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本实用新型公开了一种液位控制系统和使用液位控制系统的废水处理系统,该液位控制系统包括公共电极、第一液位电极、第一液位控制器和第一被控设备。该废水排放系统包括第一液体盛放装置、引流管、第二液体盛放装置以及上述的液位控制系统。当废水液位与第一液位电极接触时,该第一液位控制器控制该第一被控设备进行排水。该废水排放系统与现有技术相比,具有简单有效且成本低廉的特点。
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本实用新型公开了一种高有机物浓度和高氨氮废水的深度处理系统,能更有效地去除废水中的有机物、氨氮、磷等。包括依次相连的集水井、均质池、多级缺氧/好氧系统、膜生物反应器、高级催化氧化塔、厌氧膜床-曝气生物滤池和排放管;均质池包括潜水搅拌机;多级缺氧/好氧系统包括2-6级交替排列的缺氧池和好氧池;膜生物反应器包括进液系统、循环系统、清洗系统、回流系统和清液出流系统;高级催化氧化塔内投加Fenton药剂并附以紫外线照射;厌氧膜床-曝气生物滤池设有厌氧膜床、好氧膜和曝气系统。采用本实用新型的高有机物浓度和高氨氮废水的深度处理系统,能更有效地去除废水中的有机物、氨氮、磷等,性价比高,操作简单,对后续处理无毒害作用,能有效避免二次污染。
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本实用新型涉及一种对碱减量废水进行处理回收的系统，该系统包括换热单元、超滤膜分离单元、酸析单元、压滤单元、干燥单元、生化单元。废水进入到超滤膜分离单元形成透过液和截留液，所述透过液进入酸析单元，再泵入压滤单元，滤饼进行干燥后得到高纯度的对苯二甲酸固体，滤液进入到生化处理单元；所述截留液进入酸析单元，酸析后或者加入絮凝剂泵入压滤单元，滤饼进行干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯固体，滤液进入到生化处理单元。与现有技术相比，本实用新型回收的对苯二甲酸固体纯度高，并解决碱减量废水高COD、难以生物降解的问题。
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本实用新型涉及一种苯胺黑生产高浓度含盐废水处理系统，包括废水贮槽、一体式碱沉淀分离装置、三级萃取装置、pH值调整装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置、循环冷却水换热装置、酸箱、碱箱，所述废水贮槽、一体式碱沉淀分离装置、三级萃取装置、pH值调整装置、过滤装置、盐水箱、双极膜装置之间通过提升泵、增压泵或盐水循环泵以及管道依次连接，所述双极膜装置与循环冷却水换热装置之间通过泵和循环管道连接。本实用新型无二次污染、无固废产生、脱除的盐能直接转化为一定浓度的盐酸和氢氧化钠溶液，回用至前端的一体式碱沉淀分离装置或生产装置，具有脱盐效果好、节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。
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一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺及其专用装置，是将脱硫废水进行预处理、膜浓缩、MVR降膜蒸发浓缩及分盐的处理过程，同时得到约60％的膜产水与约40％的冷凝水并进行回用，从而实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。本发明在预处理后增加膜浓缩，将脱硫废水预处理出水含盐量从2％-3％浓缩至5％～10％，较少蒸发量，降低能耗；并且蒸发结晶系统采用MVR降膜蒸发浓缩与MVR强制循环蒸发结晶，不仅降低了蒸发结晶系统能耗损失，而且提高了盐的分离效果，具有较好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种基于正渗透的高含盐废水的回用处理方法，经过预处理的高含盐废水首先通过正渗透膜元件对其进行浓缩，废水中的水从正渗透膜的原料侧进入驱动液侧，再将得到的被稀释驱动液通过膜蒸馏膜组件、机械压缩蒸发组件或低温多效蒸发组件中的一种或几种组合进行浓缩脱水再生，再生后的驱动液返回正渗透过程中循环利用。该方法具有这一类废水的广泛适用性，具有长期运行稳定、处理成本低的优点。
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本发明提供了一种焦化蒸氨废水无膜工艺零排放处理方法及装置，焦化蒸氨废水进入蒸发塔中进行蒸发得到水蒸气和蒸发母液，水蒸气经过水蒸气管道进入冷凝塔中进行冷凝得到冷凝水，冷凝水进入脱酚塔进行脱酚处理，再进入生化处理器进行生化处理，实现达标回用，蒸发母液干燥处理，拌煤燃烧，克服了焦化蒸氨废水传统处理方法带来的各种问题，大幅度缩短工艺流程，提高系统的可靠性，减少环境污染，降低处理成本；同时本发明提供了一种焦化蒸氨废水无膜工艺零排放处理装置。
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本实用新型公开了一种复合式废水处理装置，属于废水处理技术领域。它包括处理槽体，处理槽体内设有转筒，且转筒的两端均通过轴承分别与处理槽体的两侧内壁转动连接设置，转筒的外壁对称固定套接有多个过滤转盘，且转筒的侧壁对称开设有多组与过滤转盘相匹配的进水口，多个过滤转盘之间均设有电解组件和UV光解组件，且电解组件和UV光解组件均与转筒的外壁固定连接设置，转筒的上方设有V型板。本实用新型能够对废水做净化、去除异味、消毒杀菌以及回收废水中重金属等目的，提高了废水处理的效果，同时能够对过滤转盘、电解组件和UV光解组件表面的污垢进行清理，保证其持续使用的效果。
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本发明公开了一种汽提废水的活性污泥处理方法，该方法包括以下步骤：(1)在缺氧处理条件下，使汽提废水与含活性污泥的物料接触，进行汽提废水的缺氧处理；(2)将接触后所得的混合物进行好氧处理；(3)将部分好氧处理后的混合物料返回步骤(1)作为部分所述含活性污泥的物料，其中，返回至步骤(1)中的所述部分好氧处理后的混合物料中的至少60重量％的活性污泥的粒径不大于1mm。根据本发明的上述技术方案，促进了汽提废水中难降解有机物的降解和硝化效能，并且不需要投加药剂和强化O池的曝气，具有运行成本低，无副产物的优点。
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本实用新型公开了一种合成橡胶加工废水处理装置，包括集水井、沉砂池、反应池、气浮池、格栅井、调节池、水解池、A池、O池、二沉池、清水池、碳滤罐、排放井和污泥浓缩池，所述集水井连接生产废水排水出口，集水井的输出端连接到沉砂池，沉砂池上设有上部液体输出端和下部污泥输出端，沉砂池的下部污泥输出端连接到污泥浓缩池，沉砂池的上部液体输出端连接到反应池，反应池与气浮池连接，气浮池的输出端连接到调节池；所述格栅井与生活废水输出端连接，格栅井的输出端连接到调节池，所述调节池还与工艺废水输出端连接。本实用新型采用多种工艺联合对合成橡胶加工废水进行处理，不仅能够保证出水达标排放，还能够变废为宝，实现资源综合利用。
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本发明公开了一种废水在线监测采样流程,该流程包括不需要对水样进行预处理的在线监测、需要对水样进行预处理的在线监测及采样前的反冲洗。本发明的废水在线监测采样流程操作简单,不仅能准确实时采集到被监测废水中有代表性水样及即时体现超标废水的真实性和代表性,而且采样前设立了反冲洗,避免了二次污染的可能性和造成的管路堵塞问题,保证了在线监测数据的实时性和准确性。
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本实用新型实施例公开了一种十字形管式微滤膜及废水处理设备，该十字形管式微滤膜包括：壳体、左端盖、右端盖、多根管式滤膜、第一出水阀和第二出水阀。其中，壳体为空心圆柱体，左端盖与右端盖分别螺纹连接壳体两端，左端盖设有多个进水口，右端盖设有多个污水出口，对应的进水口与对应的污水出口位于同一轴线上，管式滤膜呈空心圆柱状位于壳体内部，连通进水口和污水出口，壳体两侧分别设有第一净水出口和第二净水出口，第一出水阀安装在第一净水出口，第二出水阀安装在第二净水出口。本实用新型提供的十字形管式微滤膜，实现废水回用的目的，以及对十字形管式微滤膜单独控制。该废水处理设备可以实现单独控制、提高净水效率。
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本实用新型公开一种咖啡初加工废水资源化处理系统，其包括调节池、预处理吸附池、过滤机、氧化池、PH调节池、AO生化池、MBR膜生物反应池；咖啡鲜果初加工废水先经过预处理吸附池对包括果胶在内的悬浮或漂浮状态的污染物(包括果胶)进行预先处理，一方面使得物料经过滤机过滤时，滤饼不具有黏稠性，过滤运行顺畅；另一方面可对过滤后的液体料果胶酸化降低pH值进行有效控制，可有效降低后续系统的负荷，降低运行成本；经过滤后的液体料依次经过氧化池、AO生化池、MBR膜生物反应池处理后可达到排放或回用灌溉的标准，并且处理过程中所产生的污泥经堆肥池堆肥发酵后，作为肥料回用，实现了对废水的资源化处理，并且处理高效，成本低，实用性强。
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本实用新型公开了一种半导体电镀废水净化处理装置，包括外壳，外壳内部通过第二挡板和第三挡板分为第一腔体、反应腔和沉淀腔，第一腔体位于最上方，所述第一腔体中间通过第一挡板将内部分为过滤腔和置换腔，所述置换腔位于过滤腔左侧，所述过滤腔侧壁连接有进水口，所述过滤腔内部安装有两根过滤芯，所述过滤腔与置换腔之间通过第一连接管连通，本实用新型通过设置过滤腔，在废水处理前先把废水中的杂质除去，保证后续步骤中，没有杂质捣乱，提高了整体效率，通过设置喷头，将储液箱中的碱性液体均匀排出，便于沉淀，大大减少了沉淀时间，通过设置侧门，可以方便清理沉淀池，节省人力。
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本实用新型涉及一种TOC≤150mg/L脱硫废水的循环利用装置，包括依次设置的脱硫塔单元、预处理单元、生物脱盐单元、膜分离单元和膜浓缩单元；膜分离单元和膜浓缩单元之间设置第一泵；第一泵通过第一管路和脱硫塔单元相连接；第一管路上设置有第一开关阀；第一泵通过第二管路和膜浓缩单元相连接；第二管路上设置有第二开关阀；膜浓缩单元和预处理单元的进液口相连接；膜分离单元的固相出口和生物脱盐单元相连接；所述生物脱盐单元内设置有菌剂层。通过对处理过程的合理设计，实现脱硫废水中盐分的去除，去除的盐分随着污泥的老化而排出系统，取消了固化单元，避免了废水蒸发的热源消耗，降低了系统设备投资和运行费用。
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本实用新型公开了一种废水高效蒸发浓缩设备，包括净化装置和搅拌装置，净化装置包括放置板，放置板的上侧设置有净化箱，净化箱的一侧设置有废料框，废料框的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有轴承座，螺纹杆的内部设置有刮板，刮板的内部设置有滑杆。本实用新型通过净化装置的设置，通过网板将废水种的颗粒进行隔离，再经过净化层对废水进行净化，通过第一电机带动螺纹杆进行转动通过与螺纹杆螺纹连接的刮板对网板上的颗粒进行刮入废料框内，滑杆与刮板滑动连接使刮板移动的更加平稳，通过净化处理使废水可以净蒸发处理，并且对废料进行隔离，放置对设备产生损坏，增加了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种钛白粉废水处理装置，属于废水处理技术领域，其技术方案要点包括过滤池、电解池和储水罐，所述过滤池位于电解池的一侧，所述储水罐位于电解池的另一侧，所述过滤池与电解池之间通过第一连接管进行连通，且所述第一连接管的一端连接在所述过滤池的侧壁底端，所述第一连接管的另一端设置在所述电解池侧壁的上端，所述电解池与储水罐之间通过第二连接管进行连通，且所述第二连接管的一端设置在所述电解池另一侧侧壁的底端，所述第二连接管的另一端连接在所述储水罐的侧壁上端，在使用时，实现对废水的过滤、电解、吸附除臭等处理，并能够将处理后的废水进行收集储存，以便于二次利用，进而可节约水资源。
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本实用新型公开了一种化妆品生产用后期废水处理装置，包括处理壳体和四个支撑腿，所述处理壳体两端内壁转动连接有两个旋转轴，且两个旋转轴圆周外壁套接有同一个网孔传送皮带，所述处理壳体两端内壁转动连接有同一个转动轴，且转动轴圆周外壁套接有刷毛辊，转动轴位于网孔传送皮带下方，且电动机输出轴通过螺栓与其中一个旋转轴一端外壁固定连接。本实用新型中，通过设置有旋转轴、网孔传送皮带和电动机，能够对废水中的大颗粒杂质进行过滤处理，方便接下来废水进一步处理，通过设置有隔板，能够将污水和大颗粒杂质进行分别储存，通过设置有第二过滤网板对清理的大颗粒碎屑中含有的废水进行过滤。
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本实用新型公开了一种废水处理用收集装置，包括搬运台和装水箱，所述搬运台的底部设有移动轮，所述搬运台的顶端设有防护箱，所述防护箱的内部设有防护座，所述防护座的内部放置有装水箱，且防护座在防护箱的滑槽中连接有滑块，所述滑块的侧面连接有高压弹簧，所述防护箱的侧面设有防护机构，所述防护箱的顶部设有电推杆，所述电推杆的底端设有压固板。本工装通过设置过滤层，这样经过滤篮初步过滤后，细沙过滤层可以对水中的细小沈淀物进行拦截，活性炭吸附层可以对细小悬浮物进行吸附，而吸附树脂层进一步对废水中有害悬浮物进行吸附，减小了废水处理过程中对人体的危害性，最后废水经过泄水纱布落入装水箱底端。
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一种高效处理高含盐废水并回用的装置，它涉及一种除油、脱氮并精制食盐水装置，它包含隔油池、混凝气浮池、氨氮吹脱塔、阻截膜滤器、中间水池、保安过滤器、纳滤膜装置、纳滤产水箱和离子交换树脂装置，隔油池、混凝气浮池、氨氮吹脱塔、阻截膜滤器、中间水池和保安过滤器依次连接，保安过滤器与纳滤膜装置连接，纳滤膜装置的一端与纳滤产水箱的一侧底部连接，纳滤膜装置的另一端与纳滤产水箱的上部连接，纳滤产水箱的另一侧底部与离子交换树脂装置连接。它对稀土高含盐废水可高效除油、除氨氮及选择性的去除2价及多价离子，达到精制食盐水，进入离子膜烧碱的目的，既很好的处理废水，又能资源再利用，并且它操作简单，运行稳定，处理效果好。
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本发明提供了一种利用废水中重金属离子还原CO2的装置及方法，包括反应器，反应器包括若干的反应管，若干的反应管之间相互串联并相互连通，反应器上设有进口和出口，进口和出口分别与若干的反应管相连且相通，反应管设有负载光催化剂的吸附材料，当需去除废水中重金属离子时，废水通过进口进入反应管，重金属离子被吸附后再排出；当需催化还原CO2时，先将含S2‑溶液通入反应管与重金属离子原位生成金属硫化物半导体纳米材料；再将CO2气体通入反应管，通过光照、光催化剂和金属硫化物半导体纳米材料的协同作用催化还原CO2。本发明在去除废水中重金属离子时又利用金属硫化物对光催化剂的敏化作用催化还原了CO2。
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本实用新型公开了一种多级电化学废水处理系统，包括：废水池，所述废水池左侧设有第一水泵且第一水泵右侧设有pH调节池，所述pH调节池通过第一水泵与废水池相连通，所述pH调节池上部设有药物添加装置且pH调节池右侧设有第二水泵，所述第二水泵右侧设有电解箱且电解箱通过第二水泵与pH调节池相连通，所述电解箱上部设有电源且电解箱内部设有阳极管和阴极管，所述阳极管和阴极管通过导线与电源之间电性连接，所述电解箱下部设有电凝絮反应箱且电凝絮反应池左侧设有沉淀箱，所述沉淀箱左侧设有生物质过滤池。本实用新型通过设置pH调节池、电解箱、电凝絮反应池、沉淀箱和生物质过滤池对废水进行多级过滤，过滤效率快，且过滤效果好。
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本发明公开了一种聚酯废水中有机物回收的方法，其方法包括如下步骤：(1)聚酯废水进入气提塔处理，在塔顶收集到的有机物气体与水蒸气直接进入乙醛精馏塔；(2)经乙醛精馏塔处理后，在塔顶得到高纯度乙醛，高纯度乙醛分成两股，一股外部收集，另一股回用于步骤(1)中的气提塔，使乙醛与废水中的少量的乙二醇反应生成2-甲基-1，3-二氧戊环，同时也减少2-甲基-1，3-二氧戊环在该过程中的水解，塔底废水进入乙二醇蒸馏塔；(3)经乙二醇蒸馏塔处理后，在塔底收集到高纯度乙二醇溶液，塔顶产生的废气和水蒸气再次进入气提塔循环处理。本发明采用连续不断的收集乙醛和乙二醇，提高了气提的效率，进一步降低了气提处理后塔底污水的COD值。
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本发明公开了一种含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，包括如下步骤：含低浓度全氟辛酸废水通过活性炭吸附设备；通过所述活性炭吸附设备后达标的废水可直接排放或进行下一步处理，吸附饱和的活性炭转移至活性炭再生设备，使用“乙醇+氯化钠”药剂组合再生；再生后的所述活性炭转移至所述活性炭吸附设备继续进行吸附；再生废液首先通过提升泵从废液收集槽打入蒸发设备，主要目的是通过蒸发回收所述乙醇，实现所述乙醇的重复使用，剩余的母液排入母液收集装置；蒸发后，所述母液从所述母液收集装置通过水泵打入电解氧化装置，该装置的功能主要是氧化所述母液中的全氟辛酸。本发明可实现含全氟辛酸废水达标排放以及再生废液的无害化处理。
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本发明公开了一种铁系材料耦合厌氧生物处理高硫酸盐制药废水方法，包括以下步骤：S110、在废水处理反应器内接种或培养厌氧活性污泥，运行反应器，进废水并搅拌，得到初混污泥；S120、于水解酸化反应器中填充铁系材料填料，持续输入步骤S110中得到的初混污泥发生混合，生成耦合污泥；S130、水解酸化反应器出水溢流进入厌氧产甲烷反应器，在搅拌器混合作用下继续发生厌氧产甲烷反应。有益效果在于：提高了后续厌氧反应的处理效率，且反应更加稳定；可消除传统处理工艺难以解决的制药废水中高硫酸根抑制后续厌氧处理的影响，提高硫酸根和溶解性COD的去除率；铁碳、铁屑和铁刨花等零价铁作为铁系材料填料，成本低，达到以废治废的效果，绿色环保。
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本发明公开了一种去除焦化废水氰化物的方法,主要通过芬顿(FENTON)的氧化作用,将废水中各种形态的氰化物得到有效去除;同时结合活性炭吸附作用,以及过氧化氢存在条件下发生的催化氧化作用使出水浓度更低;而且有很好的成本优势;能使出水达到国家一级排放标准(<0.5MG/L)。
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本发明涉及一种聚酯废水中回收乙二醇和乙醛的方法。酯化废水进入气提塔处理，从气提塔顶部引出的气提尾气冷凝液进入乙醛精馏塔，经乙醛精馏塔处理后，在塔顶回收乙醛；塔底废水进入二次气提塔，塔顶轻组分气体再次进入气提系统循环处理或送入热媒炉焚烧；二次气提塔底的乙二醇水溶液直接进入聚酯车间的酯化分离塔进行分离回用；该经二次汽提后进入酯化分离塔的回用乙二醇水溶液中轻组分有机物的含量足够低。本发明通过二次气提塔对乙醛精馏塔底废水进一步除杂提纯，使进入酯化分离塔的回用乙二醇溶液组分更加纯净，减轻了轻组分进入酯化分离塔对生产操作系统产生的影响，使生产操作系统更加稳定，消除了回用乙二醇对最终产品的影响。
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