青海有色金属理论与应用

微米三氧化二铬及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种微米三氧化二铬及其制备方法。所述的制备方法包括：配制包含六价铬化合物及还原剂的中性或碱性水溶液作为反应液，并使所述反应液于200～280℃的温度条件下进行水热反应，再经后处理获得三维层状一水合氢氧化铬纳米球；以及，将所述三维层状一水合氢氧化铬纳米球于1200～1300℃焙烧，获得微米三氧化二铬。较之现有技术，本发明提供的微米三氧化二铬制备工艺简单可控、可以有效避免铬损失、无含铬废渣排放，且所获微米三氧化二铬产品的结晶性能良好、形貌均一，适于在高端熔喷三氧化二铬、冶金级三氧化二铬等领域应用。

石煤钒矿脱碳渣同步氧化酸浸提钒的方法 948     

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本发明属于有色金属冶金技术领域，具体涉及一种石煤钒矿脱碳渣同步氧化酸浸提钒的方法，包括如下步骤：(1)立磨选粉过程；(2)氧化酸浸过程；(3)氧化中和过程；(4)离子交换过程；(5)除杂过程；(6)氨化沉钒过程得到偏钒酸铵。本发明方法使用含钒石煤经过余热发电以后得到的石煤钒矿脱碳渣直接氧化酸浸，工艺简单，在酸性浸出过程中加入氧化剂可使未经焙烧的低价钒转化为高价钒，实现氧化、浸出过程同步完成，使更多的钒离子进入溶液中，且该氧化剂不会引入新的杂质，大大提高了钒的浸出率、总回收率和资源利用率。

从废旧锂电池中回收正极并再生修复的方法及系统 739     

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本发明公开了一种从废旧锂电池中回收正极并再生修复的方法及系统。所述方法包括：对废旧三元锂电池中的电解液进行回收；去除所获正极片、负极片中的粘结剂，再经冷淬、磁选、筛分分离出正极片，之后进行焙烧处理，获得正极粉体；对包含正极粉体、锂盐和包覆原料的混合物进行研磨和烧结处理，获得修复的复合正极材料。本发明将锂电池各组成部分分类回收，优先回收电解液，精确拆解和分离正负极材料，严格筛分工艺条件，使金属碎屑与正极粉体彻底分离，再与先进的修饰技术相结合，其工艺过程中基本为干法回收过程，避免了传统湿法冶金回收工艺中酸碱浸出和萃取回收带来的二次污染等问题，回收并修复再生的正极材料可直接用于锂电池的生产。

钢铁热镀锌用合金元素添加方法 1132     

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本发明公开了一种钢铁热镀锌用合金元素添加方法，涉及冶金工程技术领域。本发明包括以下步骤：S1：将Al材、Ni材、Bi材、La材、Ce材和Zn材进行批量粉碎，粉碎后按重量配比进行称重；S2：熔炼Zn‑Ni中间合金；S3：熔炼Al‑Ni中间合金；S4：熔炼Zn‑Al‑稀土中间合金；S5：制备多元合金锭，将剩余的Zn材粉加入中频炉内，升温至500～550℃，熔化成锌液，将Zn‑Ni中间合金和Al‑Ni中间合金同时加入中频炉内，升温至650～750℃，保温20～30min，之后充分搅拌。本发明采用金属锭与中间合金的方式熔炼多元合金，该方法充分利用中间合金熔点低的特点，大幅缩短中间合金的熔炼时间，减少易氧化元素的氧化烧损，提高金属收得率，提高生产效率。

利用微波处理含硫金矿粉的方法 995     

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本发明涉及一种利用微波处理含硫金矿粉的方法，属于金矿冶金技术领域，微波处理含硫金矿粉的方法包括以下步骤：将原矿经晾晒、粉碎、混匀和取样处理，得矿样；向矿样中加入助烧剂，球磨、加蒸馏水搅拌，得矿浆，将矿浆导入微波焙烧炉，充氮气，微波焙烧结束得焙砂；向焙砂中加入蒸馏水，升温、搅拌后加入溶浸剂，浸出、抽滤，得浸出渣和浸出液；浸出液进行还原提金，浸出渣回收处理。首先，本发明中的助烧剂由活性炭为载体，在活性炭表面搭载六水氯化铁、可溶性钠盐和可溶性钾盐，提高活性炭对于二氧化硫的吸附效率，进而提高金矿浸出率，同时，本发明利用氯酸钠和氯化钠对焙砂进行浸出，使用非氰化法，避免了产生剧毒物质，有利于保护环境。

利用锌灰制备锌镍合金的资源化利用方法 1112     

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本发明公开了一种利用锌灰制备锌镍合金的资源化利用方法，涉及冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：锌灰通过锌灰分离机将金属锌与其中的氧化锌等进行分离，得到制备锌镍合金的金属锌；S2：将金属锌、锌材和镍材进行批量粉碎，粉碎后分别称取750～760kg的金属锌粉、250kg的锌材粉和10kg的镍材粉；S3：将750～760kg金属锌粉装入中频炉内，升温至450～500℃，进行熔炼。本发明将锌灰中的单质锌进行资源化利用，其中熔炼过程中产生的熔炼灰可与锌灰中的锌氧化物合并外售，提高锌灰的附加值，且具体生产时，采用镍材粉分阶段加入方法，以及金属锌和成品锌材两种锌材料相混合的方法，避免使用单一的锌灰中的金属锌，造成制得的锌镍合金物化性能不够理想的问题。

镁及镁合金加工中废弃物的恒温动态回收方法及设备 802     

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本发明属于金属材料及冶金类技术领域，特别涉及一种镁及镁合金加工中的废弃物的恒温动态回收方法及设备。方法是使用本发明的设备即恒温熔炼炉，把镁及镁合金加工中的碎屑及粉末定时定量地加入到恒温熔炼炉内的坩埚内，加料中采用动态旋转搅拌和封闭式加料的方法，在恒温熔炼炉内控制镁液的熔炼温度在620±10℃，高于630℃时自动切断电源，停止加热，镁液的熔炼温度低于610℃时自动开启加热，始终保持恒温熔炼炉的坩埚内的镁液处在低温半固体乳状下的恒温熔化状态，制得的镁液可制成板材或块状材料或其它方式回收利用。方法和设备的优点是解决了回收镁及镁合金加工中废弃物的技术难题和资源浪费存放中的占地和环境污染的问题。

边缘传动顶吹转炉—贫化沉降炉联合处理铅浮渣的方法 701     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种边缘传动顶吹转炉—贫化沉降炉联合处理铅浮渣的方法。本发明包括以下步骤：（1）配料投料：以质量百分比计，将87～92%的铅浮渣、3～5%的焦炭、1～2%铁屑、4～6%纯碱均匀混合，2～3次加入边缘传动顶吹转炉中；（2）熔炼：保持边缘传动顶吹转炉温度1000～1200℃熔炼3～4h，将熔炼后铜、浮渣混合熔体转入贫化沉降炉；（3）吹炼：保持贫化沉降炉温度1000～1200℃吹炼2～4h,贫化沉降炉内产生稳定的铅液、冰铜和渣分层后，分离出铜硫、粗铅和炉渣。本发明处理铅浮渣的方法较现有处理铅浮渣的方法能耗以及辅料（焦炭、铁屑、纯碱）消耗量大幅降低，总成本降低50%左右。

火法处理CRT含铅玻璃回收铅的方法 794     

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本发明公开了一种火法处理CRT含铅玻璃回收铅的方法，首先将CRT含铅玻璃经一道颚式破碎机破碎，再经过球磨机将已破碎的铅玻璃磨碎至粒径1mm以下，经过筛分机筛分，通过定量给料机，将碎磨的含铅玻璃与含铅混合矿按一定比例进行下料至造粒系统，制成粒径6～8mm，含水8%左右的颗粒，进入底吹炉进行富氧熔炼，温度控制在1000℃左右，并根据渣线情况进行出渣、出铅。底吹炉产出的高铅渣铸块后送鼓风炉，将高铅渣块与焦碳、石灰石等加入鼓风炉，温度控制在1150～1200℃进行还原熔炼，产出粗铅和废渣。本发明利用现有火法炼铅的熔炼工艺和设备，通过改变工艺技术，以CRT玻璃作为有色金属冶金中的助熔剂，通过高温加热作用下破坏玻璃体网络结构，使氧化铅从玻璃网络结构中溶出，同时实现了有色金属冶炼及CRT玻璃回收铅的目的。

基于含钒冶金渣的改性酸浸高效回收钒的方法 735     

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本发明公开了一种基于含钒冶金渣的改性酸浸高效回收钒的方法，先将含钒冶金渣在隧道窑中烘干，然后在进入焙烧段在高温条件下焙烧改变含钒冶金渣的化学性质及晶型，彻底分解MgSiO3和MgPO3。之后加入强氧化剂氧化浸出、离子交换、净化除杂、铵化沉钒生产偏钒酸铵产品。用本发明的方法生产偏钒酸铵，含钒冶金渣的浸出率达99％以上。与传统含钒冶金渣的水浸、酸浸及碱浸等工艺相比，含钒冶金渣的浸出率提高了40‑45％。最大限度地提高了含钒冶金渣的钒浸出率、总回收率和资源利用率，解决了含钒冶金渣过滤难且回收成本高，因而具有极高的经济效益和社会效益。

太阳能轻金属熔炼炉 947     

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本发明涉及冶金行业技术领域，具体涉及一种太阳能轻金属熔炼炉。一种太阳能轻金属熔炼炉，包括太阳能集热装置、熔化炉及精炼炉；熔化炉置于精炼炉上方，熔化炉和精炼炉之间由不锈钢导管贯通；熔化炉通过熔化炉传热介质导管与太阳能集热装置连接；精炼炉通过精炼炉传热介质导管与太阳能集热装置连接。本发明避免了现有技术中利用电能或化石能源的消耗，降低了对环境的污染，节省了成本；在一定程度上缓解太阳辐射强度不稳定所造成的影响；可使生产过程连续不间断。

冶金熔炼坩埚附加抽真空装置 821     

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一种可对敞口熔炼炉中的无抽真空装置的熔炼坩埚或对盛装有金属熔体的坩埚抽真空的可安装与拆除的一种冶金熔炼坩埚附加抽真空装置实用新型，可有利熔炼反应、提高产品纯净度。一种可通过下端口面密封安装在熔炼坩埚的口沿上面并可拆除的抽气罩，抽气罩的下端口沿上面带有与坩埚的口沿直径相当的密封圈，抽气罩的下部外壁上圆周设有可使其与坩埚的支撑架的上部相联结或分离的锁紧装置，抽气罩还带有抽气管。抽气罩上带有真空计，温度计，真空进料装置，观察镜；真空进料装置可是液料真空进料装置或固料真空进料装置，可分别与真空冶金通用的液料真空进料装置或固料真空进料装置相同；锁紧装置可由挂钩扣件与拉环手柄扣件组成钩环活扣锁紧装置。

冶金熔炼烟气收集净化系统装置 1156     

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一种冶金熔炼烟气收集净化系统装置，用于对冶金熔炼烟气除去烟尘、除去有害气体、换热降温。依次由烟气收集罩，烟气管道，数个并列重力‑惯性除尘器及其两端分汇管及外包冷却水箱组成重力‑惯性除尘降温器，烟尘过滤罐，反洗水风接入管，旋风除尘器，列管式换热器，有害气体吸收罐，有害气体吸收后液出管，净化尾气排出管组成；有害气体吸收罐呈立管式，有害气体吸收后液出管位于其底部，湿式有害气体吸收网呈30°‑60°倾斜角联结于吸收罐体的内壁上高于有害气体吸收液雾化器的位置，尾气除雾器连接于吸收罐体的内壁上周向高于湿式有害气体吸收网的位置；有害气体吸收液雾化器的烟气喷管与有害气体吸收液进管的1至2个喷管出口的中轴线交汇为45°‑90°夹角。

融雪剂及其制备方法 1073     

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本发明涉及融雪剂技术领域，这种融雪剂包括质量比为1:0.1～0.5：0.1～0.5的氯化镁、无水氯化钙和硅酸盐。本发明还提供这种融雪剂的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将无水氯化钙粉碎至粒径为1～2mm；步骤二、将氯化镁、所述无水氯化钙、以及硅酸盐按照质量比为1:0.1～0.5：0.1～0.5的比例混合，搅拌均匀。本发明提供的新型融雪剂，原料易于获取，成本低。吸水，防滑。其中的组成成分氯化镁采用制取钾肥后的尾矿，利用废弃资源，有利于环境保护，成本低。

藏药佐太及其炮制方法 1553     

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本发明提供了一种藏药佐太及其炮制方法，属于藏药炮制领域。该炮制方法包括：将硫磺用菖蒲和白茅根的水提液蒸煮2～4h并浸泡18～30h后，再将硫磺包裹成块后用水冲泡6～8天，干燥、粉碎后得硫磺粉；以及将祛锈、去毒后的水银与硫磺粉混合研磨18～30h后，再与金属灰、黑云母灰、七矿物灰、以及石榴水提液混合研磨18～30h后干燥。这种炮制方法的工艺稳定性好、质量可控、炮制成本低，通过该炮制方法得到的佐太毒性小、药效强，有效解决了佐太用药安全性的问题，满足临床用药需求。

硫酸钾的制备方法 805     

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本发明公开了一种硫酸钾的制备方法，包括步骤：A、将无机基底盐与富钾岩石混合并粉碎研磨，获得第一混合物；其中，无机基底盐由硫酸钠和熔融助剂组成；富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8％的硅酸盐矿物；硫酸钠与无机基底盐的质量之为80 : 100～98 : 100；B、将第一混合物加热至300℃～500℃，并保温3h～24h，获得第二混合物；C、向第二混合物中通入水并在15℃～70℃下搅拌30min～90min，获得第三混合物，固液分离第三混合物，获得滤渣和滤液；D、滤液经蒸发获得硫酸钾。根据本发明的硫酸钾的制备方法，其以富钾岩石为原料，通过保温活化，加水浸取即可获得含有硫酸钾的混合水溶液，工艺简单、对设备要求低、能耗少、且绿色环保。

氯化钾的制备方法 835     

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本发明公开了一种氯化钾的制备方法，包括步骤：A、将无机基底盐与富钾岩石混合并粉碎研磨，获得第一混合物；其中，无机基底盐由初始氯化钠和熔融助剂组成；富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8％的硅酸盐矿物；初始氯化钠与无机基底盐的质量之比为85 : 100～95 : 100；B、将第一混合物加热至300℃～500℃，并保温3h～24h，获得第二混合物；C、向第二混合物中通入水并在15℃～70℃下搅拌30min～90min，获得第三混合物，固液分离第三混合物，获得滤渣和滤液；D、滤液经蒸发获得氯化钾。根据本发明的氯化钾的制备方法，其以富钾岩石为原料，通过保温活化，加水浸取即可获得含有氯化钾的混合水溶液，工艺简单、对设备要求低、能耗少、且绿色环保。

注气孔的施工方法 1125     

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本发明提供了一种注气孔的施工方法，包括：用Φ150mm钻头穿透上部隔水层(7)，然后下Φ150mm的固井套管(1)，固井套管(1)的外侧用壁外注浆的方式用镁基胶凝材料固管，形成管外水泥体(10)；在固井套管(1)内用Φ110mm钻头钻穿细碎屑含水层(8)，并钻入下部隔水层(9)；在固井套管(1)内用Φ127mm钻头钻入上部隔水层(7)0.2～1m深，使注气筛管(2)的封闭钢圈(24)能够嵌入上部隔水层(7)；在固井套管(1)内放入加工好的注气筛管(2)，然后浇注镁基胶凝材料，形成管内水泥体(11)并使其与固井套管(1)胶结固定。本发明可向含水层注入一定压力的空气，使含水层孔隙卤水快速排出，能够降低采卤成本，大大提高采卤量、提升采矿效率和提高采收率。

高品位氯化钾生产系统及其方法 769     

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本发明公开了一种高品位氯化钾生产系统及其方法，该系统包括原矿筛分及浓缩系统，调浆系统，浮选系统，低钠浓缩及脱卤系统，冷结晶及粗钾筛分系统，粗钾浓缩及脱卤系统，精钾洗涤及脱卤系统，堆滤储存料场系统，破碎输送系统，烘干冷却、包装、码垛、跨线输送系统，各系统顺序连接，各系统装置为立体布置，物料自流形式进入下一系统。本发明采取了自动加药、自动加水以及脱卤设备选用螺旋筛网式离心机代替水平带式过滤机等工艺改进，使氯化钾品位从95％提高到98％，且系统采用堆滤工艺使烘干系统节约天然气用量，而且生产操作方便，设备运行稳定。

空气驱动采卤系统 830     

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本发明涉及地下卤水开采技术领域，是利用集卤井、注气孔和水平导卤孔相结合的一种空气驱动采卤系统。本发明首先采用大口径钻机施工形成大口径集卤井；然后通过水平定向孔技术，将多个集卤井从含水层底部穿过，其次是在水平定向孔两侧一定距离布置多个注气孔，通过注气孔用于向地层注入压缩空气，驱动卤水向集卤井及水平导卤管流动，然后经水平导卤孔排出到输卤渠。本发明对于低孔隙度、低给水度、低渗透率的细碎屑含水层卤水的开采，能够降低采卤成本，大大提高采卤量、提升采矿效率和提高采收率。

锶渣的回收利用方法 1051     

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本发明公开了一种锶渣的回收利用方法，包括步骤：S1、水浸粉碎过的锶渣并进行热过滤，获得氢氧化锶溶液；S2、将氢氧化锶溶液进行冷却结晶、固液分离获得水合氢氧化锶晶体；S3、干燥水合氢氧化锶晶体，获得氢氧化锶产品；其中，所述锶渣是以碳化钙为还原剂制备金属锶而获得的锶渣。本发明通过水浸锶渣，再结合热过滤‑冷却结晶的方法，从而将锶渣中的锶资源以氢氧化锶的方式实现了回收，减少了锶资源的浪费；同时在分离锶资源后产生的滤渣中主要成分为氢氧化钙和碳，可以进一步用于尾气吸收。本发明在不使用酸液的情况下有效地降低了渣量，提高了渣矿的利用率，减少了金属锶渣对环境的污染。

生态透水性泡沫麦秸秆混凝土及其制备方法 1145     

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本发明涉及生态混凝土技术领域，公开了一种生态透水性泡沫麦秸秆混凝土及其制备方法，包括以下组成成分及重量份比例：水泥10～35份、烧结矿渣粉8～16份，轻质回收碎骨料10～25份，发泡剂1～5份，水8～28份，仙人掌粘液20～55份，小麦秸秆粉末10～35份和光触媒剂10～30份。本发明通过在制备过程中添加仙人掌粘液可以充分的对透水混凝土使用过程中进行初步的净化水质，并且成本较低，安全环保，仙人掌粘液还可以提高混凝土的粘度；通过添加光触媒剂可以保证在制备后的混凝土路面产生较进行光触媒反应净化空气的作用，有利于机动车尾气的净化，也有助于周围植被以及居民的健康状态。

治疗角结膜炎藏药的制备方法 876     

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本发明公开了一种治疗角结膜炎藏药的制备方法，是由硇砂、石灰华、针铁矿、藏茴香、金钱白花蛇、萝蒂、红花、马蔺花、长嘴老鹳草、刺红珠按一定重量配比采用混合粉碎法或水提醇沉法或醇提水沉法制成活性组分制备而成，可以制备成任何一种常用内服剂型。这种藏药具有清热降火，退翳明目的功效。用于目赤痒痛，流泪，沙眼，角结膜炎。

治疗包虫病藏药的制备方法 1066     

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本发明公开了一种治疗包虫病藏药的制备方法，是由酸藤果、紫矿子、天仙子按一定重量配比采用混合粉碎法或水提醇沉法或醇提水沉法制成活性组分制备而成，可以制备成任何一种常用内服剂型。本发明藏药为广谱驱虫药，除用于治疗钩虫、蛔虫、鞭虫、蛲虫、施毛虫等线虫病外，还可用于治疗囊虫和包虫病。

微硅粉填充的氯氧镁水泥及其制备方法 736     

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本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种微硅粉填充的氯氧镁水泥及其制备方法。包括重量百分比计的以下组分：填料剂、胶凝剂、氯化镁、缓凝剂和余量的水。制备方法为：菱镁矿石粉碎后煅烧得到轻烧镁粉，再将轻烧镁粉球磨至；按比例将填料剂、胶凝剂和缓凝剂均匀混合；按比例将氯化镁和余量水配制成氯化镁溶液；将干粉和氯化镁溶液混合均匀，搅拌后浆液注模得到微硅粉填充的氯氧镁水泥。本发明的优点是：水泥硬度高、吸潮返卤泛霜情况下降、耐水性强、制品无翘曲变形现象及对环境无污染；制备方法简单，成本低。

废旧轮胎橡胶再生混凝土及其制备方法 1166     

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本发明公开了一种废旧轮胎橡胶再生混凝土，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥360～400份、天然粗骨料500～600份、再生粗骨料200～300份、废旧轮胎橡胶粉363～379份、粉煤灰70～90份、碎屑400～550份、稻壳灰16.5～18.5份、矿渣粉13～15份、可再分散性胶粉5～10份、聚丙烯酰胺13～14份、高强仿钢丝纤维1.8～2.5份、硬石膏3.55～4.55份、硫铝酸盐熟料2.3～3份、纳米碳酸钙1.6～2份、三萜皂甙引气剂30～80份、萘磺酸盐甲醛缩合物50～80份、水160～190份。本发明所得的混凝土具有优良的抗弯、抗冲击性能，且整体强度较高。

碳酸钾的制备方法 933     

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本发明公开了一种碳酸钾的制备方法，包括步骤：A、将无机基底盐与富钾岩石混合并粉碎研磨，获得第一混合物；其中，无机基底盐由初始碳酸钠和熔融助剂组成；富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8％的硅酸盐矿物；初始碳酸钠与无机基底盐的质量之为94 : 100～98 : 100；B、将第一混合物加热至300℃～500℃，并保温3h～24h，获得第二混合物；C、向第二混合物中通入水并在15℃～70℃下搅拌30min～90min，获得第三混合物，固液分离第三混合物，获得滤渣和滤液；D、滤液经蒸发、高温脱钠、冷析获得碳酸钾。根据本发明的碳酸钾的制备方法，其以富钾岩石为原料，通过保温活化，加水浸取即可获得含有碳酸钾的混合水溶液，工艺简单、对设备要求低、能耗少、且绿色环保。

用于空气驱动采卤系统的采卤方法 760     

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本发明涉及地下卤水开采技术领域。本发明所述用于空气驱动采卤系统的采卤方法包括如下步骤：步骤一)启动空压机组(6)，并向所述多个注气孔(4)通过与空压机组(6)连接的输气管(5)注入压缩空气，使压缩空气通过注气管(42)进入细碎屑含水层(8)，驱动细碎屑含水层(8)中的卤水流向多个集卤井(3)和导卤管(22)。然后，卤水通过导卤管(22)上的筛孔(23)进入水平导卤孔中的导卤管(22)。步骤二)将导卤管(22)的卤水排出到输卤渠(1)，从而实现对卤水的驱动开采过程。本发明能够降低采卤成本，大大提高采卤量、提升采矿效率和提高采收率。

沥青用颗粒状沥青筛选装置 1148     

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本实用新型涉及沥青制备辅助技术领域，具体涉及一种沥青用颗粒状沥青筛选装置，包括：原料筛选筒、一级筛选筒、二级筛选筒、驱动设备和输出组件，原料筛选筒、一级筛选筒和二级筛选筒逐级套接，驱动设备固定安装在二级筛选筒一端，驱动设备的动力输出端穿过二级筛选筒与一级筛选筒、原料筛选筒动力连接，输出组件固定安装在二级筛选筒另一端且输出组件与原料筛选筒、一级筛选筒、二级筛选筒逐级连通。本实用新型的有益效果在于：能够将沥青颗粒内的矿料、碎石或者轧碎砾石分粒径筛分分置，根据设计要求级配标准进行配备备用，同时，能够革新了传统筛选设备振动筛分的技术缺陷，避免了筛分不彻底，同时容易堵塞筛分网的问题。

高品位氯化钾生产系统 1035     

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本实用新型公开了一种高品位氯化钾生产系统，包括原矿筛分及浓缩系统，调浆系统，浮选系统，低钠浓缩及脱卤系统，冷结晶及粗钾筛分系统，粗钾浓缩及脱卤系统，精钾洗涤及脱卤系统，堆滤储存料场系统，破碎输送系统，烘干冷却、包装、码垛、跨线输送系统,各系统顺序连接，各系统装置为立体布置，物料自流形式进入下一系统。本实用新型采取了自动加药、自动加水、脱卤设备选用螺旋筛网式离心机代替水平带式过滤机、堆滤储存料场、破碎输送以及烘干冷却、包装、码垛、跨线输送等工艺改进，使氯化钾品位从95％提高到98％，且达到节约浮选药剂、水、天然气等节能降耗的目的，提高了自动化控制，使生产操作方便，根据市场需求，能够连续、稳定的生产98％的氯化钾产品。