本发明提供一种能够获得良好耐腐蚀性的化学转化膜的成膜剂,不含六价铬和重金属,废水处理简单不会对环境造成污染。所述铝合金有色无铬成膜剂含有水溶性钛化合物或水溶性锆化合物的至少一种,含量在0.05—3.0g/L(以金属离子计),有机羧酸含量是0.1—1.0g/L。所述本发明还包括促进剂0.1—1.0g/L、封闭剂0.02—5.0g/L。
本发明提供一种瞬态水凝胶改性的复合凝胶分离膜的制备方法及其在染料污水中的应用方法,具体步骤为:将硝酸铜加入到乙二醇中,搅拌至溶解,滴加碳纳米管溶液,得到负载铜的碳纳米管溶液;将甲基丙烯酸单体和聚乙二醇加入去离子水中,搅拌均匀,加入负载铜的碳纳米管溶液,继续搅拌均匀,加入引发剂,将二维平面载体充分浸渍其中,通入氮气,加热密封反应,取出,得到铜配位的复合凝胶分离膜;将铜配位的复合凝胶分离膜经冻融循环处理,得到瞬态水凝胶改性的复合凝胶分离膜。将瞬态水凝胶改性的复合凝胶分离膜吸附染料废水后,室温下静置,过滤,得到去除染料的溶胶改性的复合凝胶分离膜;将去除染料的溶胶改性的复合凝胶分离膜经涡旋振荡器处理,得到再生瞬态水凝胶改性的复合凝胶分离膜。
本发明公开一种铜基配位聚合物光阴极材料及其制备方法和应用,制备方法包括:(1)将CuCl2粉末溶解在甲醇溶液中,之后加入苯乙炔,搅拌均匀;(2)将经预处理后的铜片连接电源负极、预处理后的钛片连接电源正极,铜片和钛片均浸没在步骤(1)的溶液中,外加电压,经过电沉积得到PhC2Cu光阴极。应用包括:将PhC2Cu光阴极与BiVO4电极组合构建光催化燃料电池,可见光照射处理四环素污染废水。本发明的光电阴极制备方法简单、成本低,电沉积方法制得的光催化薄膜成膜均匀、稳定性好,活性成分不易剥落;薄膜面积易控制。
本申请提供一种过二硫铁基型复合去除剂的制备方法,属于废水处理技术领域。配制混合铁锰溶液,配制碱液,将碱液混入混合铁锰溶液,得到铁锰二相氢氧化物矿浆;真空干燥至质量恒定,研磨得到铁锰二相氢氧化物;加入过二硫酸钠,研磨得二硫铁锰氢氧化物粉末;向二硫铁锰氢氧化物粉末中加入络合铁粉末,得成品过二硫铁基型复合去除剂。将该复合去除剂应用于水体处理,可同时满足酸、碱、中三种水体的处理。
本发明公开了一种利用甲基硫酸钠废渣合成S-甲基异硫脲硫酸盐的方法,以甲基硫酸钠废渣与硫脲为基础原料,以水为溶剂,在中性条件下回流反应制得;反应式如下:2(H2N)2C=S+2CH3OSO3Na→(HN=C(SCH3)NH2)2·H2SO4+Na2SO4。本发明的方法以生产半缩醛或维生素B1的副产含量≥90%的甲基硫酸钠废渣和硫脲为起始原料,以水为溶剂,在中性条件下反应制得成品。该方法具有反应迅速和反应条件要求低;产品质量好和产品收率高等特点;以水代替有机溶剂,以甲基硫酸钠废渣代替剧毒品硫酸二甲酯为甲基化原料,不但具有成本低的优势,还能解决甲基硫酸钠废渣的污染难题;生产过程中只用到甲醇作为结晶溶剂且可回收套用;生产过程中无废水和其它废渣产生,实现了甲基硫酸钠废渣的综合利用和绿色生产。
本发明公开了一种一体化干磨式涡流研磨机,包括支撑架,所述支撑架的左侧固定安装有保护箱,所述保护箱的内部安装有翻转驱动装置,所述支撑架的右侧固定安装有自动翻盖装置,所述支撑架的中部设置有研磨桶,且研磨桶的两侧底部分别固定安装有翻转杆以及短杆,所述翻转杆与翻转驱动装置的输出端固接。该种研磨机中研磨桶为一体化设计,且研磨桶中具有刮刀,可避免研磨料卡在设备中,安全性好,同时内部采用干磨设计,无需加水,从而避免了废水的产生,通过消音吸尘盖的设置,可减少噪音以及粉尘废气的产生,具有环保节能的作用。
本发明公开了一种电池级磷酸铁及其制备方法。该电池级磷酸铁为无水磷酸铁FePO4,粉体由形貌规则的单分散橄榄形颗粒组成,堆积密度高,振实密度高达1.5-1.6g/cm3。其制备方法是以三价铁盐硝酸铁为铁源,以磷酸或磷酸二氢铵或磷酸氢二铵或磷酸铵为磷源;在铁源和磷源的混合水溶液中加入氨水溶液作为pH值调节剂,搅拌反应并陈化生成含有铵根、氢氧根和结晶水的高密度橄榄形结晶态复合物NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O;再经固液分离、焙烧分解制备而得。该电池级磷酸铁是制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的理想原料。本制备方法适于高品质高密度电池级磷酸铁的规模、经济、稳定、可靠生产,无废水排放,具有明显的优势,很有实用价值。
本发明公开了一种荧光灯管清洗工艺。首先将未经处理的荧光灯明管送入明管清洗系统进行明管清洗工艺处理;之后将处理后得到的光管送入上粉系统进行上粉操作,得到合格粉管,以及少量的缺陷粉管和破碎粉管;将破碎粉管送入破碎粉管清洗系统进行破碎粉管清洗工艺处理,并将处理得到的荧光粉回收进行重复利用;将缺陷粉管送入缺陷粉管清洗系统进行缺陷粉管清洗工艺处理,并将处理得到的明管和荧光粉回收进行重复利用。本发明通过对洗管水循环利用,避免了废水排放;同时本发明采用超声波洗管工艺,实现了生产过程中不合格粉管中荧光粉和明管的分离回收,提升了荧光粉回收率、保证了回收明管的质量、节约了原料、减少了废料的排放。
本发明公开了一种采用泥类废弃物的陶粒原料混合配套设备组,属于陶粒制备技术领域,该设备组至少由不可控泥料的供给线、可控泥料的供给线分别将各类泥料输送至搅拌装置中经搅拌制成含水率在20%~35%的陶粒原料;所述不可控泥料的供给线不对泥料的含水率进行调控,直接将泥料输送至所述搅拌装置;所述可控泥料的供给线能够对泥料的含水率进行调控,根据各类泥料的配比对可控泥料的含水率进行调节。无需对具有污染性的污泥进行脱水,避免了在混合配比阶段产生污染环境的废水废气,解决了环保设备的投资,使得陶粒的制备成本大大下降。
本发明公开了一种永磁转动型环保定量检测棕榈废料燃烧电厂用涡轮发电设备,包括锅炉本体,所述锅炉本体底部侧表面上设有棕榈进料口,所述锅炉本体外侧表面上设有棕榈粉碎装置,所述锅炉本体内套装有热量传递筒体,所述废气出气端连接有废气回收净化机构,所述锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构,出液口端口处设有废水微小金属分拣收集机构,所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构,所述锅炉本体外设有控制器,所述控制器分别与鼓风机、变速涡轮增压出气机构、取样检测机构和废气回收净化机构电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
本发明公开了一种生活有机垃圾资源化处理工艺,包括(1)固液分离;(2)分拣剔除非有机物;(3)通过喷淋冲洗去除油渍和金属阳离子;(4)粉碎脱水、压榨脱水;(5)高温好氧发酵;(6)自然二次生物发酵;(7)物料筛分;(8)分拣台下方的液体出口和压榨脱水机正下方的排水口排出的水分油水分离;(9)去除有机废水中的重金属离子,再进行好氧发酵,得到发酵液;(10)将发酵液高温浓缩;(11)对浓缩后的发酵液进行检测;(12)对达标的发酵液进行配比。本发明对有机垃圾进行处理后,得到固体有机肥料、有机液态肥料和油,并且解决了肥料中存在超标重金属的问题,将有机垃圾资源的利用率提高到95%以上。
本发明公开了一种利用纳滤膜深度处理茶叶袋滤纸造纸白水的方法。采用方法要点是将茶叶袋滤纸造纸白水依次通入絮凝沉淀池、纤维球过滤器,出水通过纳滤膜分离过程,最终分别得到茶叶袋滤纸造纸白水膜分离深度处理的浓缩液和透过液,透过液可直接回用茶叶袋滤纸造纸工段或达标外排。该种方法高效、节能,不产生二次污染,特别适于茶叶袋滤纸造纸白水的深度处理过程。本发明将茶叶袋滤纸造纸白水的二级处理工段出水进行了纳滤膜深度处理,进一步提高了白水的净化效率,实现了茶叶袋滤纸造纸白水绝大部分循环回用,减少了生产过程清水消耗,降低了外排废水污染负荷,对于整个特种纸特别是茶叶袋滤纸行业具有重要的实际生产和环境保护意义。
本发明公开了一种N,N-二乙基-3-丙酰氨基苯胺的合成方法,包括如下步骤:N,N-二乙基-3-乙酰氨基苯胺在盐酸水溶液中水解,水解完成后调节pH8~9,静置油水分层,油层与丙酰氯反应生成N,N-二乙基-3-丙酰氨基苯胺。本发明原料易得,操作方便,后处理简单,产品纯度及收率高,并且合成的染料符合REACH法规对氯苄的规定,同时解决了生产过程中出现的大量难处理高COD废水的问题。
本发明公开了一种可见光响应自掺杂光催化剂的制备方法及应用,制备方法包括:(1)将TiO2、还原剂以及无CO2蒸馏水混合,超声分散直至形成稳定的悬浮体系;然后将超声水浴温度升至75~85℃,进行预反应;(2)将将预处理后的悬浮体系冷却至室温后全部转移至高压反应釜中,密封后在恒定温度下进行热还原反应;(3)热处理反应液冷却后分离,经洗涤和烘干处理即得。本发明制备得到的光催化剂可以在弱可见光的激发下高效降解去除高含盐废水体系中甲基橙污染物,通过调整制备反应和热处理参数即可有效调控光催化剂晶型含量等形貌及其可见光催化降解性能。
本发明公开了一种从反应液中提取半胱氨酸或其盐的方法,包括以下步骤:(1)将含半胱氨酸的反应液进行预处理,得到预处理液;(2)预处理液中的半胱氨酸与含醛基或者酮基官能团的化合物进行环合反应,反应结束后经过分离处理得到噻唑烷酸类中间体;(3)步骤(2)的噻唑烷酸类中间体在酸性环境下进行水解反应,反应结束后经过后处理得到所述的半胱氨酸或其盐。该提取方法操作工序简单,大幅度减少了废水和无机废盐的排放,对设备和管道的腐蚀性小,整个工艺过程更加绿色、环保、高效。本发明还提供了一种半胱氨酸或其盐的制备方法,包含了上述提取方法。
一种用于半光常规纺尼龙6切片生产的回收浓缩液处理工艺,相较于吉玛工艺的精馏回收处理,本工艺处理流程较短、能耗较小,避免了因管道堵塞造成的被迫停车;相较于普通的萃取水蒸发处理工艺,本工艺处理后的浓缩液浓度较高,低聚物水解程度高,处理后的浓缩液回用于聚合管可生产多种高品质切片如低粘高纺切片、半光中粘切片等,本工艺整个处理过程中不产生固体废渣,避免了定期排废的操作问题;在工艺控制稳定的前提下也不产生废水,整个处理过程安全环保。
本发明涉及一种固废复合物处理低浓度难降解有机污染物的方法,包括步骤:制作固体废弃复合物;将制得的固体废弃复合物与混凝剂进行联用。本发明的有益效果是:本发明在固废复合物的制作上采用机械物理改性,只需要进行研磨和过筛,操作方便、改性成本低、无二次污染;本发明无需额外药剂成本;改性过程中不产生有毒有害物质,也不会产生其他化学反应副产物,避免了二次污染;与传统的PAC混凝工艺相比,本发明固体复合物联合PAC的组合中PAC的药剂成本大幅减少,降低了废水处理运行成本;本发明节能减排,还可拓宽固体废物的利用方式和渠道,达到二次资源循环利用的同时提高其利用效率,避免改性带来的高成本与二次污染问题。
本发明公布一种综合利用微生物发酵法、酶法和传统的酸碱法从虾蟹壳提取甲壳素的方法。具体工艺包括:在发酵池中按照比例和次序添加培养基、无机酸(或有机酸)、虾蟹壳原料、蛋白酶、微生物菌种发酵液。其中无机酸用量不超过虾蟹壳中碳酸钙总当量的15%。在控温、鼓气或搅拌的条件下,发酵10-30小时。经压榨分离,回收蛋白质和有机钙。粗品甲壳素中残余的碳酸钙经有机酸或者无机酸继续脱钙,压榨分离处理,得到脱钙率达95%以上的甲壳素成品。两次压榨分离所产生的弱酸性废水经处理后排放。该发明所公布的方法兼顾了可行性和经济性,整个工艺易于产业化推广。
本发明公开了一种以3‑硝基‑4‑甲氧基苯甲酸生产红色基KD(3‑氨基‑4‑甲氧基苯甲酰苯胺)的方法。以3‑硝基‑4‑甲氧基苯甲酸和苯胺为原料,在带夹套导热油加热的反应器内,控制一定的条件进行缩水缩合反应得到缩合物,由缩合物进行还原反应得到红色基KD粗品,还原产物红色基KD粗品经酸溶、脱色过滤、中和、抽滤漂洗、干燥得到红色基KD成品。采用高纯度3‑硝基‑4‑甲氧基苯甲酸为原料,控制各反应点的工艺条件,找到最合适的工艺配比,提高产品收率和质量,从而使“三废”大为减少,废物,废气、废水易处理,工艺更加简单,操作更为安全,收率提高很多,降低了能耗,生产的颜料红176系列产品颜色更加鲜艳,本发明的收率在95%以上,其含量高达99%以上。
为贯彻国家环境保护法而研制的环保型多功能、营养豆腐生产工艺及设备,根本消除了废水。自古以来滋育中华民族的食品豆腐,生产中污染了生活和生产环境,使豆腐生产在十分不卫生的条件下进行。环保、安全、卫生、营养、健康是当代生活的主题。党和国家领导十分重视提出菜篮子工程,厨房工程等做放心豆腐。苦于没有简单经济可行的办法。本产品彻底解决了这一重大课题,确保了放心豆腐生产,是商店、超市、个人、工厂首选好项目。
本发明涉及水处理领域,公开了一种压裂返排液生物修复方法,包括:1)将压裂返排液输送至调节池进行水质调节;2)将水质调节后的压裂返排液输送生物接触氧化池进行生物处理;所述生物接触氧化池中培养有微生物;3)将生物处理后的压裂返排液输送溶气气浮机进行固液分离;4)将步骤3)所得废水输送至缓冲池。本发明首次成功将微生物处理法应用于压裂返排液的修复,本发明方法可有效将压裂返排液中有机物分解成毒性较低或无毒物质,具有环境友好,无二次污染,成本低,降解彻底等优势。
本发明公开一种碳酸盐型氨氧化工艺及其强化技术。本发明在废水中补充适量碳酸类化合物,作为氨氮自养氧化的电子受体和硝化细菌合成代谢的碳源;通过调控适宜的温度、pH值等环境因子,以及水力停留时间、污泥停留时间等工况条件,实现无氧条件下氨氮的硝化,氨氮稳定生成亚硝态氮和硝态氮;通过在上述体系中补充适量氧化还原介体,可提高氨氮硝化/氧化速率,硝化程度更彻底,产物以硝态氮为主。本发明全程无需曝气供氧,可大幅降低以硝化—反硝化过程为基础的后置式生物脱氮工艺的建设和运行费用。
本发明公开了一种绵羊毛革的酸皮干洗工艺,包括下述步骤:回湿→甩干→剪毛→主浸水→去肉→预处理→浸酸→晾干→酸皮回潮→拉铲→干洗→酸皮回湿→软化→浸酸→鞣制→湿磨→中和→加脂→第一次干整理→复鞣→染色→第二次干整理→成品,在所述预处理步骤中,采用的预处理液的组份为:合成加脂剂ST1.0-3.0g/l,亚硫酸化加脂剂EBC1.0-3.0g/l,混合加脂剂GF1.0-3.0g/l,余量为水。本发明不仅可以保证最大限度减少对脱脂剂、水以及油脂使用量,还能回收天然油脂,从而大大减少对环境的污染,有效降低废水的排放,节约企业治污以及生产成本,而且所生产的毛革不会产生由于脱脂不净造成而油斑、铬皂等现象。
本发明公开了一种环保型废气净化处理装置,包括喷淋罐,所述喷淋罐固定安装在地面上,所述喷淋罐底端设有废水收集装置,所述喷淋罐上开有废气进气口,所述废气进气口上方设有导流层,所述导流层上方设有第一填料层和第二填料层,所述第一填料层和第二填料层间设有第一环形喷淋管,所述第二填料层上方设有第二环形喷淋管,所述第一环形喷淋管和第二环形喷淋管上设有均匀分布且喷射方向竖直向下的喷头,所述第一环形喷淋管和第二环形喷淋管进水端与输水管密封连接,所述输水管通过三通阀分别与灰水分离器出水端和市水管密封连接,所述第二填料层上端设有除雾装置和气体检测装置。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
本发明公开了一种快速检测水中微囊藻毒素的方法,包括步骤1、将取得的水样进行过滤,然后用过渡金属硫化物纳米材料进行富集和净化,再将水体快速通过过滤器,调节水样pH值范围为1‑5,最后用纯水和甲醇洗脱;步骤2、将处理好的水样使用超高效液相色谱‑串联质谱联用技术进行分析测定。水样通过过渡金属硫化物纳米材料进行富集和净化后,配合超高效液相色谱‑串联质谱联用技术MC‑LR和MC‑RR灵敏度分别可达20ng/L和10ng/L,而且整个过程时间不足20min,完全能够满足环境监测部门对于微囊藻毒素检测的时效性和准确性的双重要求。加标实验证明该方法对于饮用水样品的回收率范围达97‑105%,对于废水样品的回收率范围达83‑99%,相对标准偏差小于5%。使用本发明的方法检测具有灵敏度高、分析速度快、方法选择性强、操作简单等特点。
本发明公开一种气化工艺用重金属吸附剂的制备方法,该吸附剂的原料为单种或混合油页岩热解残渣,所述方法包括以下步骤:(1)回收多种油页岩热解残渣;(2)测试煤和收集到的油页岩热解残渣表征;(3)测试收集到的油页岩热解残渣吸附能力;(4)根据煤的表征和油页岩热解残渣吸附能力,得到不同煤的吸附剂配方。发明同时公开一种气化工艺,包括煤或生物质的燃烧、热解和气化步骤,所述气化工艺中在气化炉中加入重金属吸附剂,所述重金属吸附剂为单种或混合油页岩热解残渣。本发明采用油页岩热解残渣作为气化工艺的固体吸附剂,实现炉内有机、无机一体化净化,有效的降低污染物浓度,减少工艺用水以及废水污染物浓度。
本发明公开一种电池级磷酸铁的制备方法。将亚磷酸粉末加入纯水溶解至质量分数为20‑30%的亚磷酸溶液,然后将铁粉或者废铁料与亚磷酸溶液混合反应至溶液中的铁磷摩尔比为0.985‑0.995后停止,然后过滤,得到第一滤液和第一滤渣;将第一滤液喷雾干燥,喷雾干燥过程进风温度为200‑300℃,出料温度≤100℃,得到干燥料;将干燥料放入回转窑内,鼓入空气,经过600‑650℃煅烧2‑4h,得到电池级磷酸铁。本发明无废水产生,工艺简单,流程短,铁磷的回收率高,成本低。
本发明公开了一种改性粉煤灰振摇吸附除锰装置。本系统创造性的利用了人工改性粉煤灰的离子化学键合特性,经过特殊加工后的粉煤灰能够在常温水溶液中与锰金属离子发生离子化学键合作用,将锰离子吸附于改性粉煤灰颗粒表面,从而达到吸附净化废水中锰金属离子的目的。同时,本系统应用了先进的微波技术,通过使用特定频率的微波辐射对粉煤灰进行改性处理,能够有效促进粉煤灰颗粒的体积膨胀,大大提高了粉煤灰的吸附效能。此外,本方法实现了对火电厂和燃煤锅炉废物——粉煤灰的二次利用,具有很高的环境效益。
一种用于涤纶纤维,纱线和织物的低温快速染色方法,通常采用染料加平平加,催化剂,氯化钡,用醋酸或蚁酸进行低温快速染色。用本发明方法,可使涤纶染色温度降低10~15℃,染色周期缩短1/3左右,并且节约染料10~20%,省却高温匀染剂,染色涤纶的色光纯正,明亮度,彩度都有提高,着色均匀,色牢度略有提高,染色废水的色度改善,悬浮物,COD降低。
本发明公开一种电池级高纯纳米磷酸铁的工艺。其包括钛白粉副产物提高pH和加铁粉来除杂净化溶液,然后再氧化将亚铁氧化成三价铁,然后调节硫酸铁的pH,采用二(2‑乙基己基)磷酸萃取其中的三价铁离子,采用5‑6级逆流萃取和5‑6级逆流酸溶液洗涤和2‑3级逆流纯水洗涤,得到水洗后的有机相,将磺化煤油蒸馏出去,将蒸馏后的有机相混合催化剂,在300‑320℃反应3‑4小时,将反应后的物料加入乙醇洗涤后烘干,得到高纯纳米磷酸铁。本发明的一种电池级高纯纳米磷酸铁的工艺,通过钛白粉副产物,可以制备高纯纳米磷酸铁,得到的磷酸铁纯度高,粒度细,比表面积大,磷铁比为0.995‑1.01,废水产生量少。
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