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本发明提供了一种碳包覆磷化钨纳米线自支撑结构复合材料及其制备方法。所述碳包覆磷化钨纳米线自支撑结构复合材料中，薄层碳壳均匀包覆在磷化钨纳米线表面，其是通过在基底上负载水合氧化钨纳米线前驱体，并且在氩气气氛下高温退火并同时注射乙腈，得到薄层碳包覆氧化钨纳米线/基底复合结构，并将薄层碳包覆氧化钨纳米线/基底复合结构用次亚磷酸钠进行磷化制备得到。本发明制备工艺流程简单，操作容易，成本低廉，所得复合材料化学稳定性高，抗氧化能力强，且电催化性能提高，对工业电解水催化剂的发展具有大规模应用的潜力。
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本发明提供一种高能射线屏蔽复合材料，其原料质量百分比为：三氧化钨粉末和纯钨粉末和碳化钨粉末中一种或几种：5‑40%，碳化硼粉末：40‑5%，纯铝粉和铝合金粉末中的一种或两种：55‑90%。制备方法包括：原料粉末配制、热等静压成形烧结、挤压成形、机加工。制备的高能射线屏蔽复合材料致密度高，相对密度大于等于99.8%，材料室温抗拉强度大于等于300MPa、屈服强度大于等于260MPa、延伸率大于等于3.5%，本发明所制备的高能射线屏蔽复合材料同时具有中子吸收、中子屏蔽、射线屏蔽功能，可应用于核电厂、核潜艇、核医疗、射线检测等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明属于纳米多孔材料的制备工艺领域，尤其涉及一种气凝胶改性纤维毡隔热复合材料的制备方法。将SiO2‑RF溶胶复合纤维毡得到湿凝胶纤维毡；将湿凝胶纤维毡浸泡于三甲基氯硅烷、无水乙醇、正己烷的混合溶液中密闭环境下老化改性，并且干燥后得到所述气凝胶改性纤维毡隔热复合材料。本发明复合材料解决了传统有机泡沫隔热保温材料耐火等级差、抗氧化性差、吸水率高的问题，而且其具有良好的热稳定性、化学稳定性、结构稳定性以及隔声性能，它的高比表面积也赋予了它良好的隔热及耐高温性能，可以在450℃以下的环境中使用，改善了纤维毡的力学性能。
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本实用新型涉及复合材料生产技术领域，提出了一种用于柴油机复合材料配件制备用混料装置，包括套筒，套筒内部转动连接有搅拌桶，套筒外壁固定连接有支撑座，支撑座表面固定连接有安装架，安装架上端固定连接有固定板，固定板上端固定连接有出料口，出料口与搅拌桶转动连接，出料口转动连接有搅拌组件，搅拌组件包括有电机、转动杆和搅拌杆，出料口内部转动连接有转动杆，转动杆圆周面固定连接有搅拌杆，安装架上端固定连接有电机，电机出轴端与转动杆下端固定连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中的传统大部分对金属复合材料原料直接用搅拌杆搅拌效率较低的问题。
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本实用新型公开了一种医用碳纤维复合材料床面板，旨在提供一种高强度、低密度，具有极低射线吸收率和极强射线透波率特点的新型医用碳纤维复合材料床面板。主要包括：上面板、下底板、填充层、边框、边框L角。所述边框及边框L角为碳纤维复合材料“口”型长管结构，替代市场常用的金属支架边框。特点：适宜X放射、CT、核磁共振等任何放射设备，具有全方位多角度不受限放射优势，降低射线机功率，减轻射线对医生和患者的危害。
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本发明提供了一种石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法及其应用，其制备方法包括将石墨粉和多壁碳纳米管共同氧化，得到氧化石墨和氧化碳纳米管；对氧化石墨和氧化碳纳米管进行超声剥离和分散；采用氨水和乙二胺对氧化石墨烯和氧化碳纳米管进行修饰连接与还原；将反应后的产物过滤、洗涤、干燥后即可得到石墨烯/碳纳米管复合材料。本发明方法简便，反应条件温和，石墨烯和碳纳米管通过共价修饰连接，且碳纳米管连接于石墨烯片层之间。本发明所制备的石墨烯/碳纳米管复合材料呈蓬松多孔的三维骨架结构，可用于萃取检测三聚氰胺、克伦特罗、磺胺二甲嘧啶钠、吲哚乙酸、班布特罗、氯丙那林、三氯杀螨醇、2,2‑双(4‑氯苯基)‑1,1‑二氯乙烷或氟氯硫色满酮。
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本实用新型公开了一种复合材料集成结构，包括隔热板，所述隔热板的上表面粘接有遇水膨胀橡胶垫，隔热板为石棉板、矿棉板、石膏板中的一种，遇水膨胀橡胶垫的上表面粘接有纤维网，纤维网的上表面粘接有碳纤维布，碳纤维布的上表面粘接有泡沫板，当遇到火灾时，膨胀型防火涂料暴露于火焰上，涂料中的发泡性成分即受热分解，形成隔热性的海绵状发泡层，从而阻止火焰的传播；若灭火板上表面部分膨胀型防火涂料脱落，灭火板暴露于火焰上，上盖板受热便软，上盖板释放夹芯上表面盛料腔内气溶胶灭火剂灭火，本复合材料集成结构防火性能好；折叠板和泡沫板提高了本复合材料集成结构保温性能。
本发明提供了一种氮掺杂碳包覆氧化钨纳米线复合材料及其制备方法与应用，所述氮掺杂碳包覆氧化钨纳米线复合材料是首先采用水热合成法在基底上负载水合氧化钨纳米线前驱体，然后将水合氧化钨纳米线前驱体在焙烧炉中于惰性气氛下进行高温退火，并在高温退火过程中向焙烧炉中引入含氮的有机物进行高温热解反应而得。本发明制备工艺流程简单，操作容易，成本低，不使用易燃易爆的气体，且所得复合材料中的氮掺杂碳均匀包覆在氧化钨纳米线表面，碳层厚度可控，催化性能提高，稳定性强，对于工业电解水催化剂的发展具有大规模应用的潜力。
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本发明提供了一种可重复书写黑色字迹的复合材料及其制备方法，包括基材层和复合在所述基材层上的涂布层，所述涂布液包括0.01‑10重量份的染料，20‑200重量份的有机溶剂，5‑500重量份的水，0.1‑30重量份的功能助剂，1‑50重量份的粘合剂。本发明的复合材料，可用于书、画和打印。涂布层遇显色水剂可显黑色，字迹清晰，对比度高，水剂挥发后可恢复到起始状态，可保持无底色有效书写状态达到20天，可重复使用达到200次以上。本发明提供的复合材料，涂布层显色速度快、成膜性好，不发生粘连，易于保存；制备工艺简单，利于工业化生产。
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本发明提供了一种铈掺杂磷化钨亚微米球复合材料及其制备方法与应用，所述铈掺杂磷化钨亚微米球复合材料中铈均匀掺杂在磷化钨亚微球中，其是通过溶剂热合成法在基底上负载铈掺杂氧化钨亚微米球，再将铈掺杂氧化钨亚微米球磷化后制得的。本发明制备工艺流程简单，所得复合材料颗粒均匀，将其作为工业电解水催化剂时，电荷传输速度快，氢的吸附能力和脱附能力增强，电催化析氢活性提高，催化性能优异，稳定性强。
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本发明公开了一种用于铝合金与铝基复合材料的搅拌摩擦扩散焊工艺，包括以下步骤：首先将铝合金和铝基复合材料待焊工件进行打磨清洗；将清洗后的工件安装在搅拌摩擦焊平台上，安装搅拌摩擦焊工具头，并调整搅拌头的倾角；进行焊接路径编程；开启预热装置将工件预热至一定温度；按照预先编制的程序和设定的参数启动搅拌头进行搅拌摩擦扩散焊；焊接完成从搅拌摩擦焊平台上卸下工件。本发明不对焊缝直接进行机械搅拌形成连接，而是将直接搅拌区域引入到铝合金上，提高了铝基复合材料的完整性和可靠性，借助摩擦产热和另外辅以外部预热，提高界面温度，破除界面氧化膜，促进元素扩散，提高冶金结合效果。
一种运用高分子聚合方法复合石墨烯的纳米复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：活化石墨烯粉末，将活化后的石墨烯加入高分子化合物单体中，制备高分子化合物单体/石墨烯单体溶液，在反应容器中加入聚合反应的反应物，所述反应物包括引发剂、所述高分子化合物单体/石墨烯单体溶液，进行悬浮聚合反应。本发明提出一种运用高分子聚合方法复合石墨烯的纳米复合材料及其制备方法，从而将石墨烯的超级优良物性与现有的高分子材料相互结合，形成高性能的复合材料，呈现特殊价值。
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本发明提供一种滑轮外套用复合材料及其制备方法，包括重量比为(198～203)∶(7～10)∶(0.8～1.2)的热塑性聚氨酯弹性体、石墨粉剂和白油。热塑性聚氨酯弹性体具有硬度范围广、良好的弹性和耐磨性、机械强度高、耐寒性突出和加工性能好等特点；石墨粉剂具有良好的耐高温性、导电导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性和抗热震性等；白油具有良好的氧化安定性，化学稳定性和润滑作用。本发明通过调节热塑性聚氨酯弹性体、石墨粉剂和白油的比例，提高了滑轮外套用复合材料的耐磨性能，保证了该滑轮外套用复合材料同时具有良好的硬度和力学性能，从而提高了钢线传动性能，降低切割过程中的硅材料消耗量，提高光伏产品的竞争力。
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本实用新型公开了复合材料异型管成型机，包括主体板，所述主体板的上表面固定连接有固定台和定位块，定位块位于固定台的右侧，固定台上固定连接有第一电动伸缩杆，定位块的顶端固定连接有操作管，所述第一电动伸缩杆的伸缩端穿过操作管与推块连接，该复合材料异型管成型机，通过操作管将胶状的复合材料制作成圆管，通过定型辊对圆管进行加工变形，方便工作人员进行操作，提高生产效率，工作人员根据需要通过第二电动伸缩杆控制定型辊的位置，通过定型辊的位置控制异型管的形状，减少异型管的制作时间，方便大批量生产，通过伸缩板对盛放箱进行密封，避免盛放箱内的胶状复合材料产生凝固。
本发明提供了一种TiN/Ti5Si3混杂增强铜基复合材料及其制备方法，属于铜基复合材料制备技术领域。本发明以Si3N4粉和钛粉为原料，在氩气气氛下热压烧结得到混合压块，将其压入高温铜熔体中，使Si3N4与钛在铜熔体中直接反应生成TiN和Ti5Si3。随着Ti5Si3的生成，TiN与铜熔体之间的润湿性得到改善，所获得的Ti5Si3分布规律，TiN尺寸均匀可控，并在Ti5Si3骨架之间弥散分布。使复合材料的性能有很大的提高。
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本发明提供了一种氮掺杂石墨烯@铜铁球复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法是通过铁氰化钾与氯化铜的配合反应形成配合物，并将此配合物通过其与聚吡咯的相互作用负载到氧化石墨烯基底上，再通过一步煅烧法，同时实现氧化石墨烯的还原、氮的掺杂和铜铁合金球的形成，最终得到高含量均匀氮掺杂石墨烯@铜铁球复合材料。与传统的制备方法相比，本发明的方法简单、快速、环保，反应条件温和，产率高，且制备的复合材料形貌均匀，氮掺杂量高，掺杂均匀，对析氢反应具有优良的电催化性能。
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本发明公开了一种铝硅合金基复合材料及其制备方法和应用，涉及铝硅基复合材料技术领域。按质量百分数计，组分包括Si：5‑80％；Ti：0.01‑0.28％；Cu：0.01‑0.75％；Mg：0.01‑0.75％；SiC：5‑55％，余量Al。本发明铝硅合金基复合材料具有轻质(2.5‑2.8g/cm3)、高刚度(80‑200GPa)、高热导(120‑220W/m·K)、膨胀系数可调(4‑20×10‑6/℃)等优异的综合性能，能够适应各种工况条件，大大提高芯片封装、微波器件与模块封装、T/R组件外壳、热沉产品的可靠性、稳定性，同时还可应用于航空航天、耐热等零件。
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本发明公开了一种使用SMC复合材料的船舶报警装置，所述船舶报警装置包括固定支座、电池舱、静水压力释放器和内置北斗卫星信号接收器，其特征在于，所述固定支座、电池舱和内置北斗卫星信号接收器的球体外壳材料采用SMC复合材料，所述SMC复合材料具有耐化学腐蚀并且涂饰性好等特点，在静水压力释放器自动脱扣，电池舱和内置北斗卫星信号接收器的球体漂浮水面，北斗卫星信号接收器能够及时向地面站发送救援信号。
本发明提供了一种基底负载氮掺杂碳纳米管环绕碳化钼颗粒复合材料及其制备方法与应用，氮掺杂碳纳米管环绕在碳化钼颗粒的周围，并包覆在基底表面；该复合材料是首先采用水热合成法在基底上均匀包覆氧化钼前驱体，然后将氧化钼前驱体在焙烧炉中于惰性气氛下进行高温退火，并在高温退火过程中向焙烧炉中引入含氮的有机物进行高温热解反应而制得的。本发明制备工艺流程简单，操作容易，成本低，不使用易燃易爆的气体，且所得复合材料催化性能提高，稳定性强，对于工业电解水催化剂的发展具有大规模应用的潜力。
本发明公开了一种金刚石@TiC增强高强导电铜基复合材料及其制备方法，本发明的铜基复合材料包括铜基以及金刚石@TiC增强体，其中金刚石@TiC增强体占所述铜基复合材料总质量的5％‑50％，同时金刚石@TiC增强体为具有TiC界面层的核壳结构金刚石@TiC，且TiC相互连接形成网络状骨架，铜基体分布于网络状TiC骨架之间。本发明的铜基复合材料在具有优良的导电、导热性能，以及较高的强度、硬度和耐磨性能。
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本发明属于紧固件技术领域，涉及一种飞机螺旋桨复合材料整流罩紧固装置。包括加强板、支架、卡环、固定销、固定钉、锁体、翻边衬套、保护片；所述固定销与固定钉分别为若干组；本发明通过采用一种飞机螺旋桨复合材料整流罩紧固装置，装置可以在较小的空间中使用，多组紧固件可以同时使用，满足装配要求，实现复合材料薄壁零件的联接。
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本发明公开了一种磨削复合材料螺旋桨叶片轴径的专用磨床，包括MQ1350A型万能外圆磨床床身、电机，包括头架箱体、尾架箱体、头架主轴、尾架主轴、头尾架同步联动装置、螺旋桨叶片夹紧装置，通过头尾架同步联动装置将头架的动力传递到尾架，避免复合材料螺旋桨叶片旋转过程中受到扭矩；头尾架同步联动装置由头架齿形带轮Ⅵ、齿形带Ⅰ、头架涨紧轮、头架齿形带轮Ⅴ、左光杠、光杠联轴器、右光杠、尾架齿形带轮Ⅲ、尾架齿形带轮Ⅱ、尾架涨紧轮、尾架齿形带和尾架齿形带轮Ⅰ组成。该磨床的回转半径由250mm提升到400mm，保证了叶片最大直径部位回转与机床不干涉,同时保证复合材料螺旋桨叶片9轴径被磨削时不受扭矩，避免损伤叶片。
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本发明涉及一种长纤维增强热塑性复合材料及其应用，属于新型环保材料研发、生产、应用技术领域。该复合材料含有均聚PP、共聚PP、玻璃纤维等，具有密度低、强度大等特性，可以取代传统的金属件和造价昂贵的改性工程塑料件，在保证零件性能的同时能够有效的减轻零件重量(在原基础上降低40％以上)，可较好地实现节能与汽车轻量化的各项目标，同时该制品可回收再利用，为环保型产品。本发明所述的长纤维增强热塑性复合材料在乘用车结构件的应用填补了国内G‑LFT‑D在乘用车结构零部件的应用空白，可有效提升乘用车品质，减少污染，降低乘用车重量从而降低油耗。
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本发明提供了一种锶/石墨烯复合材料，包括锶化合物和石墨烯，所述锶化合物选自氢氧化锶或硫化锶。本发明以水热法制备的锶/石墨烯复合材料作为超级电容器电极材料，不仅具有良好的电化学性能，而且具有较高的比电容和较长的循环寿命。实验结果表明，本发明使用水热法制备的锶/石墨烯复合材料制成的超级电容器电极材料其比电容可以达到10～1500F/g；在恒流充放电3000次后，比电容仍然保持98.5％以上。
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本发明公开了一种CdS/Fe3O4/凹凸棒复合材料及应用，本发明的复合材料是采用水热合成法制备了CdS和Fe3O4改性的凹凸棒基复合吸附剂，通过引入硫源将吸附饱和的吸附剂转化为CdS基光催化材料，并利用其实现了对废水中四环素的无害化脱除，同时本发明的复合材料具有较强的铁磁性，极易回收使用，大大节省了成本。
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本发明提供一种碳化硼铝基复合材料，其原料质量百分比为：核级碳化硼粉末：5~40%，铝合金粉末：60~95%。制备方法包括：原料粉末配制、热等静压烧结、机加工、表面阳极化处理。制备的碳化硼铝基复合材料致密度高，相对密度大于99.8%，材料室温抗拉强度大于280MPa、屈服强度大于220MPa、延伸率大于3.5%，10B/B：19.60~20.20%；材料经受8000小时，400℃热老化试验后密度、抗拉强度、延伸率及10B/B无变化；材料经2700ppm硼酸溶液、10000小时腐蚀后无任何腐蚀现象发生；材料经r射线剂量：4.75×1011（rad）、快中子剂量：7.09×1019（n/cm2）辐照后抗拉强度大于300MPa，延伸率大于0.4%。本发明所制备的碳化硼铝基复合材料适用于核电厂燃料贮存格架、燃料运输、转运、中子屏蔽等领域，具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种加工复合材料的加工设备，包括：工作台、机械臂、用于加工复合材料的电主轴、用于吸附固定待加工复合材料的吸附组件和风泵；所述机械臂通过基座转动连接在所述工作台工作平面一端，所述电主轴安装在所述机械臂工作端；所述吸附组件设有气口，且所述吸附组件可拆卸安装在所述工作台工作平面另一端，与所述电主轴相对应；所述风泵安装在所述工作台工作平面下端，其抽气口与所述气口连接；本实用新型通过将复合材料料坯吸附在吸附组件上，防止料坯移动位置，不需要使用夹具，避免夹具对料坯产生损伤，也无需更换装夹位置对料坯不同边进行多次加工，尽可能的节约了加工时间，且降低了配备多种夹具而产生的成本，实用性更强。
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本发明公开了一种新型复合材料的物流用托盘，所述托盘包括上面板和下面板，其中上面板的支座与下面板的支座间隙配合，所述上面板，下面板都由复合材料模压而成。本发明采用长纤维增强热塑性复合材料(LFT‑D)直接模压成型形成LFT‑D托盘，通过先进的生产工艺与新颖的产品设计，采取高维度打击低维度，即降维打击的方式，具有良好的耐摔性和抗冲击性，进行市场推广与销售，市场潜力巨大。
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本实用新型公开了用于制作功能粒子定向排布的复合材料的料槽，包括底座，底座的左侧设有连接板一，连接板一的右侧上端连接电动伸缩杆二的固定端，电动伸缩杆二的伸缩端与连接块的左侧连接，连接块的底部连接上隔磁板的顶部中心，上隔磁板的前后两侧均设有限位套，底座的右端前后两侧均设有连接板二。本用于制作功能粒子定向排布的复合材料的料槽，可以增强磁力，提高功能粒子定向排布的效率，固定正负极方向，可以帮助工作人员确定复合材料的用量，可以改变磁力影响的位置，从而改变功能粒子定向排布的位置，可以改变磁力影响范围，可以改变功能粒子定向排布的范围，有利于复合材料的功能粒子定向排布。
本发明提供了一种硫量子点/二氧化锰纳米片复合材料及其制备方法与应用，硫量子点均匀分布在二氧化锰纳米片上，该复合材料是将浓度为2.7~12.6 mg/mL的硫量子点水溶液与浓度为116~187μg/mL的二氧化锰纳米片水溶液混合后，调节pH至3~9.5后反应而得。本发明复合材料制备方法简单，产物产率高，所得复合材料无毒，生物相容性良好，检测范围宽，灵敏度高，抗干扰能力强，在低浓度、高浓度范围具有分段线性特点，可以实现对胆碱酯酶、含有胆碱酯酶的物质及对胆碱酯酶具有抑制作用的农药等物质的超灵敏检测，具有广泛的潜在应用价值。
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