本实用新型涉及一种淀粉废水的处理系统,由依次相连的预处理、厌氧生物处理和好氧生物处理3个处理单元组成,其特征在于,包括依次相连的集水井、气浮池、调节沉淀池、SRIC反应器、预曝沉淀池、CASS反应器,还包括与调节沉淀池、SRIC反应器、预曝沉淀池、CASS反应器出口相连的集泥井,与集泥井依次相连的污泥浓缩池、污泥脱水间,其中污泥浓缩池、污泥脱水间的出口与集水井相连。本实用新型的淀粉废水处理系统,针对淀粉废水的特性进行有针对的处理,得到符合排放标准的排放水;废水中的植物蛋白可回收利用,产生的沼气和泥饼可收集起来利用,环保、结构简单,处理成本低。
本实用新型公开了一种废水池用定量排放机构,涉及废水处理技术领域,包括两个安装架,所述两个安装架上共同固接有固定架,固定架的侧壁上开设有长条形的滑动孔,滑动孔内滑动设置有滑动块,滑动块的侧壁上固接有移动块,固定架的侧壁上安装有可调式控制组件;固定架的侧壁上固接有连接板,连接板上固接有转轴,此废水池用定量排放机构,区别于现有技术,本机构能够根据废水量实现精准的污水定量排放,进而使后续处理设备所使用药剂量也是恒定的,无需进行多次调节灯,减轻了工作量,大大提高了污水的处理效率,能够根据需求调节每次污水的排放量,具备调节功能,以便于根据实际情况使用,实用性高,使用效果好,值得推广使用。
本实用新型公开了一种以废水为动力源发电自供电能的电催化水处理系统,其结构包括处理罐、电控箱、储电盒、轴承、支撑架、防护杆、过滤筒、排污口、进水管、废水发电机构,本实用新型的轴承下端相嵌接废水发电机构,安装体位置不变,底部位置安装有能够有效提高防水安全性能的密封板,中部位置配设的垂接式轴杆,对应上端相连接轴环,废水经由进水管内槽道排入导水轮之中,导水轮是由水流驱动轴杆来进行旋转的一种配件,水力驱动定转轴相连的轴杆旋转,经由储电盒导接从机械能变换的电能,能够为电催化水处理装置提供电能,有效保持电催化处理的运作,废水为动力源进而提高装置的废水处理总量。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种含VOCs废水气水吹脱分离装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进水管和出气管,所述箱体的内部固定连接有多个筛板,所述筛板上固定安装有集液板和导流管,所述集液板位于导流管的一侧,所述箱体的一侧设置有高压风机,所述高压风机的出风口固定连接有进气管。该含VOCs废水气水吹脱分离装置,在使用高压空气迫使水流在箱体内做曲线运动,延长了废水在箱体内的停留时间,同时大流量的高压空气从筛板中的滤孔中吹出,使废水中产生大量气泡,大大增加了气液比,使VOCs去除率大大增加,最终很大程度的降低了废水中挥发性有机物的含量,来减少废水对环境造成的污染,更加的环保。
本实用新型公开了一种施工用废水净化装置,包括基板、过滤装置、水泵、进液管、反应室、定量加液装置、搅拌组件和出液管,所述过滤装置设于基板上,所述水泵连接于过滤装置,所述进液管连接于水泵,所述反应室设于基板上且连接于进液管远离水泵的一端,所述定量加液装置一端设于反应室上且另一端贯穿反应室设于反应室内,所述搅拌组件一端设于反应室外侧壁上且另一端贯穿反应室设于反应室内底壁上,所述出液管设于反应室远离进液管的外侧壁下部,本实用新型属工程施工技术领域,具体是指一种通过定量加液装置向反应室加入一定量的酸性液体,并通过搅拌装置来加速酸性溶液和废水的中和反应以达到废水排放标准的施工用废水净化装置。
本实用新型公开了一种纤维素制乙醇的废水处理系统,所述纤维素制乙醇的废水处理系统包括废水处理工艺方向依次连接的厌氧发酵反应装置、废水除磷反应装置、脱氮反应器和深度处理系统,其中,所述厌氧发酵反应装置包括厌氧发酵罐体、气提管和供气管,所述气提管设在所述厌氧反应室内,所述气提管的上端具有出气口且所述气提管的下端具有进气口;所述废水除磷反应装置包括除磷反应罐体、曝气装置和脱气沉淀分离器,所述除磷反应罐体内具有除磷反应室,所述除磷反应室具有进水口和除磷剂添加口,所述曝气装置设在所述除磷反应室内。根据本实用新型实施例的纤维素制乙醇的废水处理系统具有结构简单、成本低、COD和氮磷处理效果好等优点。
本实用新型涉及一种蒽醌废水处理系统,包括依次连接的第一收集池、蒸发装置、第一调节池、第一催化氧化装置、第一水解酸化池和第一QSYB池,以及依次连接的第二收集池、第二催化氧化装置、第二调节池、第二水解酸化池、第二QSYB池、混凝沉淀池、臭氧催化氧化单元和反渗透装置,反渗透装置的浓水输出端连接第一收集池;1号废水流入第二收集池,2号废水流入第二调节池,3号废水流入第一收集池,4号废水和5号废水流入第一调节池。与现有技术相比,本实用新型有效结合了预处理、低温蒸发、生化法、高级氧化、反渗透工艺的优点,将产水进行回用,具有反应速率高,处理效果好,工艺运行费用低、操作简单、运行稳定等优点。
本发明公开一种磁悬浮有机废水处理设备及方法,涉及废水处理技术领域,设备结构包括箱体,所述箱体底部一侧设置有进水管,所述进水管上方设置有出水管;所述箱体顶部固定设置有悬浮驱动装置,所述箱体内放置有铁磁性材质制成的悬浮球体,所述悬浮球体表面涂覆有光催化材料层,所述箱体内壁上对称设置有紫外灯光源;所述箱体底部为直径逐渐减小的锥状结构,且所述箱体底部的最低端连通有排泥管。以本发明提供磁悬浮有机废水处理设备为基础的废水处理方法,实现了对难降解有机废水的处理,提高了废水可生化性,提高了难降解有机物的处理效率。
本发明涉及水处理技术领域,具体涉及一种废水处理及回用方法。一种利用金属去除含汞废水的处理方法,采用依次相连的废水收集池、一级输送泵、一级还原反应器、一级分离器、收集桶对含汞废水进行处理,还采用二级输送泵、二级还原反应器、二级分离器对含汞废水进行进一步处理。由于采用上述技术方案,本发明能有效处理高、低浓度的含汞废水,并得以回收再利用,使出水达到或低于国家排放标准,进而消除汞随污水外排对周围环境的污染。
本发明公开一种基于UV光催化氧化的废水处理及回收利用工艺,包括以下步骤:a.用重铬酸钾法检测废水样的COD值,b.根据废水COD值确定催化剂的用量以及紫外线照射时间;c.加入催化剂,使催化剂与废水混合均匀;d.通入空气或者臭氧,e.通入UV光催化氧化反应装置中,用紫外线照射;f.检测液体的COD值,若COD值低于排放标准,进入步骤g;若COD值高于排放标准,返回步骤e重新反应;g.进行PH值调节,至pH值在6~9范围内;h.将处理后的废水排放。本发明工艺使污染物彻底无害化,分解效果更显著,实现了高浓度COD化工废水的批量处理。本工艺应用范围广,无二次污染,绿色环保,处理设备成本低。
本发明涉及化工废水处理技术领域,尤其是涉及一种碳化法白炭黑生产废水的处理方法。所述方法包括1)将待处理废水冷却后进行电解除硅处理;2)将步骤1)电解除硅后的废水进行超滤处理,以提供超滤处理水;3)将步骤2)所提供的超滤处理水进行反渗透处理,以提供第一产水和第一浓水;4)将步骤3)提供的第一浓水进行纳滤膜处理,以提供第二产水和第二浓水;5)将步骤4)所提供的第二产水进行蒸发处理,以提供碳酸氢钠;6)将步骤5)所提供的第二浓水进行蒸发处理,以提供碳酸钠。本发明大大降低了碳化法白炭黑废水的处理成本,真正实现了碳化法白炭黑生产废水的“零”排放。
本实用新型涉及一种废水处理系统,特别涉及一种处理含有金属离子的酸性废水的处理系统。该含有金属离子的酸性废水的处理系统还包括污泥回流管道;所述污泥回流管道的一头与所述污泥泵的出口连接,所述污泥回流管道的另一头与所述一级中和反应槽连接。本实用新型解决了现有的处理系统在实际的运行过程中出水pH值波动大,出水金属离子浓度波动大,沉淀絮体沉降性能差,沉降速度慢,中和药剂、混凝剂、絮凝剂等药剂消耗量大,且投加量不好控制,沉淀污泥脱水性差,脱水后污泥体积大的问题。
本发明涉及一种废水可生化性的评价方法及实验装置,方法包括:首先将待测废水与活性污泥混合并曝气,得到泥水混合物;再测定不同时间内泥水混合物的耗氧量;之后根据耗氧量与时间绘制变化曲线,并进行线性回归分析,得到的斜率,即为生化呼吸指数Ks;当Ks<5.0时,表明待测废水的可生化性比较差,当Ks≥5.0时,表明待测废水的可生化性比较好;试验装置包括生化反应模拟机构及瓦式呼吸仪。与现有技术相比,本发明测定的生化呼吸指数Ks结合了废水生化体系的多要素,如SV30、SS、水质特性及微生物菌种,比常用的B/C值更能反映出实际生化体系中废水的可生化性,对废水生化治理工程设计具有较高的实际应用价值。
本发明涉及一种利用13X分子筛处理氨氮废水的方法,其步骤为:将13X分子筛投入到废水中,在常温中搅拌、静置、过滤,滤液为净化水,直接排放,滤渣为吸附了废水中的氨氮的13X分子筛,待处理;用质量浓度为20%NaCl溶液与被处理废水的体积比为1∶10,采用多次少量的方式洗涤滤渣,得到氯化铵的浓缩液及洗脱吸附氨氮后的分子筛,再生后的分子筛在105℃下烘干,供循环使用。本发明的优点是投资少,成本低,处理废水量大,且操作简单速度快,可获推广应用。
本发明提供了一种基于微生物载体凝胶颗粒的废水高效脱氮处理装置,其特征在于,所述的废水高效脱氮处理装置包括好氧区、厌氧区、导流区(缺氧区)、污泥沉淀区和溢流堰五个部分组成,废水依次流经好氧区、导流区、厌氧区和溢流堰,剩余污泥在沉淀区沉淀后由污泥泵排出。其中,所述的好氧区和厌氧区分别填装微生物载体凝胶颗粒,其填装量约为各反应区有效容积的8%~35%。本发明高效脱氮装置在同一装置内实现了同步硝化反硝化功能,省去了传统A/O工艺中废水回流程序,节省能耗和设备投资,提高了废水生化脱氮效率。
本发明提供一种冷轧含油废水的深度处理方法和装置,所述方法包括如下步骤:冷轧含油生化出水进入多介质过滤器,经过所述多介质过滤器中的陶粒填料区和水渣填料区,再进入中间水池,在所述中间水池的废水通过二级进水泵进入臭氧催化塔,所述臭氧催化塔内部装有硅藻土催化剂填料;臭氧发生器产生的臭氧从臭氧催化塔底部进入,由臭氧扩散器扩散至整个臭氧催化塔,所述废水在臭氧催化塔中经过气液混合后,再经硅藻土催化剂催化氧化后,冷轧含油废水达标排放。本发明提供的方法和系统,处理效果稳定,生产运行成本低,操作运行简便,自动化程度高。本发明属于环境友好型的钢铁绿色生产系统。
本发明涉及一种钢铁废水再生回用组合工艺,该工艺由预处理和膜处理两部分组成,预处理主要由高密度澄清池、气水反冲洗滤池、多介质过滤器、生物活性炭过滤器等组成;膜处理主要由超滤和反渗透组成。预处理出水浊度<0.2NTU,COD<20MG/L;超滤回收率>95%,反渗透回收率>70%,反渗透脱盐率>97.9%,反渗透浓水作为灰渣冲洗使用,大幅度提高废水的循环利用率。本发明不仅能够节约大量水资源,而且降低环境污染,解决钢铁废水循环利用问题,实现钢铁废水资源化和零排放,具有成本低、处理水质稳定可靠、适用范围广、运行管理方便等特点。
本发明涉及一种废水脱氮多孔和大比表面积的填料及其制备方法,该填料包括亲水性树脂、粘结在所述亲水性树脂上的无机纳米粉体,所述无机纳米粉体在凝固浴中添加到所述亲水性树脂的表面,这种无机纳米粉体可以是纳米碳酸钙、纳米碳酸镁中的一种或者是它们的混合物。这种无机纳米粉体在酸洗浴中被复分解后,残余的无机纳米粉体在丝束表面所占的比例为0.01%~2%。经过酸洗,增加了纤维表面的粗糙程度,使其具有羧酸基团,更有利于铵离子吸附在材料表面,又由于亲水性较好,微生物也容易吸附在纤维的表面,从而提高废水的脱氮效率。?
一种钛白粉生产过程中酸性废水的处理及回收工艺,主要包括以下步骤:A、将酸性废水泵入膜过滤单元,用过滤膜过滤,膜截留物为钛白粉颗粒浓缩液,送回系统回用,膜透过液为粗硫酸,进入下一步骤处理;B、将步骤A所得粗硫酸泵入硫酸净化单元,对粗硫酸进行除杂和净化,得到纯净稀硫酸,部分直接回用,部分进入下一步骤处理;C、将步骤B所得到的稀硫酸泵入反渗透单元,用反渗透膜过滤,截留物为浓缩硫酸,送回钛白粉生产系统使用;透过液为水,可直接作为工艺水回用。钛白粉酸性废水经过本发明的工艺处理后,可回收99.9%的钛白粉颗粒,80-90%的硫酸和60-80%的水,可为企业降低生产成本,大幅度减少废水排放量和污泥废渣排放量。
本发明属于养殖废水资源化利用领域,涉及一种将养殖废水中营养物转化的方法和系统。本发明提出的一种方法和系统用于养殖废水的资源化处理,设计了微藻培养光生物反应器,通过改变光照方式,控制工艺条件并利用了微藻和活性污泥构建藻菌共生体系,富集养殖废水中的营养物质,最终通过藻水分离、微藻采收进而实现资源回收的目的。本发明主要包括反应器柱体、内置光源LED灯管、底部气泵及微孔曝气装置、环状刮板搅拌器。
本发明涉及一种难降解有机废水处理的粉末活性炭异位自生及再生方法,包括以下步骤:将难降解有机废水注入吸附装置中,向吸附装置中投加粉末活性炭并搅拌,粉末活性炭对难降解有机废水中的难降解有机物进行吸附;将完成吸附的固液两相产物进行固液分离,排出废水,收集固体;在活性炭自生——再生反应器中将收集的固体与过氧化氢溶液混合,密闭条件下升温至200~250℃,搅拌反应6~8h;反应结束后,固液两相反应液进行固液分离,得到的固体进行循环利用。本发明能够对难降解有机废水进行处理,实现粉末活性炭的异位自生和再生,实现粉末活性炭的循环利用。
本发明涉及一种矿渣废水余热回收节能装置,包括多级沉降罐和若干套换热单元,多级沉降罐进料端与废水输送管路连通,换热单元为并联设置,各套废水换热器热媒入口与多级沉降罐出料端并列连通、热媒出口与补水预热换热器热媒入口连通,各套补水预热换热器冷媒入口与补水管路连通、冷媒出口与闪蒸罐连通,各套闪蒸罐与废水换热器的冷媒流程之间通过循环泵连通形成循环闭合的液体流道,各套闪蒸罐的蒸汽出口与一级蒸汽压缩机连通,各套闪蒸罐通过真空泵抽真空,各套一级蒸汽压缩机与多级蒸汽压缩机串连对输出蒸汽进行连续压缩。本发明实现对矿渣废水余热的高效回收利用并产出高品相的蒸汽,具有成本低、节能、减排的特点。
本发明提供了一种彩涂废水处理系统及处理方法,处理系统包括:曝气装置,对彩涂废水进行微孔曝气;除油装置,加入第一药剂进行絮凝沉淀,通过气浮的方法将油脂去除;沉淀装置,加入第二药剂进行絮凝沉淀并形成矾花;过滤装置,进行过滤得到清液;反渗透水处理装置,用于对清液顺次进行反渗透预处理、一级反渗透水处理、二级反渗透水处理、三级反渗透水处理及碟管式反渗透水处理,得到浓水;蒸发结晶装置,用于对浓水进行蒸发浓缩得到盐渣及纯水。通过对彩涂废水进行微孔曝气、絮凝沉淀及过滤,有效的去除了彩涂废水中的油脂、COD及氨氮,然后再通过多级反渗透水处理结合蒸发浓缩得到盐渣及纯水,实现了彩涂废水的零排放处理以及资源的回收利用。
本实用新型公开了一种废水在线监测采样系统,该系统是由子系统A和子系统B构成的分立式系统,子系统A为不需要对水样进行预处理的在线监测系统,子系统B为需要对水样进行预处理的在线监测系统;在采样管路上并联有自来水反冲洗管路和压缩空气冲洗管路。本实用新型的废水在线监测采样系统的组成结构简单,不仅能准确实时采集到被监测废水中有代表性水样及即时体现超标废水的真实性和代表性,而且采样管路上所设的自来水反冲洗管路和压缩空气冲洗管路可对采样管路进行定时清洗,避免了二次污染的可能性和造成的管路堵塞问题,便于维护和长期使用,进一步保证了在线监测数据的实时性和准确性。
本实用新型公开一种表面活性剂废水的处理装置,其适合处理的表面活性剂种类包括:烷基糖苷(APG)系列非离子表面活性剂、醇醚羧酸盐(AEC)系列阴离子表面活性剂、咪唑啉系列两性表面活性剂,适合处理的废水COD浓度小于20000mg/L,本实用新型的处理装置包括调节池、全膜厌氧水解单元、全膜好氧处理单元、气浮固液分离单元、废气收集及表面负压消泡装置。本实用新型通过厌氧过程增加表面张力、提高可生化性,全膜好氧过程降低大幅度削减废水的有机物浓度、气浮系统固液分离残留的生物膜胶体、废气处理系统形成的表面负压过程降低泡沫的产生量,从而确保优秀的出水水质。通过本实用新型装置实现的处理技术高效、操作简单、适应性强,是具备发展潜力的表面活性剂废水处理技术。
本发明公开了一种焦化废水深度处理及回用的工艺及其设备,属于环保技术领域,主要步骤为:将生化处理水内投加混凝剂后进入沉淀池,将污泥从泥斗排出,处理后水进入三维电极反应器,经电氧化处理后出水进入生物滤池,经过生物滤池处理的水进入后续超滤处理,超滤出水有两个选择,一个为直接回用于工艺用水,另外一个选择是继续通过反渗透膜系统处理,处理过程中采用的混凝沉淀池、三维电极反应器、生物滤池、超滤系统和反渗透脱盐系统工艺设备,达到去除废水中残余难降解有机物、悬浮杂质、盐分之目的,使出水可以回用,同时反渗透浓水的有机物含量也不会超过国家环保标准,浓水亦可以回用到对水质要求不太严格的场合,达到废水的零排放之目标。
本发明提供了一种TiO2光催化转盘燃料电池处理有机废水的装置及方法,将TiO2光催化剂负载在光阳极转盘基底上作为光阳极转盘,光阴极转盘与光阳极转盘分别放置在光阴极反应池和光阳极反应池中,中间通过离子交换膜隔开。开动马达并通过调速器控制转盘的转速,使转盘表面形成一层液膜。以激发光源照射光阳极转盘,在大大降低有机废水对光的吸收的同时,也提高了激发光的利用率和光催化降解效率。双反应池可以有效阻止氧化产物和还原产物在溶液中的无效复合,并且可以在两个反应池中对不同种类和浓度的有机废水进行降解处理,同时可以减少光生电子和空穴在TiO2表面的复合损失,提高了激发光的利用率和污染物的降解效率,达到高效低耗。
本发明提供了一种利用低质炭处理褐煤提质废水的工艺,采用混合低质炭对褐煤提质后的废水中的有害酸性和脂类物质进行吸附处理,其特征在于:其中,混合低质炭采用煤焦炭以及石油焦炭中的任意一种与生物炭混合制得,采用生物炭与煤焦炭混合制得混合低质炭时,生物炭与煤焦炭混合的质量比为1:0.2~1:5;采用生物炭与石油焦炭混合制得混合低质炭时,生物炭与石油焦炭混合的质量比为1:0.2~1:5。由于采用了混合低质炭,能对褐煤提质后的废水中的有害酸性和脂类物质进行物理吸附和化学反应,有效地去除有害酸性和脂类物质。
一种用于柔性版印刷水墨废水处理的复合絮凝药粉,包括:聚丙烯酰胺、铁盐、铝盐、壳聚糖、白云石粉、黏土混合组成;并且各组合物按下述重量比配制,其中:聚丙烯酰胺0.5%;铁盐10%;铝盐30%;壳聚糖9.5%;白云石粉30%;黏土20%。所述的聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺,或者非离子聚丙烯酰胺中的任意一种;所述的铁盐为三氯化铁、硫酸亚铁或聚铁中的任意一种;所述的铝盐为聚合氯化铝或硫酸铝中的任意一种;所述的壳聚糖包括壳聚糖及其衍生物中的任意一种;所述的黏土为高岭土或有机膨润土中的任意一种。复合絮凝药粉改变了絮凝工艺,将传统的3‑4次加药改成一次性加药,使整个废水处理设备和工序简单化;不仅具有特定的理化作用,而且具有良好的聚合沉淀和表面吸附作用和去除废水中COD和脱色作用。
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