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本发明提供一种基于磷酸钒锂浆料的锂离子电池正电极制备方法，步骤为将Li3V2(PO4)3/C、导电剂、粘结剂和浆料添加剂通过球磨或者搅拌的方式分散到N?甲基?2?吡咯烷酮中，得到混合均匀、分散性良好的单斜Li3V2(PO4)3/C浆料；所述活性物质、导电剂、粘结剂、浆料添加剂和N?甲基?2?吡咯烷酮的质量分数比例为(81?84wt％)：(9?11wt％)：(4?6wt％)：(1?6wt％)：10wt％，其中总的重量百分数为110％；将单斜Li3V2(PO4)3/C浆料通过旋涂方式均匀涂覆于集流体上，并在温度为100?120℃的条件下进行真空干燥后得到初级电极片；将所述初级电极片裁切成面积为0.8?1.5cm2的成品电极片并对其进行电性能测试。本发明的有益效果是：该设计具备能够简单并有效的提高Li3V2(PO4)3/C倍率和循环性能的优点。
本发明提供一种锂离子二次电池负极粘结剂及其制备方法、负极及其制备方法和锂离子二次电池。上述负极粘结剂包括聚偏二氟乙烯、丁苯胶乳液和有机溶剂，聚偏二氟乙烯和丁苯胶乳液的重量比为(1～5)∶1。上述负极粘结剂含有聚偏二氟乙烯、丁苯胶乳液和有机溶剂，聚偏二氟乙烯PVDF结构稳定，氧化电位较高，耐腐蚀性能强；丁苯胶耐水性强，与基底材料粘结强度大；将聚偏二氟乙烯和丁苯胶乳液以(1～5)∶1的比例混合后可赋予极片较高的化学稳定性和耐水性，与基底粘结强度高，浸泡后不易脱落，进而提高了电池的循环寿命。
本发明提供一种AGV车用锂离子电池组的固定框架及AGV车用锂离子电池组结构，固定框架包括本体，其中，本体上具有：多个单体电池容置部；用于安装紧固件的第一通孔，其数量为至少一个；用于安装紧固件的第二通孔，其数量为至少一个；盲孔，设置于本体背面，且与所述第二通孔关于本体长度方向上的中线对称，所述盲孔的数量与第二通孔数量一致；设置于本体正面的至少一对定位孔、定位柱，且所述定位孔与定位柱关于本体长度方向上的中线对称。形成于本体左侧面的多个燕尾槽；形成于本体右侧面的燕尾块，所述燕尾块与燕尾槽位置相应，且数量与燕尾槽的数量一致。提高电池的成组可靠性、快捷性、便利性；且结构简单紧凑、成本低，便于维护。
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本发明的为一种用于锂离子电池负极的球形钛酸锂?石墨烯复合材料的制作方法，该方法包括如下步骤：将Li2CO3和TiO2加入到聚羧酸胺盐溶液中，得到混合浆料；然后球磨；再将石墨烯掺入球磨后的浆料中，搅拌；再将将搅拌后的浆料进行喷雾干燥；过200~300目旋转筛得到粉末；在保护气气氛下进行高温煅烧，待冷却至室温，得到球形钛酸锂?石墨烯复合材料。本方法通过喷雾干燥制得球形的钛酸锂颗粒，并加入了石墨烯，形成钛酸锂?石墨烯复合结构，石墨烯片层作为高导电性的导电基底，使得钛酸锂电极材料的导电性得到提高，因此由该复合材料作为负极所制备的电池的倍率性能得到改善。
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本发明提供了一种一体化的固态电解质‑锂负极复合体，及其制备方法和包含其的全固态锂二次电池。该复合体由以下组成：聚苯硫醚固态电解质层；气相沉积在所述固态电解质层一个表面上的锂层；和任选地，附着在所述锂层上的金属箔，作为集流体或极耳。该复合体可以直接作为电池的电解液和负极使用。本发明一方面介意有效的控制锂层的厚度，另一方面有效的解决了固态电解质与金属锂负极的界面接触问题，改善了界面接触电阻，有助于提高电池的比容量和循环寿命。
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本发明属于电池材料制备技术领域，尤其为一种锂电池正极用磷酸铁锂材料制备用纳米级粉末研磨设备，包括机箱，所述机箱的顶端一侧固设有驱动箱，所述驱动箱的侧方架设有研磨筒，所述驱动箱的内部螺纹连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过减速机传动连接有研磨主轴，所述研磨主轴的外侧固设有若干个分散盘，所述驱动箱连接所述研磨筒的一端固设有密封机构，所述密封机构的侧方对称分布设置有连杆，所述连杆的尾端设置有清理刮板；可在研磨筒水平移动的过程中对其内壁进行清理，借助环形刮盘的设置，使研磨筒在不拆下的状态下，仅通过简单的反复拉动即可对其内壁沾附的粉尘进行清理刮除，清理效果好，清理效率高。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜层数的检测工艺及装置，包括以下步骤：(1)、截取一部分隔膜样品；(2)、取普通的透明胶带，固定在一位置上；(3)、将隔膜样品平整的放在透明胶带的涂胶一面；(4)、再用透明胶带的涂胶的一面平整地附上隔膜样品的另一面，将隔膜样品平整地放在透明胶带的涂胶面之间；(5)、施压让隔膜样品及其边缘的透明胶带紧密贴合；(6)、剥离分开透明胶带；(7)、重复以上步骤(4)、(5)、(6)，分开若干层隔膜样品，得到锂离子电池隔膜层数。采用本发明对隔膜层数进行检测不需要任何特殊检测设备，检测成本低，检测时间短，操作简便，检测效率高。
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本发明公开了一种锂离子电池析锂阈值电压的无损检测方法，包括步骤：第一步，以预设大小的正常充电电流I，对电池进行恒流充电，并且每间隔一段固定时间或每间隔一个固定大小的电压值，即立刻进入一个停止充电休眠阶段，直至充电至设定的截止电压；第二步，绘制获得第一电阻‑电压曲线；第三步，以预设大小的小电流I’，对同一型号电池进行恒流充电，绘制获得第二电阻‑电压曲线；第四步，将第二电阻‑电压曲线作为参比曲线与第一电阻‑电压曲线进行对比；读取电池在以电流I进行恒流充电时开始发生析锂的阈值电压。本发明通过在电池充电过程中间歇式测定电池的直流电阻，对电阻‑电压曲线进行分析，确定电池在充电过程中发生析锂的阈值电压。
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本发明锂离子电池正极材料磷酸铁锂的水热合成制备方法，它涉及含两种金属的磷酸盐，步骤是将锂源和磷源溶于水或与水混合后，加入高压釜中，用惰性气体吹扫釜内死体积中的空气后，密封高压釜，搅拌下从室温加热至40～50℃，打开进料阀和排气阀，再加入经过精制的二价铁盐溶液，然后再密封高压釜，于140～170℃反应200～480分钟，此时对应于体系的自生压力为0.36～0.85MPa，加入物质的配比为：Li∶Fe∶P摩尔比为3.0～3.15∶1∶1.0～1.15，开始反应时，反应物浓度以亚铁离子浓度计为0.2～1.0mol/L，然后经过生成物的过滤、洗涤和干燥以及碳包覆处理，得到磷酸铁锂产品。本发明工艺简单，产品的批量稳定性好，电化学性能较好，纯度可达99％以上，粒径D50在1.5～2μm，分布均匀。
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本发明涉及一种镍钴锰三元锂离子电池的高效充电方法，包括在N个不同的电压区间内，采用具有不同斜率的电流曲线对电池进行充电，N为大于或等于2的整数。本发明提出的针对镍钴锰三元锂离子电池的多阶段线性充电法，从理论上更加符合马斯最佳充电曲线，充进容量的同时能够减小极化，也减小对电极材料的损伤；与常规恒流‑恒压充电法相比，在充电容量降低不到5％的前提下，充电时间能够缩短至少20％，大幅度提升了充电效率。
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本发明提供一种锂离子电池嵌锂态负极电镜样品的制备及观测方法，包括：在手套箱内惰性气氛保护下将待观测样品取样粘贴在扫描电镜样品台上置于一可密封转移容器，采用惰性保护气体对扫描电镜的样品室内部进行移动式吹扫，使样品室内空气被脱水脱氧的惰性气体充分完全置换；在扫描电镜的样品室内将所述转移容器打开，将扫描电镜样品台取出固定在样品室内，关上扫描电镜样品室，对扫描电镜抽真空；扫描电镜抽真空完成后，关闭惰性保护气体，对待观测样品进行电镜观测。本发明方法操作简单，安全可靠，且样品制备过程所使用的物品均为实验室常规用品，无需额外购买附件，亦无需对扫描电镜进行改造，即可实现对嵌锂态负极的电镜观测。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体公开一种锂电池非水电解液及使用该非水电解液的可再充电锂电池。所述的非水电解液，包括有机溶剂、锂盐和草酸二氟硼酸锂类添加剂。由于本发明非水电解液采用该类添加剂，当使用该电解液的锂电池由于一些非控制因素，如充电器损坏等将电池过充电，电池电压升高至一定值后，由于草酸二氟硼酸锂类添加剂发生分解反应，短时间内产生大量气体，使电池内部断开装置发挥作用，切断电源，防止电池发生破裂、着火或者爆炸危险而提高电池的安全性，且由于这种添加剂发生分解时不会产生聚合反应，进而防止电池在正常使用过程中如容量和循环性能等性能的变差。
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本发明涉及负极材料组合物、浆料、锂碳材料负极及锂离子电池。本发明的组合物包含锂碳材料、导电剂和粘结剂，其中粘结剂中引入侧链极性基团，使得粘结剂可以与活性材料和/或集流体上的氢形成氢键，粘结性增强，涂层与集流体之间接触更为紧密，因此电池容量衰减缓慢，电池循环寿命增加。
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本发明提供了一种新型锂离子动力电池负极及锂离子动力电池，所述锂离子动力电池负极，从上到下依次设有陶瓷涂层、负极浆料、导电涂层、负极集流体、导电涂层、负极浆料以及陶瓷涂层；本发明所述的负极，降低了电池的直流内阻，可提升电池的2C倍率性能，还能显著改善电池的安全性，有力地提高了产品质量及市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
本发明公开一种三维LiMn2O4薄膜正电极及三维全固态薄膜锂离子电池的制备方法，包括，以Li过量的LiMn2O4材料作为靶材，腔室抽真空，加热基片，通入氩气和氧气，调节腔室气体压强；在基片上得到三维LiMn2O4薄膜；对得到的三维LiMn2O4薄膜退火处理。在三维正极薄膜上依次镀固态电解质薄膜、负极薄膜、负极集流体。有益效果是：薄膜正极的制备无需利用模板，直接通过直流电源磁控溅射得到三维结构，方法简单，成本低，易产业化；新电极提高LiMn2O4材料比表面积，降低接触电阻，获得高倍率性能。三维薄膜电极制成的三维全固态薄膜电池，具有优良的倍率和循环稳定性，单位面积内提高能量密度的同时提高功率密度。
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本发明提供了一种控制软包钛酸锂锂离子电池保液量一致性的方法，包括如下步骤：将经过化成且一侧连接有气袋的电池静置0.5h～24h，电池向上倾斜并与水平面形成第一倾斜角度，且气袋位于电池上侧；将静置后的电池放置在真空封装机内进行除气封装，电池向上倾斜并与真空封装机的定位平台构成第二倾斜角度，且气袋位于电池上侧。本发明所述方法中将电池气袋朝上倾斜一定角度放置静置，可以使电池气袋内的电解液回流到电池主体内重新浸润，将电池气袋以向上倾斜一定角度的方式在除气封装机内除气封装，可以控制电解液被抽出不同的量，达到控制锂离子电池的电解液保液量一致性的效果。
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铌酸锂晶体是一种光学材料，具有良好的电光性 能和非线性光学性能，在激光方面可以制作光调制 器、Q开关、光倍频器等器件。 但是，在较低功率密度激光照射下，铌酸锂晶体 会产生局部光致折射率的变化——光折变，限制了它 的应用。 本发明的特征在于通过控制投料配比的方法实 现了富锂高掺镁铌酸优质晶体的制备，得到了一个最 佳投料比，晶体性能很好。
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本发明提供了一种锂离子电池单体封装结构、锂离子电池单体及电池包。本发明的锂离子电池单体封装结构包括封装槽、封装盖和L型弹性密封圈，在封装槽上设有正负导流极柱、注液孔及防爆泄压阀，在封装槽的内壁设有环形凸台，电池本体置于封装槽内部，L型弹性密封圈设置在环形凸台上，封装盖具有盖体和设置在盖体开口处的外翻边，盖体设在封装槽内部的电池本体上，外翻边位于L型弹性密封圈上，封装槽和L型弹性密封圈中位于外翻边上方的部分通过机械包边方式弯折并压设在外翻边的上表面上，本发明的封装结构在很大程度上简化了金属外壳方形电池单体的封装工艺，提高了电池单体的生产效率，极大地降低电池单体的设备投资成本及生产成本。
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本发明涉及一种梯度钠离子掺杂的镍钴铝酸锂正极材料、其制备方法及锂电池。镍钴铝酸锂正极材料中掺杂钠离子，钠离子浓度从所述正极材料表面向内部逐渐递减。按照1:(0.5‑0.55)的摩尔比称取前驱体Ni0.8Co0.15Al0.05(OH)2和Li2CO3，同时加入质量分数为0.7wt%‑3wt%的NaCl，将三者充分混合均匀后，将材料于管式炉中氧气氛围下以3 °C/min的升温速率将温度升至450 °C下预烧6小时，再以3 °C/min的升温速率将温度升至800 °C‑850 °C焙烧10‑12小时，最后冷却至室温得到梯度Na+掺杂LiNi0.8Co0.15Al0.05O2。本发明采用梯度掺杂能够提升的材料的结构稳定性且保持较高的容量，继而获得具有较好循环稳定性的高镍三元正极材料。
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本发明提供一种锂硫锂离子电池正极材料制备方法，其具体步骤如下：一，硫/碳纳米管复合材料的制备：硫1-5份，多壁碳纳米管4-9份，混合均匀后真空条件下112-400℃保持1-6小时；高分子有机物的覆盖：硫/碳纳米管复合材料1份，聚环氧乙烯1份，混合搅拌，真空条件下120-300℃加热1-30分钟。本发明提供的锂硫锂离子电池正极材料制备方法，具有成本低，效率高，操作简便，节能环保的特点。
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本实用新型提供一种补锂负极，其特征在于，所述补锂负极包括：集流体；位于集流体的至少一个表面上的负极材料层；和位于负极材料层远离集流体的表面上的锂箔或锂合金箔，其中补锂负极是带材的形式，锂箔或锂合金箔的宽度小于负极材料层的宽度，使得锂箔或锂合金箔在宽度方向上与负极材料层的两侧边缘分别相距至少1mm。本实用新型还提供一种包含由所述补锂负极制成的负极极片的二次电池。
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本发明提供了一种高分散的锂离子电池补锂材料，该补锂材料为表面均匀的分散有金属锂粒子的石墨烯片；所述的金属锂粒子的表面包覆有碳层。本发明所述的高分散的锂离子电池补锂材料能够明显地提高锂离子电池的首次充放电效率和电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池生产方法，其包括如下步骤：步骤A1，截取设定长度的管材；步骤A2，在管材的一端开槽，形成槽口以及与槽口连通的扇形工艺槽；步骤A3，对管材的另一端进行封口处理，形成第一限制部；步骤A4，将电芯组件中除负极输出单元的所有零部件组装构成组装体，并将组装体整体装入管材内，并使得第二支架上的嵌入部嵌入在槽口中；步骤A5，将负极输出单元固定至第一导体安装板；步骤A6，对管材的形成有工艺槽的一端进行封口处理，形成第二限制部以及第二限制部上的缺口，此时，管材完全形成为钢壳；步骤A7，采用热缩工艺在钢壳的外侧覆盖塑料膜；步骤A8，在钢壳的对应于正极输出单元的一端贴上面贴。本发明生产流程简单，成本低。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料，包括负极活性物质材料、导电剂、粘结剂和溶剂，所述负极活性物质材料包括石墨化中间相碳微球，以及易石墨化碳材料和难石墨化碳材料二者中的至少一种。采用本发明的锂离子电池负极材料以及使用该材料制作的锂离子电池，在提高电池大倍率充放电性能特别是大倍率充电性能的同时改善石墨化中间相碳微球与磷酸铁锂正极材料制得的电池充放电电压曲线比较平坦的问题，便于电动汽车管理系统的检测与管理。
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本实用新型公开了一种用于锂电池装配的锂电池夹装装置，包括框体，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的保护框，每个所述保护框的上表面均开设有等距离排列的通风口，两个所述保护框相互靠近的一侧面均开设有相对称的通口。该用于锂电池装配的锂电池夹装装置，通过设置有配重块，提高了该装置的稳定性，避免该装置因稳定性不足出现损坏的问题，通过设置有电动液压杆，可以使压板对蓄电池进行夹式固定，取代了寻常蓄电池定位方式，解决了寻常安装方式出现稳定性低下的问题，通过设置有缓冲垫，能够对安装时的蓄电池进行防护，避免蓄电池在安装时因碰撞出现损坏的问题取代了寻常蓄电池定位方式，解决了寻常安装方式出现稳定性低下的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池正极磷酸钒锂/碳复合材料的新型制备方法，包括将锂源化合物、钒源化合物和磷源化合物按照化学计量比均匀分散在溶剂，并加入适当比例的螯合剂，在一定温度及时间下形成蓝黑色糊状物，将该糊状物干燥后研磨均匀，在马弗炉中一定温度下预热，后置于非氧化气氛中500～900℃下焙烧2～48h，缓慢降至室温，得到Li3V2(PO4)3颗粒。本发明采用水溶还原法合成了Li3V2(PO4)3材料，以液态混溶的形式制备出来的材料纯度较高，颗粒表面覆盖均匀的导电碳网络，大大提高了材料的比容量及循环寿命。
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本发明一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的水热合成法，涉及含两种金属的磷酸盐，步骤是将锂源和磷源溶于水或与水混合后加入反应高压釜中，加入季铵盐类阳离子表面活性剂和烷基酚聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂，用惰性气体吹扫釜内死体积中的空气后，密封高压釜，搅拌下加热至40～50℃，打开进料阀和排气阀，再加入纯净的二价铁盐溶液，然后密封高压釜，于140～180℃，反应30～480分钟，加入物质的配比控制为：Li∶Fe∶P摩尔比为3.0～3.15∶1∶1.0～1.15，然后经过生成物的过滤、洗涤和干燥以及碳包覆处理得到磷酸铁锂。该方法所得产品电化学性能优良，粒径分布均匀，粒径D50在1.5～2μm，物相纯度可达99％以上，提高了材料的电子导电性。
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本发明提供一种锂电池用颗粒大小可控的钛酸锂负极材料的制备方法，包括：第一步、将锂源、钛源、表面活性剂、络合剂和缓冲试剂溶于水中；第二步、将第一步的产物于120‑200℃下水热反应12‑24h；第三步、将第二步的产物干燥；第四步、将第三步的产物于700‑900℃下焙烧2‑12h。使用此制备方法可有效控制有机钛水解速率，制备得到颗粒大小均一可控的钛酸锂材料，具有高循环稳定性、高容量、高倍率充放电和高安全性能的优异性能。
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本发明提供了一种内短路安全锂电池正极浆料及制备方法、正极极片、锂离子电池，由包括如下重量份数的原料制成：正极活性材料90‑97份；正极导电剂0.5‑4份；正极粘结剂0.5‑3份；正极溶剂15‑70份；所述的正极浆料还包括勃姆石，所述的勃姆石添加量为正极活性材料、正极导电剂与正极粘结剂的总量的1‑10％。本发明所述的内短路安全锂电池正极浆料可以避免短路热全部被短路点附近的正极活性物质全部吸收而发生热分解放热，从而提升改善锂电池针刺安全。
本发明涉及化合物锂镓碘氧和钠镓碘氧及锂镓碘氧和钠镓碘氧非线性光学晶体及制备方法和用途，化合物和晶体化学通式均为AGa(IO3)4，其中A＝Li，Na，均属单斜晶系，空间群P21，晶胞参数为c＝10.502(5)‑11.335(4),α＝90°,β＝90.255(17)°‑91.850(14),γ＝90°，Z＝2，分子量分别为776.26和792.31。化合物锂镓碘氧和钠镓碘氧采用水热法和固相反应法制备，锂镓碘氧和钠镓碘氧非线性光学晶体采用水热法、固相反应法或溶液法生长，所得产物直接为晶体。该系列材料可用于制造二次谐波发生器，上、下频率转换器，光参量振荡器等。
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