一种远红外粘胶长丝及制造方法,属纺织技术领域,用于解决功能材料的掺加问题。所述远红外粘胶长丝中含有甲种纤维素83-84%,远红外陶瓷粉3~3.5%,水13%,远红外陶瓷粉中粒径为0.1~1.0μm的含量大于95%,其余最大粒径不超过2μm。生产时,在纤维素黄酸酯溶解工序或纺前胶中加入远红外陶瓷粉母液,浓度为5-10%,按本发明生产的产品具有功效持久、可纺性好的特点,填补了远红外功能性粘胶长丝生产的空白。经检测,本产品的远红外发射率达86%,各项物化指标均达到一等品水平。本发明提供的工艺路线经反复试验表明,完全可达到批量生产的要求。
本发明公开了一种强化废水处理用生物载体及其制备方法和应用,属于环境功能材料和污水处理技术领域。该生物载体包括10‑70份硅藻土、10‑30份膨润土、5‑9份凹凸棒土、30‑40份蒙脱石、9‑14份粉煤灰、4‑9份麦饭石、20‑35份活性炭、5‑10份白云石、3‑8份火山灰、9‑15份海泡石、30‑40份伊利石、5‑10份高岭土、40‑70份沸石、35‑45份石英砂中的任意四种以上,其增加了废水生物处理的容积负荷,使得生化水处理中生物絮粒的微生物浓度显著升高,同时提高了难降解有机物或TOC的去除率,增加了无机物的去除率,提升了出水水质。
本发明公开了一种自清洁水性罩面漆及其制备方法,属于涂料领域,该自清洁水性罩面漆包括:去离子水,罩面专用乳液,自清洁功能材料,多功能助剂,分散剂,成膜助剂,消泡剂,防冻剂,防腐剂,增稠剂;该罩面漆以罩面专用乳液作为主体成膜物,搭配改性纳米二氧化钛材料,形成具有疏水效应的漆膜表层和疏水里层,使得外墙罩面漆具有较高的耐污染性。该罩面漆具有良好的透气性,防水性,有效地避免了建筑物外潮内湿的情況,在自然条件下,该罩面漆通过雨水的冲刷可达到自清洁的效果,为人类的生活居住提供了良好的环境。同时,该自清洁水性罩面漆的生产工艺简单、高效。
本发明涉及一种防辐射瓷砖粘结砂浆及其制备方法,主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成:其中,所述填料包括15.0‑30.0份的40‑70目的硫酸钡砂和10.0‑40.0份的其他填料。该发明克服了瓷砖粘结砂浆具有优良的粘结性、抗开裂性、抗空鼓性能、耐老化性能,且价格低廉,但其不具有防辐射性能的缺点,以水泥与可再分散乳胶粉为粘结材料,以级配砂和优选目数的硫酸钡砂为填料,添加具有防辐射功能的功能材料改性碳粉,通过硫酸钡砂和防辐射功能材料改性碳粉相结合,与其他优选组分及其用量比例配合,具有优异的防辐射性。
本发明公开了一种具有自清洁、美化环境功能的真石漆及其制备方法,真石漆包含以下重量份的原料:水100‑160份、纤维素1‑3份、多功能助剂1‑3份、硅丙乳液140‑190份、分散剂1‑5份、防冻剂4‑9份、成膜助剂6‑11份、消泡剂0.5‑3份、防腐剂1‑5份、增稠剂0.5‑2份、美化环境材料30‑50份、自清洁功能材料30‑50份以及天然彩砂600‑650份。该配方制备的真石漆中包含能释放负离子的美化环境材料,可以实现环境净化;还能将美化环境材料和自清洁功能材料形成微米‑纳米交替结构,提高涂层表面粗糙度,增强拒水性,实现自清洁作用。
本发明属于金属材料领域,具体涉及一种TiC/Ti5Si3增强铜基复合材料及其制备方法,包括原料准备、Ti‑Si‑石墨等碳单质混合粉料的制备、粉末压块与烧结和TiC/Ti5Si3增强铜基复合材料的制备等步骤。本发明以石墨粉或炭黑或碳纳米管或石墨烯等碳单质材料为碳源,利用熔体中碳单质与钛自生反应合成TiC制备TiC/Ti5Si3增强铜基复合材料,制备工艺简单、成本低、效率高。TiC颗粒分布在Ti5Si3之间,增强体与基体界面结合良好,实现了颗粒与纤维的复合增强。制备的复合材料致密度高,导电、导热性能好,强度、硬度及耐磨性高,同时具有较好的塑韧性,适用于工业化生产和应用。
本发明提供了一种铝铬硼合金靶材,以原子百分比计,其成分包括铝30‑80at%,铬10ˉ50%,硼5‑30at%。本发明还提供了一种铝铬硼合金靶材的制备方法,步骤包括:将铝粉和硼粉在真空或高纯氩气保护条件下混合;将混匀的粉末烧结得到铝硼合金块;将铝硼合金块破碎成铝硼合金粉末;将铬粉和铝硼合金粉末在真空或高纯氩气保护条件下混合、再冷等静压压制得金属块体;将金属块体装入包套中脱气处理后在热等静压设备中烧结压制得到合金锭坯;最后将合金锭坯机加工、清洗得成品靶材。本发明制得的铝铬硼合金靶材,致密性好,无气孔、无疏松和偏析,成分均匀,晶粒细小,规格尺寸大。
本发明公开了一种钛硅钼合金靶材及其制备方法,其制备方法包括:将硅粉和钼粉在真空或高纯氩气保护下混合;将混合后的钼‑硅粉末烧结,获得钼硅合金块;将所述钼硅合金块破碎成钼硅合金粉;将钛粉与所述钼硅合金粉在真空或高纯氩气保护下混合;将混合均匀的所述钛粉与所述钼硅合金粉进行冷等静压压制,获得钛硅钼合金坯料;将所述钛硅钼合金坯料装入包套中,进行脱气处理;将经脱气处理的包套封焊后,通过热等静压烧结获得合金锭坯;将压制后的所述合金锭坯依次进行机加工和清洗,获得钛硅钼合金靶材。本发明制得的钛硅钼合金靶材具有致密度高、无气孔和偏析,组织均匀,晶粒细小,规格尺寸多等优点。
本发明提供了一种铬铝硅镍四元合金靶材由以下成分构成:铬30‑95%铝3‑80at%,硅1‑20at%,镍1‑20at%,本发明提供的一种铬铝硅镍四元合金靶材的制备方法是先将铬粉、铝粉、硅粉及镍粉按所述配比均匀混合,经冷等静压预压制,然后将压块破碎、真空状态下进行预合金化,装套、脱气、热等静压烧结,最后将所制得的坯料进行机加工,得到铬铝硅镍四元合金靶材。本发明提供的铬铝硅镍四元合金靶材具有致密度高,无气孔、无疏松及偏析,晶粒细小、组织均匀等优点,能够适用于各种工模具所需的硬质涂层溅射使用。
本实用新型涉及一种真空分离锤式破碎机,包括锤打式破碎装置、筛分装置,在捶打式破碎装置的上部出料管安装筛分装置,所述的筛分装置包括集料斗、分离锥、筛网,集料斗套在出料管上与出料管的外壁固定,在集料斗内安装漏斗形的筛网,筛网的小口端与破碎装置出料管顶端连接固定,在出料管的顶端通过支架安装一分离锥,支架位于筛网内,分离锥位于筛网上方,分离锥的底面为棱形,尖角朝下。在集料斗的顶部连接除尘装置。本实用新型将锤打式破碎装置和筛分装置结合起来,占地面积小,无需转运物料,无损失。
本实用新型公开了一种真空烧结炉的散热机构,其提高降温效率,满足生产需要;包括支腿、真空炉壳体、真空炉内胆、内炉门、外炉门、冷却箱、回水管、水泵、输送管、制冷器、环形隔板和搅拌机构,真空炉壳体底端设置有多组支腿,真空炉壳体内部设置有腔室,真空炉壳体右端活动设置有外炉门,真空炉内胆安装在腔室左端,真空炉内胆右端活动设置有内炉门,环形隔板套装在真空炉内胆的外侧壁上,环形隔板的外侧壁与真空炉壳体内侧壁连接,真空炉壳体、真空炉内胆和环形隔板形成冷却腔,冷却箱和水泵均设置在支撑面上,冷却箱内部有内腔,水泵输入端通过进水管连通冷却箱右端,水泵输出端设置有输送管。
本实用新型涉及一种单级单吸悬臂式侧后进料无泄漏渣浆泵,应用于矿山、冶金、化工、石油、电力等行业,包括蜗壳、托架体、渣浆泵本体和传动轴,所述传动轴位于渣浆泵本体一侧的托架体内,所述传动轴前端连接有叶轮,所述叶轮位于所述蜗壳的腔体内;所述叶轮的口环位设置有护板,所述护板另一侧设置有进水室,所述进水室通过连接件与填料箱固定连接,所述填料箱和所述进水室连接组成的腔体内设置有副叶轮。本实用新型副叶轮的设计,解决了泄漏问题,结构合理,工作性能可靠,使用维护方便,且省去了机械密封费用,提升了泵的工作效率。
本实用新型公开了一种智能型电磁除铁器,包括相接处具有金属皮带扣的输送皮带,还包括沿输送皮带输送方向依次设置的第一金属探测仪、第二金属探测仪及电磁除铁器;输送皮带,包括沿输送皮带输送方向延伸的用于放置物料的第一区域、以及沿输送皮带输送方向延伸的不放置物料的第二区域;第一金属探测仪,固定于第二区域上方,用于检测金属皮带扣;第二金属探测仪,固定于第一区域上方,用于检测物料中的金属;电磁除铁器,固定于第一区域上方,用于去除物料中的铁。本实用新型能够防止因检测到输送皮带上金属皮带扣而使电磁除铁器全功率工作,减少电能的损耗。本实用新型适用于冶金、煤炭、水泥、建材、电力等工矿企业,用于分离物料中混入的铁。
本实用新型公开了一种膨胀珍珠岩绝热保温板,包括:上珍珠岩层、钢网骨架层、下珍珠岩层;所述上珍珠岩层设置在所述保温板的上面,所述下珍珠岩层设置在所述保温板的下面,所述钢网骨架层设置在所述上珍珠岩层和下珍珠岩层之间。本实用新型设置钢网骨架,增加坚固支撑,提高规格便于施工,降低施工成本,提高施工进度。本实用新型材质轻、防火、保温隔热、隔音效果好,适合建筑、石油、化工、造船、电力冶金等行业。
本实用新型提供了一种单机18相整流变压器,属于变压器技术领域。它包括铁芯(1)、线圈,主要特点是各线圈层间及相间设有NOMEX阻燃纸或阻燃板。本实用新型的优点是:其绝缘耐热安全性较好,损耗低,效率高。加上铁芯线圈等结构的改进,可以实现体积小、重量轻、免维护及交、直无级变频调速。其用途广,可与水泥制造、钢铁冶金、电力机车、地铁机车等18脉冲整流用电设备配套。
本实用新型涉及一种变压器中性点接地保护装置,包括接地的竖直柱体,在所述竖直柱体的上端设有接地的固定安装座,在所述固定安装座上设有变压器、避雷器、电流互感器、避雷器计数器和隔离开关,所述避雷器接入变压器的中性点,且所述避雷器与电流互感器的一端构成放电间隙,所述电流互感器的另一端接入固定安装座,在所述竖直柱体的底部设有操纵隔离开关的手动开关。本实用新型结构简单,设计合理,以实现中性点接地或不接地两种不同的运行方式而进行设计,能够避免主变压器中性点因受到雷电冲击和故障引起电压升高,而对变压器绝缘造成的损害,可广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭行业。
本实用新型涉及用于冶金、水泥行业的大运量、长距离输送高温物料的输送带技术领域,具体涉及一种玻纤骨架隔热耐热输送带。包括普通骨架材料层,所述的普通骨架材料层上部设置有玻纤骨架材料层,左侧边胶层设置在普通骨架材料层和玻纤骨架材料层左侧,右侧边胶层设置在普通骨架材料层和玻纤骨架材料层右侧,玻纤骨架材料层上部设置有上盖胶层,普通骨架材料层下部还设置有下盖胶层。其通过在输送带工作面和普通骨架之间设置玻纤骨架材料层,起到了耐热隔热的作用,能够提高骨架耐热程度、提高了附着力,避免了骨架分层。其延长了输送带的使用寿命,制造简单,成本低。
本实用新型涉及管道领域,特别涉及双液双金属管道,包括内层金属管道、外层金属管道以及两者之间的接触面相互渗透形成的融合带。本实用新型提供的双液双金属管道,两种材料经工艺控制,在外层金属管道和内层金属管道中间形成了一定厚度的融合带,该融合带为内层金属管道和外层金属管道化学成分相互渗透平滑的过渡带,产生了新的晶相结构,使两种不同金属材料之间达到冶金结合复合牢固,抗拉、抗冲击强度、承压能力较原两种金属材料有较大提高,导电、导音、导热没有明显界面,热胀冷缩一致,能更好的适应多种耐磨防腐工况的应用,延长设备的使用寿命;得到的双液双金属管道加工性能得到改善,管道开孔、切断、焊接工艺简单。
本实用新型涉及用于冶金、水泥行业的大运量、长距离输送高温物料的输送带技术领域,具体涉及一种螺旋钢网耐热输送带。包括普通骨架材料层,所述的普通骨架材料层上部设置有螺旋钢网骨架材料层,左侧边胶层设置在普通骨架材料层和螺旋钢网骨架材料层左侧,右侧边胶层设置在普通骨架材料层和螺旋钢网骨架材料层右侧,螺旋钢网骨架材料层上部设置有上盖胶层,普通骨架材料层下部还设置有下盖胶层。其通过在输送带工作面和普通骨架之间设置螺旋钢网骨架材料层,起到了耐热隔热的作用,能够提高骨架耐热程度、提高了附着力,避免了骨架分层。其延长了输送带的使用寿命,制造简单,成本低。
本实用新型公开一种用于内燃螺栓扳手的离合器,其包括外锥端、内锥端,所述内锥端的原接触面上固定有耐磨层。本实用新型公开的另一种用于内燃螺栓扳手的离合器,其包括外锥端、内锥端,所述外锥端的原接触面上固定有耐磨层。所述耐磨层的材料包括铜、粉末冶金材料、耐磨树脂或耐磨涂料。本实用新型的优点为,通过更换制造成本较低的耐磨层,重复使用制造成本较高的金属件,从而有效地降低了使用成本。
一种用于固—液、固—气物料的预应力复合铸石管产品。该产品具有钢管和铸石管整体式结构达到施工简单方便效果。本实用新型的特征是预应力复合铸石管由钢管层和铸石管层组成。其提高管道承受压力能力和抗冲击性能,从而降低材料成本消耗,因为这种预应力复合铸石管具有远距离,高浓度,高压力功能。所以特别适用于电力、冶金、矿山、建材、煤炭、化工行业输送物料管道。
本实用新型公开了一种智能型金属分离装置,包括送料传送带及金属探测器,还包括落料传送带以及导料机构;送料传送带相对水平面向上倾斜,落料传送带置于送料传送带出料端的下方;导料机构包括由第二导板及第一导板相连构成的翻板以及铰接轴,第二导板下方设有收集箱;翻板绕铰接轴转动具有第一工位和第二工位:翻板处于第一工位时,送料传送带出料端的物料能沿翻板滑入落料传送带上;翻板处于第二工位时,第二导板上金属能沿第二导板下滑至收集箱内。本实用新型便于连续去除物料中金属。本实用新型适用于冶金、煤炭、水泥、建材、电力等工矿企业,用于分离物料中混入的不锈钢、高锰钢、铜、铝、铁、锰、铬等金属。
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