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本实用新型公开了一种下料完全的高岭土选矿用破碎装置，包括装置主体、底座和电机，所述装置主体上方固定安装有进料口，且进料口中间设置有筛选装置，所述进料口下方设置有第一破碎筒，且第一破碎筒右侧安装有第二破碎筒，所述导料板底部固定安装有装置主体，且导料板顶端固定安装有刮板，所述底座上方连接有装置主体，且底座下方设置有下料口，所述电机上方固定安装有电机，且电机下方设置有活性炭排气孔。该下料完全的高岭土选矿用破碎装置筛选装置与进料口为螺纹连接，由此便使得整个高岭土在进行下料的过程中可以进行首先进行筛选工作，由此便保证了整个高岭土破碎装置主体内部的破碎过程为一连续的过程中。
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本实用新型公开了一种矿石快速粉碎的装置，包括支撑板，所述支撑板端部设有筛网，所述筛网上表面设有进石仓，所述进石仓侧面贯穿设有转柱，所述转柱一端固定连接有粉碎辊，所述转柱另一端设有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述进石仓侧面设有第一固定板，所述第一固定板上表面设有第一电机，所述第一电机端部与第二齿轮固定连接，所述支撑板端部设有第一转轴，所述第一转轴侧面转动设有倾斜板，所述倾斜板下表面转动设有第一转杆，所述支撑板侧面设有第二转轴，所述第二转轴外部转动套设有第一传动杆，可快速对矿石进行粉碎，可粉碎大量矿石，操作方便简单。
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本实用新型公开了一种煤矿粉料快速烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设有驱动电机，驱动电机与变速器连接，变速器与中心轴连接，中心轴的上部设有多个搅拌叶，搅拌叶的下侧设有刮料板，刮料板的下侧设有筛网，筛网的下侧紧贴设置有支架，支架的下侧于中心轴上设有绞龙，烘干筒的侧面下部套设有进气环管，进气环管的内侧均匀设有多个与烘干筒内腔连通的进气支管，进气环管还通过进气总管与烘干机连接。本实用新型结构紧凑稳定，在具有良好烘干效果的同时还可对煤矿粉料进行搅拌和过滤，热能利用率和烘干效率高，应用范围广，利于推广。
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本实用新型公开了一种选矿摇床用的摇摆传动装置，包括机架，所述机架一侧顶端焊接有第二悬挂机构，所述机架在远离所述第二悬挂机构一侧顶端固定焊接有第一悬挂机构，所述第二悬挂机构和所述第一悬挂机构支架固定安装有床板，所述床板靠近所述第二悬挂机构一端水平高度大于其靠近所述第一悬挂机构一端的水平高度，所述机架在所述床板靠近所述第一悬挂机构一端正下方固定安装有接料斗，所述床板和所述接料斗为一组，所述机架内部中心设置有三组所述床板和所述接料斗。本实用新型在使用时，传动效率更高，更加平稳，进而可提高矿石的筛分效率，并且可实现床板摆动幅度的调节，使得该装置可实现不同矿石筛分，实用性更高。
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本实用新型公开了一种新型重力选矿用摇床，包括床面、给矿槽、水箱、回收水槽、底座和衔接插条，所述底座上设有电机，所述电机的输出轴通过皮带与大皮带轮连接，所述大皮带轮安装在床头上，所述床头与床面连接，所述床面一侧边沿处设有给矿口，所述给矿口与给矿槽接通。本实用新型通过在床面上设置来复条安装槽，使得来复条与床面形成可拆卸结构，便于更换使用过程中磨损严重的来复条，且在床面的一端的挡板设置为可拆卸时，既能阻止矿石滚落，且便于紧固来复条，通过在底座一侧设置回收水槽，便于将床面上的水流收集到水箱中，便于对水资源进行循环使用，且有利于将使用过的水中的矿石进行再次筛选。
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本实用新型公开了一种防尘性的选矿机全封闭结构电控柜，包括支架、清洗器、筛分器和电控柜，所述支架上端内部支撑有电动机，电动机外侧一端连通有搅拌机，所述搅拌机上端连通有传送链，所述传送链上端连通安装有联轴器，所述联轴器上端安装有所述清洗器，所述清洗器另一端下侧安装有封闭杆，所述封闭杆下端安装有活动臂，所述活动臂下端两侧安装有固定器，所述筛分器另一端外侧安装有烘干器，所述烘干器下端安装有所述电控柜。有益效果在于：新型的选矿机全封闭电控柜，增加了电控柜的封闭性和安全性，提高了选矿的自动化控制效率。
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本实用新型公开了一种高效率钨矿分选装置，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的内部设有共振槽，所述共振槽的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接共振杆，所述共振杆的另一端固定连接有板框，所述板框的内侧固定嵌入有网板，所述板框的外侧另一端固定连接有伸缩杆。该高效率钨矿分选装置，能够有效的在分选钨矿石时，对批量的钨矿石进行振动，通过相互的碰触摩擦，使得表面依附的碎渣或泥块能够被振动掉落并筛出，保证对颜色的辨别，放大镜能够提高技术人员对钨矿石的分选效果，照明灯能够提高亮度，保证分选钨矿石的准确性。
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本发明公开了一种新型半自磨一段闭路磨矿生产工艺，包括以下工艺步骤：（1）半自磨+球磨闭路磨矿流程；（2）半自磨机单独运作形成半自磨一段闭路磨矿流程：s1、半自磨机的改装：往半自磨机中添加钢球，允许最大钢球填充率达到15%；s2、板式给矿机挤满后，给矿到半自磨机；s3、矿物经过半自磨机，半自磨钢球与矿石混合研磨；s4、研磨完全后，步骤s3得到的物料通过半自磨球排进行排料；s5、步骤s4排出的矿物通过渣浆泵输送至水力旋流器；s6、水力旋流器分级筛选后，合格粒级作为溢流进入下一浮选流程，粗粒级沉砂重新返回至半自磨继续研磨形成闭路循环。本发明既能进行半自磨+球磨闭路磨矿流程，又能把半自磨机改造为球磨机使用的一段闭路磨矿流程，操作灵活性强，同时还能节约设备和生产成本。
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本实用新型公开了废矿物油回收处理装置，包括反应釜和内设空腔呈长方体结构的箱体，所述箱体的上表面中部预留有进料口，所述箱体相对的两侧内壁分别固定有开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形筛框，所述矩形筛框的内壁靠近顶端设置有圆杆，且矩形筛框相对的两侧内壁靠近底部均开有矩形沉槽，所述矩形沉槽的底部均开有等距离分布的排沙孔，两个所述矩形沉槽之间设置有筛网，且筛网的中部位于圆杆的上表面。本实用新型可以将筛网的中部向上隆起，使得筛网的整体呈倒置的V字形结构，从而可以将倒在筛网上表面的油沙混合物自动分向两侧，从而让沙子可以快速分离至两侧，提高筛沙效率。
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本实用新型公开了一种矿物冶炼用磨粉设备，包括锥形粉碎筒，所述锥形粉碎筒顶部安装有电机，所述电机底部安装有联轴器，所述联轴器底部安装有主轴，所述主轴垂直贯穿于锥形粉碎筒且置于锥形粉碎筒内，所述主轴两侧且位于锥形粉碎筒内部上方安装有破碎搅拌叶，所述锥形粉碎筒内侧中部且位于破碎搅拌叶下方横向安装有筛板，所述主轴底部安装有锥形研磨辊，所述锥形粉碎筒内部且位于筛板下方内壁安装有研磨座。本实用新型通过矿石落入锥形研磨辊与研磨座的缝隙，再通过旋转的锥形研磨辊即可对缝隙中的矿石进行研磨工作，而此缝隙由上而下越来越窄，此类研磨方式大大提高了研磨质量，能够有效避免研磨颗粒大小出现不均匀的情况。
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本实用新型公开了一种高效且防扬尘的矿用打砂机，包括设备机架，所述设备机架上固定有固定支架，所述设备机架上端设置有入料口，所述设备机架下端设置有出料口，所述设备机架中端固定有活动辊和固定辊，所述设备机架右侧中端固定有弹簧固定接头，所述设备机架中端固定有滑轨，所述设备机架外侧设置有传动设备箱，所述变速电动机右侧连接有皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述皮带轮固定轴上端固定有传动定位轴。该高效且防扬尘的矿用打砂机取代常见的打砂机，使用辊子作为打砂机的破碎装置，打砂过程更加高效，未完全粉碎的矿石，在出料口上的可拆卸筛板能进行有效的收集，进行二次打砂，入料口的防扬尘筛板，在机器工作时减少扬尘的出现。
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本发明涉及一种选铁尾矿的有价金属回收方法，属于矿物加工领域，具体是一种从选铁尾矿中回收微细粒低品位钼的方法。本发明采用一次沉降浓缩、一次粗选、两次扫选、八次精选，选择第二次精选的泡沫产品进行细筛分级+球磨，深度解离粗颗粒的连生体和贫钼矿物颗粒，药剂制度上使用针对性强的组合抑制剂和混合捕收剂联合作用，最终获得高质量的钼精矿，钼精矿Mo品位≥49.337％，Mo回收率≥80.456％，Cu品位≤0.051％，Pb品位≤0.072％。本发明分选指标好、操作稳定，能有效回收选铁尾矿中的微细粒低品位钼，且能有效降低钼精矿中的铜铅杂质的品位，提高钼资源综合利用率和企业经济效益。
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本发明属于锂云母提取技术领域，具体公开了一种锂瓷石矿石提取锂云母的工艺。该工艺包括（1）锂瓷石矿自然解离：由制砂机内的螺纹钢对矿粒进行四段快速冲击，使矿石晶体自然解体，筛分得到石英脉石和锂云母晶体的混合物以及长石和锂云母；（2）高效重力差浮选：石英脉石和锂云母晶体的混合物经球磨、磁选、旋流、分液、浮选，得到锂云母精矿和高纯石英砂；（3）连续高梯度强磁提纯长石和锂云母，得到锂云母精矿和钠长石。该工艺使得锂瓷石矿石提锂后低品味长石变为高纯石英砂和精品钠长石粉，同时锂云母回收率工业化由60%上升到90%。并且，整个工艺过程无尾矿、无尾泥产生，产能大、投资小，适合推广应用。
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一种智能化机器人选矿装置，包括：输送架，输送架包括上层输送辊和下层输送辊，以及安装于上层输送辊上的输送带；振动给料机，振动给料机包括给料盘，给料盘给料出料口正对于输送架输送的入口放置；矿石排队装置，矿石排队装置安装于输送带输送起始处的上方；矿石识别柜，矿石识别柜设置于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石排队装置前方；矿石抓取机械手，矿石抓取机械手安装于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石识别柜前方。本选矿装置采用排队装置对输送的矿石进行排队，采用射线感应装置和图像识别装置对矿石进行定位并计算大小，采用矿石抓取机械手对矿石进行抓取实现筛选，效率高、准确率高，能够大大减少人工成本，提高矿石质量。
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本发明公开了一种新型碎矿机，包括箱体，所述箱体内设有第一粉碎室，所述第一粉碎室内设有若干个粉碎盘，所述粉碎盘中部设有电机轴，所述电机轴远离所述粉碎盘一端设有电机一，所述电机一均固定在所述第一粉碎室内，所述粉碎盘的侧边设有若干个粉碎齿，所述箱体内对称设有导料板，所述导料板之间设有挡板，所述挡板远离所述第一粉碎室一端设有第二粉碎室，所述第二粉碎室一侧设有电机二，所述电机二的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面上设有若干个粉碎刀片，所述第二粉碎室底部设有筛网，所述箱体一侧设有支撑板一，所述支撑板一一端设有集料箱。有益效果：这样就完成了原矿的粉碎和筛选，节省了人力和物力，通过了生产效率。
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本实用新型公开了一种具有水温调节功能的矿用‑S摇床，包括床身、给矿槽和冷水池，所述床身的下端面设置有床架，且床身的左端通过固定块与连接杆一端相互连接，所述给矿槽位于床身的上端面一侧，所述废水池的内部右侧安装有加热器，且废水池的内部左侧固定有滤网，所述冷水池位于床身的后侧，所述合流管上设置有水泵，所述连接管的下端连接有喷头，且连接管的下端面一侧设置有温度计。该具有水温调节功能的矿用6‑S摇床，加热器对筛选过的尾矿水池内的水进行加热，同时再经过过滤，得到不含有杂质的热水，和另一个冷水池中的冷水相互配合，达到调节水温的目的，防止水温过高或过低对矿石的影响和筛选，有效的利用了废水池中的水，节约了水资源。
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本实用新型公开了一种矿泉水加工生产用过滤装置，包括过滤箱，以及与过滤箱相适配的顶板，所述过滤箱的上方设有顶板，所述顶板与过滤箱之间连接有两个液压杆，且顶板的底部安装有固定柱，所述固定柱的两侧均设有扫板，两个所述扫板的外周之间设有甩水筛，所述过滤箱内周的中心设有圆盘，且圆盘下半部的四侧均与过滤箱的内周连接有连接柱，所述圆盘的中心开设有电机槽，且电机槽的内周安装有能够带动甩水筛旋转的旋转电机，所述过滤箱的下半部安装有过滤板，且过滤板的下方设有网格板，所述过滤箱内周的两侧均开设有移动腔，且移动腔的内周设有移动件。该矿泉水加工生产用过滤装置，不仅减少了堵塞的可能性，且便于进行清理。
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本实用新型公开了一种自适应智能射线矿石分选机，包括机架一，所述机架一的右侧设置有机架二，所述机架一和机架二的下侧设置有支撑脚，所述机架一的上侧固定安装有竖板，所述竖板的前侧设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有主动辊，所述主动辊的左侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧设置有输送带，所述竖板的外侧设置有下固定块，所述下固定块固定安装在机架一的上侧，所述下固定块的上侧设置有弹簧。该自适应智能射线矿石分选机，具有多层次矿石筛选功能，能将高品质矿石富集，防止矿石贫化，可以加快矿石分选效率或者提高选矿精度，分矿仓和分隔板能够根据矿石实际落地点调整位置，相对传统的矿石分选机更为灵活，更加智能化。
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本实用新型公开了一种高效型衬板结构的铜精矿粉生产用球磨装置，涉及铜精矿粉生产技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一立柱和第二立柱，所述底板的上部放置有球磨筒，所述球磨筒的左端贯穿第一立柱的右侧面并延伸至第一立柱的左侧，所述球磨筒的左端与左侧第一立柱的贯穿处转动连接，所述底板的上方放置有防尘罩，所述底板的上表面安装有集料机构和减压机构。本实用新型设计结构合理，它能够第一电机、第二电机、球磨筒、筛筒和筛网之间的配合设置，使得装置的工作效率增大，球磨过程更为省时，通过防尘罩、集料机构和减压机构之间的配合设置，减小出料时对外部环境的污染。
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本实用新型公开了一种萤矿石破碎装置，包括壳体，壳体的上表面中间位置固定连接有进料管，壳体的左侧面上方通过固定架固定连接有破碎电机，破碎电机的输出轴固定连接有转轴，转轴在远离破碎电机的一端贯穿壳体的左侧面并活动连接在壳体的左侧内壁，转轴在壳体的内腔部分套接有破碎辊，破碎辊的表面固定连接有破碎齿，壳体的两侧内壁均固定连接有加固板。本实用新型通过设置震动电机、拨动块、活动滑轮连接杆和连接板和筛选板相互配合，解决了萤矿石筛选装置破碎不均匀的问题，通过设置风机、吸尘管、第一过滤筒、第二过滤筒相互配合防止灰尘对人体造成危害，解决了萤矿石破碎时产生的灰尘对人体造成危害并污染环境的问题。
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本发明提供一种利用尾矿砂联合精选制钾钠长石粉的方法，以钽铌废矿石为原料，将钽铌废矿石经过磨矿筛分后，采用磁选方法，经一粗选、一精选及相应的压滤处理制钾钠长石粉，所述一粗选和一精选是采用立环脉动高梯度磁选机进行磁选；所述压滤处理是采用带式压滤和厢式压滤。提供一种工艺简单、效率高的联合磁选制钾钠长石粉方法。其经济技术效益明显，三废处理小，钽铌矿物资源产品回收率高。
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本发明公开了一种弱磁性矿石的高压辊磨—大颗粒立环磁选的选别方法，它采用粗磨—粗选方法，即中碎后的矿石直接进入高压辊磨机进行粗磨，利用直线振动筛将矿物颗粒控制在-5mm以下，所得产品直接给入大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选，从而抛弃一部分合格的尾矿，所得的精矿进入后续磨矿选别作业。它采用大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选，不但能保证5mm以下的矿物颗粒能顺利分选、流通，还具有可调因素多，对矿物的实用性强的特点。本发明对弱磁性矿物的选别，具有可操作性强，抛尾效果显著，能大幅度降低选厂的选矿成本，在弱磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。
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在多金属硫化矿中回收钼铋的分选系统，其特征在于，其磨碎装置与粒度控制装置连通，所述粒度控制装置包括筛网，筛网的下方与重量触发开关连通；该重量触发开关具有使筛网的上方与磨碎装置的反馈口连通的第一工作位置和使得筛网的上方与磨碎装置的反馈口切断的第二工作位置；设置于所述磨碎装置上游的加料斗呈倒置的四棱锥台形，其上端的左右两侧设有两个可以自动翻转、自动复位的盖，该盖设有转轴和平衡配重；加料斗的下端设有加料出口，该加料出口与所述磨碎装置的加料进口连通。本实用新型实现了无氰浮选选矿药剂制度，不再使用氰化物抑制剂，避免了生产污染。
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本实用新型涉及一种选矿用双层转筒，包括内层转筒、外层转筒和用于固定内层转筒与外层转筒的固定机构；所述内层转筒包括内层框架、内筛板、第一压板、第一固定座和用于将第一压板与内层框架固定的旋转锁座；所述外层转筒包括内层框架、外筛板、第二压板、第二固定座和用于将第二压板与外层框架固定的旋转锁座；所述固定机构包括若干支撑梁、左连接法兰、中连接法兰及右连接法兰；在所述第一压板和第二压板上与焊接有旋转锁座相对的一边通过铰链分别固定在内层框架和外层框架上。本装置切实提高了选矿效率、极大改善了筛孔被堵塞的状况，且结构简单、筛板更换方便、快捷。
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本实用新型涉及磁铁矿技术领域，具体为一种磁铁矿干式磁选设备，包括：筛分箱，筛分箱底部四角处固定连接有四根支撑柱，筛分箱顶部设置有与其内部相通的进料斗，筛分箱内部设置有传送机构，传送机构包括驱动轴、筛分轴、输送带和磁铁块，筛分轴设置于驱动轴的左侧，筛分轴和驱动轴通过输送带传动连接，筛分轴顶部与驱动轴顶部相平，筛分轴外壁固定安装有若干块磁铁块，筛分箱背面设置有用于驱动驱动轴的电机，筛分箱内部底端左侧设置有排渣道，本实用新型通过设置磁铁块、筛分轴、驱动轴和传输带的配合使用，从而实现原料内磁性颗粒和杂质的分离，并且大大提高了筛分纯度。
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本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的锂电池制造用石墨矿石粉碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制造用石墨矿石粉碎设备，包括有箱体等；箱体底部四角处均安装有支腿，箱体的顶部中间嵌入式安装有下料斗，箱体底部安装有出料斗，箱体的前侧上部连接有框体，框体内设有驱动装置，箱体内上部设有破碎装置，驱动装置和破碎装置配合。本发明通过驱动装置驱动研磨装置和搅拌装置运行，从而对石墨矿石进行充分粉碎，筛选装置对粉碎后的石墨矿石筛选，使得石墨矿石粉碎均匀，达到了粉碎效率高、粉碎充分、省时省力的效果。
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本实用新型公开了一种钨矿生产专用的高效过滤装置，包括箱体，所述箱体内侧底端固定安装有底座，所述底座的上端面开设有滑槽，所述箱体内设有过滤筒，所述过滤筒的下端面固定安装有限位滑块，所述限位滑块依次设有多个，多个所述限位滑块均与底座上端面的滑槽位置相互对应，并且多个所述限位滑块均滑动安装在滑槽内，所述过滤筒内侧底端固定安装有固定块，所述固定块的外壁面下端依次开设有多个出料口，所述固定块的上端面固定安装有连接块。本实用新型有益效果：通过设置过滤筒、驱动轴和驱动电机，使得该装置可通过过滤筒、驱动轴和驱动电机的相互配合完成对过钨矿的过滤筛选，从而使钨矿的过滤筛选效率更高，筛选的更加干净。
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本实用新型公开了一种萤石矿浮选用的振动装置，属于萤石矿加工技术领域,筛选箱顶部设有下料斗，筛选箱的内壁设有两条运行槽，且在每个运行槽上分别通过多个弹簧连接有底板和筛选板，底板和筛选板的一端通过连接板连接，连接板底板设有振动电机，底板远一端底部设有下料通道一，筛选板一端底部设有破碎机，破碎机出料口设有下料通道二，下料通道一远离底板的一端和下料通道二连接，下料通道二侧壁设有吸尘口，吸尘口连接有吸尘风机，吸尘风机输出端设有凝灰通道，凝灰通道通过连接管连接有旋风分离器，解决了分料装置一般设置在露天，容易造成粉尘飞舞，污染环境，且对于飞舞矿石粉也没办法进行二次收集，造成了较大的原料损失的问题。
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本实用新型公开了一种碳酸钙矿粉均化提纯设备，属于提纯设备技术领域，包括机体，所述机体内侧壁由上至下依次开设有溶液室、混合室和粉碎室，所述溶液室底部焊接有筛网A，所述溶液室底部通过电磁阀A与混合室连接，所述溶液室和混合室内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备提纯的碳酸钙矿粉的纯度较高，去除杂质较为彻底，本实用新型碳酸钙矿粉均化提纯设备智能一体化设计，无需人工手动筛选，节约人力物力财力，且在密封的容器中工作，防止空气中的灰尘、纤维和毛发等沾附在物料表面，工作质量高。
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