下步骤：S1：将水、无机碱催化剂和对氯苯酚投入到反应罐中并进行搅拌；S2：向反应罐中投入相转移催化剂并进行加热；S3：恒温下向反应罐中滴入缩水甘油，缩水甘油与对氯苯酚在无机碱催化剂的催化作用下经缩合反应生成氯苯甘醚；S4：反应完成后，经后处理方法得到氯苯甘醚。本发明提出的一种高纯度无气味的氯苯甘醚合成方法，反应过程简单，得到的氯苯甘醚纯度高、无对氯苯酚残留、没有气味；生产过程没有工业废盐产生，产生的少量低浓度废盐水经三维电解让废水中的有机物开环降解，再经厌氧和耗氧等生化处理措施处理达标后排放，不会污染水体。
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本发明属于有机合成技术领域，涉及一种3‑卤代‑1‑羟基二苯并呋喃化合物的制备方法。该制备方法包括：式Ⅰ所示化合物、非亲核碱和碘反应合成中间体1；所述中间体1、2‑甲氧基苯硼酸和钯催化剂发生Suzuki反应合成中间体2；所述中间体2脱去甲基合成中间体3；所述中间体3在合适溶剂中，经强碱作用，制得所述3‑卤代‑1‑羟基二苯并呋喃化合物；所述X选自Cl或Br中的一种。本发明解决了3‑卤代‑1‑羟基二苯并呋喃化合物现有合成过程中会产生大量高盐废水和各类杂质多等问题，具有收率高，对环境污染较小，产品纯度高，便于进行大规模工业化制备等特点。
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本发明涉及化工领域，尤其涉及一种复合浸出剂及其制备方法。将40重量份的碳酸氢钠与35重量份的尿素搅拌均匀，放置于不锈钢容器中加热至1000摄氏度，使得碱液和尿素充分融化为液体后停止加热，使得液体冷却至600摄氏度时加热25重量份的黄血盐即亚铁氰化钾，加入后密封至完全融化，随后将液体倒出来冷却，冷却后破碎成小块状装袋即成。有益效果：环保性能高：本发明生产过程符合环境保护法的规定，无尾渣、无废水、物排放，所以生产过程十分安全，环保。节省运输成本，不会制约工厂发展，大大降低毒化影响的可能性。回收率远远大于氰化钠的回收率，能提高工业大生产中经济的效益。对贵金属的浸出率高于氰化钠的浸出率。
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本发明公开了一种微生物菌剂及其制备方法和应用，涉及微生物菌剂技术领域。该微生物菌剂包括微白褐链霉菌CGMCC No.13717、淡紫拟青霉CGMCC No.13898、极长链霉菌和混合菌；混合菌包括酵母菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢短芽孢杆菌和哈茨木霉。该微生物菌剂通过细菌‑真菌联合、多菌种的协同配合作用，使其具有菌种活性高、处理废水、废气或废物的多种功效和处理效率高等优点。此外，本发明还提供了微生物菌剂的制备方法，采用双层固定(初步固定和二次固定结合)微生物菌液的方法，提高了微生物菌剂的稳定性。该制备方法操作简单，便于工业推广应用。
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本发明公开了一种交联苯乙烯聚合物氯甲基化的后处理方法，将聚苯乙烯‑二乙烯苯型共聚物、工业氯甲醚和催化剂加入氯化反应釜中反应制得氯球；滤掉氯化反应釜中的母液，采用甲醇清洗氯化反应釜中的氯球；对氯球进行后交联反应；对交联反应蒸出的甲醇与二氯乙烷混合液用水进行萃取处理，分出下层二氯乙烷，上层甲醇和水的混合液。本发明方法解决了树脂生产现有技术中氯化废水难以达标排放及环保处理压力大的问题，且经过此发明的氯球烘干或者不烘干均可进行后续附加交联的反应过程，氯球处理基本实现零排，为企业解决了环保压力，同时降低了树脂的生产成本。
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本发明公开了一种复配乳化电石渣浆料，包括以下重量百分比的原料：电石渣35％～80％，树胶0.01％～3％，纤维素0.001％～3.5％，絮凝剂0.1％～10％。本发明的复配乳化电石渣浆料可直接用于工业酸性废水的处理，电石渣与树胶、纤维素和絮凝剂复配，各组分协同增效，可高效去除工业酸性废水中的重金属以及砷、氟等有毒元素，去除率高，COD降低80％以上，处理后工业酸性废水在色度、重金属含量、悬浮物含量等方面达到排放标准，滤饼含水率降至17％以下，有利于运输处理，不易造成二次污染。
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本实用新型提出一种清洗转运车，包括：车架、移动组件和车厢。该清洗转运车在使用过程中可以移动至指定位置上，并将车厢保持第一工作位置以对用于清洗容器的废水进行回收，在车厢装满或完成对废水的回收之后，可直接移走并用其他未使用的清洗转运车继续回收废水，不会对正常生产过程造成干扰，在将含混凝土废水运输至指定位置后，可通过排水组件将液体层排出，并将车厢保持第二工作位置，以将车厢中沉淀的混凝土清除。由于该清洗转运车可随时更换，并对车厢中的废水和混凝土进行清理，所以避免混凝土的长时间存放，提高了混凝土及废水清理的便利程度。
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本实用新型公开了一种生物废水处理装置，包括过滤池、中和池、生物处理池、灭菌池、搅拌装置和风机，所述过滤池上端内侧壁设置有环状支撑体，环状支撑体上设置有圆形过滤网，环状支撑体下端分别设置有第一倒圆锥过滤网和第二倒圆锥过滤网；所述过滤池右端连接有中和池，中和池顶端中心位置设置有搅拌装置；所述中和池右端连接有生物处理池，生物处理池和中和池之间设置有风机，风机的输入端与中和池的顶端连接，风机的输出端分别于中和池和生物处理池的底端连接，生物处理池的右端连接有灭菌池，本实用新型可以有效增加过滤池的过滤能力，防止过滤池中的网孔堵塞，中和池中产生的废气可以得到有效利用。
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一种化肥废水处理集成装置，包括空气压缩机，空气压缩机与气升式环流生物反应器的底部连接，气升式环流生物反应器的上部与第一沉淀釜的上部连接，第一沉淀釜的底部与气升式环流生物反应器的下部连接，第一沉淀釜的底部的管道与水泵的结合部位设置有排出口，第一沉淀釜的上部与喷射环流生物反应器的顶部连接，喷射环流生物反应器的上部与第二沉淀釜的上部经管道连接，第二沉淀釜的底部经管道通过水泵与喷射环流生物反应器的下部连接，第二沉淀釜的底部的管道与水泵的结合部位设置有排出口，第二沉淀釜的上部设置有出水口，本发明可大大减少传统的化肥氨氮废水处理装置的占地面积，同时又可使处理后的水达到化肥企业循环水的回用标准。
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一种能解决钼酸铵生产中排放的含硝酸盐12％，以上废液污染环境的化工技术。其实施的技术方案是：向生产过程产生的废液中加入转化剂等，使其产生沉淀，除去硝酸盐，滤液转换到氨浸工序循环使用；对后续工序产生的酸洗酸沉液及杂质富集的循环水，向其中加入沉淀剂、固化剂、催化剂等先沉淀出残留钼、然后使该溶液由液态转化为固态，制成含主养分15-30％及硅钼铜铁等中微量元素硝态化肥，用增加部分?????原为硝酸磷铵于农业施肥。与现有其他方法相比其优点是：投资小、处理量大，能够做到随钼酸铵产量提高同步增加废水处理量，满足钼酸铵扩大生产需要的处理量，使用后具有可观的经济效益。生产中无废水排出，不会对环境造成污染，使钼酸铵生产实现闭路运行。
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从含有大苏打的硫化染料生产废水中回收大苏打的工艺,将含有大苏打的硫化染料废水经过沉淀,然后蒸发浓缩、过滤除渣加小晶粒大苏打晶种,让其在46.5～47.5℃比重为55～56°Be状态下恒温结晶,再用少量热水对晶体淋洗杂质,甩干即可。
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本发明提供一种湿法熄焦生产废水的处理方法，包括步骤：1)湿法熄焦生产废水絮凝沉淀、过滤，调pH值为3～4，得待吸附水样；2)将待吸附水样以3～5BV/h通过大孔苯乙烯系吸附树脂的固定床吸附柱，过柱液作为湿法熄焦系统的补充水循环利用；其中，待吸附水样不超过大孔苯乙烯系吸附树脂的固定床吸附柱的100BV。该方法能够避免大气环境污染又节约大量的水资源。
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本发明公开了一种从含1,3环己二酮废水中回收1,3环己二酮的方法，用浓硫酸调节含1,3环己二酮废水的pH值；然后通过串联有大孔吸附树脂的固定床吸附柱并用水淋洗；将固定床吸附柱内的残留水排干；将排干残留水的大孔吸附树脂用有机溶剂进行脱附再生，收集脱附液，脱附液经精馏回收有机溶剂；排干脱附后大孔吸附树脂内残留的有机溶剂；再次对大孔吸附树脂进行淋洗，去除大孔吸附树脂孔道中残留的有机溶剂。将大孔吸附树脂的解吸液混合，水浴蒸馏后回收甲醇，将蒸馏残渣烘干处理得到目标物1，3环己二酮。本发明工艺简单，树脂可以再生利用，解吸剂可回收利用，减少再次污染废水的产生，降低生产成本，为企业增加效益。
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为了解决光伏生产中所产生的诸如脱胶废水、切割废水和清洗废水的处理问题，本实用新型提供了一种光伏废水处理装置。光伏废水处理装置，包括：调节池，该调节池设置搅拌机构，调节池顶部设置废水注入管；絮凝反应池，第一连接管连接絮凝剂和助凝剂加药管，絮凝反应池为密封无氧环境；初沉池，第二连接管与絮凝反应池的上部分与初沉池的第一布水区；水解酸化池，第三连接管设置酸碱药剂加药管；接触氧化池，接触氧化池底部设置送风装置；砂滤罐，砂滤罐底部为石英砂；碳滤罐，碳滤罐底部为颗粒活性炭。通过上述技术方案，可以实现COD、大分子有机物的消除，还可以对絮凝起到很好的效果。
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本实用新型提供一种能源化工用废水排放净化装置。所述能源化工用废水排放净化装置，包括：净化箱；漏水板，所述漏水板的两侧固定于所述净化箱内部的两侧，所述净化箱内部的两侧之间且位于所述漏水板的底部固定连接有过滤网；驱动装置，所述驱动装置设置于所述净化箱的顶部。本实用新型提供的能源化工用废水排放净化装置，具有对废水进行过滤净化的功能，使得废水的中的杂质能够得到有效的吸附过滤的效果，并且通过设置的漏水板以及过滤网，能够对废水中的颗粒杂质物进行分层处理过滤，在活性炭支架在转动下，对废水中的有害物质进行吸附净化，进而不仅提高了对废水过滤净化的效果，还提高了对废水处理的速率，进一步的提高了该装置的实用性。
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本实用新型属于废水净化技术领域，具体为一种燃煤电厂脱硫废水再利用的处理装置，包括装置整体、支撑箱和换芯机构，装置整体的中间固定连接有支撑箱，支撑箱的内部左侧中间固定连接有废水脱硫装置，支撑箱的左侧顶部嵌入连接有换芯机构，换芯机构的中间固定连接有固定框，固定框的内部顶部活动连接有滤杂网，滤杂网和滤渣网之间有一定距离，所以当处理后，使用者可根据安装方式相反步骤将滤杂网和滤渣网从固定框取出进行清洗，相应滤杂网和滤渣网过滤的杂物也会从固定框掉出，所以换芯机构使得废水在进入到废水脱硫装置内部之前进行双重过滤的情况，避免了过多的杂物进入到废水脱硫装置内部产生堆集堵塞，在未来具有广泛的发展前景。
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