上海有色金属理论与应用

利用过氧化氢加速电厂柠檬酸锅炉清洗废水光降解的方法 1032     

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本发明涉及一种利用过氧化氢加速电厂柠檬酸锅炉清洗废水光降解的方法，首先调节废水pH值为3.00-3.10，然后在模拟太阳光照射和搅拌条件下逐滴缓慢加入过氧化氢，同时每隔1h测定废水pH值并将其调节为3.60-3.80至完成对废水的处理。与现有技术相比，本发明向废水中加入少量的过氧化氢，同时调节废水的pH值，使此类废水CODCr光照12h后下降53.7％，大大加速有机物光降解过程。

异丁烷脱氢制异丁烯反应产物急冷废水综合化利用的方法与装置 1095     

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本发明涉及异丁烷脱氢制异丁烯反应产物急冷废水综合化利用的方法与装置，提供了一种异丁烷脱氢制异丁烯反应产物急冷废水综合化利用的方法，包括如下步骤：（a）对异丁烷脱氢制异丁烯反应产物急冷废水进行固液分离，分离后的第一净化急冷水经急冷水中间罐后回急冷器，循环使用，分离后的第一含催化剂急冷废水送至下一步；（b）对分离后的第一含催化剂急冷废水进行浓缩处理，浓缩处理后的第二净化急冷水循环使用，对浓缩处理后的第二含催化剂急冷废水进行增浓处理得到第三含催化剂急冷废水；（c）增浓后的第三含催化剂急冷废水采用干燥的方式使催化剂以固态形式回收。本发明还提供了一种异丁烷脱氢制异丁烯反应产物急冷废水综合化利用的装置。

橡胶废水处理过滤搅拌装置 807     

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本实用新型公开了一种橡胶废水处理过滤搅拌装置，包括过滤搅拌桶、进料件、堵塞物旋转刨除装置、渐变式螺旋搅拌装置、除杂收集网袋、刨除物收集箱、滤液出口和维护门。本实用新型属于过滤搅拌技术领域，具体是一种橡胶废水处理过滤搅拌装置，采用旋转刨除防堵塞的方式，实现了对橡胶废水中大的杂物进行及时清理的技术效果，有效解决了传统过滤装置易堵塞的技术难题，采用直径渐变式旋转搅拌和除杂收集相结合的方式，实现了对废水高效过滤和搅拌的技术效果，有效解决了目前市场上废水处理过滤搅拌装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

冷轧浓碱废水处理方法及系统 913     

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本发明提供了一种冷轧浓碱废水处理方法及系统，处理方法包括如下步骤：对浓碱废水进行pH值调节，然后加入絮凝剂和助凝剂进行处理，得到一次反应体系；将一次反应体系利用气浮装置进行处理，得到气浮渣和气浮出水清液；对气浮出水清液进行降温处理，使气浮出水清液的水温在35℃以下；利用生物处理单元对冷却后的气浮出水清液中的难降解有机物进行处理，得到生化出水；对生化出水进行泥水分离，得到生化污泥和上清液；对上清液进行过滤处理。本发明提供的一种冷轧浓碱废水处理方法，实现稀碱、浓碱废水的分开处置，将电导率较高的浓碱废水直接处理至达标排放；浓碱废水的处理采用的是物化处理与生物处理技术相结合，成本较低，不涉及二次污染。

焦化废水处理回用方法及其装置 909     

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本发明涉及的是一种焦化废水处理回用方法及其装置,其方法包括如下工艺步骤:一、强化预处理,二、生物处理,三、回用水的处理。其结构是强化预处理部分中电化学设备连接气浮的出水与生物处理的进水;生物与污泥处理部分中的MBR出水池的出水管与回用水的处理部分中的臭氧接触塔、活性炭滤塔、RO进行串联。优点:针对焦化废水给出了一种新的组合工艺;将传统除油、生化与电化学、膜技术进行有效组合;利用电化学加强预处理,提高难降解污染物的生化性;利用MBR加强生化处理;臭氧-活性炭-RO的回用处理设计合理;既解决了焦化废水难处理的问题,又达到了回用的目的。

去除冷轧含锌废水中总锌和总有机碳的处理方法和系统 720     

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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种去除冷轧含锌废水中总锌和总有机碳的处理方法和系统，所述冷轧含锌废水通过进水泵进入改性耶壳活性炭吸附塔，改性椰壳活性炭吸附塔中放置改性椰壳活性炭，经过改性耶壳活性炭吸附塔后，冷轧含锌废水进入改性亚胺基交联壳聚糖树脂吸附塔；冷轧含锌废水经过改性亚胺基交联壳聚糖树脂吸附塔后通过排水泵达标排放。冷轧含锌废水经过本发明的工艺处理后，冷轧含锌废水出水水质:pH为7.7～8.6，总锌为0.3～0.8mg/L，总有机碳为4～8mg/L。

直饮机废水再利用装置 939     

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本实用新型公开了一种直饮机废水再利用装置，包括底座，底座上部设有直饮机本体，直饮机本体右侧设有进水管，直饮机本体上部设有纯净水管，水池下部设有第一废水管，直饮机本体左侧设有第二废水管，第一废水管和第二废水管一端接有废水处理箱，废水处理箱内设有生物净化层和废水过滤层，本实用新型结构新颖，操作简单，将使用后的废水用于培养有益菌种并对废水进行除味，废水经多级过滤净化，净化效果好，净化后的水可储存起来并用于非直接饮用，实现了水资源的再利用。

废水净化处理用物联网云平台 1049     

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本发明公开了一种废水净化处理用物联网云平台，其包括：管理端，监控和管理废水处理设备运行，主要包括：设备管理模块，建立并存储废水处理设备的电子档案，并记录废水处理设备的维护和维修数据；运行监测模块，监测废水处理设备的运行状态和运行环境，并将监测数据实时上传至管理端；故障报警模块，对废水处理设备设置不同的故障参数阀值，触发阀值范围，会自动告警和生成预警服务号；服务端，获取所有需服务站点的运维状态，接收管理端的维修服务请求，并根据预警服务号生成维修单号；管理端与是服务端之间设有融合通讯模块；本发明旨在提供一种可以在线监控设备运行、故障自动定位，同时实现经济、精准和高效的售后维修平台。

焦化废水膜浓缩零排放处理方法及处理装置 857     

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本发明提供了一种焦化废水膜浓缩零排放处理方法及处理装置，包括：对焦化废水进行预处理，预处理包括物化预处理、全自动砂过滤处理、超滤处理及第一次软化水处理；对焦化废水依次进行一级膜浓缩处理、吸附处理及二级膜浓缩处理；依次采用电絮凝法、化学混凝法、管式微滤膜法及第二次软化水处理对焦化废水进行处理；对焦化废水进行电渗析浓缩深度处理，得到最终的浓缩回用液，电渗析浓缩深度处理包括电渗析处理、臭氧催化氧化处理、电催化氧化处理、除氰及过滤。通过对焦化废水进行浓缩处理并去除焦化废水中的有机物、钙离子及镁离子等物质，能够使焦化废水减量94％以上，且最终得到的浓缩回用液满足回用要求，从而实现了焦化废水的零排放。

重金属离子废水处理装置 956     

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本实用新型公开了一种重金属离子废水处理装置，包括预处理池、废水沉淀箱和净化池，所述预处理池的上端面插接有对称分布的栅格主体，所述栅格主体的内部固定有固定把手，所述固定把手的下端面固定有对称分布的格栅网，所述预处理池的侧端面中心位置固定有连接导管，所述预处理池通过连接导管贯通连接有废水沉淀箱，所述废水沉淀箱的内部下端面固定有沉淀槽，所述沉淀槽的上端面固定有多层过滤网，所述废水沉淀箱的侧端面靠近多层过滤网的一端贯通连接有输送主体，所述输送主体的内部固定有第一三相异步电动机。本实用新型通过设有预处理池、废水沉淀箱和净化池，能通过生物膜技术有效将废水内部的重金属离子进行去除，提高了装置的工作效率。

水解酸化与氨氮吹脱相结合的煤化工废水预处理方法 639     

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本发明涉及一种水解酸化与氨氮吹脱相结合的煤化工废水预处理方法，具体包括以下步骤：(1)第一级氨氮吹脱：向含有高浓度氨氮的煤化工废水中通入空气，常温曝气吹脱至该煤化工废水中氨氮浓度小于300mg/L时停止；(2)水解酸化：将上述经过吹脱氨氮处理后的煤化工废水进行水解酸化，使B/C提高到0.3以上；(3)第二级氨氮吹脱：水解酸化的出水再次通入空气，常温曝气吹脱，减小废水中经过水解酸化产生的氨氮浓度，使得C/N提高到4.0‑5.0，氨氮浓度小于80‑100mg/L。与现有技术相比，本发明的独特之处是：可显著提高废水可生化性，并可实现总氮去除率可以达到60～65％，将C/N提高到4.0‑5.0左右，以强化后续生物脱氮效能。

飞灰与酸性废水协同处置系统及方法 1113     

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本发明危险废物处置技术领域，具体涉及一种飞灰与酸性废水协同处置系统及方法，包括：飞灰料仓，设有进料口和出料口；筛分破碎装置，连接飞灰料仓的出料口；制浆预混设备，连接筛分破碎装置和经预处理后的酸性废水；一级水洗过滤设备，连接制浆预混设备，使用混合物料中的预处理后的酸性废水对混合物料进行一级水洗处理和一级过滤处理，得到一级液相物和一级固相物；水处理设备，连接一级水洗过滤设备；二级水洗过滤设备，连接一级水洗过滤设备以及一酸性废水储存设备，使用酸性废水对一级固相物进行二级水洗处理和二级过滤处理，得到二级液相物和二级固相物；烘干储存设备，连接二级水洗过滤设备。

协同零排脱硫废水的燃煤电厂环保岛系统 1125     

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本实用新型公开了一种协同零排脱硫废水的燃煤电厂环保岛系统，包括烟气超净排放系统和脱硫废水零排系统，该烟气超净排放系统至少包括脱硝反应器、电除尘器和湿法脱硫吸收塔，装置之间通过烟道相连；该脱硫废水零排系统至少包括脱硫废水预处理及膜浓缩单元，浓水溶剂回用单元和浓水溶质回收单元。本实用新型融废水的零排及烟气的净化于一体，脱硫废水经预处理及膜浓缩单元处理后，浓水的溶剂在脱硝系统尿素溶解区得以回用，浓水的溶质在尿素热解炉中析出并随烟气在下游除尘装置中得以回收，节省了脱硝系统水耗，实现了协同零排脱硫废水，使该系统兼具节能、减排、降耗的特点。

有机废水反渗透浓水氧化及脱盐方法和系统 1007     

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本发明提出一种有机废水反渗透浓水氧化及脱盐方法和系统，所述方法包括以下步骤：步骤1，使有机废水进行一级反渗透处理，获得一级浓缩废水；步骤2，使一级浓缩废水在氧化剂的作用下进行氧化反应，获得氧化废水；步骤3：使氧化废水在软化剂的作用下进行软化，获得软化废水；步骤4：使软化废水在混凝剂和助凝剂的作用下进行混凝；步骤5：将步骤4的产物进行沉淀，获得上清废水；步骤6：将上清废水进行中和反应；步骤7：将经步骤6中和后的废水进行多介质过滤，获得一级过滤废水；步骤8：将一级过滤废水进行超滤，获得二级过滤废水；步骤9：将二级过滤废水进行二级反渗透处理，获得二级浓缩水和回用水。

用于高盐废水高倍浓缩的CFRO逆流反渗透装置 675     

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本实用新型公开了一种用于高盐废水高倍浓缩的CFRO逆流反渗透装置，包括若干反渗透装置，本方案中将多个反渗透装置连用，高盐废水进入反渗透装置一进行浓缩，反渗透装置一浓缩后浓水流入反渗透装置二进一步浓缩，反渗透装置二浓缩后浓水进入反渗透装置三进一步浓缩，同时反渗透装置一中净化水排出，反渗透装置二、反渗透装置三的含盐净化水二、净化水三与高盐废水混合流入反渗透装置一中以降低高盐废水含盐浓度，降低反渗透膜两侧的渗透压差，减少对膜的损伤同步延长膜的使用寿命，同时再次对净化水提浓，且该系统在常温中压下即可大幅提浓含盐量，成本低，适应推广。

可对废水母液进行深度处理的模块化系统 940     

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本实用新型公开了一种可对废水母液进行深度处理的模块化系统，具体涉及废水母液处理领域，包括废母液进料机构、结晶器、二次蒸汽冷凝机构和真空机构，所述结晶器活动设于废母液进料机构一端，所述二次蒸汽冷凝机构活动设于结晶器一端，所述真空机构活动设于二次蒸汽冷凝机构一端，所述废母液进料机构包括废母液罐和输送泵，所述输送泵固定设于废母液进料机构外侧，且输送泵与结晶器之间通过管道连接，所述二次蒸汽冷凝机构包括冷凝器和储水罐，所述储水罐固定设于冷凝器底部。本实用降低了结晶的能耗，结构简单体积小，节省初始资本费用，系统在运行中不再产生新的废气与废水等，能完全处理干净目标废水，并且存液量极低。

适合中小型印花厂的印花废水深度处理及回用方法 923     

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本发明涉及一种适合中小印花厂的印花废水深度处理及回用方法,包括:(1)选用适当的生物悬浮填料;(2)铺设颗粒活性炭滤床;(3)培养高效污泥菌种;(4)动态膜支撑体的选取;(5)动态膜的形成;(6)动态膜的清洗与再生。该方法装置简单、结构紧凑、投资成本低、运行费用少、通量大、抗污染性能好并且容易清洗与再生,特别适合于数量众多的中小印花厂深度处理印花废水并回用于清洗工艺。

处理聚酯多元醇合成废水的系统 650     

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本实用新型涉及一种处理聚酯多元醇合成废水的系统，该系统包括：废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池、出水池和旋流分离装置。废水收集调节池内设有依次连接的隔油池、pH调节池、内电解设备和混凝沉淀装置。旋流分离装置上设有湿污泥管道、干污泥管道和分离污水管道。废水收集调节池、水解酸化池、好氧池、污泥池和出水池依次连接，出水池与pH调节池之间设有回流管道，旋流分离装置的湿污泥管道与污泥池相连，旋流分离装置的分离污水管道与pH调节池相连。该系统处理效率高、出水水质好、设备紧凑、占地面积小且运行管理简单。

废水处理排放管道 989     

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本实用新型公开了一种废水处理排放管道，涉及废水排放装置技术领域，其包括下流管道，所述下流管道内设置有过滤罩，所述过滤罩内壁的前侧和后侧均卡接有第一轴承，且两个第一轴承内套接有同一个第一转轴，所述第一转轴的外表面从前至后依次固定连接有第一皮带轮和涡轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。该废水处理排放管道，通过设置涡轮、粉碎叶片和拨料爪，涡轮在废水作用下沿顺时针方向旋转的过程中，能够使若干个拨料爪分别与若干个粉碎叶片进行啮合，且在两者的配合下，进而能够对流经的杂物进行剪碎处理，且拨料爪还可以对未剪碎的杂物进行捞取并进行再次剪碎，因而可提高对杂物粉碎的工作效率以及工作效果。

高铁酸钾去除废水中硝基苯的预处理装置和方法 1147     

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本发明涉及一种高铁酸钾去除废水中硝基苯的预处理装置和方法,采用本发明的装置将含硝基苯的废水通过管式混合器与高铁酸钾充分混合,然后经过混凝沉淀一体式装置,利用高铁酸钾氧化、混凝和吸附等协同作用对废水中的硝基苯进行降解,其中部分硝基苯被去除,剩余部分可以转化为一系列的脂肪烃,易于被后续的废水生物处理单元进一步彻底降解。本发明解决了常规硝基苯废水处理工艺中普遍存在的二次污染问题;在混凝区中加入网格状架板,以增加对废水的搅动程度,加强废水中物质的传质作用,缩短反应时间,提高反应效率;在混凝区与沉淀区之间增加过渡区,并增设网格状隔板,以提高沉淀效果。

卫生间里洗浴和洗涤废水的二次利用装置 1116     

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卫生间里洗浴废水和洗涤废水的二次利用装置属建筑中水领域。现有的居民楼里的便池都是用自来水清水冲洗,浪费了水源。个别大型单位对废水净化处理后再用水泵送回楼里,作二次利用。但其成本很高,一般性居民楼里不被采用。本实用新型它是利用楼层高度的自然落差,用⑤中水集水箱把楼上①洗手池②地漏③浴盆等产生的废水经过简单的过滤和消毒处理后,收集起来作为楼下便池的冲洗用水,降低使用成本,来节约水源。

焦化废水深度处理剂及应用 895     

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焦化废水深度处理剂及应用，涉及一种焦化废水深度处理剂组分和使用方 法。由200份重量改性钙盐，400～600份重量改性铝盐和1份重量聚丙烯酰胺组 成；改性钙盐由5000份重量CaO和1份重量KMnO4混合而成；改性铝盐由4 份重量硫酸铝，1份重量三氯化铁和1份重量硅藻精土混合而成。分别将改性钙 盐和改性铝盐配制成5％溶液，聚丙烯酰胺配制成0.1‰溶液后投加到经生化处 理后COD为300～400mg/L、色度为150～250倍的焦化废水中，改性钙盐投加量 100mg/L，改性铝盐250mg/L，聚丙烯酰胺0.5mg/L，强化混凝后测定焦化废水出 水达到国家一级排放标准，COD＜100mg/L，COD的去除率为65％～75％且脱色 效果好。本发明在氧化、吸附和絮凝协同作用下，吸附沉降速度快，产泥量少， 运行成本低，能广泛适用于焦化废水深度处理。

利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法 1073     

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本发明公开了一种利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,包括步骤:不锈钢冷轧酸洗废水经化学还原处理后,在前段沉淀池内加入第一中和剂使废水中重金属离子发生络合沉淀,沉淀经浓缩、脱水、干化后返回冶金工序回用;上清液进入后段沉淀池,加入第二中和剂和混凝剂,上清液达标外排,对以钙盐成分为主的后段污泥经浓缩、脱水、干化、粉碎后得到污泥干基料;按20～60wt%的污泥干基料、其余为辅料的配料比混合均匀,经造块或造球后,在高温炉中熔融处理,再经破碎、磨细和制粉得到保护渣预熔基料;在保护渣预熔基料中加入2～15wt%碳质材料和0～5wt%粘结剂,再经造粒、干燥、筛分处理得到保护渣成品。

化工废水混合处理装置 991     

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本实用新型属于化工生产技术领域，尤其为一种化工废水混合处理装置，包括第一废水收集组件、分流调节组件和废水搅拌组件，所述第一废水收集组件包括蓄水池A、水位挡板A、蓄水池B，水位挡板B，搅拌池和水位挡板C，所述蓄水池A的右侧壁固定有所述水位挡板A，所述蓄水池A的一侧设有所述蓄水池B，所述蓄水池A的外侧壁与所述蓄水池B的外侧壁固定连接，所述蓄水池B的右侧壁固定有所述水位挡板B；本实用新型的限流板能够通过限流板将蓄水池A和蓄水池B的出口大小调节，从而调节进入搅拌池内的废水比例，简单方便；本实用新型采用废水搅拌组件，将搅拌池内的废水混合均匀，且利用的是水流动的动力，不需要外接电力，减少污染，节约能源。

测定废水厌氧生化过程有效停留时间的方法 838     

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本发明涉及一种测定废水厌氧生化过程有效停留时间的方法，该方法包括以下步骤：取活性污泥、纸浆加入待测废水中，得到混合水样，然后在厌氧条件下进行厌氧消化反应，定时采取混合水样，通过快速消解分光光度法或瓦氏呼吸仪测定废水厌氧生化过程有效停留时间。COD值最小时，厌氧生化效果最佳，此时最小COD值所对应的天数即为HRTe；通过Ka值的大小及COD值的大小判断厌氧生化效果，Ka值最小时，即厌氧生化反应的速率降至最低，所对应的天数即为HRTe。与现有技术相比，本发明可测定废水厌氧生化过程有效停留时间，可避免错误预判导致投资浪费或废水处理效果不佳，测试所用装置组装简单或可通过购买得到，测量结果较准确。

墨水生产过程中的废水自动净化装置 969     

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本实用新型公开一种墨水生产过程中的废水自动净化装置，属于废水处理的技术领域，包括：水槽、管道组件、初级过滤器、沉淀储水箱和抽水泵等，初级过滤器设置在水槽内用于过滤废水中的杂质，沉淀储水箱与水槽通过管道组件连接，抽水泵设置在沉淀储水箱内，第一净化容器与抽水泵通过管道组件连接，第一净化容器的底部设置有第一净化介质，第二净化容器的底部设置有第二净化介质。本实用新型的废水经初级过滤器过滤掉废水中较大颗粒的杂质后，进入沉淀储水箱，抽水泵自动将经过初级沉淀后的废水自动抽入第一净化容器，废水依次经过第一净化介质、第一过滤装置、第二净化介质和第二过滤装置后形成清澈水溶液，最后由管道组件排出。

冷轧含油废水处理装置 964     

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本实用新型涉及一种废水处理装置,特别涉及冷轧含油废水处理装置。一种冷轧含油废水处理装置,包括:生化池;膜材质为PTFE的膜生物反应器,所述膜生物反应器设置在所述生化池中;向所述生化池输送冷轧含油废水的进水管,所述进水管的出水口连接所述生化池;将处理后的废水输出的出水管,所述出水管的进水口与所述膜生物反应器的出水口连接;抽吸泵,所述抽吸泵设置在所述出水管上。本实用新型解决了现在的废水处理装置处理冷轧含油废水效果欠佳的问题。

脱硫废水相变闪蒸结晶零排放系统 718     

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本实用新型公开了一种脱硫废水相变闪蒸结晶零排放系统。本实用新型的零排放系统包括水泵、汽包、闪蒸器、凝汽器、盐水分离器以及第一换热器；水泵、汽包以及闪蒸器依次通过管道流体连通；第一换热器设置于汽包顶部并用于加热脱硫废水；凝汽器与闪蒸器流体连通并用于冷凝闪蒸后的不含盐蒸汽；以及盐水分离器与闪蒸器的下部流体连通并用于分离闪蒸后的结晶盐和水；其中，未析出结晶盐的废水从闪蒸器的底部流出并与管道内的未处理废水混合，经水泵流入汽包上部的第一换热器。本实用新型的脱硫废水相变闪蒸结晶零排放系统能够高效地回收水资源和废水中的盐，节约了电厂的水耗，提高了系统经济性，保证了锅炉安全稳定运行。

高盐废水的蒸发结晶系统 826     

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本申请公开了一种高盐废水的蒸发结晶系统，涉及高盐废水处理技术领域，改善了高盐废水中的盐物质难以回收利用的问题，其包括废水加热器，用于接收高盐废水并进行加热；蒸发器，与废水加热器连接用于接收来自废水加热器中的高盐废水并进行加热蒸发；结晶罐，与蒸发器连接用于接收来自蒸发器中的高盐废水并进行浓缩结晶；分离装置，与结晶罐连接用于接收来自结晶罐的高盐废水并进行离心分离；所述分离装置与废水加热器之间连接有用于将分离装置中分离的废水输送至废水加热器中进行加热的回流管道。本申请通过废水加热器、蒸发器、结晶罐以及离心机的设置，能够有效的对高盐废水进行回收利用。

高盐废水深度处理方法和系统 654     

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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种高盐废水深度处理方法及系统，该方法包括如下步骤：高盐废水进入改性活性炭吸附塔，改性活性炭吸附塔中放置改性活性炭，所述高盐废水经过改性活性炭吸附塔后COD为8～23mg/L；高盐废水再进入除硬加药沉淀池，经过除硬加药沉淀池，pH为7～8，COD为8～23mg/L，钙硬度为7～16mg/L；高盐废水通过二级提升泵进入微滤再通过三级提升泵进入电渗析系统，经过电渗析系统后，产水可回用于生产；其产生的浓水，可由排水泵排放进入蒸发结晶系统直接蒸干形成结晶盐。本发明为经济、高效的深度处理技术方案，减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。