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本发明涉及凹凸棒黏土加工技术领域，具体涉及一种使用低品位凹凸棒黏土原矿制备脱色剂的方法，具体步骤包括：选矿、破碎、加酸和粉磨工序。本发明工艺简单，节约成本，能使用凹凸棒石含量为20%～40%的低品位凹凸棒黏土原矿，生产出符合国家标准的脱色剂，填补了低品位凹凸棒黏土原矿生产脱色剂的技术空白。
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本实用新型公开了一种浮选机泡沫槽，属于选矿设备，以解决高效消除泡沫、快速推送矿浆的问题。装置包括泡沫槽和推进水管，推进水管设置在泡沫槽的内壁上，推进水管为至少两组U形架体，每组U形架体两侧分别排布有至少两个推进支管，相邻U形架体之间通过顶部水管连通。本实用新型通过在泡沫槽底部死角位置加装推进水管和改进泡沫槽形状，增加矿浆推进动力，减小矿浆推进阻力，快速推送矿浆；消泡效果好且不添加消泡剂，改善因泡沫量大或矿浆粘度大造成的溢槽现象对后续选矿作业产生的影响，从而增加浮选机的处理能力，稳定生产。
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本发明属于重磁浮联选技术领域，公开了一种高冰镍提取合金的工艺方法，以解决现有技术从高冰镍中提取合金回收贵金属存在的技术问题，本发明包括磨矿分级、粗粒合金提取、细粒合金提取等步骤。本发明对磁选粗精矿进行再磨，使合金与镍铜硫化物有效单体解离，从而有利于提高后续精选精矿中贵金属金铂钯的品位，提高富集比，降低精矿中的含硫量。本发明对一级沉砂二次精选采用尼尔森选矿机重选，利用尼尔森选矿机加大合金相与镍铜硫化矿物相的比重差，使重选精矿达到可直接贵金属冶炼的要求，缩短这部分精矿中贵金属的冶炼流程、减少过程中的分散和损失，可明显提高贵金属的直收率和回收率。
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高镍锍磁选的CUFENI合金的脱硫方法,涉及一种生产羰基镍过程中原料的处理方法,特别是人造高镍锍通过选矿分离得到的CUFENI合金原料脱硫方法。其特征在于将高镍锍磁选CUFENI合金在矿浆重量浓度为75%～85%条件下进行磨矿,磨至粒度-74MM占20%后,进行分级机分级,控制分级溢流浓度为35%～55%,使含有硫化物的分级溢流进入浮选,再通过镍精矿细粒磁选予以回收,分级返砂作为合格合金产品送入羰基镍生产过程。本发明的方法,经过磨矿脱硫后的产品产率65%。产品含硫由8.75%降低到2.11%,脱硫率达到84.33%。脱硫效果好,能满足羰基镍生产的要求。
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本发明提供了一种从复杂镍铜精矿中高效提取镍、钴、铜及铂族金属的方法，包括以下工艺步骤：（1）选矿：通过选矿将镍铜原矿分选为Ni含量在6.00%~8.60%、MgO含量低于6.80%的高品质精矿及Ni含量低于6.00%、MgO含量在6.80%~13.00%的低品质精矿；（2）干燥后入炉反应：将上述高品质精矿干燥并散化与石英粉、粉煤混合后进入闪速炉进行熔炼；将上述低品质精矿干燥并散化与石英、块煤混合后进入富氧顶吹炉进行熔炼；（3）转炉吹炼；（4）缓冷分离；（5）金属物后续提取。通过本发明工艺的应用解决了复杂难处理的镍铜原矿的冶炼难题，提高了镍、钴及铂族金属的回收率，增大了镍铜原料的处理能力。
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本发明公开了一种尼尔森外排精矿的收沉装置，包括尼尔森选矿机(1)、出料管道(10)、第一托架(4)、收沉池(5)、立泵池(3)、第二托架(9)、排水箱(7)，第一托架(4)的内部放置有吨装袋，出料管道(10)的一端与尼尔森选矿机(1)的出料口连接，另一端与第一托架(4)内部放置的吨装袋连接；第一托架(4)放置于收沉池(5)内部，沉淀池(5)与立泵池(3)接通，立泵池(3)的底部安装有立泵(6)，第二托架(9)的内部放置有吨装袋，第二托架(9)放置于排水箱(7)内部，立泵(6)与第二托架(9)内部放置的吨装袋通过管道连接。本发明运行使用成本低、实效性高、管理维护便捷。
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本发明提供了一种自动密封机真空压铸无浇冒 口球墨铸铁球代替钢球的机器。解决清理浇冒口麻 繁和消灭气孔问题。该机器是上下压力机各联接 100～400个压杆，有上中下三个金属模，每个金属模 有100～400个孔，有两个装有薄膜的浇口，有真空抽 气嘴。见说明书图2的B-B剖面。全国的选矿、水泥、 火电每年需要大量钢球，如全国推广，每年可节约两 亿元以上。
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本实用新型提供了一种能够分离堆存不同尾矿的多功能尾矿坝，包括磷石膏库，沿磷石膏库的周边设有若干个磷石膏排浆口，磷石膏库的坝体上还设有磷石膏库汇水口；磷石膏库内设有尾矿堆放库，尾矿堆放库的周边设有多个尾矿排浆口，尾矿堆放库上还设有尾矿库汇水口。该多功能尾矿坝采用坝中坝结构，在一个渣坝内分离堆存磷石膏和选矿尾矿，减少尾矿库的修筑量，不仅少占用土地、减少投资、降低成本，而且不影响磷石膏和选矿尾矿后续的综合利用；解决了选矿尾矿与磷石膏分离堆储的难题，为日后磷石膏和尾矿的综合利用奠定了基础。修筑坝中坝时，以磷石膏为筑坝材料，无需耗用大量外拉物料，避免了大量外来杂质混入磷石膏，影响磷石膏的再利用。
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本发明公开了一种高铜镍比矿物的浮选方法，一种高铜镍比矿物的选矿方法，包括以下步骤：A原料预处理，A.2磨矿分级；A.2.1一段磨矿；A.3加药、调浆及搅拌；B.1一段粗选过程：B.2一段一次精选；B.3一段二次精选：C二段粗选过程，C.1二段磨矿；C.3二段粗选过程；C.4二段一次精选；C.5二段二次精选；C.6二段一次扫选；C.7二段二次扫选；D.1二段流程部分产品分级再磨，本发明采用的选矿工艺，强化了细磨和精选作业的效率，符合铜镍矿的“快选早收”的要求，在实施后，高铜镍比硫化铜镍矿物的铜回收率提高约1%以上，铜精矿品位提高约0.5%，铜金属产出量显著增加。更重要的是该方法为同类别共、伴矿石的选别提供了经济适用的选矿方法，具有较强的推广和应用价值。
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本发明公开了一种铜镍矿伴生贵金属的选别方法，其采用磨矿装置对铜镍原矿进行磨矿并分级得到一段磨矿溢流A1和沉砂A2，并通过尼尔森选矿机对沉砂A2进行选别，得到尼尔森精矿A3和尼尔森尾矿A4，然后对尼尔森精矿A3进行脱水，得到尼尔森精矿A5，对已单体解离的砷铂矿和含金、银等的贵金属矿物进行回收，然后采用浮选方法对重选贵金属精矿进行分选，降低镁、硅等杂质含量，满足后序冶炼要求。本发明适应铜镍矿石共生关系复杂和嵌布粒度不均匀、有用矿物可浮性大的特点，选矿工艺流程采用阶段磨矿、阶段浮选，改善和提高了贵金属选别指标。且在一段磨矿工艺流程中增加重力选矿工艺流程，有利于提前将贵金属富集，提高金、铂等贵金属的回收率。
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本发明提供了一种能提高铜镍中贵金属回收率的选矿方法，采用尼尔森离心选矿机分别对一段二次分级沉砂、一段二次球磨排矿，回收已单体解离的砷铂矿和含金、银等的贵金属矿物。其技术原理是在高倍的强化重力场内，比重大和比重小的矿物的重力差别被极大的放大，使轻重矿物之间的分离比自然重力场内更加容易，从而实现矿物颗粒按比重分选。提前富集和回收部分稀贵金属，选矿后的精矿直接进入到合金硫化炉处理，可较大幅度地提高金、银及贵金属的回收率，而且能够保证原有生产系统的正常生产和稳定运行。与原生产系统指标相比，该方法贵金属Au和Pt精矿品位提高1.1g/t和2.0g/t，回收率提高5%和10%。
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本实用新型公开了一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其主要包括精矿浆地下槽、吸收后精矿浆地下槽、脱硫塔、液碱保安吸收塔、配碱罐、浓密机、浓浆地下槽和清液pH调节槽，其将选矿选出的精矿浆作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫，吸收后对二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收二氧化硫后再排出，同时，通过浓密机将吸收低浓度二氧化硫的矿浆浓密成上清液和浓浆两部分，浓浆排入浓浆地下槽，上清液通过调节pH值，符合选矿配水要求后上清液输送至选矿系统作为配水回用。本实用新型能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，并降低精矿自身氧化镁的含量，减少了选矿系统补水量。
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本发明公开了一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置及方法，其主要包括精矿浆地下槽、吸收后精矿浆地下槽、脱硫塔、液碱保安吸收塔、配碱罐、浓密机、浓浆地下槽和清液pH调节槽，其将选矿选出的精矿浆作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫，吸收后对二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收二氧化硫后再排出，同时，通过浓密机将吸收低浓度二氧化硫的矿浆浓密成上清液和浓浆两部分，浓浆排入浓浆地下槽，上清液通过调节pH值，符合选矿配水要求后上清液输送至选矿系统作为配水回用。本发明能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，并降低精矿自身氧化镁的含量，减少了选矿系统补水量。
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本发明的一种贫难选镍铜矿的异步同选工艺，采用旋流器离心分离选矿技术，在低品位贫难选硫化铜镍矿浮选前的磨矿回路中提前选别出来一部分镍铜品位含量低、粒度细并且满足二段入浮条件的脉石及金属矿物，让其直接进入二段浮选，以此提高镍铜金属的回收率及精矿品质。本发明将利用离心重力选矿设备将磨矿产品进行预先分级的工艺应用在铜镍矿选矿流程的磨矿回路。本发明能够改善和提高各段浮选作业效率、降低工艺能耗、达到提高最终铜镍选别指标目的、经济适用、简单且选矿效果好。
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本实用新型公开了一种用于选矿实验室烘箱内试验样品的取出装置，包括取样铲、连接杆、伸缩手柄、防滑舒适套；连接杆一端垂直焊接所述取样铲，另一端垂直焊接伸缩手柄；所述伸缩手柄包括依次套接的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、弹性钢片、定位钢片，所述第一伸缩杆安装在第二伸缩杆内，第二伸缩杆安装在第三伸缩杆内，弹性钢片数量为2个，分别底部焊接固定在所述第一伸缩杆右端内部和第二伸缩杆右端内部，定位钢片焊接在第三伸缩杆右端内部；防滑舒适套套在伸缩手柄的第三伸缩杆右端。本实用新型有效避免了人工手取时手部、脸部伸入烘箱内部与高温板或刺激性气味的近距离或直接接触，且伸缩过程稳定，防止试验样品取出过程中样品洒落。
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本发明公开了一种降低尼尔森重选贵金属精矿中氧化镁含量的选矿方法，包括以下步骤：通过球磨机将尼尔森重选贵金属精矿磨至‑0.074mm占60‑75%，磨矿过程中添加硫酸铜且硫酸铜的添加量为80‑100g/t尼尔森重选贵金属精矿；磨矿后在尼尔森重选贵金属精矿中加入浮选药剂，控制浮选浓度为28‑35%，在高转速搅拌条件下对矿浆进行快速浮选，浮选后即可得到氧化镁含量≤6.6%的精矿。本发明对尼尔森重选贵金属精矿进行磨矿和浮选工艺回收有价金属，大大提高了贵金属的回收率，金、铂回收率分别可达97‑99%、91‑99%，可抛除约90%的氧化镁，能将尼尔森重选贵金属精矿中的氧化镁降至6.6%以内。本发明全过程涉及设备少，工艺流程简单，大大降低了处理成本，且现场工业化生产易实施。
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本发明公开了一种选矿药剂定比给水稀释制备的装置及方法，过程主要包括加药量统计工艺、加水量流量控制工艺、加水量液位控制工艺三套工艺。本发明的方法能够从本质上转变传统的清水添加及药剂稀释的作业方式，针对当前药剂稀释系统中定比给水、药量统计、浓度测量、自动补加药剂等过程检测控制等主要问题，通过给不同药剂搅拌槽内定比添加水量来实现多种药剂的稀释，同时保证药剂浓度能基本满足生产工艺要求，大幅提高劳动生产率，降低作业安全风险，保护作业人员职业健康，彻底实现药剂稀释机械化、自动化、高效化改造，真正做到降低人员劳动强度、实现人员与药剂隔离工作。
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本实用新型公开了一种基于选矿药剂添加的托盘库自动提升装置，包括提升传动轴、提升水平传动链轮、提升电机、双排链轮、提升水平传动链轮二、链条链轮、连接杆、提升箱、插板、传动轴、直齿条、转动电机、主动齿轮、输送系统、托盘、接近开关、光电传感器等，可以实现6件托盘的自动提升输送，通过机械提升系统，PLC控制系统，传感器检测系统，动力输送系统，实现了自动托盘库提升输送动能，动作执行快捷，设计简单方便，运行效率高；通过两组电机的正反转，配合传感器及PLC控制系统即实现了提升箱的上升、下降，动力系统少，检修维护方便，动作执行快捷方便。
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本实用新型公开了一种与选矿采样设备配套的分矿箱，包括第一箱体，其第一箱体一侧设置有进料口，第一箱体内部沿进料方向设置有稳流隔板、挡矿隔板，挡矿隔板上方设有多块纵向小隔板，纵向小隔板之间形成多个分矿小腔体，各分矿腔体与腔体之间形成多条间隔均匀的缩分流道，缩分流道的出料端设置有混矿槽，混矿槽靠近采样机一面，中间开有一方窗，通过所述方窗与下矿溜槽联通，溢流箱设置于下矿溜槽的出料端，溢流槽靠近第一箱体侧面下部，设置有第三过矿窗口，溢流槽溢出的矿浆一部分被采样机取走，另一部分通过第三过矿窗口均匀的分流至主箱体内分矿隔板两侧的大腔体内，通过下矿口流走。本实用新型实现了矿浆稳定、均匀的分流，解决了采样代表性低的问题。
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本实用新型公开了一种实验室用尼尔森选矿机给料装置，包括操作台，操作台上设有混料组件和输送组件；混料组件包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌器，搅拌器通过设于固定架顶部的第一电机驱动，搅拌桶底部设有第一卸料管，第一卸料管上设有控制阀；输送组件包括螺旋输送机，螺旋输送机顶部接料斗，底部设有卸料斗，螺旋输送机通过第二电机驱动。本装置送入物料时经过混料组件搅拌均匀，然后将物料送入输送组件，输送组件微倾斜安装于滑动平台上，有效防止了输送过程中比重大的物料在底部沉积，导致给矿前后矿浆浓度、粒度差异较大的情况发生，该装置结构简单、使用方便、自动化程度高、大大提高了混料给料的均匀性、降低了劳动强度。
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本发明公开了一种高镁低品位硫化铜镍矿的选矿方法，采用三段磨矿，减少了破碎段，磨矿粒级相对集中，能使细粒物料细磨的同时减少过磨，使得细粒镍铜硫化物有效单体解离，解决了传统球磨磨矿时出现粗粒级偏粗未能使有用矿物充分解离、细粒级过磨严重的问题，提高了镍铜金属的回收率和精矿镍铜品位。同时采用水力旋流器对磨矿排矿进行多次分级，利用重力和离心力复合力场分离细泥与泥沙产品，并分别进行浮选，降低了矿浆中细泥物料对有用金属矿物的吸附罩盖，提高了金属矿物与浮选药剂的接触面，从而提高了镍铜硫化物的回收率。
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本实用新型公开了一种移动式选矿试验物料的湿式筛分装置，包括底座、支撑杆、螺栓、连接杆、转向轴、转向轴管、置筛器、把手、万向轮；所述底座底部四角均匀安装有4个带刹万向轮；所述支撑杆一端垂直焊接于所述底座，另一端置入所述连接杆一端的方形孔中并通过螺栓固定连接；所述连接杆另一端与所述转向轴一端垂直焊接固定，所述转向轴另一端置入所述转向轴管内形成转动连接，所述转向轴管中下部与所述置筛器一端平行焊接固定；所述置筛器另一端焊接所述把手。本实用新型的湿式筛分装置使筛分更加省力，且筛分效率高、筛分效果好，可随意移动设备并固定，设备使用方便。
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本实用新型提供了一种用于选矿实验室烘箱的托物装置，包括设置于烘箱内并呈水平设置的圆形托盘，所述托盘可转动，托盘上均匀设有多个透气孔，托盘的下表面固定有与托盘同轴设置的支撑圆环，所述支撑圆环上套设有轴承，所述轴承的外圈与烘箱内壁固定连接。本实用新型在烘箱内设置可转动的圆形托盘，在使用时转动托盘即可，无需伸入烘箱内部，便于操作人员放置和取出烘箱内的物料，方便快捷安全可靠；圆形托盘可防止操作人员将物料放置于烘箱边角处，提高烘干效果；结构简单，成本低廉，使用方式便捷。
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一种提高磷回收率的选矿方法，包括以下步骤：第一步，将原矿磨细，加入调整剂和浮选剂进行一次浮选。第二步，将一次尾矿调浆后加入调整剂控制矿浆液的pH为4～5，直接进入十个浮选槽进行二次浮选。第三步，将二次浮选后五槽产生的尾矿B调浆后调整剂控制矿浆液的pH为4～5，不需要再加浮选剂直接进行三次浮选。本发明涉及一种利用磷矿石原矿一次浮选，尾矿进行两次再选，充分回收尾矿中P2O5的方法，达到提高磷回收率的目的。可以将尾矿P2O5含量降低到3.5%以下，提高全系统磷回收率，生产出较高品质的磷精矿。该方法针对碳酸盐类磷块岩磷矿石浮选尾矿，其中P2O5含量在8%以上，经过将此尾矿进行两次循环再选，将最终外排的混合尾矿P2O5含量控制在3.5%左右。
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本发明公开了一种铜钴矿选矿方法，本发明碎磨工序采用“半自磨+球磨”工艺流程，选别流程采用“先硫、后氧+中矿再磨再选”的工艺流程。针对有用金属同时以硫化矿和氧化矿的形式存在，而硫化矿的可浮性优于氧化矿的可浮性，因此先对硫化矿进行浮选，硫化矿扫选的尾矿中有用金属主要以氧化矿的形式存在，此时通过加入硫化剂，将较为难浮的金属氧化矿硫化为较为易浮的金属硫化矿后再进行浮选，减少了金属氧化矿在浮选过程中的损失，有效减少细粒级矿物和有用金属氧化矿在尾矿中损失，显著提高了铜和钴的回收率。
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本发明涉及一种非均匀分布的硫化铜镍矿尾矿的选矿方法。本发明首先对尾矿采用旋流器进行分级预选，沉沙进行磁选抛尾，磁精矿再磨与溢流合并采用浮选柱进行两段精选和两段扫选，最终分选出精矿和最终尾矿。本发明创造性的提出了尾矿分级再选、沉砂磁选抛尾、磁精矿再磨与尾矿分级溢流合并采用浮选柱进行选别的工艺流程，有效减少了细粒级金属在尾矿中的损失和镍铜矿物与磁性矿物连生在尾矿中损失，显著提高了镍、铜的回收率。
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本发明公开了一种复杂难选镍铜精矿的铜镍分离的选矿方法，包括混合精矿浓缩脱药、加药搅拌、铜镍分离、两次粗选、粗精矿再磨、铜精选、铜扫选等步骤。本发明针高品位、高铜镍比的铜镍混合精矿分离困难、现有的分离方法药剂制度及流程复杂的问题，开发了高品位、高铜镍比的铜镍混合精矿高效的铜镍分离方法，提高铜镍矿物的分离效果，得到合格的单一铜精矿和镍精矿；同时，能够显著改善铜矿物与镍矿物的分选效率及精度，降低铜镍互含量；为后续的冶炼作业成本降低创造了条件。
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本发明公开了一种铂族金属选矿精矿强化浸出液的处理方法，是采用强化浸出液‑残酸中和‑活性铜粉置换贵金属‑铁粉置换铜‑压缩空气氧化中和除铁铝铬工艺路线，富集贵金属及综合回收有价金属的方法。与现有技术相比，本发明得到的有价金属中间产品，贵金属为贵金属置换渣，其中含贵金属300g/t；铜为海绵铜渣，其中含铜88％；镍钴为氢氧化镍钴渣，其中含镍钴32％，有价金属元素回收率98％以上。
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本实用新型公开了一种铜渣选矿用的机械搅拌分样器，包括底座、外筒体以及内筒体，所述外筒体和内筒体均呈圆筒状结构，且外筒体和内筒体均呈竖直设置；外筒体和内筒体的上下端均呈开口式结构，本实用新型通过圆柱座的上下升降可以调节分料孔的实际出料口径，同时在圆锥座的作用下，浆料的底部液面与分料孔之间始终保持一定的夹角，这样可以有效的保证浆料可以快速流出，而且也可以减少传统水面浆面会出现浆料过多遗留的情况，整体的停止出料时通过圆柱座上移并完全封堵分料孔来实现的，整体对每个分料孔的封堵效果一致，不仅减少了阀门的使用，同时也避免了阀门关闭不及时造成分料不均匀的情况出现。
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2025年10月17日 ~ 19日 
