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本发明公开了一种冶金炉协同处置危险废物的方法，该方法包括将含重金属危险废物烧结造块或冷凝造块步骤，以及将可燃危险废物用于成品块熔炼的步骤，得到含重金属的合金粗产品。本发明通过熔融炉处理含重金属危险废物，回收含重金属危险废物中的有价金属，同时利用熔融炉的高温分解可燃危废的有机物并利用有机物中的热值，从而在含重金属危险废物的熔炼过程中使可燃危险废物、作为第一造渣剂的飞灰或焚烧残渣产生的炉渣中有害元素含量降低至0.1％以下，其可直接用于建筑材料、制备岩棉等，金属回收率达90％以上。
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一种冶金转炉上料装置的下料斗，属于转炉下料斗设备技术领域，用于提高下料斗的耐磨性。其技术方案是：本实用新型在下料斗的内壁上焊接了多层耐磨板，耐磨板垂直放置，物料落下时由耐磨板的顶端承接，避免了物料对下料斗内壁的直接撞击和摩擦，当物料填满相邻耐磨板之间的间隙后，下落的物料就落到空隙中的物料上，并沿着物料表面滑动，降低了物料与下料斗壁的相互摩擦而造成的磨损。本实用新型结构简单、使用方便可靠，可以有效地降低下料斗内壁的磨损程度，从而提高设备使用寿命，减少了维护和更换设备的次数，大大降低了维修工作的劳动强度，还节约了材料成本，有一定的经济效益。
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一种地下冶金矿山巷道钢制风筒的悬挂装置，属于地下矿山风筒设备技术领域，用于在矿山巷道中悬挂钢制风筒。其技术方案是：锚杆为钢制圆钢杆，锚杆的杆体埋入到巷道的侧拱壁中，锚杆的下端露出在巷道壁外部，锚杆的下端为有向上开口的圆环，吊钩的两端分别有吊环，吊钩上端的吊环与锚杆下端的圆环相连接，管托为半圆形圆环，两个管托的半圆形圆环的两端分别有平行相对的连接板片，连接板片上有对应的连接螺孔，连接螺栓通过连接螺孔将两个管托连接为圆环套装在钢制风筒的外周，吊钩下端的吊环与连接两个管托上部的连接螺栓相连接。本实用新型结构简单、制作容易、操作方便，可以快速地在巷道内安装钢质风筒，安装效率较高，安装后牢固安全可靠。
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本实用新型涉及一种利用冶金炉渣制备微晶玻璃板的装置，其特征在于：包括，熔融段和成型段。本实用新型中的装置通过将熔融段分设为回旋熔融部和二次熔融部两个部分，回旋熔融部利用快速回旋能够更好更快的进行物料熔融；而二次熔融部能够使得初融物料获得必要的温度、停留时间和气体氛围环境，从而获得更好的均质化和脱泡、成核等处理。同时，通过在成型段本体设置热交换介质的通路，从而能够在玻璃化过程中熔融物的温度和冷却速度得以精确控制，以避免遭受热冲击而导致裂纹等缺陷的产生，特别是通过气体等热交换介质来精确控制成型过程中熔融物上下面的温度差在较小的范围。
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本新型公开了一种冶金渣料的固液分离装置，包括机架，机架顶部倾斜设置有滑槽，所述滑槽内滑动插接有基板，基板的边缘固定有插槽，插槽内插接有支撑杆，支撑杆底部通过第二弹簧体与插槽底部连接，支撑杆顶部固定连接有过滤框，过滤框的内侧固定有第一滤网，机架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有轮盘，轮盘的表面与驱动杆的一端轴接，驱动杆的另一端通过第一弹簧体与基板连接；驱动电机的输出轴上固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆顶端固定有凸轮，凸轮插接在基板和过滤框之间，凸轮与过滤框滑动接触。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了滤网的自清洁能力。
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本实用新型涉及吊装工具领域，具体是一种冶金设备用吊装工具。包括吊装平横梁，吊装平横梁一侧的底部设有吊装部，吊装平横梁另一侧的顶部设有连接板，连接板上设有与吊车或天车连接的平衡调节部件，吊装平衡梁设有连接板的一端上设有平衡座，平衡座上设有与吊车或天车连接的连接绳。本实用新型解决了经常需要进行吊装或者是直接吊装不太方便的设备或构件难以吊装的技术问题，缩短了设备的吊装时间，提高了工作效率，尤其针对生产线在生产过程中设备出现问题影响生产后需要急于拆除、修复、回装且直接吊装又很费事的设备，使其在吊装过程中省时省力，节约了检修、安装时间。
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本实用新型涉及轴承座技术领域，且公开了一种冶金设备用上轴承座，包括两组相互配合的轴承座，下方的轴承座的顶部开设有用于轴承座安装的固定螺孔，本实用新型中，该固定螺孔上装置可以通过挤压垫上整体装置对存储内腔内部剂体进行挤压控制对轴承自身辅助润滑使用，而该轴承上连接块一侧的刮片在旋转时便会对安装槽内部的挤压机构进行接触挤压，使挤压机构挤压至圆槽内部带动挤压垫对存储内腔内部气压进行挤压，使存储内腔内部剂体通过渗透膜自身在气压的带动下排出喷洒对轴承自身进行接触，这时轴承在继续旋转时，轴承便会将剂体润滑剂体全面旋转涂抹，减少轴承自身内部轴圈与滚珠之间的损耗，从而达到延长该轴承自身使用寿命的效果。
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本实用新型提供了一种冶金器械的清洗装置，包括连接板和活动板，连接板和活动板均为两个，连接板上方活动连接有活动板，连接板和活动板之间嵌入设置有丝杠驱动器，两个之间固定连接有清洗槽、第一传输带、第二传输带，活动板上方焊接设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆另一侧焊接设置有上固定板，上固定板顶部通过螺栓固定连接有卷扬机，卷扬机下方通过钢丝绳活动连接有挂件钩，清洗槽底部嵌入设置有加热板，清洗槽内壁四周嵌入设置有超声波清洗头。本实用新型整个装置结构稳定，装置在进行使用的时候移动性更好，对工件的清洗更加完善，有很高的推广价值。
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本实用新型涉及一种测量冶金保温材料保温效果的试验用炉，特别涉及一种测量铁水保温材料的保温效果的炉子。它主要由炉壳、炉膛、加热用的硅炭棒、测量温度用的热电偶组成。它是用氧化铝纤维轻质耐火材料塑形成具有柱状中空结构炉膛的圆柱体炉子。炉膛顶部和底部分别为圆形，炉膛侧壁与炉膛顶部和底部垂直。炉膛外壁与炉壳之间夹有保温棉。加热元件硅炭棒对称的镶嵌在炉膛两侧壁，以保证炉膛均匀受热，炉膛底部靠近上表面处钻有一孔，孔内固定一根热电偶。利用热电偶测量每一时间下炉膛内表面温度，得到温度随时间变化曲线，即温度-时间曲线。试验用炉小型，操作简单、安全，特别适合实验室研究用。
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本发明涉及浇注设备技术领域，提出了一种用于冶金生产的具有引流结构的钢水包，包括钢包主体，具有储液腔；钢水嘴，设置在所述钢包主体的两侧；挡渣板，为环状结构，设置在所述储液腔内，所述挡渣板与所述钢包主体的内壁之间设置有出液流道；及清渣装置，吊装在行车上，所述钢包主体靠近或远离所述清渣装置，所述清渣装置用于清理钢水表面形成的钢渣；通过上述技术方案，解决了现有技术中钢水包中产生的钢渣易造成产品质量不良的问题。
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本实用新型涉及钻杆技术领域，尤其为一种具有耐磨功能的冶金矿山采矿打孔用钻杆，包括上杆，所述上杆底端面转动连接有下杆，所述上杆顶端设有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴底端面固定连接有底座，且底座与上杆滑动连接，所述下杆底端设有螺套，且螺套与下杆滑动连接，所述底座外侧和螺套外侧均设有螺钉，且位于顶端的螺钉贯穿底座和上杆，本实用新型中，通过设置的耐磨涂层，这种设置配合耐磨涂层的碳化钨材质设置、位于顶端的螺钉与底座和上杆的螺旋连接和位于底端的螺钉与下杆和螺套的螺旋连接，不但提高了装置的耐磨性能，延长了装置的使用寿命，当装置磨损较为严重无法正常使用时还减少了成本的投入。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金块矿下料装置，包括上部料斗和下部料斗；所述上部料斗的下端与下部料斗的上端固接；所述上部料斗的中部两侧设有两排通孔，且两侧的通孔交错设置；所述上部料斗的两侧均设有液压缸；两侧液压缸的输出端均连接有与通孔数量相配合的钢筋；所述钢筋穿过通孔后伸入上部料斗内；所述下部料斗的底部中间位置设有圆台筒状的下料通孔；所述下部料斗的下部设有与下料通孔对应的下料堵头；所述下料堵头为圆锥状，顶点朝上设置；所述下料堵头的下端通过连杆与升降油缸的输出端连接。本实用新型具有结构简单，高效控制下料量、抗压能力强，使用寿命长等特点。
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本发明公开了一种冶金尘泥转化为水渣的喷投装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有第一支撑块，第一支撑块的底部铰接有两个第一支撑杆，第一支撑杆远离第一支撑块的一端铰接有第二支撑块，第一支撑块的底部焊接有第一弹簧，第一弹簧的底端焊接有第二支撑板，第二支撑板的顶部开设有两个第一凹槽，两个第二支撑块的底部分别位于两个第一凹槽内，第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二支撑杆，第二支撑杆贯穿相对应的第二支撑块并与相对应的第二支撑块滑动连接。本发明结构简单，实用性强，可在对喷投装置本体移动时，对喷投装置本体进行减震。
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本发明是涉及一种冶金成球过程中的分类判别系统，该系统主要由聚类分类模块和判别优化模块构成，所述的聚类分类模块主要包含动态聚类单元和SVM分类单元：首先由动态聚类的方式得到一组初始标签，再以此初始标签为基础构建SVM分类模型，所述的判别优化模块主要包括判别单元和Fisher优化单元：判别单元对SVM分类与上一近邻分类两次得到的分类结果进行判别：若两次分类结果一致，则可以直接得到最优的分类方式；若两次分类结果不一致，则Fisher优化单元利用Fisher判别原理优化出基础类别，然后再以基础类别作为初始标签构建SVM分类模型，反复经过SVM分类和Fisher判别优化最终得到一种最优的分类方式，进而完成对球团样本的分类判别筛选工作。
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本发明涉及一种罐式冶金熔渣处理装置，包括粒化罐体、粒化器，所述粒化罐体的中部设有进料口，所述粒化器的输出口与所述进料口连通；所述粒化罐体的底部与进料口相对一侧设有出渣口，所述粒化罐体的顶部设有排气烟囱；所述粒化罐体的内部与进料口相对应的位置设置多级悬挂式挡渣板，所述出渣口上设置调节闸板，所述调节闸板内侧的粒化罐体上设置格栅过滤器，所述出渣口上方的粒化罐体上设置一个溢流口；所述出渣口、所述溢流口与一个脱水器接管连通；所述粒化罐体的中部设有检修平台，所述粒化器的输入口处装有熔渣输入沟头。本发明可以减少水蒸汽的产生，确保熔渣处理过程更加安全，通过延长对熔渣的水淬时间，提高成品渣的质量。
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本实用新型提供了一种冶金耐烧蚀电缆桥架，包括内桥架、外桥架和耐火罩；所述内桥架和外桥架均为顶部开口的长条槽状结构，且内桥架悬空地固定在外桥架的槽体内部，电缆架设于内桥架中；所述内桥架内还设置有送风机构，所述送风机构包括通风管、送风管和排风管；所述通风管固定在内桥架的上部，且通风管上沿管体长度方向设置有多个吹嘴；所述送风管贯穿外桥架、内桥架后与通风管相连通。本实用新型能够有效防止高温金属液体的喷溅烧蚀，确保电缆线和控制信号线的工作环境温度较低，同时，如果由于意外发生火灾事故，该桥架自动打开二氧化碳转换阀，向封闭的桥架内喷吹二氧化碳气体，起到灭火降温的作用。
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本发明提供一种冶金焦炭与二氧化碳气化反应性和反应后强度的测试方法。该方法可以模拟焦炭在高炉中历经的气化反应宏观动力学行为。将粒度为23~25mm、质量为200±0.5g的焦炭装入周围和底部带有若干孔的刚玉坩埚中。坩埚内径为75~80mm，高100~150mm。使用大重量热重分析仪将试样加热，升温速率为5℃/min。炉温到达300℃以后通入2L/min的氮气。炉温到达900℃后，升温速率改为2℃/min继续升温，将气体改为5L/min的二氧化碳。当炉温到达1050℃时。将升温速率改为5℃/min继续升温，试样失重达到25%后停止加热，通入2L/min的氮气，直至试样冷却到200℃以下后进行强度测试。由焦炭的热重曲线计算焦炭开始反应温度，焦炭的低温反应性和焦炭的高温反应性。
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本实用新型属于沉沙嘴技术领域，尤其为一种冶金矿山选矿用便于安装的物料分级沉沙嘴，包括筒体、移动板和沉沙嘴，移动板设置在筒体一侧，沉沙嘴设置在筒体一侧，筒体两侧分别设置有固定装置和清理装置，固定装置包括外壳、凹槽、微型油缸、微型弹簧、夹板、第一弹簧、密封板和固定机构，外壳一侧固定安装在筒体上，外壳一侧开设有凹槽，凹槽一侧开设有槽口，微型油缸固定安装在槽口内，本实用新型通过设置的沉沙嘴，非常有效的对不同口径大小的沉沙嘴进行固定，使固定效果更加彻底，避免液体外溢，同时通过设置的清理装置可以对沉沙嘴和筒体进行清理，从而延长筒体和沉沙嘴的使用寿命，减小了装置的运行成本。
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本实用新型公开了一种冶金用低压馈电开关保护器，报警装置包括套板，滑杆的下侧壁通过第一连接杆固定连接有电池盒，电池盒的下侧壁固定安装有第一触点，在使用的时候盖板受到外界环境，会通过两个支撑杆带动第二固定块在各自的套板内移动，第二固定块移动的时候通过滑杆带动第一连接杆移动，使得第一触点向第二触点靠近，当两个触点接触的时候，从而保证开关的正常使用，提高了工作效率，在正常使用的过程中，通过弹簧的弹力增强装置的缓冲力，起到保护的作用，从而提高了装置的稳定性，在底座受到损坏的时候，将螺柱从螺孔内取出，对底座进行更换，保证装置的正常使用，提高装置的使用寿命。
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本实用新型涉及一种节能、环保、安全的高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统。包括密封舱、环形旋转平台俎、渣罐倾翻机、钢渣摊平机、旋转剁刀机、钢渣扬渣机、悬挂缷渣刮板机、配风犁，密封舱与环形旋转平台俎通过刚性密封和柔性密封组成封闭的环形隧道式密闭空间，在密闭空间内依次设置渣罐倾翻机、钢渣摊平机、旋转剁刀机、钢渣扬渣机，且通过轴承座及支架与地面基础螺栓把合连接固定，并且横跨在环形旋转平台俎宽度方向两侧位置上，作为该系统主要渣处理设备；悬挂缷渣刮板机通过桁架固定在密封舱支架立柱上，横跨在环形旋转平台俎宽度位置，作为系统尾部卸渣设备；在悬挂缷渣刮板机的前方配有配风犁。
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本实用新型涉及冶金废渣附属装置的技术领域，特别是涉及一种冶金废渣处理用破碎装置，便于对废渣进行收集，降低工作量；包括料仓和箱体，料仓中央区域设置有出料孔，料仓底部设置有机身，机身内部设置有安装腔，机身上对称设置有左破碎辊和右破碎辊，机身内部设置有筛网和斜板，机身左侧壁连通设置有第一出渣口，第一出渣口处设置有第一出渣板，箱体内部设置有放置腔，箱体顶部连通设置有进渣口，箱体位于第一出渣板正下方，机身右侧壁连通设置有第二出渣口，第二出渣口处设置有第二出渣板；还包括转动板、前连接板、后连接板、前转轴、后转轴、左固定杆、右固定杆、螺纹杆、移动板、第一锥齿轮和第二锥齿轮。
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本实用新型涉及冶金附属装置的技术领域，特别是涉及一种冶金焦炭热反应性及热反应强度装样装置，可对中心管进行扶正，降低对实验结果造成的影响；包括筒体、第一固定板、第二固定板、第一左螺栓、第一右螺栓、第一左螺母、第一右螺母、中心管和连接管，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端设置有开口，第二固定板顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一固定板顶端中央区域纵向设置有连接孔，中心管一端设置有弯头；还包括左安装板、右安装板、第二前螺栓、第二后螺栓、第二前螺母、第二后螺母、左连接杆和右连接杆，左安装板右侧壁和右安装板左侧壁分别设置有左固定槽和右固定槽。
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本发明公开了一种用于冶金废渣调质的直流电弧炉，包含炉体、炉盖和上电极，炉盖盖设在炉体的口部，在炉盖的中心部位开设有电极插孔，所述上电极从该电极插孔伸入炉体内，炉盖的电极插孔周围设有炉盖密封材料；炉体的一侧设有进料口，炉体的另一侧设有出渣口，所述出渣口整体采用石墨套筒制作形成；炉体的底部设有石墨底座，石墨底座与出渣口的石墨套筒内侧端连接为一体形成底电极，并利用金属卡扣将石墨套筒的内侧端与电源连接起正电极作用。这样，通过将电源与底电极接口移至出渣口处，减少了因对炉底正电极接口的操作不当而对电弧炉寿命的影响，同时能够实现电弧炉底部无水冷系统运行，提高设备运行安全性能。
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本实用新型涉及一种冶金行业加热炉的加热设备,特别是超宽加热炉宽度方向补热装置。技术方案是:包含加热炉墙体(1)、气体通道(2)、侧边气体喷口,加热炉墙体上设有侧边气体喷口,在加热炉中部设有中间气体喷口(5),中间气体喷口(5)与气体通道连通(2)。采用本实用新型,在加热段与均热段之间,增加补热装置(气体通道和中间气体喷口),通过气体通道(2)把可燃气体和空气由炉墙引到炉体中间,经中间气体喷口喷出后混合燃烧,从而达到加热板坯中部位置的作用,以减小板坯长度方向上的温差。采用本实用新型后,板坯长度温差能够控制在40℃以内,平均温差30℃,能够满足加热工艺要求。
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一种冶金热锯机的进锯机构,属于冶金热锯机设备技术领域,目的是提供一种结构简单、操作维护方便的热锯机进锯机构,其技术方案是:它由电机、减速机、曲柄、摇杆组成,电机与减速机传动连接,减速机的输出轴与曲柄的一端相连接,曲柄的另一端连接有滑块,滑块嵌在摇杆中,摇杆的一端与摆轴定位连接,摇杆的另一端通过连杆与上锯体相连接。本实用新型以电机为动力,经减速机减速,减速机输出轴带动曲柄做圆周运动,曲柄带动摇杆绕下端摆轴摆动,实现上锯机往复运动。本实用新型结构和电控都很简单,维护方便,对操作和维护人员要求不高,同时曲柄与摇杆的固有特性可自然实现锯机慢进快退。
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本发明涉及一种用于冶金熔渣处理装置的粒化轮，所述粒化轮的中心设有一个空心轴，所述粒化轮的两端设有两个环形端板，所述环形端板与所述空心轴之间设有多个支撑辐板；所述空心轴中部设置一个导流锥体，所述导流锥体包括两个溅射锥面，所述溅射锥面上设有多个径向分水叶片；所述两个环形端板之间装有多个破碎齿，所述破碎齿为可拆卸的直齿，所述破碎齿的迎水面上设有多个驻水板槽。本发明具有较高的自冷却效率，因而对高温熔渣有较高的耐受力，本发明的破碎桩除了提高粒化轮的破碎能力以外，还克服了粒化轮粘附熔渣的缺陷，延长了粒化轮的使用寿命。
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本实用新型公开了一种在台秤或案秤上使用的自重在100克以下的小型增砣毛坯,采用铁基粉末冶金材质成型,保证了增砣毛坯的字迹清晰、外形美观,便于加工配重。又采用真空浸渗硬脂酸锌工艺特殊处理,使这种材质的增砣毛坯吸湿性极小,符合计量衡器的规定要求。解决了采用铸铁材质浇注成型时不能加工配重及字迹模糊无法使用的问题,也解决了采用贵重的铜材或铝材加工时成本过高问题。是一种符合标准。成本较低的衡器产品。
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本实用新型涉及轴承座技术领域，且公开了一种用于冶金设备上的轴承座，包括轴承座和盖板，所述轴承座的前端面开设有轴承槽，所述轴承座的前端面对应轴承槽的位置开设有冷却槽，所述轴承座的前端面底部对称开设有注水口和排水口，所述盖板的后端面对应冷却槽内的位置均匀安装有支撑架和逆止掰膜，所述逆止掰膜由自由端相抵的两组橡胶片组成，所述逆止掰膜的尖头方向为顺时针，所述轴承座的外壁面均匀安装有三组固定底座，所述轴承座的左右两端竖直开设有固定螺纹槽。本实用新型中，通过盖板上设置的逆止掰膜，可使冷却液在冷却槽内沿顺时针方向流动，避免冷却液回流，造成散热不均，影响轴承座的工作状态。
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本发明公开了一种冶金废气的净化装置，包括外管体，外管体的顶部设置有进气管，外管体的侧壁设置有出气管，所述外管体底部安装有第一电机，第一电机通过旋转轴连接有过滤桶，过滤桶与外管体的侧壁间隙配合，过滤桶的顶部通过滑环安装有波纹管，波纹管与进气管相连通，过滤桶侧壁均匀设置有若干组插槽，每组插槽内插接有一个过滤板，外管体的侧壁设置有过滤板容纳腔，过滤板容纳腔的外侧铰接有与外管体外侧相连通的门板，过滤板容纳腔内安装有与过滤板内侧面滑动接触的第一清扫机构和与过滤板外侧面滑动接触的第二清扫机构，过滤板容纳腔的两侧选择性密封插接有侧封板。本发明能够改进现有技术的不足，可以实现除尘设备的连续、静音运行。
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