本实用新型提供了一种碱回收绿泥预处理装置,包括对碱回收绿泥中和净化的绿泥搅拌反应槽,绿泥搅拌反应槽上连通有酸性洗浆废水输入管路;绿泥搅拌反应槽的输出端连通有对中和后的绿泥进行脱水的半干化压榨装置。碱回收绿泥和酸性洗浆废水输送至绿泥搅拌反应槽内,由酸性洗浆废水与碱性的绿泥进行中和反应,使得碱性的绿泥净化改性为中性的绿泥。改性后的绿泥经半干化压榨装置处理,以减少绿泥中水分的含量,满足后续的绿泥处理需求。通过设置绿泥搅拌反应槽和半干化压榨装置对碱回收后的绿泥进行中和净化处理,从而有效的对绿泥中有危害的氯、钾、钠元素的含量进行控制,实现对绿泥的无害化处理。
本发明公开了一种聚氨酯颗粒的回收使用方法,该方法是,先将1t水加入2kg HPMC搅拌24小时后,作为界面剂使用;然后将废聚氨酯板材下脚料粉碎成0‑2cm的颗粒,此时一边粉碎废聚氨酯板材一边喷步骤一得到的界面剂;接着向140kg水中加入80‑150g HPMC,搅拌均匀后加入1立方聚氨酯颗粒,然后加入100kg水泥搅拌均匀;最后将得到的混合物按厚度要求摊铺抹平,进行墙面屋面保温找平找坡。也可将聚氨酯板材废料粉碎后的颗粒与水泥和水混合均匀后,进行墙面屋面保温找平找坡。本发明聚氨酯回收料利用率高,可以利用废弃聚氨酯制造填充新材料,回收料利用率高,生产中无三废产生;同时变废为宝减少了聚氨酯废料因燃烧.填埋等处理方式带来的碳排放压力及环境危害。
本实用新型公开了一种麻醉科室用废气处理装置,包括机箱,所述机箱内部上方固定连接有吸气泵,所述吸气泵左侧通过管道连接有消毒箱,消毒箱左侧通过管道连接有吸气罩,所述吸气泵右侧固定连接有出气管道,出气管道中部固定连接有单向阀,所述单向阀向右侧单向连通;出气管道右端固定连接有压缩腔壁,所述压缩腔壁内部滑动连接有压缩滑块,机箱右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆左端穿过压缩腔壁与压缩滑块固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,可以为消除麻醉科室空气中的毒素,并且将空气中的麻醉液收集,进行反复利用,同时能避免麻醉液对医生身体产生危害。
本发明提供一种化学实验用废弃物具有预处理能力的收集器具,涉及垃圾收集设备技术领域,以解决现有的垃圾桶多只存有存储垃圾和简单消除异味的功能,难以对垃圾进行集中处理前的预处理,致使垃圾存留在垃圾桶中时成为了最大的安全隐患的问题,包括垃圾桶;所述垃圾桶的上端螺旋对接有预处理箱;所述预处理箱的上端封口处通过后端棱边处的铰轴转动安装有封盖。本发明中由于预处理箱内腔左右侧壁上分别位于拨动机构上方和下方的位置处均固定安装有半圆柱状的居中柱,可为挤压机构移动提供活动空间,两个行程孔下方的预处理箱内腔侧壁上固定安装有水平的中和液盘,可盛接中和液对装置内产生的酸洗气体或者碱性气体进行吸收中和,减少其危害。
本实用新型公开了一种环境监测废气处理装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有空气监测仪,所述壳体的顶部且位于空气监测仪的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离壳体的一端活动连接有引凤箱,所述引风箱的右端固定连接有进风口,所述引风箱的左端固定连接有送气管,所述壳体的右侧壁固定连接有出水口,所述出水口远离壳体的一侧活动连接有第二塞子,所述壳体的右侧壁且位于出水口的上方固定连接有进水口,所述进水口远离壳体的一端活动连接有第一塞子。本实用新型,采用了空气监测仪,可以实时检测空气中有害物质的含量,将危险降至最低,空气中有害物质含量高时,废气处理装置会开始工作,进行降低有害气体。
一种用于报废油桶处理的环保型加工装置,涉及工业废弃物处理技术领域,包括粉碎机构,所述粉碎机构下方安装有加工机构,所述加工机构包括加工箱,所述加工箱侧壁分别设有两个相对称的挤压气缸,两个所述挤压气缸之间设有加工台,所述加工台上设有积油收集部,所述加工箱上设有油桶出口,所述加工台后方设有一可沿着油桶出口方向运动的推进气缸。本实用新型实现了报废油桶处理的环保型加工,利用流水线式工作,在油桶的加工过程中进一步对积油展开收集,不需要人工干预,避免人员危险作业,安全效果好。
本实用新型公开了一种高效净化废气的环保垃圾焚烧炉,包括焚烧炉本体、第一净化箱和第二净化箱,所述第一净化箱左侧的底部固定连接有支座,所述支座的顶部固定连接有静电除尘器,焚烧炉本体左侧的顶部固定连接有第一支架,第一支架的顶部固定连接有风机,风机的右侧连通有抽风管。本实用新型通过焚烧炉本体、第一净化箱、第二净化箱、支座、静电除尘器、第一支架、风机、抽风管、出风管、第一连接管、箱体、活性炭层、隔板、碱性溶液区、第二连接管、第三连接管、水箱、第二支架、水泵、进水管、出水管、淋浴花洒和排气管的配合使用,能够对垃圾焚烧炉在焚烧过程中产生的废气进行高效的净化,降低废气对环境和人类的危害。
本实用新型公开了一种检验科用废液收集装置,属于医用器械技术领域,包括收集桶,在所述收集桶内设有隔液板,所述隔液板将收集桶分割成若干个收集槽,所述收集槽分别连通有出液管;本实用新型结构简单,设计合理,占用的空间少,可以同时收集多种不同的废液,避免废液之间发生反应造成危害,而且滤网可以过滤废液中的固体,方便了医务人员处理废液。
本实用新型公开了一种废气处理设备,包括包装桶、废气收集罩和排气管,所述包装桶的顶部设置有灰尘过滤板,所述废气收集罩对应包装桶的端面设置有安装座,并通过安装座与包装桶的顶部相通连接,所述废气收集罩的末端设置有连接管,并通过连接管的末端设置有抽气泵,所述抽气泵的输出端通过输出管连接有水池,并与水池相通连接,所述水池的顶部设置有密封板,并通过密封板安装有气体过滤装置,所述排气管与气体过滤装置的输出端相通连接。该废气处理设备,直接对包装桶承接,有效避免废气外泄的现象发生,对废气中的颗粒杂质等危害环境的物质过滤后排出,有利于环保。
本实用新型公开了一种轻型废钢的预处理装置,属于钢铁冶炼领域,包括顺序相连的废钢破碎系统、废钢加热脱锌系统、废钢热压块系统、热压块热送系统。与现有技术相比较,可将轻型废钢压制成密度高达6.0t/m3以上的重型废钢,可在炼钢冶炼过程中提升废钢的回收率4.4%;脱除废钢中92%的锌,大幅度降低了锌对钢铁企业高炉生产的危害。
本发明公开了一种高浓度水性油墨废水负压蒸馏处理工艺,包括以下步骤:步骤一、减压加热,步骤二、加絮凝剂并搅拌、絮凝,步骤三、固液分离,步骤四、水分层的后处理,步骤五、絮团物的后处理。本发明提出的一种高浓度水性油墨废水负压蒸馏处理工艺的处理效率高,处理效率比普通工艺高10倍以上;水分离后的絮凝聚合物不需要按照危险废弃物流程处理,直接置于指定环境许可地点填埋或者焚烧处理,极大地降低了水性油墨废水的处理成本,对环境无危害;在整个负压蒸馏处理过程中,没有有害化学成分分解并对环境和职业健康有害,经空气含量无组织排放检测,苯类化学品危害均在国家标准之内,安全、对人体健康无害。
危化品液体泄漏收集装置,涉及液体收集装置技术领域,特别是一种针对大罐车危险液体泄露时进行收集的装置。气囊壁的底部设置有密封布,气囊壁与密封布围成一个上端开口的空腔,气囊壁的外侧壁上设有定位凹槽;气囊壁的外侧壁上设有气门嘴,气囊壁的外壁的下端设有出水管与气囊壁与密封布围成的空腔相通。气囊壁由多个方环气囊组成,气囊壁和密封布组成,在不使用时,将气囊壁中的气体排出,能够折叠,占用空间较小,便于运输和存放;使用时,只要简单充气即可投入使用,最大程度减少危化品挥发,减少对环境的污染;当其中一个方环气囊的外壁破裂后,其它的方环气囊能够继续工作,从而不会因气囊壁漏气,而报废不能使用,提高了使用的安全性。
本发明公开了一种危险废物填埋场渗滤液处理装置,属于渗滤液处理技术领域,包括回冲自排污式渗滤液过滤箱、多腔体絮凝池、智能控制主机和伸缩型污水排放机构,回冲自排污式渗滤液过滤箱和多腔体絮凝池均设置在地面位置处,智能控制主机安装在回冲自排污式渗滤液过滤箱的侧壁上,回冲自排污式渗滤液过滤箱通过伸缩型污水排放机构与多腔体絮凝池连通,回冲自排污式渗滤液过滤箱的内腔通过焊接一块分隔板将内腔分隔为两个腔体,分别为废物集中腔和过滤腔,本发明根据渗滤液的成分变化自动控制渗滤液的处理方式,过滤时具有反冲洗自清理功能,絮凝过程中产生的絮凝物能够得到充分的收集,避免管道堵塞,操作简单,智能化程度高。
本申请属于本实用新型属于环保领域,尤其涉及一种以氧化铁泥泥浆为原料制备水泥用铁质校正剂的系统。本实用新型提供的系统包括:铁泥浆储存槽;与铁妮浆储存槽的出料口相连的铁泥浆絮凝槽,铁泥浆絮凝槽上设置有絮凝剂加料口;与铁泥浆絮凝槽的出料口相连的压滤机;与压滤机的泥饼出口相连的破碎机;与破碎机的出料口相连的干燥机;与干燥机的出料口相连的研磨机。本实用新型提供的系统可将浆纸厂工业废水深度氧化处理产生的副产物氧化铁泥泥浆制备成水泥厂熟料原料的添加剂,用于平衡和矫正水泥中氧化铁含量至最佳范围,实现了工业固废的资源化处置利用。
本实用新型涉及一种处理浆纸生物污泥的系统,该系统包括生物污泥的收集加药助凝装置、生物污泥预脱水分离装置、浆纸污泥-黑液蒸发浓缩装置、碱炉焚烧装置以及发电装置,所述生物污泥的收集加药助凝装置、生物污泥预脱水分离装置、浆纸污泥-黑液蒸发浓缩装置、碱炉焚烧装置和发电装置顺次连接。本实用新型装置系统将生物污泥固废变废为宝,使浆厂达到零排放,实现了清洁生产、节能减排、减少了垃圾填埋,有利于发展循环经济。技术新颖,能够达到国际清洁生产所倡导的3R目标。
本实用新型涉及夹心板技术领域,且公开了聚氨酯夹芯板屋顶板对接密封条自动贴敷装置,包括机架,所述机架的表面设置有错位粘合机构,所述错位粘合机构包括胶条、不干胶纸,第一错位辊、第二错位辊和错位架,所述胶条与第一错位辊转动连接,所述不干胶纸与第二错位辊转动连接,所述第一错位辊和第二错位辊的内部均转动连接有第一固定杆,所述第一固定杆与错位架固定连接,所述错位粘合机构还包括第一固定架和高低辊,所述胶条和不干胶纸均与高低辊转动连接。聚氨酯夹芯板屋顶板对接密封条自动贴敷装置,通过设置错位粘合机构的作用,整个装置达到胶条粘贴美观牢固,废料纸条随胶条使用时,可以粘贴在屋顶板连接处,无需打扫卫生。
本发明提供一种以花岗岩废弃泥料为原材料制备透明白玉陶瓷花瓶工艺,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先400目的筛子进行筛分,留下细粉料,再将细粉料通过26000~28000高斯高梯度泥浆磁选机,磁选好的泥浆干燥后得到高白粉料;2)将高白粉料、烧结助剂、增塑剂、粘结剂按照重量百分比为:80~90%:8~15%:1~3%:1~3%,进行混合,外加上述总重量的40~60%的水,球磨,制得混合均匀陶瓷料浆;3)然后采用注浆成型工艺制备出陶瓷花瓶生坯;4)干燥后放入隧道窑中,1100℃~1200℃烧结1~5小时,即得到透明白玉陶瓷花瓶。本发明所得的陶瓷花瓶不需要施釉就能晶粒均匀,表面光滑,洁白如玉。
本发明提供一种利用花岗岩废弃泥料制备具有透气功能的陶花盆工艺,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先将花岗岩粉料以200目的筛子进行筛分,筛出砂石,留下200目以下粉料;2)用混料机将花岗岩200目以下粉料、塑性剂、玻璃粉按照重量百分比为:70~85%:3~10%:5~25%,进行混料,然后添加粉料重量的18~23%水形成混合料;3)对混合料真空炼泥,炼泥后陈腐3~18小时得到陶瓷泥料;4)将陶瓷泥料滚压成型得到坯体;5)将坯体晾干后放入隧道窑中,650~750℃烧结0.5小时,冷却即得到有透气功能的陶花盆。本发明所得的陶瓷花盆晶粒均匀,孔隙率45~80%,表现为蓄水、透气性,性能优良。
本发明提供一种花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果釉粉的方法,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先200目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)细粉料先经过1500~2000高斯磁选,筛选得到剩余物,再将剩余物经过15000~18000高斯磁选得到花岗岩尾矿提取物;3)将花岗岩尾矿提取物、高岭土、滑石、玻璃粉、羟甲基纤维素钠按照重量百分比为:65~80%:5~8%:3~5%:8~20%:2~6%,进行混合,外加水,球磨,制得混合均匀陶瓷料浆;4)干燥后,煅烧,得到釉块;5)将釉块经粗碎、细碎、球磨即得黄褐色且有珠光效果釉料粉体。不但艺术效果强烈,防水、防污性能好;还能节约大量的矿物资源。
本发明公开了一种镀锌灰生产金属锌粉的方法,包括下列步骤:(1)浸出;(2)净化;(3)电解、锌粉洗涤、烘干;(4)锌粉的干燥、粉磨、包装。本发明使用的原料为工业热镀锌灰,含锌在70%。此原料为粉状,达到一定的溶液/锌灰比例在90℃的条件下浸取,过滤,净化,陈化,电解,研磨,加工成精细金属锌粉。电解后溶液直接循环于下一个浸取流程。整个生产工艺中无废水、废气排放,尾渣可达一般固废标准,可作为建筑用砖原材料。
本发明提供一种以花岗岩废弃泥料为原材料制备透明白玉陶瓷花盆方法,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先将花岗岩粉料以400目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)将细粉料通过26000~28000高斯高梯度泥浆磁选机;3)将磁选好的泥浆放入沉降池沉降8~24小时,放掉上层清水;4)将泥浆烘至含水率24%~26%,加入总重量1.5%~3%羟甲基纤维素钠,通过练泥机制好泥条,陈腐15~21天;5)将泥条切割成块,滚压成型坯体;6)将坯体晾干后放入隧道窑中,1100℃~1200℃快速烧结0.5小时,冷却即得到表面光滑、洁白如玉的陶瓷花盆。本发明所得的陶瓷花盆不需要施釉就能晶粒均匀,表面光滑,洁白如玉。
本发明公开了医疗用具技术领域的一种手术室护理用废液收集装置,包括有底板,所述底板的底端四角设置有滚轮,所述底板的上方设置有升降板,所述升降板与底板之间连接有升降机构,所述升降板上方设置有安装板,所述安装板底面四角与升降板顶面之间设置有弹簧伸缩杆,本发明通过输送螺旋、圆筒、过滤网孔等结构设计,使得固废和液废能够在滚动中有效分离,从而便于后续的废物处理过程,通过上下晃动机构、弹簧伸缩杆等结构设计,使得固液分离的更加充分高效,通过升降机构的设计,使得收集装置可以调节高度,以适应不同身高的医护人员使用,本发明还可以对废液和废渣进行一定程度的消毒和灭菌处理,提高了收集装置的功能性。
本发明提供一种利用花岗岩废弃泥料制备具有透气功能的陶花盆方法,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先将花岗岩粉料以200目的筛子进行筛分,筛出砂石,留下200目以下粉料;2)用混料机将花岗岩200目以下粉料、塑性剂、玻璃粉按照重量百分比为:70~85%:3~10%:5~25%,进行混料,然后添加粉料重量的18~23%水形成混合料;3)对混合料真空炼泥,炼泥后陈腐3~18小时得到陶瓷泥料;4)将陶瓷泥料滚压成型得到坯体;5)将坯体晾干后放入隧道窑中,650~750℃烧结0.5小时,冷却即得到有透气功能的陶花盆。本发明所得的陶瓷花盆晶粒均匀,孔隙率45~80%,表现为蓄水、透气性,性能优良。
本发明提供一种花岗岩尾矿提取物制备黄褐色且有珠光效果陶瓷制品的工艺,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先200目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)细粉料先经过1500~2000高斯磁选,筛选得到剩余物,再将剩余物经过15000~18000高斯磁选得到花岗岩尾矿提取物;3)将花岗岩尾矿提取物、高岭土、滑石、玻璃粉、羟甲基纤维素钠按照重量百分比为:65~80%:5~8%:3~5%:8~20%:2~6%,进行混合,外加水,球磨,制得混合均匀陶瓷料浆;4)将陶瓷素坯体浸入陶瓷料浆中,干燥后,850~1050℃煅烧1~5小时,即得黄褐色且有珠光效果陶瓷制品。不但艺术效果强烈,防水、防污性能好;还能节约大量的矿物资源。
本发明涉及一种浆纸生物污泥的处理方法,它依次经过生物污泥收集助凝、预脱水分离、预热后与黑液混合多效蒸发以及生物污泥-黑液超级浓缩蒸发,最终在碱炉中混烧用于发电供热,熔融物经苛化后回收再利用。本发明方法将生物污泥固废变废为宝,使浆厂达到零排放,实现了清洁生产、节能减排、减少了垃圾填埋,有利于发展循环经济,技术新颖,能够达到国际清洁生产所倡导的3R目标。
本发明提供一种加气混凝土砌块及其制备方法,由包括以下组分的物料制成:生石灰:0~150kg/m3砌块,循环流化床锅炉干排粉煤灰:300~500kg/m3砌块,电厂湿排粉煤灰:0~100kg/m3砌块,铝粉膏:1.0~2.0kg/m3砌块。本发明以循环流化床锅炉干排粉煤灰为原料制备加气混凝土砌块,可以实现以循环流化床锅炉干排粉煤灰为主,几乎不用掺加电厂湿排粉煤灰,并大幅减少了传统配方中生石灰、水泥的用量。本发明既实现了循环流化床锅炉干排粉煤灰的资源化利用,消除粉煤灰固废处置的潜在隐患及环保风险,又节约了加气混凝土砌块的生产成本。
本实用新型涉及一种燃尽型燃烧炉,包括并排设置的燃烧炉体和燃尽炉体,燃烧炉体中设有导流装置,燃烧炉体底部设有落灰口,下部侧壁上设有废气进气口,燃尽炉体的上部经烟道与燃烧炉体切向连通,燃尽炉体的底部设有出灰口,中下部的侧壁开有热气出口。通过导流装置(导流柱和上旋导流台的共同作用)增强了气体旋转燃烧的能力,同时煤炭颗粒可以反复燃烧,直至燃尽,实现了气体与固体共同沸腾燃烧的良好局面;由于煤炭颗粒可以反复燃烧,排灰口排出的煤灰固定碳含量低;由于可燃成分燃烧彻底,燃尽炉体出口的灰尘颗粒大大减少,也减弱了气流对后面锅炉系统的冲刷,延长了锅炉系统的使用寿命,总体工作性能优良。
本实用新型公开了一种沥青加热搅拌罐的烟气清理装置,涉及沥青加工技术领域。该实用新型包括机体,机体一侧固定有进气管,进气管一端固定有固定器,机体内部固定有若干导向板,导向板表面开有若干安装孔,安装孔内部过盈连接有安装块,安装块一侧固定有安装杆,安装杆一侧固定有连接板,连接板一侧固定有过滤板,固定器包括定位壳,定位壳一侧固定有螺纹管,螺纹管内螺纹连接有螺纹杆。本实用新型通过过滤板的作用,废气顺着导向板流动,其内部掺杂的固体杂质被过滤板拦下,而当需要对过滤板进行清洗时,向上拉动过滤板,使安装块离开安装孔即可,该装置拆装简单,便于使用者对过滤网进行情洁或者更换。
本实用新型公开了一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统,属于钼铁冶炼领域,焙烧回转窑的废气排出端与反应装置相连通,反应装置内装有碳酸钙浆料,反应装置装有氮气通入装置,反应装置的出料端与蒸发结晶组件相连接,蒸发结晶组件与烧结装置相连接。本申请将焙烧炉中焙烧氧化钼产生的烟气引入反应装置中,在反应装置中,二氧化硫与碳酸钙浆料进行反应生成亚硫酸钙,反应装置用通过第一喷气嘴和第二喷气嘴喷入氮气,使得反应装置中不存在氧气,从而避免了亚硫酸钙氧化成硫酸钙,然后再将亚硫酸钙在蒸发结晶组件中蒸发结晶成固体亚硫酸钙,亚硫酸钙与二氧化硅、粘合剂一起在烧结装置中下烧结生成亚硫酸微球,可以用做净水剂。
本发明提供一种利用花岗岩尾矿提取物制备长效缓释钾肥的方法,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先将花岗岩粉料以200目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)将细粉料通过12000~18000高斯高梯度泥浆磁选机,得到花岗岩尾矿提取物;3)然后,将40~60份花岗岩尾矿提取物、15~20份豆饼、10~20份玉米秸秆,10~20份含根大豆秸秆,2~4份生物菌,进行混合,即得到长效缓释钾肥。生产成本低,产量大,减少了化学肥料的用量,也减少了花岗岩石材加工的固废污染。
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