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本发明涉及一种大气环境制备低混排锂电池高镍三元正极材料的方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种大气环境制备低混排锂电池高镍三元正极材料的方法。该方法采用无水粘土吸收的强氧化性的有机溶剂，抑制三价镍还原为二价镍。同时包覆在表层的粘土可以吸附空气中的水分，降低正极材料的水含量，使制备过程可以在大气环境下进行。而且粘土不吸收电磁波，使烧结过程中能量集中于内部三元材料，在降低能耗的同时可以降低有机溶剂的挥发。解决了传统高镍三元材料在制备过程中对于氧气的依赖性，降低对设备和制备环境的要求。本发明方法制备得到的高镍三元正极材料，为低混排锂电池高镍三元正极材料，循环稳定性好。
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本发明公开了一种用于存放锂电池的储藏室，涉及电池设备，本发明包括盒体、盒盖、垫板和多个支腿；所述盒盖的一边铰接在盒体的一边上用于盖住盒体，所述盒体为开口向上的空箱；所述支腿的一端固定在盒体内的底面上，另一端固定于垫板的底面；所述垫板的上表面的水平高度低于盒体上边缘的水平高度，垫板上开设有多个漏孔，所述漏孔将垫板上下空间接通，本发明在使用时，锂电池放置在垫板上，锂电池发生漏液时，所漏液体将通过漏孔流至垫板下方的盒体空间内，可防止锂电池浸泡在所漏液体中。
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本发明涉及电极材料领域，公开了一种锂电池负极材料Li4Ti5O12及其固相制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将二氧化钛和碳酸锂进行混合；(2)将步骤(1)所得混合物依次进行第一次球磨和第一次焙烧；(3)将步骤(2)所得焙烧产物依次进行第二次球磨和第二次焙烧；其中，所述第一次焙烧的温度为400‑500℃，所述第二次焙烧的温度为700‑800℃。本发明采用高温纯固相合成方法，通过两次球磨以及两次焙烧的制备方式，得到锂电池负极材料Li4Ti5O12。该锂电池负极材料Li4Ti5O12的电化学性好，1C充放电可逆容量大，循环充放电1000圈后容量保持率高。
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本发明公开了一种基于神经网络的锂电池充电检测系统，包括主控器，均与主控器相连接的显示屏、信号调理单元、读码器、存储模块、电源和充电控制模块，与信号调理单元相连接的信息采集单元。本发明可通过读码器读取锂电池的二维码标中的电池型号及容量信息，其主控器则可根据读码器所传输的电池信息控制充电控制模块输出相应的电压电流；在充电的过程中主控器通过温度传感器获取锂电池的充电温度数据信息，同时通过电流传感器获取锂电池的电流数据信息，并通过存储模块进行存储，主控器则利用存储模块中的数据信息对神经网络进行训练，获得充电剩余时间的预测映射函数，从而本发明很好的解决了现有锂电池的充电检测系统的缺陷。
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本实用新型涉及锂带生产设备领域，特别是一种能够自清洁的锂带挤压管道上的模具接口，其包括：管身，所述管身包括前端挤压段和配合段，所述前端挤压段内壁形成的第一通道用于挤压金属锂，所述配合段内壁为内螺纹，用于与模具螺纹连接；所述配合段的内壁上设置有能够开合的氯化锂输出孔，所述氯化锂输出孔打开时能够向所述配合段内输出氯化锂粉末，所述配合段的内壁上设置有能够伸出的吹气装置，所述吹气装置伸出时能够朝向所述配合段的内壁吹气，本实用新型的发明目的在于提供一种便于清洗锂带挤压管道的模具接口处内部残留金属锂的模具接口。
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本实用新型公开了高效锂电池加工用极片碾压对辊机，包括装置本体，所述装置本体一侧安装有安装架，且安装架顶部表面分别安装有第一辅助滚轮和第二辅助滚轮。本实用新型中，通过设置第一辅助滚轮和第二辅助滚轮之间设置有清理机构，清理机构是由清理板和清理毛刷组成，通过设置清理机构，便于在对锂电池极片碾压时，使锂电池极片通过第一辅助滚轮和第二辅助滚轮，在锂电池极片在传送时，清理机构底端的毛刷对锂电池极片表面吸附的灰尘进行清理，此方式操作简单，便于提高锂电池表面的清洁性，有助于提高后期锂电池的使用寿命，而且清理机构设置有两个，两个清理机构对立安装，从而可以同时对锂电池极片上下表面进行清理。
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本实用新型具体公开了一种既能满足大功率充放电，又利于成组，且具有良好散热结构和安全性的软包锂离子蓄电池模块。该软包锂离子蓄电池模块，包括支架、散热板、软包锂离子蓄电池、弹性隔离片、正极集流板组件和负极集流板组件。通过散热板、支架的设计以及胶粘技术既能有效的保护、固定软包锂离子蓄电池，又保证软包锂离子蓄电池模块具有良好的散热性能。通过在软包锂离子电池之间的弹性隔离片，能有效平衡软包锂离子电池在使用过程中的厚度变化，延长使用寿命，同时提高安全性。通过支架上的定位连接结构设计、走线凹槽设计、线卡固定孔设计，极大的方便了软包锂离子蓄电池模块成组后系统走线、固定。
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本发明涉及一种复合锂盐改性电极材料的方法，属于能源材料及相关领域。本发明所要解决的问题是固固难分散和锂盐在电解液中难溶解及单一锂盐的缺陷，提供一种复合锂盐提高电极材料电化学性能的方法，能有效实现电极材料或其前驱体与复合锂盐或其前驱体的均匀混合和可控反应。用复合锂盐提高电极材料的性能，克服单一锂盐的不足，可以有效的将电极材料或其前驱体与复合锂盐或其前驱体均匀混合，将反应温度降低，复合锂盐能有效改善电极表界面特性，提高电极材料的电化学性能和安全特性，该工艺方法反应条件温和，反应容易操控，所得改性产品粒度和形貌容易控制，产品性能稳定性好。
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本发明提供一种具有氧缺陷的钛酸锂电极材料及制备方法和应用，造成钛酸锂氧缺陷的离子为H，注入的离子为H和N，最终具有氧缺陷的钛酸锂材料分子式为Li4Ti5O12‑xNx、或Li4Ti5O12‑xHx或Li4Ti5O12‑x‑yNxHy，式中N为掺杂改性氮离子，H为掺杂改性氢离子，0＜x＜0.1,0＜y＜0.1。本发明材料能应用在锂离子电池、锂离子电容器负极材料中，本发明的钛酸锂电极材料具有一定的氧缺陷，这是因为经过等离子体刻蚀和离子注入后，使得材料表面具有一定程度的氧空位，从而导致具有一定的表面活性，这些氧空位扩宽了锂离子进入电极的离子通道的同时，使得材料吸附更多的锂离子在氧空位中，使得该改性钛酸锂材料具有优异的大倍率放电特性及良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种基于充电电压曲线几何特征的锂电池健康状态估计方法，利用锂电池充电过程的电压时间序列曲线，从中提取包含几何特征的关键点，并对所提取关键点之间的梯度、采样熵进行计算，获得老化特征；将该老化特征作为输入，运用长短记忆神经网络建立锂电池SOH估计模型，从而建立了基于大数据的锂电池SOH估计模型，实现了对锂电池SOH的准确估计。本发明无需锂电池的先验知识，能够自动地从锂电池日常工况中获取有效信息，实现锂电池的SOH估计，对于锂电池实际应用中SOH的准确获取具有重要意义。
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本实用新型公开了一种锂参比电极，包括铜丝、锂丝以及耐电解液腐蚀管，所述铜丝位于耐电解液腐蚀管的内部，所述耐电解液腐蚀管的一端的内部填充有所述锂丝，且所述锂丝与与所述铜丝靠近锂丝的一端相抵接；所述锂丝的外侧壁与所述耐电解液腐蚀管的内侧壁相抵紧，所述锂丝远离铜丝的一端与所述耐电解液腐蚀管远离极耳的一端端口相齐平；所述铜丝远离锂丝的一端设置有极耳；所述耐电解液腐蚀管为毛细管，所述极耳的金属片采用铜镍合金；锂参比电极的外部包覆有隔膜。本申请一定程度上提高了锂参比电极各金属部件的稳定性，便于长期使用，且提高了锂参比电极监测数据的准确性。
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本发明涉及一种利用高含硼的盐卤饱和溶液制备碳酸锂的方法,主要用于深层海相富钾卤水制备碳酸锂的生产中,其工艺流程为:高含硼的盐卤饱和溶液经除钙镁、蒸发浓缩、除硼、沉锂、洗涤得碳酸锂产品。该方法具有工艺简单易行、高含量的硼不影响锂的提取、设备投资小、生产成本低、收率高并可同时回收硼等优点,有较好的经济和社会效益。
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本发明涉及一种用于锂电池回收的树皮离子溶胶及制备方法和应用，属于锂离子电池回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种用于锂电池回收的树皮离子溶胶的制备方法。该方法将树皮预处理后，在微波加热条件下溶于强极性离子液体然后活化溶胀，减压蒸馏后即得。本发明采用树皮作为原料制备得到树皮离子溶胶，其原料来源广泛，制备工艺简单，成本较低。制备得到的树皮离子溶胶，具有较强的选择吸附性，可选择性吸附铝、镍、铜金属，可直接用于吸附回收锂电池正极溶液，无需采用高温煅烧或酸碱分离等手段来分离锂离子电池正极材料中的各种贵重金属材料，其回收方法简单，过程安全无污染，成本低廉。
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本发明公开了一种具有空心结构的富锂锰基正极材料的制备方法，本发明方法通过控制反应物浓度和反应条件，直接得到球形的碳酸盐前驱体，而不需要再添加络合剂，从而使过渡金属元素均匀分布到球形碳酸物前驱体中，最后直接与锂源混合煅烧得到空心结构的富锂正极材料，该富锂正极材料中过渡元素分布均匀，电化学性能优异；本发明方法工艺简单可靠，适合富锂正极材料的大规模、商业化生产。
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本实用新型涉及一种用于金属锂及制品运输的方形桶，包括桶体和桶盖，桶体内设有可容纳锂带的内腔，桶体为横截面是方形的柱体状，桶体的至少一个侧面上设有至少一条长条状的弹性层，如桶体的四个侧面上设有两条长条状的弹性层；桶体的内腔为圆柱体状或方形状；内腔的开口端还设有朝内凹陷的环形状平台，环形状平台与桶盖适配。该方形桶能够很好适配国际集装箱的形状，大大减少在国际集装箱内的空间浪费，在相同的国际集装箱的容纳空间内，方形桶内腔相比圆柱形桶内腔更大，能够容纳更多的锂带；同时桶体侧面设有的条状弹性层，可以有效缓冲桶体之间的碰撞，减少桶内锂带安全隐患，条状弹性层使方形桶之间具有一定的间隙，也便于桶体移动或取出。
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本发明属于锂电池领域，提供了一种稳定制备单晶高镍锂电池三元材料的方法，按照Ni:Co:Mn：Mg为6:2:1.5:0.5将Ni、Co、Mn、Mg的盐溶液混合，然后沉淀、喷雾干燥、研磨得到高镍三元前驱体；将高镍三元前驱体与石蜡封装的金属锂粉在真空搅拌装置中混合均匀，然后送入双阶式螺杆挤出机，第一阶螺杆挤出机热剪切使锂在180‑200℃熔融分散在前驱体中；连续通过第二阶螺杆，设置加氧泵、300℃高温，前驱体以熔融的锂为晶核快速生长成单晶雏形；进一步在富氧环境中，于隧道炉中在700‑850℃烧结得到单晶高镍三元材料。在剪切中分散并生长单晶，使得单晶粒径分布均匀，有效的克服了二次颗粒易碎导致的不稳定性。
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本发明提供一种硫酸法生产电池级碳酸锂的方法，属于电池级碳酸锂制备技术领域。所述方法包括转型焙烧、酸化焙烧、浸出、净化、沉锂、清洗、干燥、粉碎。本发明采用循环浸出的方式，可以有效地提高浸出液中锂浓度，直接产出高浓度的含锂浸出液，无需蒸发浓缩，经过净化处理后，可以直接沉锂进行碳酸锂的生产。本发明循环浸出得到高浓度的含锂浸出液，可以在满足沉锂对高浓度锂要求的同时使得净化液中的钙离子浓度不升高，有效提高产品质量。采用本发明方法进行电池级碳酸锂的制备，可以避免使用三效高温蒸发设备，节能降耗，降低设备投入成本，简化工艺流程，产品质量稳定且品质较高，对环境友好。
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本实用新型属于氢氧化锂领域，具体的说是一种氢氧化锂浸出装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶端固定安装有防护盖，所述防护盖的一侧固定安装有合页，所述外壳的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的正面固定安装有切割叶，所述外壳的底部固定安装有出料管；通过挤压机构、固定板、连接块、第一卡扣、电动伸缩套杆、连接板和挤压板的结构设计，实现了便于加压浸出的功能，在使用过程中，可通过纵向拉动电动伸缩套杆带动挤压板，挤压板再带动氢氧化锂进行挤压，直到氢氧化锂内部的液体挤压出来为止，使其氢氧化锂内部的液体能够充分的浸出，提高了浸出装置的使用效率。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜，尤其是一种多层复合隔膜。包括一锂电池隔膜，所述锂电池隔膜包括一聚烯烃树脂基体，所述聚烯烃树脂基体两侧表面分别设有超高分子聚乙烯隔膜层，在上下超高分子聚乙烯隔膜层的外表面分别设有聚氧乙烯材料层，在超高分子聚乙烯隔膜层和聚氧乙烯材料层上分布有微孔。本实用新型使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性，从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层，提高了隔膜表面的亲水性。
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本实用新型公开了一种含氢氧化锂水蒸汽回收利用装置，涉及氢氧化锂加工技术领域，其技术方案要点是：用于离心机的水蒸汽回收，包括抽风管、抽风机、冷凝罐和出料管，抽风管的一端位于离心机的顶部，抽风管的另一端与抽风机的进风口相连通；抽风机的出风口通过出风管与冷凝罐的进料口连通；出料管的一端与冷凝管的底部出料口连通，出料管的另一端延伸至离心机的内部并与离心机的内部连通。大大降低了离心机运作时向外飘散的水汽，能够避免离心机产生的含氢氧化锂水蒸汽凝结在离心设备附近的墙壁，减少对工人健康的损害，同时能够将随水蒸汽飘散的氢氧化锂进行回收，降低生产成本。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种固态锂电池二氧化硅气凝胶框架电解质及制备方法。本发明依次通过二氧化硅气凝胶和锂盐制备载锂二氧化硅气凝胶，然后聚硅氧烷和环氧乙烷在真空气氛，六氰基钴酸铁的催化下制备一种改性聚合物溶胶并将载锂二氧化硅气凝胶包裹，制备一种二氧化硅气凝胶框架聚合物电解质材料。这种二氧化硅气凝胶框架聚合物电解质增加了电解质内部的锂离子通道，并且机械强度较高；此外改性聚合物溶胶增加了‑O‑极性键，提高了锂离子在聚合物中的迁移效率，从而提高电解质体系的离子电导率。
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本发明属于锂金属电极氧化保护技术领域，本发明公开了一种锂金属电极表面氧化复合保护层结构及制备方法，所述氧化复合保护层结构包括若干个电子绝缘的二维片层结构层，相邻的二维片层结构层之间设有苯硫醚类传导层；所述制备方法包括步骤：A、将氧化石墨烯粉体于有机溶剂中充分分散，得到分散液；B、将含苯类官能团的硫醚加入分散液中，混匀溶解，得到涂布溶液；C、将涂布溶液喷涂于电池用隔膜基底上，蒸干溶剂，得到含有涂覆均匀的涂层的隔膜。本发明通过在若干个二维片层结构层之间引入有机苯硫醚类小分子，通过其自发反应构成的S‑S交联结构构成锂离子传输通道，可以起到隔绝电解液同锂金属的直接接触，提高了锂金属的循环稳定性。
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本实用新型涉及锂电池材料生产技术领域，具体为一种锂电池材料生产用循环线的限位机构，包括：机体，所述机体底端一侧固定设置有安装箱，所述安装箱内部底端通过安装座固定设置有电机，所述机体在靠近安装箱一端的两侧均通过轴承活动设置有传动齿轮，所述电机的输出轴端与传动齿轮传动连接。本实用新型通过使两侧的限位带均向内部发生转动，通过两侧限位带开设的限位槽能够将锂电池固定在两侧限位带之间，通过两侧的限位带能够夹持锂电池向另一侧移动，且在夹持住锂电池的时候会挤压按压开关，此时能够使LED灯发生绿光，在没有夹持到锂电池的时候发出红光，便于工作人员手动添加锂电池，能够方便对锂电池进行限位运输。
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本发明涉及一种全固态锂离子电池膜及其制备方法，属于全固态锂离子电池技术领域。全固态锂离子电池膜的制备方法包括如下步骤：a.用溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液；b.将所述锂镧钛氧溶胶液旋涂在基底上，再烘烤基底，使有机物挥发，最后高温退火，即可在基底表面得到锂镧钛氧薄膜；所述高温退火工艺为：先升温至350～450℃，热处理5～15min；再快速升温至600～900℃，退火处理5～15min。采用本发明的方法不需要高分子辅助沉积和昂贵的真空设备工艺简单，成本低廉。本发明的方法利用快速退火炉退火得到锂镧钛氧薄膜，其颗粒为纳米级，致密性好，并且由于其保温时间短，解决了锂镧钛氧制备过程中Li的挥发问题。
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本发明属于反应堆温度测量技术领域，具体涉及一种基于银锂合金的温度测量方法，包括：确定待测温环境的目标温度的范围为[A1,A2]；确定银锂合金样品的熔点范围为[T1,T2]；每间隔间隔值X℃选择一个熔点值，根据对应的银锂合金相图，确定所选熔点值对应的银锂合金的成分比例，制备不同熔点值的均匀银锂合金；并加工成形状相同的银锂合金样品；将加工的银锂合金样品依次放入待测温的环境中，进行待测温环境的温度测量；温度测量结束后，判断不同熔点值的银锂合金样品的实际熔化状态，确定待测温的环境的温度区间。本发明方法能够精确测量高辐射或其他极端环境下的待测环境温度。
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本发明提供一种锂盐生产方法，包括以下步骤：步骤1：将α型锂矿石通过微波能转为β型锂矿石；步骤2：转型后的β型锂矿石，经细磨，拌入浓硫酸再进入微波炉进行硫酸化焙烧；步骤3：步骤2焙烧后的产物经水浸取，可得到Li2SO4溶液。本申请微波能转型节约能源，转型温度低于煤作为能源转型温度低350℃，可节损能耗50％；微波能转型焙烧清洁干净，无二氧化碳、三氧化硫气体排放，符合环保要求；转型和硫酸化焙烧温度易控制，温差可控制在±2℃之内；转型浸出锂后的尾渣中铁、钙、镁、炭等杂质大量减少，可以提高渣的应用领域和经济价值；生产成本可降低10％，总体经济效益可提高15％。
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本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种性能稳定的锂离子纽扣电池。性能稳定的锂离子纽扣电池，包括密封组件和电芯组件，密封组件包括正极金属壳体、密封圈和与正极金属壳体相匹配的负极金属壳体，正极金属壳体、负极金属壳体和密封圈相配合形成密闭空间；所述性能稳定的锂离子纽扣电池还包括用于限制电芯组件因吸收电解液而产生的径向变形的电芯抵持件，电芯抵持件内部中空且侧面成形有供电池活性物质流通的通路口。所述电芯抵持件既能抵持于所述电芯组件的外侧面从而实现限制所述电芯组件的径向变形，同时又实现了提高电池的密闭空间的容积，从而增大电池容量，提高本发明所述的性能稳定的锂离子纽扣电池的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用废液处理设备，包括处理仓，所述处理仓的顶端放置有处理仓盖，所述处理仓盖的顶端嵌入安装有控制开关，所述处理仓和处理仓盖的外侧固定连接有安装边板，所述安装边板的顶端四角均嵌入连接有安装螺栓，所述处理仓盖的顶端安装有进液管，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置的嵌入板、嵌入仓和过滤网，可对进入的废液依次进行过滤，能够将废液内的固体废渣去除，便于锂电池制备时废液的预过滤处理，通过设置的搅拌电机、固定转轴、伸缩转轴和固定旋钮，可对锂电池制备的废液进行搅拌，并对搅拌轴的位置进行调整，便于锂电池废液处理时的调整搅拌。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池的揉平装置，涉及锂电池制备技术领域。一种圆柱锂电池的揉平装置，包括底座，底座顶部一体成型有固定座，固定座顶部安装有三个揉平结构，所述揉平结构包括焊接在固定座上的滑动轨座，滑动轨座上滑动连接有滑动块，滑动块上固定连接有固定块，固定块上安装有揉平头，矩形板顶部一侧焊接有矩形板，矩形板上螺接有螺纹棒，螺纹棒一端固定连接有螺母头，滑动块一侧开设有通孔，螺纹棒与滑动块滑动连接，螺纹棒一端开设有圆孔。本实用新型依靠标尺得到具体的距离，进而能够灵活简单的调节揉平头的距离，且调节过程简单、快捷，进而能够适应不同尺寸的圆柱锂电池，使得实用性得到提高。
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