本发明提供一种共聚酯,其含有新戊二醇,2,2,4,4-四烷基-1,3-环丁二醇,例如2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇的残基,锡原子,铝原子,碱金属或碱土金属原子,例如锂原子,任选地磷原子,并且具有至少0.55?dL/g的特性粘度(It.V.)和至少90℃的玻璃化转变温度(Tg)。现在可以制备这类较高It.V.共聚酯,其具有高Tg,优良的热稳定性和较高的2,2,4,4-四烷基-1,3-环丁二醇嵌入。
本发明涉及复合固体电解质。提供成形性和化学稳定性优异且锂离子传导率高的复合固体电解质。该复合固体电解质的特征在于,在含有氧化物系固体电解质和硫化物系固体电解质的复合固体电解质中,上述氧化物系固体电解质为(Li7‑3Y‑Z,AlY)(La3)(Zr2‑Z,MZ)O12(M=选自Nb、Ta中的至少一种以上的元素,Y、Z为0≤Y<0.22、0≤Z≤2范围的任意的数),上述硫化物系固体电解质为VLiX-(1-V)((1-W)Li2S-WP2S5)(X为卤族元素,V为0<V<1范围的任意的数,W为0.125≤W≤0.30范围的任意的数)。
公开了一种用于锂离子电池的已掺杂阴极材料。进一步提供了用于掺杂用于锂离子电池的阴极材料的方法和系统。在一个示例中,掺杂可以是干表面掺杂工艺。在一些示例中,与未掺杂的阴极材料相比,掺杂剂可以稳定阴极材料的晶体结构并且可以使得与电解质发生较少的副反应。因此,相对于未掺杂的阴极材料,可以提高循环性能和容量保持率。此外,在一些示例中,相对于用湿表面掺杂工艺生产的可比已掺杂阴极材料,用干表面掺杂工艺生产的已掺杂阴极材料可具有提高的循环性能和容量保持率。
本发明涉及一种用于抑制锂枝晶生长的固体电解质膜和包括其的全固态电池,所述固体电解质膜包括固体电解质材料和金属颗粒,所述金属颗粒可与锂形成合金。
本发明的课题为提供一种二次电池的制造方法,特别是形成锂离子电池的正极时,在使用有机溶剂等液状电解质的情况下,粘结剂由于耐热、耐化学品性的问题而需选择聚偏二氟乙烯(PVDF)等。可溶解这些树脂的溶剂限于NMP(N‑甲基吡咯烷酮)等,沸点高,高温长时间的干燥炉不可或缺。尤其很难将正极制成厚膜。锂离子电池中,难以将正极制成厚膜,依然存在提高电池性能的课题。此外,长的高温干燥炉就节省能源、节省资源、节省空间的观点来看存在课题。通过将浆液与低沸点的溶剂混合并涂布于经加热的对象物,母体溶剂(parent solvent)会因低沸点溶剂的共沸效果而蒸发,在喷雾,特别是脉冲式喷雾中,即使对象物的温度比母体溶剂低100℃,优选为低50℃以上,也可使对象物上的母体溶剂在5秒以内挥发90%以上。因此,干燥装置的总长度极短,可进行层叠,能轻易地进行正极的厚膜形成。
包含正极、具备负极集电体的负极、和非水电解质,且充电时在负极析出锂金属、放电时锂金属溶解于非水电解质中的非水电解质二次电池的充放电方法,包括充电步骤、和在充电步骤之后进行的放电步骤。充电步骤包括以电流密度为1.0mA/cm2以下的第1电流I1进行恒定电流充电的第1步骤、和第1步骤之后的以大于第1电流I1的第2电流I2进行恒定电流充电的第2步骤。放电步骤中,放电相当于满充电量的20%以上且80%以下的电量。
本发明公开了用于在固态电池组中形成离子传导聚合物复合中间层的方法。本公开提供了用于形成离子传导聚合物复合中间层的方法。该方法可以包括在电活性材料层的第一表面和固态电解质层的第一表面之间形成前体层并且将所述前体层转化为离子传导聚合物复合中间层。所述电活性材料层或固态电解质中的至少一个可以包含锂。所述电活性材料层的第一表面和所述固态电解质层的第一表面可以基本平行。所述前体层可以包含一种或多种含氟聚合物,所述含氟聚合物包含碳和氟。所述离子传导聚合物复合层可以具有大于或等于约1.0×10‑8 S‧cm‑1至小于或等于约1.0 S‧cm‑1的离子电导率,并且可以包含嵌入碳质基质中的氟化锂。
一种正极材料颗粒结构及其制造方法。首先,提供组配形成一核心层的一前驱物。前驱物至少包括镍、钴以及锰。再者,提供一金属盐以及一锂离子化合物。金属盐中至少包括钾、铝以及硫。然后,将金属盐、锂离子化合物以及前驱物混合,形成一混合物。最后,将混合物进行一热处理步骤,反应形成包括核心层、一第一包覆层以及一第二包覆层的正极材料颗粒结构。核心层包括钾、铝以及一Li‑M‑O系材料。第一包覆层包覆于核心层上,第二包覆层包覆于第一包覆层上。第一包覆层包括钾以及铝,且第一包覆层的钾含量高于核心层的钾含量。该第二包覆层包括硫。
本发明涉及多相电解质膜、其制造方法、及包括其的电化学单元电池。多相电解质膜包括:第一相,其包括金属氧化物,其中所述金属氧化物为非晶的、结晶的或玻璃;和第二相,其包括具有大于200℃的在空气中的分解温度的锂盐或卤化锂。所述第二相分散在所述第一相中且具有5‑200纳米的平均颗粒尺寸。还公开了用于制造所述电解质膜的方法。
本发明提供一种能够在抑制裂纹产生的同时提高温度特性的复合基板及这种复合基板的制造方法。本发明的复合基板的制造方法具备:准备具有粗糙面的压电材料的基板的步骤;通过化学方法对压电材料的基板的粗糙面进行蚀刻而除去损伤层的步骤;在除去了损伤层的压电材料的基板的粗糙面沉积夹层的步骤;使沉积的夹层的表面平坦化的步骤;将压电材料的基板经由沉积的夹层与热膨胀系数比压电材料小的支承基板贴合的步骤;以及使贴合后的压电材料的基板薄化的步骤。作为压电材料,优选钽酸锂(LT)或铌酸锂(LN)。
本发明涉及一种基于梳状聚合物的固体聚合物电解质,包含:‑至少一种包含由1‑乙烯基‑2,3,4,5,6‑五氟苯单体和/或1‑烯丙基‑2,3,4,5,6‑五氟苯单体形成的主链的梳状聚合物,所述主链的一些单体单元具有基于对于碱金属盐或碱土金属盐为溶剂的聚合物的聚合侧链,所述聚合侧链接枝在五氟苯基基团的对位上;和‑至少一种碱金属盐或碱土金属盐、特别是锂盐。本发明还涉及一种用于制备固体聚合物电解质膜的方法以及所述固体聚合物电解质膜在电化学体系中、特别是在锂电池中的用途。
一种用于电池隔板的膜,其包括:干法拉伸的微孔聚丙烯薄膜,其孔纵横比(MD/TD)为1.0、三维孔球形度系数(MD/TD/ND)为1.0至2.0,平均孔径为0.09‑0.99微米;机器方向拉伸强度与横向拉伸强度的比率为1.4‑1.6;横向(TD)拉伸强度为500‑700Kg/cm2;90℃下1小时的TD收缩率为0.1%或0.2%;并且,当所述膜用于可充电锂电池时,在10C的充电和/或放电性能条件下,可充电锂电池的充电容量至少为108.64mAh/g。根据本发明的膜,具有改善的强度、高孔隙率,优异的充电倍率和/或充电容量性能,用于高功率和/或高能量应用、电池、装置、系统和/或车辆等。
本发明提供了一种用于铝质空调装置的钎焊组合物及用其进行钎焊的方法。该钎焊组合物包括用于去除形成在铝基材表面上的氧化铝膜的铝钎焊熔剂,含铝和硅并起包层作用的铝粉,增强所述组合物流动性的氟化锂,以及当所述铝钎焊熔剂、铝粉和氟化锂相互混合时提供粘结性能的粘结剂。
一种特别适 用于在不能够被加热到温 度高于约200℃的设备中 维持真空的吸气材料的组 合层,它包括:a)一种从钴 的氧化物、铜的氧化物或 它们的混合物中所选出的过渡金属氧化物MO与金属钯的 MO/Pd混合物,其中金属钯的含量直至约2%(重量);以及b)一 种吸水材料。在特定应用中可以将一种钡和锂基合金,优选为 BaLi1加入吸气材料的组合系统。亦描述了装设此组合层的吸 气设备。
本发明的一个目的是提供无电镀敷方法,该方法在表面粗糙度小的玻璃基材上形成良好粘着性镀膜。还提供采用这种无电镀敷方法制成的磁性记录介质及包括这样磁性记录介质的磁性记录器件。该方法包括:除去玻璃基材表面上过量碱金属步骤,包括将玻璃基材浸在含锂盐溶液中;腐蚀处理步骤,用含氢氟酸,氟化铵,盐酸,或它们的混合物的溶液,处理除去了过量碱金属的玻璃基材的表面;在经腐蚀处理的玻璃基材上形成粘着层步骤,将基材浸在氨基型或巯基型的硅烷偶联剂水溶液中;形成催化剂层步骤,在基材的粘着层上用氯化钯或钯形成催化剂层;无电镀敷步骤,在催化剂层上形成无电镀膜。
一种在载体上的含铑催化剂存在下, 通过CO和H2的反应制备C2-氧合物的方法, 其中该催化剂包括以总重量为基准计, 在惰性载体上的 : 0.01~10%(按重量计算)的铑, 0.001~10%(按重量计算)的锆, 0.01~5%(按重量计算)的铱, 0.01~10%(按重量计算)的选自铜、钴、镍、锰、铁、钌、和钼中的至少一种金属, 0.01~10%(按重量计算)的选自锂、钠、钾、铷、镁和钙中的至少一种碱金属或碱土金属。
本发明提供一种Li2O-Al2O3- SiO2系结晶玻璃, 它含有SiO2 : 65-85wt%、 Li2O : 8-15wt%、Al2O3 : 2-8wt%、 P2O5 : 1-5wt%、ZrO2 : 1-10wt%, 主结晶 相焦硅酸锂(Li2O·2SiO2), 基本上不含MgO。 其制法是对含上述组成的原料玻璃在最高温度为 680℃-770℃进行加热处理, 使其结晶化。本发明还 提供磁盘用基片和磁盘。
凝胶剂溶解在有机液体电解质中,所形成的凝胶聚合物前体电解质灌入含阴极、阳极和隔膜的电池壳内,然后在高温下使该前体物凝胶。对锂可充电电池而言,该凝胶聚合物电解质显示高达约10-2S/cm的优异离子电导率和电压稳定性。优选凝胶聚合物电解质是(A)能与卤化合物或环氧化合物反应的含氮基团的聚合物、共聚物、低聚物或单体,与(B)能与含氮化合物反应的含卤化物或环氧基的聚合物、共聚物、低聚物或单体的反应产物。优选的(A)包括吡啶化合物,最优选乙烯吡啶,如聚(2-乙烯吡啶)及其共聚物。尤其优选的(B)包括二(溴甲基)苯、α,α′-二溴二甲苯、二碘链烷烃、3,4-环氧环己基甲基-3′,4′-环氧环己烷羧酸酯、二环氧丁二烯和丁二醇二缩水甘油醚。
一种功能性聚合物,它由含金属的结晶共聚物与能进行阴离子聚合的单体进行反应,或与能与该含金属聚合物起反应的化合物进行反应而制备。该含金属的结晶共聚物是乙烯和/或α-烯烃与少量二烯烃的共聚物。该含金属的共聚物是烯烃共聚物与锂的金属有机化合物反应得到的,该反应在惰性溶剂的悬浮液中进行。锂取代反应这一步和接着的聚合物改性反应,均在惰性烃悬浮液中进行,反应温度低于原料共聚物的溶胀温度。
一种电极材料,它是由各自具有吸藏·放出锂的能力的金属材料(特别是金属间化合物)和容量性碳材料、以及根据需要添加的微细导电助剂的粉末混合物构成,其中含有该金属材料5~60重量%、该容量性碳材料40~95重量%;将该电极材料用作非水溶剂二次电池的电极,特别是负极的活性物质。据此,提供一种具有大的充放电容量、以掺杂容量和脱掺杂容量之差而求出的不可逆容量小、循环特性优良的非水溶剂二次电池。
本发明涉及对聚丙烯纤维热收缩和缩水问题的改进。这类纤维要求存在热定形后能迅速和有效地给它提供硬度的化合物。这些化合物包括这样的结构,在曝露于足够热量以熔融初始粒状聚合物,并使该熔体冷却后,这种结构能够使聚合物晶体在目标聚丙烯中成核。这类化合物必须在冷却过程中在比没有成核剂的聚丙烯高的温度下使该聚合物晶体成核。这样,这种“硬化”成核化合物就为聚丙烯晶体的生长提供了成核点。在把成核后的组合物拉伸成纤维形式(11)后,纤维被曝露于足够的热量下以产生结晶结构(26),从而使纤维保持在一个理想的位置。优选的“硬化”化合物包括二亚苄基山梨糖醇基化合物,以及较不优选的化合物,例如苯甲酸钠,某些磷酸钠盐和磷酸锂盐(例如2,2’-亚甲基-双(4,6-二-叔丁基苯基)磷酸钠)。
本发明提供了一种非水电解质组合物,其包括电解质盐、非水溶剂和具有磷-氢键或磷-碳键的化合物。本发明还提供了一种非水电解质二次电池,其包括:具有能够嵌入和脱嵌分别作为正极活性物质和负极活性物质的锂离子的物质的正极和负极;非水电解质组合物;隔板;以及用于封装所述负极、正极、非水电解质组合物和隔板的外包装件。所述非水电解质组合物包括电解质盐、非水溶剂和具有磷-氢键或磷-碳键的化合物。
一种用以下经验式表示的催化剂组合物 : Mo10BiaFebSbcNidCreFfGgHhKkXxYyOi(SiO2)j, 该催化剂组合物用于通过氨氧化生产不饱和腈类, 式中F表示至少一种选自锆、镧和铈的元素; G表示至少一种选自镁、钴、锰和锌的元素; H表示至少一种选自钒、铌、钽和钨的元素; X表示至少一种选自磷、硼和碲的元素; Y表示至少一种选自锂、钠、铷和铯的元素; 以及下标a-k、x和y表示原子或原子团的比例, 它们是这样的数字, 以致a=0.1—3、b=0.3—15、c=0—20、d=3—8、e=0.2—2、f=0.05—1、e/f>1、g=0—5、h=0—3、k=0.1—1、x=0—3、y=0—1、i为上述各组分的键联产生的氧原子数目以及j=0—100。
本发明涉及用于含卤聚合物的稳定剂体系,包含:组分(A),其为具有化学式(A)的单碳酸羟基二铝酸钙CamAl2(OH)6+2(m-1)CO3·n?H2O(A),其中m=3.8~4.2,n=0~3,以及组分(B),其具有化学式(B1)所示单体单元的索烃基-2,2’,2”-次氮基三乙醇高氯酸锂或钠配位聚合物(B1)其中,Mt=Li或Na,An=OClO3,q=1,和/或高氯酸的季铵或叔铵或磷盐(B2)。本发明进一步涉及包含所述稳定剂体系的组合物和制品,和该体系和组合物的用途。
一种电解质,包含由(a)具有特定化学式的含烷氧基烷基的酰胺化合物和(b)一种可离子化的锂盐组成的低共熔混合物。所述电解质中包含的低共熔混合物具有出色的高温稳定性和低共熔混合物的固有特性,如出色的热学稳定性和出色的化学稳定性,因此有助于增加高温稳定性,并降低电化学窗口的下限。因此,该电解质可有利地用于使用各种阳极材料的电化学装置中。
本发明中提供能够减少锂的使用量并且与以往相比反复充放电时的放电容量维持率大的钠二次电池以及能够作为其正极活性物质使用的复合金属氧化物。本发明的复合金属酸化物是含有Na和M1(其中,M1表示选自Mn、Fe、Co和Ni的3种以上元素。)、Na∶M1的摩尔比为a∶1(其中,a为大于0.5且小于1的范围的值。)的复合金属氧化物。此外,本发明的复合金属氧化物是以下的式(1)表示的复合金属氧化物。本发明的钠二次电池用正极活性物质含有NaaM1O2(1)(其中,M1和a分别具有与上述相同的含义。)所示的上述复合金属酸化物。
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