本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种硅钢氧化镁废水处理与资源化方法,包括如下步骤:硅钢氧化镁废水输送至过滤、污泥浓缩、干化一体化系统,经过滤、污泥浓缩、干化一体化系统处理后,排出滤饼和产生合格水,合格水排至至产水箱;将排出的滤饼和烟气脱硫脱硝工艺产生的粉末活性炭进行混合、搅拌,造粒,干化;将干化后的氧化镁颗粒作为曝气生物滤池的填料,硝化反应后的水从滤池上部出水。经本发明处理后,氧化镁废水可以满足回用要求,返回机组循环利用,实现了废水资源化;产生的沉淀污泥与烧结烟气脱硫脱硝产生的粉末活性炭制作成氧化镁颗粒,作为生物曝气滤池的填料,实现了氧化镁废水沉淀污泥的资源化利用。
本实用新型公开了一种石墨烯蚀刻废液及废水处理设备,包括蚀刻生产线、蚀刻废液收集缸、废水储罐、物化沉淀罐和中水储罐,所述蚀刻生产线通过管路与蚀刻废液收集缸连通,蚀刻废液收集缸与废水储罐通过管路连通,废水储罐通过管路与膜电解槽连通,膜电解槽通过管路与循环槽连通,阳极循环部与蚀刻液参数监控装置连通,蚀刻液参数监控装置通过管路与再生蚀刻液调节罐连通,在对蚀刻废液进行处理时,蚀刻废液流入膜电解槽内,得到再生蚀刻液,实现蚀刻废液的回收利用,大大节约了回收成本,降低生产成本,具有良好的经济效益,同时,利用树脂吸附仓去除上层废液中铜、镍的目的,树脂可以循环使用,进一步降低了废水处理成本。
本发明生物炭/电解联合处理硝基苯废水的方法。在电解含有硝基苯的废水过程中投加一定量的生物炭,利用生物炭能加速电子传递的性能,提高电解对硝基苯的去除率,同时也能促进硝基苯的彻底矿化。本发明制备生物炭的过程简单,对硝基苯电化学降解的促进作用良好。另外,本发明不仅可以有效地处理硝基苯废水,还可以用作到其它领域,为目前有机废水的治理提供了新思路。
本发明涉及冷轧酸洗废水资源化处理工艺系统。包括原水箱、进水泵、过滤器、阳离子交换树脂床、产水箱、产品水输送泵、酸液箱、酸液输送泵、纯水箱、纯水输送泵、再生液收集箱、再生液输送泵、废液箱、废水输送泵。阳离子交换树脂床装置内装有铁离子专项吸附树脂。本发明处理效果稳定,能有效去除酸洗废水中的铁离子,使酸洗废水资源化利用,设备自动化操作程度高,操作运行简便。
本发明公开了一种酿酒废水用于污水处理厂碳源补充的方法,包括以下步骤:S1、对酿酒废水进行一级碱化,向废水中加入碱,将其pH值调整至6~8;S2、向经过一级碱化的废水中加入混凝剂并搅拌,使混凝物沉淀;S3、采用板框式压滤机、螺杆式压滤机中的至少一种对混凝物进行压滤;S4、向上清液与滤液中加入碱,将其pH调整至9~11,进行二级碱化;S5、制成并分装碳源补充剂。本发明的优点在于:水处理成本和压力低、降低碳源投加成本。
本发明公开的属于污水处理技术领域,具体为一种马铃薯淀粉废水处理系统,其包括:黄浆沉淀装置、清洗水沉淀装置、分离装置、水解酸化池、厌氧池、蒸汽回收装置、集水池、CASS池和污泥回收装置,所述黄浆沉淀装置和所述清洗水沉淀装置均固定连接所述分离装置,所述分离装置包括加热器、分离器和干燥器,所述第一沉淀池和所述第二沉淀池固定连接所述加热器,所述加热器固定连接所述分离器,所述分离器固定连接所述干燥器,所述分离器固定连接所述水解酸化池,所述水解酸化池固定连接所述厌氧池。该马铃薯淀粉废水处理系统,不仅能够有效的净化废水,保护环境,而且能够充分的对废水进行回收利用,节省了资源。
本发明公开了一种冷轧碱性排放废水深度处理回用的工艺系统。包括电氧化气浮装置、无机超滤装置,超滤循环池,超滤循环泵,超滤清洗槽,超滤产水池,反渗透供水泵,保安过滤器,反渗透高压泵,二段式反渗透装置,反渗透产水池,反渗透浓水池,反渗透清洗槽,反渗透清洗泵及管道混合器。并公开了各部分之间的连接关系。本发明还提供了一种利用该系统处理废水的方法。本发明处理废水效果稳定,能有效去除废水中的有机物、悬浮物、油类和盐分等污染物,到达废水回用的目的;且生产运行成本低,自动化操作程度高,操作运行简便。
本发明涉及从芳香酸纯化过程产生的废水中回收催化剂的方法,所述废水含有有机盐和有机酸,该方法包括使所述废水的原料流在通过第一弱酸树脂后,再经由另一螯合树脂吸附催化剂。与现有技术相比,本发明工艺合理,操作简单,无需大量耗碱,成本低,并可回收可循环催化剂。
本发明提供一种运用活性炭催化臭氧处理焦化废水的方法,包括以下步骤:将焦化废水连续引入预先投加有颗粒活性炭的催化反应器中,反应器底部有臭氧持续通入,使得焦化废水、活性炭和臭氧充分反应。处理后的出水进入沉淀池,可对处理出水和随水流出的活性炭进行分离,分离后的活性炭可经泵重新送入反应器中,出水可引入后续生物处理工艺。经此法处理焦化废水的COD去除率达60%以上,挥发酚去除率90%以上,色度去除明显。
本发明公开了一种用于以含碳氢化合物为原料气流床气化生产煤气装置中的含渣废水热回收方法。含渣废水在多段压力下蒸发,并以蒸汽冷凝为热源直接加热净化水,形成了融蒸发、排渣、净化水直接加热多过程于一体的多塔含渣废水处理系统,有效地克服了蒸汽间接加热净化水换热器结垢堵塞的诸多缺点。
本发明涉及一种含氨氮废水的催化氧化处理方法,主要解决现有技术中高氨氮废水处理流程复杂、占地面积大的问题。本发明通过采用一种含氨氮废水的催化氧化处理方法,待处理的氨氮废水从氨氮废水罐经进料计量泵升压后送至换热器与反应出料换热后,再经电加热器加热至反应温度,进入催化氧化反应器,与空气接触后发生催化氧化反应,催化氧化反应器底部液相出料经换热器换热后排出界区,顶部气体排大气的技术方案较好地解决了上述问题,可用于含氨氮废水处理中。
本发明属于水处理技术领域,涉及一种化学镀铜废水的处理方法;本发明提出的方法是以组分、含量及制备工艺来调控醋酸纤维布水处理复合材料对化学镀铜废水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子的净化效果,使得净化后的废水中铜离子和乙二胺四乙酸根离子的残留浓度分别低于0.01ppm、0.1ppm,实现一步法同时净化处理铜离子和乙二胺四乙酸根离子的目的,从而能够提高废水净化效率,降低废水处理成本,实现废水安全排放。
本实用新型涉及一种石灰石处理含氟废水的装置,是基于用石灰石处理含氟废水的方法而设置的,基本设施包含有反应池、循环泵、中和塔沉降池和泥浆池,循环泵设置在反应池与中和塔之间的输液管道上,中和塔与反应池之间设置有回流管道,沉降池上设置有达标水排出口和与泥浆池相连的污泥排放口,中和塔中充填有颗粒状石灰石(CaCO3),反应池盛放有含氟废水。根据需要处理含氟废水量的大小按需设置均质池、分离塔、中间池、二级泵、二级中和塔、曝气塔、絮凝池、泥浆泵、多级沉降池和污泥池,使含氟废水在酸性中间介质与石灰石反应生成的可溶性钙盐的作用下脱氟,生成难溶性氟化钙沉淀物和再生酸性中间介质。
本实用新型公开了一种酚醛树脂废水处理系统,所述系统包括缩聚工艺装置,与所述缩聚工艺装置连通的电催化氧化装置,以及与所述电催化氧化装置连通的生化处理装置;所述缩聚工艺装置分别设有含酚废水入口、含醛废水入口、蒸汽入口、草酸入口以及一树脂回收出口;所述电催化氧化装置分别设有电解液入口和空气入口。本实用新型相对于传统酚醛树脂废水的处理系统的优势在于:本法适用于酚醛树脂生产过程中含酚、含醛废水的处理。依照本实用新型的装置,可以部分回收树脂,同时去除水中大量难被生物降解的有机物,与传统处理方法相比,具有环保经济等优点。
本实用新型属于化工环保技术领域,具体涉及一种丙烯腈废水处理系统。本实用新型提供的丙烯腈废水处理系统,包括蒸发装置、加热装置、气液分离装置以及焚烧装置。一方面,采用蒸发装置减压蒸发,降低废水沸点,使废水很容易气化,减少加热耗能;蒸发温度低,减少聚合物分解变性,从而避免堵塞管路,保证设备长期周期连续运转;丙烯腈废水中所含的大部分水分经冷凝后分离,不再进入焚烧装置焚烧,避免了能耗增加。另一方面,蒸发装置产生的蒸发气和浓缩液含有较高的热值,有助于下一步焚烧,降低焚烧装置的燃料消耗;而且浓缩液中所含的极少量的硫铵、催化剂以及聚合物等无需预处理,直接焚烧即可实现分解,简化操作。
本发明涉及一种印染废水深度处理与中水回用系统及方法,系统由调节池(2),混凝池(3),预沉池(4),酸化水解池(5),深井(6),脱气池(7),二沉池(8),生物活性炭池(9),污泥浓缩池(10),污泥脱水池(11),过滤池(12),臭氧氧化池(13)组成;方法:废水经调节池,混凝池,预沉池后,污泥回入混凝池,多余污泥排入污泥浓缩池,澄清水流入酸化水解池,再进入深井曝气池,入二沉池;达标排放,否则流入生物活性炭池,经处理用于生产。本发明工艺简单,运行费用低且稳定可靠,操作方便,可实现自动化控制;废水处理达标后排放大部分回用于生产,不仅减少污染物的排放量,还能消除废水对环境的污染,保护环境。
本发明公开的一种高温废水循环利用装置,包括水泵,所述水泵左端固连有进水管,所述进水管内左右贯通的设有进水通道,所述进水通道相连通于所述水泵,所述进水通道内固设有过滤网,所述水泵右端固连有循环水管,所述循环水管内设有开口向左的储水通道,所述储水通道相连通于所述水泵;本发明可以通过换热管将高温废水的热量用于对生活用水的加热,还能将水的动能用于发电,而且可以手动控制水流流量,提高高温废水的换热效率,在废水排放前可检测水温,控制水流的流向。
本发明涉及一种高盐高有机制药废水的正压蒸发结晶系统及方法,系统包括:用于向系统内鼓入空气的鼓风机;用于对待处理废水进行预热的预热器;用于使预热后废水进一步蒸发的蒸发器;用于收集蒸发产水的冷凝器;用于对蒸发后饱和浓缩液进一步减量化的结晶器;用于将结晶盐分进行固液分离的离心机;所述的鼓风机向系统内鼓入空气,空气从预热器进入,经蒸发器、冷凝器后排出,空气也从结晶器进入并回到鼓风机;待处理废水在所述的预热器内预热后进入蒸发器浓缩,溶液达到饱和状态后流至结晶器,在结晶器内进一步浓缩析出结晶盐分,析出的结晶盐分进入离心机进行分离。与现有技术相比,本发明避免了负压系统带来的问题,使得出水水质好,投资成本低,设备长期稳定运行。
本实用新型公开了一种用于污染防治的废水处理系统,包括底板,所述底板的上侧从左至右依次安装有废水处理箱和水泵箱,所述水泵箱的内部固定安装有抽水水泵,所述抽水水泵的右侧固定安装有抽水水管。该用于污染防治的废水处理系统,过滤器、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板可对废水进行三级过滤,大大提升了废水处理系统的过滤能力,有效减少废水中的杂质残留,且过滤器、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和第四过滤板可进行快速拆卸,驱动电机的输出轴可带动转轴转动,转轴可通过固定套带动搅拌杆转动,可实现药物与废水的充分混合,等间距分布的加热棒可对废水进行加热,可实现废水的高温消毒,整体设计合理,便于使用。
本实用新型公开了一种高温废水处理系统,涉及废水处理技术领域,包括箱体,所述箱体的内部开设有第一空腔和第二空腔,所述箱体的下端位于过滤组件的外侧固定连接有支撑腿,所述过滤组件和箱体之间固定连接有输送管,所述输送管的外侧设置有控制阀,所述箱体的上端固定连接有进液管、进水管和投放料斗。本实用新型提供有搅拌机构和过滤组件,将水通过进水管注入到第一空腔中,通过第一空腔中的水对高温废水进行冷却,吸收高温废水中的热量,实现热量的回收利用,同时废水经过冷却后,再通过投放料斗投放絮凝剂,此时通过搅拌机构开始进行旋转搅拌,凝絮剂将废水中的杂质微粒凝聚成絮状物,实现对废水的处理,大大提高了实用性。
一种光伏行业含氮废水零排放专用系统,首先对收集到的含氮废水进行预处理,即对含氮废水均匀水质水量,使含氮废水水质均匀,对其进行酸碱度调节,PH值在6~8之间,同时过滤去除掉其中的SS、大分子有机物和部分胶体;接着对经过酸碱度调节和过滤的含氮废水进行膜分离处理,得到产水和浓水;然后将经过膜分离得到的产水回用,浓水蒸发。本实用新型将光伏行业含氮废水处理后的产水高倍回用、浓水三效蒸发处理。降低运行费用,使含氮废水零排放,同时使光伏行业废水循环使用,节约用水保护环境,整套设备造价便宜,利于推广。
本实用新型公开了一种废水物化处理装置,包括废水进水槽、混凝反应PH调节槽、混凝反应槽、斜板沉淀槽、出水PH调节槽,所述各槽通过隔板隔开,所述废水进水槽与混凝反应PH调节槽之间、混凝反应PH调节槽与混凝反应槽之间、混凝反应槽与斜板沉淀槽之间、斜板沉淀槽与出水PH调节槽之间设有连通管。该装置将废水处理工序中需要的装置集为一体,结构紧凑,占地面积小,节省了制造成本,降低了废水流动过程中的能耗。
本实用新型提供了一种浓盐废水的蒸发结晶母液处理系统,包括前处理装置、第一蒸发装置、前处理装置、第二蒸发装置、后处理装置以及脱水装置。其中,前处理装置用于对浓盐废水进行预处理和深度处理。第一蒸发装置与所述前处理装置相连接,用于对所述浓盐废水进行蒸发结晶,以获得第一盐晶体和蒸发结晶母液。第二蒸发装置用于对所述蒸发结晶母液进行二次蒸发,获得第二盐晶体和剩余母液。后处理装置与所述前处理装置相连接,用于对所述剩余母液进行高级氧化和化学沉淀,并将所述剩余母液导入至待处理的所述浓盐废水。脱水装置用于对所述第二盐晶体进行脱水。本实用新型的浓盐废水的蒸发结晶母液处理系统,具有更低的能耗,以及更高的处理效率。
本实用新型公开了一种电厂旁路烟气处理脱硫废水的系统及烟气处理系统。电厂旁路烟气处理脱硫废水的系统包括:主烟道、喷淋水箱、水泵、空压机、雾化喷淋装置、引风机、蒸发器、进口挡板及出口挡板;水泵分别与喷淋水箱、雾化喷淋装置连通;空压机与雾化喷淋装置连通;雾化喷淋装置设置在蒸发器内;主烟道的第一端部与引风机连通;进口挡板设置在主烟道与引风机之间;引风机与蒸发器连通;蒸发器与主烟道的第二端部连通;出口挡板设置在蒸发器与主烟道之间;烟气从主烟道的第一端部流向其第二端部。本实用新型的电厂旁路烟气处理脱硫废水的系统及烟气处理系统实现了电厂烟气处理过程中脱硫废水的零排放,避免了脱硫废水导致二次污染。
本发明提供了一种冷轧废水除盐系统和方法,所述冷轧废水除盐系统包括、调节池,过滤器、电吸附装置、浓水中和池、浓水池、产水中和池、产水池和控制单元。在电吸附装置通电时,控制单元用于控制废水通过调节池、过滤器、电吸附装置、浓水中和池、浓水池后排出部分含盐水;控制单元用于控制废水通过调节池、过滤器、电吸附装置、产水中和池和产水池后得到回用水。本发明提供的方法和系统不仅能够有效去除废水中的离子,而且COD指标富集浓度低,实现废水的除盐回用,满足COD排放指标要求,不需要设置单独的浓水处置装置。
本发明公开了一种协同零排脱硫废水的燃煤电厂环保岛系统,包括烟气超净排放系统和脱硫废水零排系统,该烟气超净排放系统至少包括脱硝反应器、电除尘器和湿法脱硫吸收塔,装置之间通过烟道相连;该脱硫废水零排系统至少包括脱硫废水预处理及膜浓缩单元,浓水溶剂回用单元和浓水溶质回收单元。本发明还提供了一种协同零排脱硫废水的方法。本发明融废水的零排及烟气的净化于一体,脱硫废水经预处理及膜浓缩单元处理后,浓水的溶剂在脱硝系统尿素溶解区得以回用,浓水的溶质在尿素热解炉中析出并随烟气在下游除尘装置中得以回收,节省了脱硝系统水耗,实现了协同零排脱硫废水,使该系统兼具节能、减排、降耗的特点。
本发明公开一种兰炭废水处理工艺,包括预处理阶段、生化处理阶段和深度处理阶段,预处理阶段包括除油和酚氨回收:除油后的废水含油量<800mg/L,然后进入酚氨回收系统;酚氨回收系统中,废水依次经脱酸塔、蒸氨塔、酚萃取塔、溶剂回收塔、汽提水塔和氨净化系统处理后,送往生化处理阶段,且酚氨回收系统制成20%的氨水和粗酚;生化处理阶段,废水依次经气浮、水解酸化、两段式A/O和混凝沉淀处理,实现进一步除油、COD和氨氮污染物的降解和去除悬浮物;深度处理阶段,经所述生化处理阶段的废水依次经多介质过滤、一级臭氧催化氧化、BAF、二级臭氧催化氧化和活性炭过滤处理,使出水达到外排标准可回用于熄焦。
本实用新型公开了一种糠醛废水的回用处理工艺装置,水解装置、初馏装置、分馏装置和精馏装置的废水出口连通废水池,废水池连通脱稠机械,脱稠机械有分离的废水出口;生成乙酸钠溶液的装置连通MVR技术处理设备;MVR技术处理设备具有乙酸钠出口和蒸汽出口;蒸汽的冷凝装置连通糠醛生产系统。本实用新型中1吨废水能够产生60度电,属于节能生产装置。
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