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本发明公开一种水处理电解装置及其使用方法，属于水处理技术领域，包括筒体、自动填料机构和多功能搅拌机构，筒体由上下分布的上电解装置和下电解装置三分，废水进口位于中间区域，上下区域各有净水出口；多功能搅拌机构包括位于上电解装置中的拨杆一和部分位于下电解装置中的拨杆二，两者中心与中空输送管固接，输送管与拨杆二固接段还固接有清洁板；筒体外侧壁连接有填料机构，填料机构包括可进行联动实现向电解装置料口交替推料的推料机构。本发明集废水处理、自动填料、搅拌匀料、曝气、清洗和除垢功能于一体，沉淀物排出量少、铁碳填料利用率高、废水处理效率高，可持续自动填料不堵塞、具有更高更稳定的氧化能力、清理方便彻底。
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本发明公开了一种多溴联苯醚污染土壤的非热等离子体净化系统，包括废水收集箱、非热等离子净化系统、膜分离系统装置、检测系统和数据处理系统，所述废水收集箱的废水出液管通接第一泵体的进液端，第一泵体的出液端通接非热等离子净化系统的进液端，非热等离子净化系统的出液端通接第二泵体的进液端，第二泵体的出液端通接膜分离系统装置的进液端，膜分离系统装置的出液端通接第三泵体的进液端，第三泵体的出液端通接检测系统的进液端，检测系统上具有出液端；它通过低温等离子体对污水中的混有的土壤和水液中的微量多溴联苯醚进行净化，同时降低能源消耗，真正做到节能减排。
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本发明公开了一种以废弃物污水污泥为原料，通过水热和热解炭化，制备氮掺杂污泥炭载纳米四氧化三铁的方法及其强化废水厌氧处理工艺性能的应用。其步骤如下：脱水的污水污泥通过水热炭化进行氮源掺杂，高温热解制备生物炭过程通入氮气进行二次氮掺杂，最终制得氮掺杂污泥炭，通过铁盐共沉淀制得氮掺杂污泥炭载纳米四氧化三铁。本发明制备的炭材料具有高的比表面积和孔隙，有利于厌氧污泥颗粒化，并能提升厌氧污泥的导电性，促进厌氧降解的电子传递，强化难降解废水厌氧活性污泥的去除效能并促进甲烷产生。本发明炭材料成本低廉，性能高效稳定，不仅有效解决了废弃物污水污泥高附加值资源化利用，更提高了难降解废水厌氧处理工艺的性能。
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本发明提供了一种用于六价铬去除的复合材料及其制备方法，该复合材料包括生物炭，以及生物炭基体上负载磁性四硫化三铁；该制备方法的步骤包括：通过热解煅烧法以稻壳为原料，制得生物炭；将生物炭浸泡于含硫酸亚铁溶液中，以L‑半胱氨酸为硫源，乙二醇为溶剂，通过溶剂热法一步合成磁性生物炭/四硫化三铁复合材料；该应用的步骤是：向含浓度为20mg/L的六价铬废水中加入该复合材料，复合材料使用量为0.2‑1.0g/L,在25℃下振荡反应一段时间后，用磁铁将复合材料与溶液分离，完成对废水中六价铬离子的去除。本发明具有复合材料制备方法简单、成本低、环境友好以及对废水中六价铬离子去除效率高等优点。
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本发明属于聚合物分离膜的制备领域，具体涉及一种聚吡咯‑镍导电复合分离膜及其制备方法与应用。本发明通过气相聚合将聚吡咯涂覆在有机膜上，然后将其浸渍于硝酸银溶液中，利用聚吡咯分子上富含的胺基来吸附银离子，随后将吸附银离子的有机膜浸入到一锅化学镀浴液中，通过化学还原，在有机膜表面原位生成单质镍，以最终制得聚吡咯‑镍导电复合分离膜。且在外加电场下，所述聚吡咯‑镍(PPy‑Ni)导电复合分离膜可以作为阴极对含油废水进行电浮选，通过后续膜分离即可实现对含油废水的高效分离。本发明将电浮选技术和膜分离技术进行联用，具有操作简单、分离效率高、处理成本低等优点，在含油废水处理的应用方面具有重要意义。
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本发明提供了一种低阶煤气化还原制氢气和一氧化碳的方法，低阶煤经烘干得到烘干后的低阶煤和废气，废气除尘后得到煤粉；将烘干后的低阶煤气化还原得到油气混合物和提质煤，气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；将油气混合物净化后得到混合气体和废水；将混合气体重整转化制备合成气；将废水、煤粉与水煤浆添加剂先制备水煤浆再制备合成气，利用提质煤制合成气，将三种合成气混合后通分离分别得到产品CO和H2。本发明制备CO和H2气体的途径多，产气量高，纯度高，成本低廉，而且实现了废水、煤粉等多种废物的再利用，节省资源。
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本发明公开了一种Pd催化铁粉还原脱卤的污水处理工艺，采用的反应装置包括内设搅拌器的反应器和设于反应器上方的旋流分离器，反应器的废水出口通过提升泵与旋流分离器的进口相连，所述旋流分离器的固相出口与反应器顶部相连通；所述污水处理工艺包括：(1)将Pd粉、铁粉、卤代有机物废水加入反应器，搅拌反应；(2)反应后通过旋流分离器分离出未反应的Pd粉和铁粉，回流到反应器。本发明结构简单，实用性强，还原脱卤效果好，且铁粉可以回收循环使用，消耗量小，废水的还原脱卤成本低。
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本发明提供一种钛白粉水解废酸资源化利用处理工艺，包括以下步骤：（1）收集产生的废水，经冷冻结晶，之后经换热后再经过预处理（2）预处理后的产水进入一工段纳滤单元；（3）一工段纳滤单元浓缩液再进入二工段纳滤单元；二工段纳滤单元产水再返回至一工段纳滤单元进水；（4）一工段纳滤单元产水入蒸发单元蒸发浓缩，蒸发单元的冷凝水进入反渗透单元（5）二工段纳滤单元浓水进入树脂吸附单元，树脂吸附单元出水进入换热单元；经换热后的废水进入反应釜，经反应后的废水作为蒸发单元的进水，然后经结晶并烘干后得到聚铁产品。本发明所提供的工艺可以有效处理钛白粉水解废酸，实现废酸零排资源化利用，实现废变宝。
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本发明公开了一种蟹壳生物质炭吸附剂的制备方法及其吸附废水中油污的方法，属于废水处理技术领域。蟹壳经高温煅烧后，蟹壳结构发生变化，再经过一定条件的改性，增大其比表面积，丰富表面孔道结构，从而提高其对柴油的吸附作用；将改性后的蟹壳生物质炭吸附剂加入到含油废水中，在pH为5‑8、温度30‑50℃条件下作用2‑5h，蟹壳生物质炭对柴油的吸附率达到90％以上。有益效果：本发明制备工艺简单，成本低廉，产品对环境无二次污染，可被自然降解，具有产业化前景。
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本发明公开了一种通过微生物法固定SRB的多功能水凝胶及其制备方法，通过微生物法固定SRB的多功能水凝胶能去除废水中的SO42‑、重金属离子，为改善酸性矿山废水的pH和重金属的高效去除提供了切实有效的新方法。吸附重金属后的水凝胶在酸洗后可实现重金属离子的脱附，进行资源的合理化再利用，实现经济的循环和可持续性。此外，水凝胶具有稳定的物理化学性能，可进行多次循环使用，降低废水处理的成本。
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本发明提供了一种硝化反硝化一体化装置，属于焦化废水处理领域。它解决了现有硝化反硝化装置内循环比不够高等问题。一种硝化反硝化一体化装置，包括反硝化装置和硝化装置，反硝化装置与硝化装置之间具有连通口，反硝化装置内部设置有反硝化旋转装置，硝化装置内部设置有硝化旋转装置，反硝化旋转与硝化旋转装置均具有多片旋转叶片，反硝化旋转装置能够旋转并将焦化废水推送至硝化装置中，硝化旋转装置能够旋转并将焦化废水推送至反硝化装置中，反硝化装置设置有阻隔层一，硝化装置设置有阻隔层二，阻隔层一和阻隔层二均用于阻隔活性污泥。
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本发明公开一种应用复合菌剂的聚氨酯污水处理系统及方法。本发明使用复合菌剂并经过活化过程制备的复合菌剂稀释液对聚氨酯生产过程中产生的废水进行处理，经由缺氧、好氧、沉淀、回流、紫外协同高级氧化等操作，降低废水的COD、总氮等指标，提高废水处理能力，本方法较现有技术更加简单便捷、更易于操作、成本更低廉、出水质量更高。
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本发明提供了一种利用低阶煤多途径合成氨的方法，低阶煤经烘干得到烘干后的低阶煤和废气，废气除尘后得到煤粉；将烘干后的低阶煤气化还原得到油气混合物和提质煤，气化还原工艺是在无氧或微氧条件下对烘干后的低阶煤进行加热的化学反应工艺；将油气混合物净化后得到混合气体和废水；将混合气体重整转化制备合成气；将废水、煤粉与水煤浆添加剂先制备水煤浆再制备合成气，利用提质煤制合成气，将三种合成气混合后通脱变换转化、脱碳并分离提纯H2；以H2和N2为原料合成氨。本发明中合成氨的途径多，成本低廉，而且实现了废水、煤粉等多种废物的再利用，节省资源。
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本发明公开了一种脱硫装置，所述脱硫塔自上而下分别设置有除尘室、雾化喷淋室、硫化物吸收室以及废水收集室，所述除尘室、雾化喷淋室、硫化物吸收室以及废水收集室依次连通，所述废水收集室与循环水装置连通；所述装置还设置一循环水装置，所述循环水装置包括循环水抽取装置，所述循环水抽取装置与循环水冷凝装置连通，所述水泵通过多个排水管与所述雾化喷淋室连通，每个排水管上均设置有第一排水阀；所述除尘室中设有静电除尘器，空气过滤器以及静电消除器，静电除尘器、空气过滤器和静电消除器均安装于所述除尘室内部。本发明通过除尘室的设置，可高效的去除烟气中含有的粉尘等颗粒物。
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本发明公开了一种炭载活性MnOx的制备方法，包括：将活性炭加入到锰盐的水溶液中，搅拌，静置，加入过硫酸盐水溶液，在120～160℃条件下进行水热反应，水热反应完全后，冷却，将固体分离，水洗，烘干得到炭载活性MnOx。本发明还公开了由上述方法制备得到的以及该产品在处理染料废水中的应用方法。本发明的炭载活性MnOx用于处理染料废水时，操作简单，只需要将该产品直接投入到含染料废水的溶液中，不需要添加任何氧化剂，在室温条件下搅拌反应便可完成矿化降解过程，环境友好，成本低廉，具有产业化的应用前景。
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本发明公开了一种多功能反硝化微生物燃料电池。它主要由阳极室、阴极室、膜组件和外电路系统组成，通过在阳极室中接种反硝化污泥，引入有机含氮废水作为燃料，阴极室引入氧化剂作为电子受体，反硝化菌降解有机含氮废水并释放电子，释放的电子被阴极室电子受体接收而产生电能，在此过程中，负载两端的输出电压与阳极液中有机物、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮浓度线性相关，可用于指示反硝化进程。本发明具有同步脱氮除碳、生物产电和反硝化进程指示等多种功能，克服了传统生物脱氮技术的缺点，能有效回收含氮废水中蕴含的能量，降低生物脱氮成本，并可以电信号指示生物脱氮过程，实现基于电信号的优化控制。
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本发明涉及电气柜相关领域，尤其是一种具有防撞及防尘功能的电气柜，包括机身，所述机身顶壁内设置有开口向上的避险腔，所述避险腔底壁右侧设置有废水腔，所述废水腔左壁内设置有清洗剂腔，所述避险腔底壁左右连通设置有两组连通所述废水腔的集水管，本发明通过监控摄像头监控车辆变化，当出现电气柜损伤可能时，触发电磁铁释放电气柜，致使电气柜自由落体入保护腔内，避免车辆撞击，同时设置有缓冲装置防止电气柜冲击而损坏，并在散热栅处设置有带电棒吸附从散热栅中进入的灰尘，同时定期使用带电清洗剂对元器件进行冲刷，以防止元器件上积灰过厚，降低工作人员靠近带电设备的次数，进而降低触电事故的发生率。
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本发明公开了一种改进的直接黑VSF600的合成工艺，包括：步骤1，对直接黑VSF600合成过程中的含盐废水进行预处理，得到含盐溶液；所述预处理为中和过滤、微电解、Fenton氧化、吸附、絮凝、湿式氧化中的至少一种；步骤2，利用双极膜电渗析对含盐溶液进行处理，得到盐酸溶液、氢氧化钠溶液和稀盐水；步骤3，将盐酸和氢氧化钠溶液回用至直接黑VSF600的合成工艺中。本发明对直接黑VSF600合成过程中产生的废水进行预处理，以降低废水中的有机物，然后进入双极膜电渗析过程，回收的酸和碱可再循环利用。
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本发明公开了一种多级养殖污水人工湿地处理系统，一种多级养殖污水人工湿地处理系统，包括初级厌氧反应处理单元、次级厌氧反应处理单元和复合型人工湿地单元，复合型人工湿地单元内安装有增温装置；本发明保证整个系统结构的稳定性，也有利于冬季保温，厌氧反应处理单元中的污泥是优质肥料；人工湿地反应处理工艺是一种生态处理技术，其填料和植物根系上富集了大量微生物，通过微生物、植物和填料的协同作用可以进一步净化处理养殖废水，是高效的终端处理工艺；占用较少的土地面积，最大限度地延长废水在人工湿地中的处理行程；整个处理系统在实际废水处理过程中无需外界附加动力和投药、运行费用低廉。
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本发明公开了一种具有去污渍除锈的全自动钢管清洗机，属于清洗机，一种具有去污渍除锈的全自动钢管清洗机，包括滑轨支撑基座，能够对内壁清洗管道的高度调节，当遇到管径较大的管子时，通过调节内壁清洗管道的高度，使得内壁清洗管道的圆心与管子的圆心相一致，能够对不同管径的管子进行内壁清理，衔接板通过衔接架与遮水罩构成一个整体，在衔接板进行上升或下降的同时，遮水罩同步进行上升或下降，使得遮水罩的圆心校准管子的圆心，能够对不同管径的管子进行外壁清理，在管子进行内壁清理的过程中，其废水通过废水收集箱进行收集，其废水对管子的外壁进行高压冲洗，再配合低压清水的再次冲洗，极大的节约了水资源的同时，提高对管子的清洗效果。
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本发明提供一种排水管道发电系统，包括：若干垂向排水管、若干横向排水管、设置在相邻垂向排水管之间的排水立管发电装置以及设置在相邻横向排水管之间的排水横管发电装置。本发明的排水管道发电系统可广泛应用于废水排放量较大的各行各业、各类建筑中，实现对废水排放动能的有效利用，为绿色节能开辟了新的应用路径；本发明的排水管道发电系统可以与现有的废水排放管道进行对接使用，适用于管路内的水能发电使用，且对接更加灵活，可充分利用各种管道内的水流流动动能；结构布置更加合理，不仅提升安装的便捷性，而且结构更加紧密，大幅降低渗水漏水的可能性。
本发明属于环境工程PCB行业中高络合铜、高氨氮废水处理技术领域，具体涉及一种碱性蚀刻废液处理后的高氨氮尾液零排放处理系统及方法。一种碱性蚀刻废液处理后的高氨氮尾液零排放处理系统，该处理系统是由物化破络除铜系统、管式微滤（TMF）澄清系统、倒极电渗析（EDR）浓缩系统、反渗透（RO）深度脱盐系统与蒸发结晶系统耦合而成。本发明将多项工艺进行协同与集成，形成广谱性强、可靠、易操作、经济有效处理工艺技术及装备，解决了高氨氮高络合铜废水不能稳定达标，以及深度处理提标与回用困难等技术难题，必将对我国PCB行业难达标排放或零排放废水处理发挥关键性作用。
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本发明公开了一种染整排废综合处理系统，解决了由于在染整过程以及染整废水处理过程中废气如果不加以控制，排放到大气中会对环境造成污染的问题，其技术方案要点是：废气处理系统包括有SNCR脱硝反应器、半干式急冷脱酸塔、布袋除尘器、双碱脱硫洗涤塔、水喷淋塔以及排放烟囱；废水处理系统包括有依次连接的收集池、中和搅拌池、第一压滤池、调节池、氧化沟、曝气池、沉淀池、气浮池、斜板沉淀池以及排放池，斜板沉淀池还依次连接有生物滤池和无阀滤池，无阀滤池通过中水回用系统回连至染整系统中，废水处理系统通过至少一个排气泵连接至SNCR脱硝反应器，对染整过程中产生的排废进行综合处理，使排废在各方面都能够达到排放要求。
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本发明提供了一种垃圾处理系统、方法及计算机可读存储介质，垃圾处理系统，包括烘干装置、供热装置及导热管，供热装置加热导热剂并通过导热管将导热剂输送入烘干装置内对其供热，垃圾处理系统还包括：加热装置，与烘干装置的出口连接，接收烘干装置内垃圾受热后生成的蒸汽，且加热装置对蒸汽加热至一裂解温度并维持一裂解时间，以分解蒸汽至裂解气体，其中裂解气体的化学需氧量低于一设定阈值；冷凝装置，通过管道与加热装置连接，接收裂解气体并冷凝裂解气体形成废水，冷凝装置经排出口排出废水。采用上述技术方案后，每千克厨余垃圾产生的热蒸汽通过高温裂解后只会产生5～10g的炭尘，对环境危害小，且废水就地处理不会造成二次污染。
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本发明涉及一种湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统。目前还没有一种空间占用少，节能降耗的湿式电除尘器与湿法脱硫联合的水系统。本发明包括湿法脱硫装置和湿式电除尘器装置，其特点是：还包括总工艺水箱、沉淀水箱、石膏脱水装置、脱硫废水处理装置、补水管、浆液管、排废水管和排放管，补水管连接在总工艺水箱上，湿法脱硫装置和总工艺水箱之间以及湿式电除尘器装置和总工艺水箱之间均通过供水管连接，湿式电除尘器装置和沉淀水箱之间通过排水管连接，沉淀水箱和总工艺水箱之间通过回水管连接，浆液管一端连接在总工艺水箱底部，另一端连接在排浆管上，排放管连接在脱硫废水处理装置上。本发明的空间占用少，节能降耗。
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本发明公开了一种锂资源及盐碱回收方法，属于废水处理技术领域。包括以下几个步骤：(1)多级沉淀及去污工艺处理得到滤液、清液及污泥；(2)对滤液进行纳滤得到浓水和纳滤清液；(3)通过离子交换树脂对纳滤清液中的锂离子进行吸附；(4)减压蒸馏、降温凝固和多效蒸发工艺实现对碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和蒸馏水的回收；(5)采用离子膜法电解制得烧碱。本发明较系统得对废旧锂电池回收中高盐碱废水中的各成分物质进行系统地回收，其中60～80％的废水可以再次使用，盐碱回收率为80％～90％，锂资源的回收率为85％～95％，碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯的回收率为80％～85％。
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本发明公开了一种废酸回收制备亚硝酰硫酸的生产工艺，首先将废酸进行蒸馏，在蒸馏釜顶回收含氢溴酸废水，并将含氢溴酸废水转移至精馏塔中，精馏回收氢溴酸，废水去中水回用，实现了氢溴酸的循环利用；蒸馏釜底的废酸经过热交换器进入反应塔中，并向反应塔中加入二氧化硫和硝酸，反应至混酸液体颜色成蓝色，反应结束，得到亚硝酰硫酸。该生产工艺可以实现废酸的循环利用，制得的亚硝酰硫酸产率高达99％，且该生产工艺条件温和，易于控制，生产成本低。
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