本发明属于机床刀具技术领域,特别设计一种高速滚齿机滚刀飞轮保护器。本发明是这样实现的:缓冲盘(10)是一“凸”形盘结构,缓冲盘(10)通过锁紧螺母(5)固定在机床滚刀主轴(12)上,缓冲盘(10)的盘边处于飞轮壳体(1)与飞轮压盖(3)之间,其间隙中通过注油孔(14)注入高黏度矿物油(9),缓冲盘(10)的两侧安装有向心推力球轴承(6),分别与飞轮壳体(1)、飞轮压盖(3)相连,飞轮壳体(1)与飞轮压盖(3)通过螺栓相连,轴承盖(4)与飞轮压盖(3)通过螺栓相连。本发明采用分体结构,有效避免了滚刀的碎裂,提高滚刀的使用寿命和加工精度,具有结构简单,使用方便的特点。
本发明涉及一种马铃薯加工方法,具体地说是涉及一种预糊化马铃薯颗粒全粉加工方法。本发明预糊化马铃薯颗粒全粉加工方法通过下述技术方案予以实现:本发明预糊化马铃薯颗粒全粉加工方法包括前期整理,切割漂烫,脱水干燥,粉碎过筛,包装入库工序。本发明有如下有益效果:本发明是将马铃薯丝、片、丁被加工至半熟状态后再加工成粉,马铃薯的碳链不断裂,绝大部分细胞得到保全,产品的游离淀粉很少;马铃薯所含的维生素、矿物质、氨基酸、微量元素、纤维素等营养物质绝大部分保留下来。本发明预糊化马铃薯颗粒全粉加工方法工序简单,易操作,马铃薯原料丰富,加工成本低。本发明适用于盛产马铃薯地区进行马铃薯食品的加工。
本发明属于农作物肥料, 是一种腐殖酸多元复混 磷有机肥的生产方法, 其特征是用磷酸盐[Ca(H2PO4)2H2O]和堆熟有机肥为载体, 经诊断配方加入腐殖酸和所需元素(如 : K, N和微肥)。其法采用超细粉碎磷矿粉, 用酸法制取磷酸盐与碱法提取腐殖酸, 用多元溶液和粘附剂为颗粒成型液, 经机械加工成型肥。具有养份适宜, 释放均衡, 供养全面, 有效性高, 肥效长, 有利于改良土壤, 成本低等优点。
本发明公开了一种水溶性钾盐的制备方法,包括步骤:A、将无机基底盐与粉碎后的富钾岩石混合获得第一混合物;该无机基底盐的酸根阴离子与水溶性钾盐的阴离子相对应;富钾岩石指以K2O计时其质量百分数不低于8%的硅酸盐矿物;B、将第一混合物加热至不超过300℃进行熔融,获得第二混合物;C、将第二混合物微波加热至500℃~1200℃,保温10min~2h,获得第三混合物;D、将第三混合物冷却至80℃~120℃后向其中通入水获得第四混合物,将第四混合物在50℃~90℃下保温6h~48h,固液分离,获得第一滤液;D、第一滤液经浓缩冷却,析出水溶性钾盐。根据本发明的制备方法,以富钾岩石为原料,通过两次浸取即获得水溶性钾盐的水溶液,工艺简单、制备成本低、工艺安全。
本发明属于改善混凝土沥青性能的产品技术领域,特别涉及一种砼沥青的抗裂麦富纤维。此抗裂麦富纤维是由如下方法制得的:水镁石∶硅灰石∶海泡石∶蛇纹石四种矿石原料的质量重量比为100∶35-80∶35-80∶40-90,把配料后的四种原料进行粉碎筛分,使粉状物中的纤维长度为0.7-1.5mm,再加入水、琥珀酸钠,四种原料粉状物∶水∶琥珀酸钠的质量重量比为100∶10-20∶200-600进行配料,混匀,用泵循环搅拌25-100分钟,再真空脱水得含水固体物,再干燥除水得固体干燥物,再粉碎得粉状物产品。优点是有较好的绝缘性能,不导电;有较好的耐气候性,在-35-40℃下没有影响;有较好的物理性能和化学性能。
本发明涉及一种矿产领域,尤其涉及一种岩土地质开采装置。本发明的技术问题为:在对花岗岩进行开采工作时避免开采用的串绳锯出现较大磨损。技术方案:一种岩土地质开采装置,在绳锯机的左右两侧共对称设有两组第一滑轨、支撑脚架、滑动车组、主支架、动力输出组件、开槽组件、拉伸组件、碎石铲除组件和绳链扭曲组件。设有的岩壁开槽部件使串绳锯在进行工作时,将收拢并贴入花岗岩底部的凹槽内,并且设有的串绳锯摆放部件,使串绳锯在运行并收拢时,将两侧未清理干净的碎石带离花岗岩的缝隙底部,实现了为进行岩土开采的串绳锯提供保护。
本实用新型公开了一种新型光卤石生产氯化钾生产系统,包括加矿设备、结晶设备、浮选设备、过滤设备、再浆洗涤设备、离心脱水设备、干燥包装设备,各设备顺序连接;在所述加矿设备上增加破碎机,便于结晶系统分解结晶;同时在结晶设备中,使用本公司发明的一种新型结晶器代替原有的冷分解——正浮选工艺的光卤石分解设备。本实用新型改善了原正浮选工艺的生产工艺条件,氯化钾回收率提高到60%,消除了纯度为90%氯化钾产品,将氯化钾产品纯度提高到93%~95%,产品粒度增大,能耗降低。
本发明公开了一种唐卡用颜料的制作方法,对大块的矿物质原石清洗并按成色进行分拣归类,破碎成小块石头再粉碎成颗粒状,清洗后放到注水石磨内湿磨三至四天,浮在上层的作为石绿色,底部的作为藏青色,将石绿色粗料再次湿磨,浮在最上面的一层作为三绿,上面的第二层作为二绿,最底层的作为头绿,将藏青色粗料再次湿磨,浮在最上面的一层作为淡青,倒数第二层作为二青,倒数第三层作为三青,最底层的作为头青;分别与黄色、花青色、熟褐色和白色、淡茶色、肉色等调配得到黄绿色、深绿色、暗黑色、淡绿色、赫紫色、黑紫色、乳白色及青肉色颜料;依照本发明方法制备得到的颜料,能够抑制色彩的过快衰减,能够使绘制的唐卡绘画更长久地保持亮丽的色彩。
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体地说是涉及一种用于碎矿的自定中心振动筛轴承密封润滑装置。本实用新型所述的圆筒两端部内侧表面各设置一个排气孔,圆筒表面在两个排气孔之间设置一个加油孔;所述的轴承端盖上安装3个骨架油封,第一道密封圈设置在轴承端盖内侧的环形槽内,第二道密封圈设置在轴承端盖外侧的环形槽内,第三道密封圈与第二道密封圈成90度设置在轴承端盖外侧环形槽外侧壁。本实用新型一种自定中心振动筛轴承密封润滑装置完善了设备的润滑和密封技术要求,结构简单,使用方便,成本低,同时改善了设备的使用状况,为生产的顺利进行创造良好的条件。
本实用新型属于矿山开采技术领域,具体涉及一种用于巷道支护的锚固钢带。本实用新型所述钢带主体包括二根平行长钢筋,所述横梁为等间距排列且垂直于二根平行的钢带主体与钢带主体同直径的钢筋焊接制成锚固钢带,钢带主体和横梁围成的空间为锚固孔。本实用新型一种用于巷道支护的高强度锚固钢带设计新颖、结构简单、锚固力大、生产容易、成本低廉,适合在地下矿山开采、隧道施工支护时使用,尤其对于破碎岩体中的大块岩石,具有较好的支护作用,可大规模推广使用。
本发明涉及一种隔水式微反循环引导取心装置。本发明包括钻头和卡簧座,卡簧座嵌套在钻头中,卡簧座外侧壁上设置有贯通的水槽,钻头一端设置有钻头胎体和钻头胎体工作层,钻头胎体和钻头胎体工作层上设置有与水槽连通的直喷水口和侧喷水口,钻头胎体和钻头胎体工作层内还设置有的直喷水槽和侧喷水槽。本发明集成绳索取心钻具其他配合结构,使之有效结合,在避免钻井液直接冲蚀岩矿心的同时,能够对破碎地层顺利进入内管进行导向,并在取心时缩短卡取岩心距离,从而提高岩矿心采取率。
本发明涉及冶金工程非金属材料领域,具体的讲,就是涉及一种用于大型矿热炉的密闭电极糊及其制造方法。本发明一种密闭电极糊,以炭素原料为骨料,以有机化合物为粘结剂,经破碎、筛分、磨粉、配料、粘结剂熔化、干混、湿混、拉糊成型等工序制造而成。本发明具有的优点与有益效果是:本发明在矿热炉上使用不易发生断电极事故。所制造的密闭电极糊变肥为宝,降低生产成本。提高了电极糊的强度,降低了电极糊的比电阻。提高了电极糊的强度。提高了电极糊少结成自焙电极时的抗热震性能。制造本发明密闭电极糊的工艺方法,增加了颗粒分级级数,通过细化分级使得配料更加合理稳定,严格控制各工序点的温度,对蒽油进行加热,使得产品质量能够保持稳定。
本发明公开了一种新型光卤石生产氯化钾生产系统及方法,该系统包括加矿设备、结晶设备、浮选设备、过滤设备、再浆洗涤设备、离心脱水设备、干燥包装设备,各设备顺序连接;在所述加矿设备上增加破碎机,便于结晶系统分解结晶;同时在结晶设备中,使用本公司发明的一种新型结晶器代替原有的冷分解——正浮选工艺的光卤石分解设备。本发明改善了原正浮选工艺的生产工艺条件,氯化钾回收率提高到60%,消除了纯度为90%的氯化钾产品,将氯化钾产品纯度提高到93%~95%,产品粒度增大,能耗降低。
本发明涉及一种光卤石矿制备大粒径氯化钾的方法,包括下述步骤:A、将破碎后的光卤石矿与水混合成光卤石分解液;B、向结晶器中预先加入母液,加入氯化钾晶种,搅拌;C、向结晶器中加入分解液;D、从结晶器底部的排料口排出料浆,料浆送至浮选工序获得大粒径氯化钾。本发明解决了现有技术中KCl细晶较多的问题,本发明去除了现有技术中的再浆洗涤步骤,钾收率和品位得到了较大的提高。
本发明公开一种粗钾分级制取氯化钾的方法,包括:反浮选‑冷结晶工艺的结晶器生产出的粗钾矿浆通过第一筛分装置进行一级筛分,得到一级筛上物、及一级筛下物;一级筛下物通过第二筛分装置进行二级筛分,得到含钾石盐的二级筛上物、及含氯化钾的二级筛下物,二级筛下物送入粗钾浓密机用于生产氯化钾;对一级筛上物进行破碎处理,达到反浮选‑冷结晶工艺的入料粒径标准后,送入反浮选‑冷结晶工艺的入料口;将二级筛上物送入回收结晶器,再次结晶后,送入粗钾浓密机用于生产氯化钾。本发明将粗钾矿浆分为两级筛分,分别进行不同处理,再进行氯化钾的生产,从而回收其中的氯化钾,可将粗钾中KCl的回收率提升至90%以上。
本实用新型涉及矿物破碎筛分领域,尤其涉及一种分级筛分设备。该装置包括防尘罩(2),引风管一(3),风机一(4),风机二(4‑1),螺旋除尘器(5),布袋(6),除尘器排料管(7),引风管二(8);所述的输送带(10)的一端设置于破碎机(1)的下方,另一端设置于筛分罐(9)内;破碎机(1)上方设置有防尘罩(2);引风管一(3)的一端与防尘罩(2)连接,另一端通过风机一(4)与螺旋除尘器(5)进风口相连;筛分罐(9)顶部设置有引风口(9‑6),引风管二(8)的一端与引风口(9‑6)相连,另一端通过风机二(4‑1)与螺旋除尘器(5)进风口相连;螺旋除尘器(5)的出风口处设置有布袋(6)本实用新型的优点:分级效率高、分级效果好;结构简单,使用方便;安全可靠,避免扬尘,保护环境;杜绝了资源的浪费。
本发明公开了一种光伏组件中硅的回收方法,包括步骤:S1、拆除光伏组件上的边框、接线盒和背板,得到光伏电池板;S2、将光伏电池板进行破碎处理,得到破碎料;S3、将所述破碎料进行分级处理,得到粒径大于粒径阈值的粗分级料和粒径等于或小于所述粒径阈值的细分级料;S4、将所述细分级料投入振荡设备中进行分离,得到含硅回收料和尾矿。相比现有的回收光伏组件中的硅的方法,本发明提供的回收方法具有工艺简单、运营成本低、回收率高的特点,本发明的回收方法直接将光伏组件进行破碎分级,然后采用振荡设备即可实现硅和其他物质(主要是玻璃)分离,整个回收过程非常精简,无需对材料进行刻意磨削。
本发明提供了一种从含钾工业尾液中回收钾的方法,该含钾工业尾液为硝酸钾及硝酸镁生产过程中产生的混合尾液;该方法包括步骤:S1、将含钾工业尾液进行盐田蒸发,获得含钾铵镁的固体矿;S2、将含钾铵镁的固体矿破碎并筛分,获得第一筛下物;S3、将第一筛下物与水按照质量比为100:50~70混合并充分分解后用40~80目筛进行湿筛筛分并固液分离,获得第二筛下物;S4、对第二筛下物进行一次浮选,对应获得的第一浮选精矿经洗涤、固液分离、干燥获得氯化钾产品。本发明根据该含钾工业尾液的组成,制定了盐田蒸发‑分解‑筛分‑浮选的工艺来制备氯化钾,所得氯化钾可作为生产原料使用,整个工艺过程简单、成本低,且解决了其中钾的利用问题,有效提高了资源利用率。
本实用新型涉及选矿技术领域,涉及磁选机技术领域,具体而言是一种移动式选铁设备,在选铁设备的一侧设置给料机,给料机的上方设置基板,基板上设置原料漏斗,原料漏斗的进料口上设置隔筛,选铁设备的另一侧设置磁选机,磁选机上方设置除尘罩,磁选机的下方分别设置精矿传送皮带和尾矿传送皮带,磁选机和给料机之间设置传输皮带,传输皮带外侧设置皮带护罩,传输皮带下方的设置支撑架,支撑架设置在第二销轴上,第二销轴套设于第一销轴内,第一销轴套设于拖拽杠内,设备运行稳定,对原料要求不高,产品质量稳定,后期维修成本在低。同时,本设移动选铁设备可附加筛分、破碎等辅助设备,可增加选别回收率。
一种基于在线检测的利用光卤石生产钾肥的方法,第一步骤S1,将光卤石矿进行破碎,得到光卤石矿颗粒;第二步骤S2,检测所述光卤石矿颗粒,得到第一检测值;第三步骤S3,根据所述第一检测值,调整分解结晶工序中淡水的加入量,作为第一淡水量;第四步骤S4,根据所述第一淡水量,对所述光卤石矿颗粒进行分解结晶,得到料浆;第五步骤S5,对所述料浆进行除杂,得到粗钾;第六步骤S6,将所述粗钾进行精制,得到钾肥产品。本发明可实时掌握钾肥生产过程中各物料的组成,可通过实时数据及时进行工艺调整,减少不合格品的产生,保护设备,对不同品位物料进行分类分装。
本发明公开一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的方法,属于盐化工领域,先通过将硫酸盐型卤水注入氯化钠阶段盐田中进行分阶段滩晒,得到钾混盐矿和光卤石矿,然后将钾混盐矿经硫酸钾镁肥系统的破碎、球磨、转化、浮选及过滤,得到硫酸钾镁肥;将光卤石矿经氯化钾系统的分解、浮选及过滤,得到氯化钾;将硫酸钾镁肥和氯化钾加水搅拌,经淡水转化反应,结晶及过滤,得到硫酸钾,实现联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的目的。
本发明公开了一种火法处理CRT含铅玻璃回收铅的方法,首先将CRT含铅玻璃经一道颚式破碎机破碎,再经过球磨机将已破碎的铅玻璃磨碎至粒径1mm以下,经过筛分机筛分,通过定量给料机,将碎磨的含铅玻璃与含铅混合矿按一定比例进行下料至造粒系统,制成粒径6~8mm,含水8%左右的颗粒,进入底吹炉进行富氧熔炼,温度控制在1000℃左右,并根据渣线情况进行出渣、出铅。底吹炉产出的高铅渣铸块后送鼓风炉,将高铅渣块与焦碳、石灰石等加入鼓风炉,温度控制在1150~1200℃进行还原熔炼,产出粗铅和废渣。本发明利用现有火法炼铅的熔炼工艺和设备,通过改变工艺技术,以CRT玻璃作为有色金属冶金中的助熔剂,通过高温加热作用下破坏玻璃体网络结构,使氧化铅从玻璃网络结构中溶出,同时实现了有色金属冶炼及CRT玻璃回收铅的目的。
本发明公开了一种利用钴离子、硫代硫酸钙浸金的方法,包括以下步骤:S1、首先将含金原料置入破碎机的内部,通过破碎机对含金原料进行破碎,再将破碎的原料置入研磨机中,通过研磨机对破碎的原料进行研磨;S2、再对研磨后的原料,进行加水调节,形成矿浆。本发明涉及硫代硫酸钙浸金技术领域。该利用钴离子、硫代硫酸钙浸金的方法,在硫代硫酸钙浸金溶液中加入硫酸钴取代硫酸铜和氨水的加入;该方法浸金率与传统的硫代硫酸盐法相当,但其不仅消除了Cu(NH3)42+对S2O32‑的氧化作用、Cu(S2O3)23‑/Cu(S2O3)35‑对树脂吸金的干扰,且还避免了氨的使用,从而能同时解决硫代硫酸盐消耗高、浸出液中金回收困难、NH3威胁环境的问题。
本发明属于岩金矿提金法,尤其涉及一种活化氰化物浸金法。该浸金法为:在NaCN或KCN浓度为0.2-1克/升,pH值为9-12的溶液中加入活化剂,然后对破碎金矿石进行喷淋或池浸,使用活性碳或其它吸附材料如泡塑材料对金进行吸附,溶液循环使用,最后对载金材料处理得到金。本发明的活化氰化物浸金法是在活化剂的作用下使金在矿物内部结构发生变化而激活,然后采用氰化法或混汞法提取金。本发明对氧化矿性岩金浸出率可达到80%以上,对原生性岩金浸出率可达到70%以上,其成本费用在传统氰化法成本基础上增加不超过3%。
本实用新型公开了一种新型炭渣节能球磨机,包括支撑座,其特征在于,所述支撑座正上方设置有筒体,所述筒体内壁安装粉碎层,所述筒体左端连接送料筒,送料筒镶嵌于支撑板,所述支撑板接触支撑座,送料筒送料口处安装有给料装置,本球磨机对炭渣进行细磨,炭渣通过通过进料装置和送料筒,给入筒体,所述筒体内壁安装粉碎层,粉碎层内装有各种直径的钢球,当圆筒绕水平轴线以一定转速旋转时,装在筒内炭渣在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定高度,当它们自身的重力大于离心力时,便脱离内衬层内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎炭渣,同时在磨机运转过程中,磨矿介质相互的滑动运动对炭渣也产生研磨作用,实现炭渣的粉碎再利用。
本发明涉及冶炼熔渣回收技术领域,具体涉及一种冶炼熔渣的高效处理回收方法。本发明方法采取破碎、磨矿,然后进行摇床重选回收粗颗粒金,重选获得的重砂经过酸浸预处理、冶炼得到合质金外售,重选尾矿添加至全泥氰化系统回收其中的残留细粒金,从而实现对冶炼熔渣中金的综合回收;该方法设备大部分为就地设备或者系统,投资少、运行成本低;回收效果理想,与单一的摇床重选回收率53.78%和全泥氰化回收率44.54%相比较,本发明重选+氰化综合选矿方法的回收率为98.32%。可以就地实现冶炼熔渣金的最大回收效果,获取最大经济效益,是未来黄金氰化炭浆厂处理冶炼熔渣的发展大趋势。
本发明公开了一种硝酸钾的制备方法,包括步骤:A、将硝酸盐加热至不超过300℃,进行熔融,获得第一熔融物;B、将富钾岩石粉碎并置于所述第一熔融物中,继续加热至不超过600℃,并保温12h~36h,获得第二熔融物;其中,所述富钾岩石是指以K2O计时K2O的质量百分数不低于8%的硅酸盐矿物;C、将所述第二熔融物冷却至100℃~120℃后向其中通入水,获得混合体系,使所述混合体系在50℃~90℃下保温6h~48h,固液分离,获得第一滤渣和第一滤液;D、所述第一滤液经浓缩、冷却,析出硝酸钾。根据本发明的硝酸钾的制备方法,其以富钾岩石为原料,通过两次浸取即可获得硝酸钾水溶液,工艺简单、能耗低、且绿色环保。
本发明公开了一种氢氧化钾的制备方法,包括步骤:A、将氢氧化物加热至不超过300℃进行熔融,获得熔融物;B、将粉碎后的富钾岩石与碱性熔融助剂置于熔融物中,继续加热至不超过600℃,保温0.5h~5h获得第一混合物;其中,富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8%的硅酸盐矿物;碱性熔融助剂与富钾岩石的质量之比为1 : 4~3 : 4;C、将第一混合物冷却至100℃~120℃后通入水,获得第二混合物,使该第二混合物在50℃~90℃下保温0.5h~6h,固液分离,获得第一滤渣和第一滤液;D、第一滤液经浓缩、冷却,析出氢氧化钾。根据本发明的氢氧化钾的制备方法,其以富钾岩石为原料,通过两次浸取即可获得氢氧化钾与其他氢氧化物的混合水溶液,工艺简单、安全、且能耗低。
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