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本实用新型公开了一种减小危废管道输送阻力的润滑装置，包括两个焊接法兰盘和可拆卸地连接在两个该焊接法兰之间的润滑法兰组件，该润滑法兰组件包括润滑法兰和进液法兰，该进液法兰的一端套焊在该润滑法兰上，该进液法兰与该润滑法兰之间留有供润滑液进入的间隙，与该间隙对应部位的该进液法兰上开设数个进液接口，该润滑法兰的孔腔呈Y型，所述焊接法兰盘与润滑法兰组件之间设置密封件。通过润滑装置向需要润滑的局部管道输送润滑介质，提高管道内物料的含水率改善流动性，减小物料和管道的摩擦力。
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本发明提供一种危险废弃物的焚烧进料装置，包括基体、推料单元、压料单元和风冷单元，所述基体包括推料道、料斗和压料道，所述推料道沿基体底部的水平方向设置，所述料斗设于所述基体的顶部，所述压料道斜向设置于所述推料道和所述料斗之间；其中：所述推料单元置于所述推料道，所述压料单元置于所述压料道，所述推料道的末端连接至焚烧炉，所述风冷单元设于所述推料道和所述焚烧炉的连接处；还包括控制部，所述控制部与所述推料单元和所述压料单元分别通讯。根据拉线式位移传感器对推料头和压料头的行程数值进行实时变送，实现了单次大量进料后的自动或者半自动进料，提高了进料设备的利用率，节省了人力劳动。
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一种等离子体熔炉、危废处理系统及其的应用，该等离子体熔炉包括：炉体，其内部设有炉膛；可自动升降的电极把持升降单元，其固定在炉体上，前端固定至少两直流电极并伸入炉膛内部，且能够根据炉内工况调节直流电极端头的间距和/或根据所述直流电极损耗程度压放补充直流电极；所述直流电极用于与所述炉膛内的熔渣之间产生等离子体电弧；加料口，其设在炉体顶部；出渣口，其设在炉体上且与炉膛连通；以及出铁口，其设在炉体底部。本发明可以避免二噁英的产生，还可以稳定可靠运行、能耗低、成本低、寿命长、密封性好、维修简单等优点。
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本实用新型公开了危废处置工程尾气治理增效装置，涉及到废气治理领域，包括高温烟气换热器和SNCR反应器，高温烟气换热器的左侧上端设置有高温烟气进口，且高温烟气换热器下方与SNCR反应器固定连接，高温烟气换热器左右两侧分别设有低温烟气进口和低温烟气出口。本实用新型通过烟气高温换热器降低了二燃室出口的烟气温度，满足SNCR反应要求的850～1050℃温度区间，且下方设有的SNCR反应器停留时间可达到1.5S以上，为SNCR提供了充分的反应时间，提高了SNCR反应器的脱硝效率，同时除尘器后方180℃的烟气通过高温换热器升温至320℃以上，可使得后方的SCR反应器脱硝采用中温脱硝技术，规避了低温脱硝的技术弊端、投资较高和能源浪费等情况，便于人们使用。
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本发明涉及一种危废杂盐资源化处理系统，所述系统包括碳化热解单元、溶解化学软化单元、第一管式膜过滤单元、污泥脱水系统、活性炭吸附单元、饱和活性炭再生系统/外送系统、第一蒸发结晶单元、盐脱水干燥系统、第一母液稀释单元、弱酸阳床软化单元、第二管式膜过滤单元、第二母液稀释单元、纳滤分盐单元、产水DTRO浓缩单元、产水蒸发结晶单元、结晶盐脱水干燥系统、浓水Fendon氧化单元、浓水DTRO浓缩单元和浓水蒸发结晶单元。本发明系统能够实现工业废盐无害化和资源化，既可以保护环境，又实现了资源的循环利用，具有重要的环境意义和经济效益。
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本发明属于化工污泥处理技术领域，具体来说，涉及到一种用于处置化工危废污泥的装置和工艺。所述装置包括储槽A、高位储槽、储罐、混合油罐、储槽B、成品油储槽、污水储罐、混合罐、反应釜、冷凝罐、螺杆泵、搅拌器A、高压柱塞泵、搅拌器B、高压泵、污泥泵、化工泵、预热器、循环水冷却装置、循环水冷凝装置、超声波发生器、换能器、错流式陶瓷膜组件和减压阀。与现有技术相比，本发明具有如下优点：避免超临界带来的反应釜腐蚀、工业放大难的问题；减少了固废产生，增加了回流装置，减少了溶剂用量，降低了油水中溶剂残留量；避免了成本高，二次污染大的问题。
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一种危废焚烧系统二燃室底部自动出渣系统，属于环保技术领域。包括连通水箱、捞渣模块、不锈钢壁桶；其中，连通水箱由浮球阀、进水口、水箱体组成，连通水箱下部与二燃室二燃室底部连通；捞渣模块由捞渣器、捞渣耙、接渣箱组成，接渣水箱中下部有滤水隔板，上部套有吨袋，二燃室底部外壁由材质为316L的不锈钢包裹。本发明中连通水箱水位与二燃室水位平齐，二燃室自动补水，捞渣模块自动捞渣，捞渣进入接渣箱，捞渣箱滤去多余水分。设备占地面积小，结构简单，维护方便，自动化程度高，成本低。
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本实用新型提供了一种基于危废焚烧线的管路在线清灰装置，包括：气包、多个分气管和多个文丘里喷嘴；气包为环形管路，套设于烟气管道外，进气口设置于气包上；每个分气管第一端与气包相连，每个分气管的第二端伸入至烟气管道内；多个文丘里喷嘴分别与每个分气管第二端相连；气体通过进气口进入气包，经过分气管进行分流后通过文丘里喷嘴对烟气管道进行吹扫。本实用新型集成度高，不需要再进行多管道连接，利于实现对高温管道内部的灰尘进行清扫，同时提高了设备的使用寿命，能够有效减少停炉进行人工清理的情况，避免了高温区域作业对人体的伤害。
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本申请涉及一种用于反应釜的危废处理系统，包括隔板以及竖直穿设于隔板且与隔板固定连接的反应釜，所述反应釜的顶部位于隔板之上，所述反应釜的顶部开设有人孔，所述反应釜于人孔的位置处设置有密封盖板，所述反应釜的顶部间隔设置有集气罩，所述集气罩与隔板之间连接有支撑架，所述集气罩的顶部设置有抽风机，所述抽风机的入口伸入至集气罩内，所述抽风机的出口位于集气罩外。其能够将从反应釜的人孔内散发出来的废气进行收集的效果。
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本实用新型涉及一种工业区危险废弃物集中焚烧综合处理系统,设有分别用于焚烧一般固体废弃物、液态废弃物和废渣的一般固体焚烧炉、液态物体焚烧炉和直燃式焚烧炉,其中一般固体焚烧炉采用回转焚烧炉,液态物体焚烧炉采用燃油焚烧炉,废渣焚烧炉采用设有水冷层的直燃式焚烧炉,各焚烧炉的烟气和未燃尽物料通过管道送入集中二燃室进行二次焚烧,集中二燃室的烟气经过热交换器进行余热利用后由喷淋塔、袋除尘器和二次袋除尘器除尘,达到排放标准后经烟囱排放,这种焚烧处理系统中主要用于对工业废弃物进行集中焚烧处理,可采用计算机进行自动控制,其废弃物焚烧充分,产生的二次污染物少,所需的投资和场地占用少,运行成本和处理费用低。
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本实用新型涉及一种危废焚烧烟气余热回收装置，包括依次连通的换热器、预冷塔和碱洗塔，所述换热器包括呈一体化结构且连通的第一气‑气换热器和第二气‑气换热器，所述碱洗塔的烟气出口与第一气‑气换热器的回流口连通，进行一次换热，所述第二气‑气换热器的第一出口、蒸汽加热器、低温脱硝反应器依次连通，所述低温脱硝反应器的烟气出口与第二气‑气换热器的回流口连通，进行二次换热，本实用新型中烟气依次经过第一气‑气换热器、第二气‑气换热器、蒸汽加热器，减少蒸汽加热器的蒸汽耗量，同上，低温脱硝反应器与第二气‑气换热器连通，烟气余热回收再利用，降低排烟温度，提高资源利用率，减少脱硝能耗。
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本发明公开了一种富氧高温处理危废的装置和方法，包括固废仓和用于储集氧气的储气罐，所述固废仓的出口连接回转窑初燃室的固体入口，废液罐的第一通路出口连接回转窑初燃室的液体入口，固废仓内的固废、废液罐内的废液以及储气罐的部分氧气均送入回转窑初燃室内进行燃烧，所述回转窑初燃室的出口连接次级燃烧室低温侧入口；高温熔融室设置飞灰和底渣入口，可以对飞灰进行二次处理。本发明特别适合应用在已有空分系统的化工厂。采用富氧或纯氧燃烧，能够提高系统经济性及废渣固化的比率。
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本发明公开了一种危险废物管道输送压力监控方法及其监控预警系统，在输送管的监测点安装压力检测装置，通过压力检测装置获取该监测点管道压力值；根据管道压力值，将每个监测点管道压力值进行汇总，建立监测点位置与管道压力值的压力曲线；根据压力曲线，监控管道输送状况，当发生异常情况，报警装置进行报警；所述管道输送状况包括管道阻力损失情况、固体泵容积效率、管道堵点判断、管道淤积预警以及卸料预警，帮助管理工作人员及时的发现异常，系统能够根据压力传感器检测管道压力变化异常变化，发出警报，预防堵管，而且即使发生堵管，也能够使得工作人员根据压力信号寻找堵点，避免整个拆卸整个管道，减少工作强度，提高系统工作运行效率。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑进料装置，包括：链板输送机、进料斗、一级门、二级门和输料板；链板输送机水平设置，链板输送机的出口端与进料斗的上端口对应设置，进料斗内部由上至下设置一级门和二级门，一级门、二级门与输料板均为可开合活动门，进料斗底部侧面开设有出料口，输料板设置于出料口处且与二级门的下端对应设置，输料板的出口延伸至回转窑的进料口。通过本实用新型的技术方案，充分利用重力，节省能源节省空间的同时可以加快进料速度，从而减小进料控制上的延时，减少卡料概率。
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本实用新型公开了一种用于刚性危废填埋场可回取单元的防渗机构，包括立面防渗结构和底部防渗结构；立面防渗结构包括由外向内依次设置的立面钢筋混凝土层、第一HDPE土工膜层和第一保护层；底部防渗结构包括由下向上依次设置的钢筋混凝土底板层、第二保护层、第二HDPE土工膜层、第三保护层和渗滤液导流层；第一HDPE土工膜层底部与第二HDPE土工膜层连接，第一保护层底部与第三保护层为一体式结构。本实用新型有效增强土工布保护层对填埋物酸碱的抵抗力，延续填埋场使用功能，减少维护成本，避免了高污染介质的渗漏而造成的环保和安全问题。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物的预处理装置，涉及废弃物预处理技术领域，包括焚烧箱、单向放置口、注氧器和喷火焚烧器，所述焚烧箱的顶部左侧外表面上固定连接有单向放置口，所述焚烧箱的顶表面上固定连接有注氧器，所述焚烧箱的右侧外表面上固定连接有喷火焚烧器。本实用新型通过固定块将吸烟管固定在焚烧箱的顶表面上，配合注氧器对吸烟管进行吸气，将聚集在顶部的烟尘进行吸收，再通过下陷喷烟头拍向烟尘净化液的内部，利用烟尘净化液对烟尘进行过滤和净化，具备将有毒有害的气体进行内部吸收循环净化的特点，解决焚烧时内部的有毒有害气体随着烟囱散发出来的问题，达到了对有毒有害的气体进行循环净化的效果。
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本实用新型公开了一种危险固体废物等离子体无害化处理系统，其包括进给系统、等离子体气化熔融炉、重整燃烧室、热交换系统、烟气治理系统和排气系统，其中等离子体气化熔融炉和重整燃烧室均设置有等离子体炬。本实用新型的系统可有利地用于固定重金属等有毒有害物质，其重金属浸出浓度远远低于毒性浸出标准，可作为建筑材料或者路基材料使用，并且无飞灰二次污染，同时有效地控制剧毒气体(例如，二噁英、臭气)的生成，并能够使得到的烟气中的有害成分降至更低。
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一种具有激光氧分析仪的危废处理系统，包括二燃室和设置在所述二燃室的出口管道上的激光氧分析仪，其中所述激光氧分析仪包括发射单元和接收单元，所述发射单元和所述接收单元相对设置，并通过电缆相连。本发明中的激光氧分析仪通过烟气对光谱的吸收来测定氧含量，响应时间短，不会造成误差升级，设备免清洗，只需定期检修校正即可，不会对工艺产生影响。
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本发明公开了一种水泥窑前危废物料配伍方法，包括如下步骤：针对n种物料、m条指标参与配伍，令Cij表示第i种物料的第j类指标的参数检测值，n≥i≥1，m≥j≥1，建立指标参数值矩阵，指标包括安全风险指标、化学成分浓度/含量；计Mi为第i种物料的投加量；令X0＝[M1，M2，M3，…，Mn]；Xj＝[C1j，C2j，C3j，...，Cnj]T；则有配比后的物料的第j类指标的参数值：X0×Xj/M≤Kj，其中，Kj为焚烧设备所允许的第j类指标参数值的上限；再对投加量进行限制：Mini≤Mi≤Maxi，其中，Mini、Maxi为第i种物料的投加量下限、投加量上限；对当日的总投加量进行限制：Mmin≤M≤Mmax，
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本实用新型公开了一种用于搅拌危废料仓与搅拌轴之间的轴线可调的密封结构，包括连接法兰、密封组件和耐磨套；连接法兰安装在搅拌料仓上，耐磨套与搅拌轴过盈配合，密封组件包括套设在耐磨套上的密封套，密封套与该耐磨套之间安装石墨盘根、唇形密封、导向环和骨架油封，密封套的小径段插入该连接法兰的轴孔，该小径段的外圈与该连接法兰的轴孔之间预留径向间隙一，该密封套的大径段设有数个螺栓孔，该螺栓孔中插设调整套，连接螺栓穿过调整套与连接法兰的底盘连接，该调整套与该连接螺栓之间预留径向间隙二，该密封套的大径段的端面与该连接法兰的底盘端面之间安装O型密封圈，所述石墨盘根上盖设有盘根压盖，该盘根压盖与所述密封套的外端连接。
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本实用新型公开了一种用于危险废物焚烧系统的除渣装置及系统，包括：冷却水池，冷却水池用于盛装冷却水；出渣装置，出渣装置包括旋转筒和多个刀片，旋转筒的轴向沿水平方向，旋转筒设置于冷却水池中，其最低点位于冷却水池的底部，最高点位于冷却水的水面上方，多个刀片沿旋转筒的圆周分布于旋转筒的内壁上；集渣装置，集渣装置包括料斗和临时收集斗，料斗位于旋转筒的筒壁内侧，临时收集斗设置于冷却水池外部且位于料斗斜下方，与料斗通过滑道连接；驱动装置，驱动装置用于驱动旋转筒转动。充分利用生产空间，节省占地，减少出渣设备使用故障，降低设备整体能耗。
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本发明涉及一种危险废物焚烧烟气超净排放处理系统及方法，属于烟气处理技术领域，包括依次串接的余热锅炉、急冷塔、活性炭储存输送装置、干式脱酸塔、第一袋式除尘器、酸洗塔、中和反应塔、第二袋式除尘器和SCR触媒塔，所述余热锅炉的热媒进口作为危险废物焚烧烟气的进口，SCR触媒塔的出口端连接烟囱，所述余热锅炉的第一回程内设置脱氮装置，采用非催化法还原法降低烟气中的NOx组分的浓度，所述中和反应塔、第二袋式除尘之间还设有烟气换热器，所述干式脱酸塔的入口处设有文丘里加速管，本发明既可达到较高的烟气净化效率，又对颗粒物、酸性、二噁英及重金属等组分进行有效净化，保证优于国家的排放标准，投资和运行费用低，流程简单。
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本实用新型涉及一种危废垃圾焚烧炉的高温助燃配风系统。其目的是为了提供一种助燃效果好、节能减排的焚烧炉助燃配风系统。本实用新型包括垃圾储池、换热器、焚烧炉和第一控制器，垃圾储池的废气排出口分别与换热器的换热进口和焚烧炉的一次底风进风孔连接，换热器的换热出口通过第三送风总管与四条送风支管的一端连接，第三送风总管上设置有多种传感器，多种传感器的信号输出端分别与第一控制器的信号接收端连接。每条送风支管的另一端又分别与四条入炉短管的一端连接，各入炉短管的另一端分别与焚烧炉外壁上的第一进风孔和第二进风孔连接。每条送风支管上都安装有电动配风阀，电动配风阀的控制端分别与第一控制器的控制信号输出端连接。
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本实用新型涉及一种危废杂盐资源化处理系统，所述系统包括碳化热解单元、溶解化学软化单元、第一管式膜过滤单元、污泥脱水系统、活性炭吸附单元、饱和活性炭再生系统/外送系统、第一蒸发结晶单元、盐脱水干燥系统、第一母液稀释单元、弱酸阳床软化单元、第二管式膜过滤单元、第二母液稀释单元、纳滤分盐单元、产水DTRO浓缩单元、产水蒸发结晶单元、结晶盐脱水干燥系统、浓水Fendon氧化单元、浓水DTRO浓缩单元和浓水蒸发结晶单元。本实用新型系统能够实现工业废盐无害化和资源化，既可以保护环境，又实现了资源的循环利用，具有重要的环境意义和经济效益。
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本发明公开了一种危废处置设备用含锆刚玉尖晶石砖及其制备方法。以重量百分含量表示，由原料电熔白刚玉50～80％、铝镁尖晶石5～30％、氧化铝微粉5～10％、氧化锆微粉1～10％和结合剂2～4％组成。首先按照含锆刚玉尖晶石砖的配比配制各种原料；将电熔白刚玉和铝镁尖晶石干混，接着加入结合剂再混料，最后加入氧化锆微粉和氧化铝微粉混练，得到混合物料；将混合物料困料、压制为砖坯；所得砖坯依次进行干燥、烧成，得到产品含锆刚玉尖晶石砖。本发明制备所得产品，具有优良的抗侵蚀、抗渗透、抗热震性能，适用于处置危险废弃物设备，使用寿命达到15个月以上，可替代含氧化铬耐火砖降低氧化铬对环境污染，是一种环境友好型产品。
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本发明提供了一种中水回用装置，所述中水回用装置包括依次连接的中水处理装置、中水供给装置和高温烟气冷却装置，所述中水供给装置从所述高温烟气冷却装置顶部供给中水，待冷却的高温烟气从所述冷却装置上部进料，且所述中水与所述高温烟气进行热交换，从而使所述高温烟气冷却，所述高温烟气经冷却后从所述冷却装置下方排出。所述中水回用装置可用于危险废物处理中的高温烟气冷却过程，并对危险废物处理中的高温烟气冷却过程不构成影响，使排放的气体各项指标均能达到排放要求，同时每天可减少约40吨软化水用量。
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本实用新型公开了一种用于危险废物输送管道的润滑系统，包括润滑动力单元、现场连接管路和润滑点；润滑动力单元包括储料桶，在储料桶的顶部安装搅拌电机和超声波料位计，该储料桶顶部设有进料口，在储料桶侧壁开设出水口，出水口通过管路与计量泵的进口连接，在管路上设有过滤器和手动球阀，在计量泵的出口管路安装安全阀和压力表；现场管路包括无缝钢管、电磁阀和单向阀，电磁阀进液口与计量泵出口连通；电磁阀的出液口连通数个并列的单向阀；润滑点为布置在物料输送管路上的接口，单向阀与接口连通。能够在物料堵管或负载大于输送能力时向管道内输送液体介质，增加物料流动性的，同时减小输送阻力，用于解决输送管道过长不能正常输送的问题。
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一种危险废物缓存密封仓，包括进料液压闸板阀、存储仓和出料液压闸板阀，进、出料液压闸板阀以控制密封仓的打开和关闭，在存储仓的侧板上安装氧含量检测装置、烟雾探测器和温度传感器，在存储仓的侧板连接充氮气接口和灭火喷射接口，液压进料闸板阀包括主阀板框、可拆卸侧板、滑动阀板、副阀板箱和液压缸，主阀板框三个侧板上安可拆卸侧板，可拆卸侧板包括竖连接板、上、下横板，上、下横板经安装口伸入主阀板框的腔，上、下横板形成供滑动阀板滑动的滑道，主阀板框的右侧板设供滑动阀板移动的穿口，主阀板框的右侧板右方连接副阀板箱，滑动阀板在液压缸的带动下在主阀板框的腔和副阀板箱中移动和定位，在穿口上方的右侧板内壁连接挡料板。
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一种危险废物料坑密闭灭火系统，属于灭火安防领域。包括密封板、释放设备、控制系统；密封板盖于料坑口上，密封板的一侧边即底边通过转轴固定到料坑口的侧边，使得密封板围绕转轴转动；密封板的上表面通过钢丝绳与释放设备连接，释放设备与控制系统连接；料坑设有消防警报，消防警报与控制系统连接；控制系统在料坑起火时，可通过人工或自动控制释放密封板，利用密封板与料坑形成密闭空间，通过燃烧快速耗尽密闭空间内已有氧气，迅速降低料坑内起火点氧含量，实现快速绝氧灭火。
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本公开提供一种危险废物填埋区域渗漏监测装置，涉及无害化填埋领域，第一线缆和第二线缆分别串联有不同的电阻，所有第一线缆的一端分别接入电源的一极，所有第二线缆的一端分别接入电源的另一极，所述第一线缆和第二线缆均一一对应布置在次级防渗层预设导流槽内，每条电缆对应的电阻值均不相等，所述导流槽用于汇集渗漏液并浸湿绝缘层使其对应网格点处的第一线缆和第二线缆导通，通过设置网格式的线缆结构，每个网格点连通对应不同的电阻值，对应上方的填埋区域，在填埋区域发生渗漏时使得网格点处导通，利用导流槽汇集并引导渗漏液到达网格处，能够快速可靠的监测到渗漏信息，将泄露位置定位。
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