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本实用新型公开了一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置，其主要包括精矿浆地下槽、吸收后精矿浆地下槽、脱硫塔、液碱保安吸收塔、配碱罐、浓密机、浓浆地下槽和清液pH调节槽，其将选矿选出的精矿浆作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫，吸收后对二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收二氧化硫后再排出，同时，通过浓密机将吸收低浓度二氧化硫的矿浆浓密成上清液和浓浆两部分，浓浆排入浓浆地下槽，上清液通过调节pH值，符合选矿配水要求后上清液输送至选矿系统作为配水回用。本实用新型能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，并降低精矿自身氧化镁的含量，减少了选矿系统补水量。
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本发明公开了一种精矿脱硫降低氧化镁含量的装置及方法，其主要包括精矿浆地下槽、吸收后精矿浆地下槽、脱硫塔、液碱保安吸收塔、配碱罐、浓密机、浓浆地下槽和清液pH调节槽，其将选矿选出的精矿浆作为脱硫剂吸收烟气中的二氧化硫，吸收后对二氧化硫含量进行检测，检测合格后排出，若检测不合格，通过液碱保安吸收塔中的液碱继续吸收二氧化硫后再排出，同时，通过浓密机将吸收低浓度二氧化硫的矿浆浓密成上清液和浓浆两部分，浓浆排入浓浆地下槽，上清液通过调节pH值，符合选矿配水要求后上清液输送至选矿系统作为配水回用。本发明能有效地将低浓度二氧化硫冶炼烟气中的二氧化硫脱除，并降低精矿自身氧化镁的含量，减少了选矿系统补水量。
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本发明的一种贫难选镍铜矿的异步同选工艺，采用旋流器离心分离选矿技术，在低品位贫难选硫化铜镍矿浮选前的磨矿回路中提前选别出来一部分镍铜品位含量低、粒度细并且满足二段入浮条件的脉石及金属矿物，让其直接进入二段浮选，以此提高镍铜金属的回收率及精矿品质。本发明将利用离心重力选矿设备将磨矿产品进行预先分级的工艺应用在铜镍矿选矿流程的磨矿回路。本发明能够改善和提高各段浮选作业效率、降低工艺能耗、达到提高最终铜镍选别指标目的、经济适用、简单且选矿效果好。
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本实用新型公开了一种用于选矿实验室烘箱内试验样品的取出装置，包括取样铲、连接杆、伸缩手柄、防滑舒适套；连接杆一端垂直焊接所述取样铲，另一端垂直焊接伸缩手柄；所述伸缩手柄包括依次套接的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、弹性钢片、定位钢片，所述第一伸缩杆安装在第二伸缩杆内，第二伸缩杆安装在第三伸缩杆内，弹性钢片数量为2个，分别底部焊接固定在所述第一伸缩杆右端内部和第二伸缩杆右端内部，定位钢片焊接在第三伸缩杆右端内部；防滑舒适套套在伸缩手柄的第三伸缩杆右端。本实用新型有效避免了人工手取时手部、脸部伸入烘箱内部与高温板或刺激性气味的近距离或直接接触，且伸缩过程稳定，防止试验样品取出过程中样品洒落。
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本发明公开了一种降低尼尔森重选贵金属精矿中氧化镁含量的选矿方法，包括以下步骤：通过球磨机将尼尔森重选贵金属精矿磨至‑0.074mm占60‑75%，磨矿过程中添加硫酸铜且硫酸铜的添加量为80‑100g/t尼尔森重选贵金属精矿；磨矿后在尼尔森重选贵金属精矿中加入浮选药剂，控制浮选浓度为28‑35%，在高转速搅拌条件下对矿浆进行快速浮选，浮选后即可得到氧化镁含量≤6.6%的精矿。本发明对尼尔森重选贵金属精矿进行磨矿和浮选工艺回收有价金属，大大提高了贵金属的回收率，金、铂回收率分别可达97‑99%、91‑99%，可抛除约90%的氧化镁，能将尼尔森重选贵金属精矿中的氧化镁降至6.6%以内。本发明全过程涉及设备少，工艺流程简单，大大降低了处理成本，且现场工业化生产易实施。
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本发明公开了一种选矿药剂定比给水稀释制备的装置及方法，过程主要包括加药量统计工艺、加水量流量控制工艺、加水量液位控制工艺三套工艺。本发明的方法能够从本质上转变传统的清水添加及药剂稀释的作业方式，针对当前药剂稀释系统中定比给水、药量统计、浓度测量、自动补加药剂等过程检测控制等主要问题，通过给不同药剂搅拌槽内定比添加水量来实现多种药剂的稀释，同时保证药剂浓度能基本满足生产工艺要求，大幅提高劳动生产率，降低作业安全风险，保护作业人员职业健康，彻底实现药剂稀释机械化、自动化、高效化改造，真正做到降低人员劳动强度、实现人员与药剂隔离工作。
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本实用新型公开了一种基于选矿药剂添加的托盘库自动提升装置，包括提升传动轴、提升水平传动链轮、提升电机、双排链轮、提升水平传动链轮二、链条链轮、连接杆、提升箱、插板、传动轴、直齿条、转动电机、主动齿轮、输送系统、托盘、接近开关、光电传感器等，可以实现6件托盘的自动提升输送，通过机械提升系统，PLC控制系统，传感器检测系统，动力输送系统，实现了自动托盘库提升输送动能，动作执行快捷，设计简单方便，运行效率高；通过两组电机的正反转，配合传感器及PLC控制系统即实现了提升箱的上升、下降，动力系统少，检修维护方便，动作执行快捷方便。
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本实用新型公开了一种与选矿采样设备配套的分矿箱，包括第一箱体，其第一箱体一侧设置有进料口，第一箱体内部沿进料方向设置有稳流隔板、挡矿隔板，挡矿隔板上方设有多块纵向小隔板，纵向小隔板之间形成多个分矿小腔体，各分矿腔体与腔体之间形成多条间隔均匀的缩分流道，缩分流道的出料端设置有混矿槽，混矿槽靠近采样机一面，中间开有一方窗，通过所述方窗与下矿溜槽联通，溢流箱设置于下矿溜槽的出料端，溢流槽靠近第一箱体侧面下部，设置有第三过矿窗口，溢流槽溢出的矿浆一部分被采样机取走，另一部分通过第三过矿窗口均匀的分流至主箱体内分矿隔板两侧的大腔体内，通过下矿口流走。本实用新型实现了矿浆稳定、均匀的分流，解决了采样代表性低的问题。
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本实用新型公开了一种实验室用尼尔森选矿机给料装置，包括操作台，操作台上设有混料组件和输送组件；混料组件包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌器，搅拌器通过设于固定架顶部的第一电机驱动，搅拌桶底部设有第一卸料管，第一卸料管上设有控制阀；输送组件包括螺旋输送机，螺旋输送机顶部接料斗，底部设有卸料斗，螺旋输送机通过第二电机驱动。本装置送入物料时经过混料组件搅拌均匀，然后将物料送入输送组件，输送组件微倾斜安装于滑动平台上，有效防止了输送过程中比重大的物料在底部沉积，导致给矿前后矿浆浓度、粒度差异较大的情况发生，该装置结构简单、使用方便、自动化程度高、大大提高了混料给料的均匀性、降低了劳动强度。
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本发明公开了一种高镁低品位硫化铜镍矿的选矿方法，采用三段磨矿，减少了破碎段，磨矿粒级相对集中，能使细粒物料细磨的同时减少过磨，使得细粒镍铜硫化物有效单体解离，解决了传统球磨磨矿时出现粗粒级偏粗未能使有用矿物充分解离、细粒级过磨严重的问题，提高了镍铜金属的回收率和精矿镍铜品位。同时采用水力旋流器对磨矿排矿进行多次分级，利用重力和离心力复合力场分离细泥与泥沙产品，并分别进行浮选，降低了矿浆中细泥物料对有用金属矿物的吸附罩盖，提高了金属矿物与浮选药剂的接触面，从而提高了镍铜硫化物的回收率。
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本实用新型公开了一种移动式选矿试验物料的湿式筛分装置，包括底座、支撑杆、螺栓、连接杆、转向轴、转向轴管、置筛器、把手、万向轮；所述底座底部四角均匀安装有4个带刹万向轮；所述支撑杆一端垂直焊接于所述底座，另一端置入所述连接杆一端的方形孔中并通过螺栓固定连接；所述连接杆另一端与所述转向轴一端垂直焊接固定，所述转向轴另一端置入所述转向轴管内形成转动连接，所述转向轴管中下部与所述置筛器一端平行焊接固定；所述置筛器另一端焊接所述把手。本实用新型的湿式筛分装置使筛分更加省力，且筛分效率高、筛分效果好，可随意移动设备并固定，设备使用方便。
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本实用新型提供了一种用于选矿实验室烘箱的托物装置，包括设置于烘箱内并呈水平设置的圆形托盘，所述托盘可转动，托盘上均匀设有多个透气孔，托盘的下表面固定有与托盘同轴设置的支撑圆环，所述支撑圆环上套设有轴承，所述轴承的外圈与烘箱内壁固定连接。本实用新型在烘箱内设置可转动的圆形托盘，在使用时转动托盘即可，无需伸入烘箱内部，便于操作人员放置和取出烘箱内的物料，方便快捷安全可靠；圆形托盘可防止操作人员将物料放置于烘箱边角处，提高烘干效果；结构简单，成本低廉，使用方式便捷。
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一种提高磷回收率的选矿方法，包括以下步骤：第一步，将原矿磨细，加入调整剂和浮选剂进行一次浮选。第二步，将一次尾矿调浆后加入调整剂控制矿浆液的pH为4～5，直接进入十个浮选槽进行二次浮选。第三步，将二次浮选后五槽产生的尾矿B调浆后调整剂控制矿浆液的pH为4～5，不需要再加浮选剂直接进行三次浮选。本发明涉及一种利用磷矿石原矿一次浮选，尾矿进行两次再选，充分回收尾矿中P2O5的方法，达到提高磷回收率的目的。可以将尾矿P2O5含量降低到3.5%以下，提高全系统磷回收率，生产出较高品质的磷精矿。该方法针对碳酸盐类磷块岩磷矿石浮选尾矿，其中P2O5含量在8%以上，经过将此尾矿进行两次循环再选，将最终外排的混合尾矿P2O5含量控制在3.5%左右。
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本发明公开了一种铜钴矿选矿方法，本发明碎磨工序采用“半自磨+球磨”工艺流程，选别流程采用“先硫、后氧+中矿再磨再选”的工艺流程。针对有用金属同时以硫化矿和氧化矿的形式存在，而硫化矿的可浮性优于氧化矿的可浮性，因此先对硫化矿进行浮选，硫化矿扫选的尾矿中有用金属主要以氧化矿的形式存在，此时通过加入硫化剂，将较为难浮的金属氧化矿硫化为较为易浮的金属硫化矿后再进行浮选，减少了金属氧化矿在浮选过程中的损失，有效减少细粒级矿物和有用金属氧化矿在尾矿中损失，显著提高了铜和钴的回收率。
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本发明涉及一种非均匀分布的硫化铜镍矿尾矿的选矿方法。本发明首先对尾矿采用旋流器进行分级预选，沉沙进行磁选抛尾，磁精矿再磨与溢流合并采用浮选柱进行两段精选和两段扫选，最终分选出精矿和最终尾矿。本发明创造性的提出了尾矿分级再选、沉砂磁选抛尾、磁精矿再磨与尾矿分级溢流合并采用浮选柱进行选别的工艺流程，有效减少了细粒级金属在尾矿中的损失和镍铜矿物与磁性矿物连生在尾矿中损失，显著提高了镍、铜的回收率。
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本发明公开了一种复杂难选镍铜精矿的铜镍分离的选矿方法，包括混合精矿浓缩脱药、加药搅拌、铜镍分离、两次粗选、粗精矿再磨、铜精选、铜扫选等步骤。本发明针高品位、高铜镍比的铜镍混合精矿分离困难、现有的分离方法药剂制度及流程复杂的问题，开发了高品位、高铜镍比的铜镍混合精矿高效的铜镍分离方法，提高铜镍矿物的分离效果，得到合格的单一铜精矿和镍精矿；同时，能够显著改善铜矿物与镍矿物的分选效率及精度，降低铜镍互含量；为后续的冶炼作业成本降低创造了条件。
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本发明公开了一种铂族金属选矿精矿强化浸出液的处理方法，是采用强化浸出液‑残酸中和‑活性铜粉置换贵金属‑铁粉置换铜‑压缩空气氧化中和除铁铝铬工艺路线，富集贵金属及综合回收有价金属的方法。与现有技术相比，本发明得到的有价金属中间产品，贵金属为贵金属置换渣，其中含贵金属300g/t；铜为海绵铜渣，其中含铜88％；镍钴为氢氧化镍钴渣，其中含镍钴32％，有价金属元素回收率98％以上。
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本实用新型公开了一种铜渣选矿用的机械搅拌分样器，包括底座、外筒体以及内筒体，所述外筒体和内筒体均呈圆筒状结构，且外筒体和内筒体均呈竖直设置；外筒体和内筒体的上下端均呈开口式结构，本实用新型通过圆柱座的上下升降可以调节分料孔的实际出料口径，同时在圆锥座的作用下，浆料的底部液面与分料孔之间始终保持一定的夹角，这样可以有效的保证浆料可以快速流出，而且也可以减少传统水面浆面会出现浆料过多遗留的情况，整体的停止出料时通过圆柱座上移并完全封堵分料孔来实现的，整体对每个分料孔的封堵效果一致，不仅减少了阀门的使用，同时也避免了阀门关闭不及时造成分料不均匀的情况出现。
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本发明涉及一种利用中低品位磷矿石混配后浮选富集磷而降低杂质氧化镁、铁铝倍伴氧化物R2O3含量的选矿方法。本发明生产工艺为：a、将各类矿石提前做全分析，根据分析结果拟定配矿方案，即拟定每类矿石的掺配比例，控制铁、铝氧化物R2O3之和在1～3%；b、掺配好后的矿石进入“粗、中、细”三段一闭路循环破碎系统，控制进入球磨机矿石粒度18mm以下；c、将矿石磨细为-200目含量大于75wt%，控制矿浆入选浓度为28～32wt%；d、将矿浆引入矿化搅拌槽加入混配酸水将矿浆PH值调节在4～5，矿浆进入浮选机后添加浮选剂WF-01进行搅拌充气反浮选。浮选泡沫产品为氧化镁、铁铝杂质，底流为磷精矿产品。
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本申请涉及一种浮选矿精矿收集装置，包括上下贯通的内环筒（4），围设在内环筒（4）外侧的外环壳（3），设在内环筒（4）外壁和外环壳（3）内壁之间的精矿引流板（6）和精矿稳流板（2），喷射方向朝向精矿稳流板（2）的消泡水管（7），以及设在精矿稳流板（2）上的精矿传输管（1）；内环筒（4）的上沿低于外环壳（3）的上沿，精矿引流板（6）设在一侧且呈坡度设置，精矿稳流板（2）设在另一侧并与精矿引流板（6）坡脚衔接；该装置固定在浮选机支撑梁上，浮选机主轴部件与叶轮从内环筒（4）内侧穿过。本申请与浮选机集成设计，便于按照设备制造标准进行加工制作，无需现场二次加工；并且本申请结构简单，能实现精矿的高效收集。
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一种高铬高镁铂族金属选矿精矿强化浸出液的处理方法，包括：(1)向浸出液中加入亚硫酸钠进行预还原反应；再用石灰乳调整经步骤(1)得到的预还原溶液pH，经过滤、洗涤得到滤液和洗液；将得到的滤液和洗液混合后升温，加入硫化钠晶体进行沉淀反应，然后经静置、过滤洗涤得到硫化沉淀母液和硫化渣；将得到的硫化沉淀母液升温，通入压缩空气，加入石灰乳进行中和反应，调整硫化沉淀母液pH，然后经过滤得到尾渣和尾液。采用本发明，试剂消耗量少，成本低，工艺流程短，有价金属元素回收率98％以上。
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本实用新型公开了一种用于选矿试验样品制备的碾磨装置，包括碾磨辊，所述碾磨辊的两端部对称设有凹槽，所述凹槽内安装有轴承，所述轴承与凹槽的接触面通过焊接固定，所述轴承内安装有把手；本实用新型结构简便、实用性强，在样品制备时，双手握住两侧把手，通过碾磨辊滚动操作，对试验样品进行碾磨，在碾磨过程中，两侧安装的轴承，使操作更加灵活、省力；圆形碾磨辊能够最大面积地接触到样品，使样品快速地碾磨成细小颗粒状，且碾磨均匀，大大减少了样品制备时间，提高了试验效率，降低了试验成本。
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本实用新型公开了一种铜渣选矿加药装置，包括药剂箱、出药管和加药杆，所述药剂箱底部阵列设有若干扰流板，扰流板与药剂箱内壁底部焊接连接，药剂箱底部设有搅拌电机，搅拌电机驱动连接有搅拌轴，搅拌轴伸入药剂箱内部，搅拌轴末端连接有搅拌盘；所述药剂箱底部连通有出药管；所述加药杆为中空杆状结构，其中空结构为一介质通道，介质通道上开设有若干布药口，加药杆顶部两侧开设有药物进口和气体进口，药物进口与出药管连通，气体进口连接有空压机；本实用新型使浮选药剂充分分散，提高药剂作用效果，加快浮选速度，减少药剂消耗量，达到提高浮选指标的效果。
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本发明提供一种铜炉渣选矿工艺，缓冷方式采用集中自然缓冷共12小时+喷淋缓冷60小时，延长了渣包在1000-1250℃的缓冷时间，加大小铜锍颗粒相互碰撞和长大的机会，有助于铜晶体的结晶发育，从而有助于提高后续浮选作业的回收率；由于炉渣中铜硫化物的嵌布粒度偏细，为了使有用矿物充分解离，应用搅拌磨进行磨矿，即粗精矿经过旋流器分级，分级后沉砂采用搅拌磨进行磨矿，分级后溢流采用浮选柱进行两次精选。选别后的精矿直接作为最终精矿，其中一次精选浮选柱的尾矿采用浮选机进行选别、二次精选浮选柱的尾矿循环返回。采用浮选机+浮选柱+立式搅拌磨的机柱磨联合工艺，更有利回收各粒级有用矿物，有效提高金属回收率。
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本发明提供了一种选矿生产工序AI智能点巡检综合管理系统，能够实现人工智能巡检，降低了人工作业劳动强度，降低了安全隐患，以高速率、低时延5G传输技术，通过视觉感知人工智能构建视觉感知技术支持，在生产区域通过智能巡检机器人视觉智能分析，在生产现场实现有效的、数字化物联网机器综合应用场景替代人工作业，自主智能控制，人机场景交互对话，同时可不断对模型自动训练和智能模型调优，通过云端在线推理多类边缘的设备支持，实现高精度模型定制和应用。
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本实用新型属于矿产分拣技术领域，尤其为一种立式振动铜渣选矿机，包括外壳和浮选机，所述外壳的内部后端连接有散热管，所述散热管的一端连接有加水口，所述散热管的另一端连接有出水口，所述出水口上套接有单向阀，所述浮选机的一端连接有进料管，所述进料管为L型，所述外壳的内部一侧连接有铜渣矿浆入口，所述进料管的顶端连接有波纹管，在外壳的背面安装散热管，方便对工作中的浮选机进行降温，提高工作效率，在铜渣矿浆入口的底端安装凸轮，在铜渣矿浆入口与进料管之间安装波纹管，通过凸轮转动的振动，加速铜渣矿浆流入进料管，提高工作效率，节约时间，在主轴主体外套接主轴保护壳，可以有效地减少主轴的磨损。
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本发明公开了一种从高铬高镁铂族金属选矿精矿中提取贵金属的方法，包括：(1)将精矿、硫酸溶液、水混合后进行加压浸出，经过滤洗涤得到浸出渣和浸出液；(2)将经步骤(1)得到的浸出渣焙烧得到焙砂；(3)将经步骤(2)得到的焙砂中加入盐酸、氯酸钠进行氯化浸出，经固液分离得到滤液即贵金属溶液。本发明原料适应性强，具有工艺流程短、环境友好、节约能源、处理量大，贵金属回收率高的优点。Cr浸出率≥95％、浸出渣中Cr＜0.06％、MgO＜6.0％，脱铬脱镁技术指标达到要求。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种尼尔森选矿机给矿装置。包括筒体；所述筒体上部设有传动装置，传动装置与搅拌装置连接；筒体的一侧筒壁上设有出矿口、溢流口和放矿口，筒体的另一侧筒壁上设有给矿口。本实用新型具有结构简单、价格低廉，便于操作和实施等优点；通过传动搅拌及溢流口和放矿口的共同作用，即可避免该装置被矿浆压死，同时能够实现矿浆的调浆、搅拌、缓冲及周期性均匀连续给入，保证尼尔森回路及原磨矿回路的生产运行。适用于矿山、选矿、选煤、水处理、化工等多个行业。
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本发明公开了一种低品位镍矿石的选矿方法，步骤包括：将矿石进行预筛分，采用的筛分机的筛孔孔径为40mm，粒径大于筛孔孔径的矿石经集中破碎后返回筛分，粒径小于筛孔孔径的矿石进行重选得到重选精矿和重选尾矿；将得到的重选精矿进行洗涤，经洗涤后的精矿进入后续浮选厂(选矿厂)处理；将得到的重选尾矿用于生产砂石；将经洗涤产生的泥水用于绿化。本发明工艺简单、流程短、成本低、效率高，实现含镍有用矿物再回收，提高矿产资源的利用效率。
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