本发明是关于一种铝酸锂衬底材料的制备法,属于材料制备合成技术领域。其特征在于:采用拟薄水铝石原料和硝酸锂,用溶胶凝胶法制备得到干凝胶粉,先经过预烧,再换用经过渗LI处理的刚玉坩埚高温灼烧,得到铝酸锂。该法的铝酸锂中的AL源选用了结晶度高的纳米晶拟薄水铝石颗粒作为反应晶核,以改善形成的铝酸锂产品的结晶度和颗粒度;采用溶胶凝胶法,促使铝酸锂组分均匀;对灼烧用刚玉坩埚及盖预先进行了饱和渗LI处理,以抑制灼烧时LI的挥发。
本发明公开了一种以硫化交联聚氯乙烯作为阴极材料的二次锂电池及制备方法,属于二次锂电池技术。所述的二次锂电池的阴极材料的组分及其重量百分比为:硫化交联聚氯乙烯60-70%;粘合剂10-15%;导电剂15-30%。该聚合物的制备方法:将无水硫化钠与升华硫混合后,溶于N,N-二甲基甲酰胺溶剂,搅拌下得到多硫化钠溶液;聚氯乙烯溶于N,N-二甲基甲酰胺溶剂得到聚氯乙烯溶液;多硫化钠溶液滴加于聚氯乙烯溶液中,搅拌得到硫化交联聚氯乙烯产物,再经过干燥得到粉状产品。本发明所提供的二次锂电池的阴极材料将多硫键结构接枝于链状聚合物骨架上,使S-S结构得以固定。该聚硫化合物合成过程无污染,制备成本低,以它作为阴极材料的二次锂电池能量密度高,充放电循环性能好。
本发明涉及一种复合锂钙基润滑脂组成物及其制造工艺,该复合锂钙基润滑脂含有基础油、稠化剂和添加剂,稠化剂是12羟基硬脂酸、癸二酸、硼酸和环烷酸与氢氧化锂和氢氧化钙反应而生成复合金属皂,其中12羟基硬脂酸与癸二酸、硼酸、环烷酸的重量比分别为1∶0.2~1∶1、1∶0.02~1∶0.5、1∶0.01~1∶0.6;氢氧化锂和氢氧化钙的重量比为1∶0.1~1∶1;复合锂钙皂稠化剂在脂中含量为5~25%。
本发明涉及一种锂氟化碳电池含二甲亚砜混合溶剂电解液及其制备方法。本发明属于锂氟化碳电池电解液技术领域。锂氟化碳电池含二甲亚砜混合溶剂电解液,其特点是:锂氟化碳电池含二甲亚砜混合溶剂电解液,含有电解质和二甲亚砜混合溶剂,电解质为无机阴离子电解质锂盐、有机阴离子电解质锂盐中的一种或几种,溶剂为酯类、醚类、砜类中的一种或几种。制备方法:含二甲亚砜混合溶剂电解液的制备过程是在惰性气氛条件下,称量电解质盐,将其溶解在二甲亚砜混合溶剂中,进行定容,得到锂氟化碳电池含二甲亚砜混合溶剂电解液。本发明能提高电池放电电压平台,提高电池放电比能量,提高电池放电倍率,提高电池能量密度和功率密度,减小电压滞后等。
本发明提供了一种用作电池负极的金属锂带及其制备方法,其中所述金属锂带具有在其至少一个表面上的多孔固态电解质层,并且所述多孔固态电解质层由质量比为5‑35:65~95的具有特定熔程的有机聚合物和特定无机盐形成。本发明的金属锂带不仅可以应用于全固态电解质电池体系,而且可以应用于液态或半固态电解液电池体系;并且在全固态电池体系下,所述多孔固态电解质层可直接作为固态电解质层,而且也可以作为金属锂带与固态电解质之间的过渡层;而在液态或半固态电解液电池体系下,所述多孔固态电解质层的孔结构可使锂离子流均匀化,起到抑制锂枝晶生长的作用。此外,由于多孔固态电解质层的存在,可有效减缓锂带与大气中的水分、氮气的反应。
本实用新型公开了一种低直流漂移的铌酸锂薄膜强度调制器,包括:基底晶片、铌酸锂薄膜、光学波导、调制电极、信号电极、地电极、直流偏压电极,所述基底晶片采用具有低介电常数的材料;所述铌酸锂薄膜为单晶结构、X切Y传晶向的光学级铌酸锂单晶薄膜;所述光学波导为钛扩散波导或退火质子交换波导;所述调制电极为推挽型行波式电极结构,所述直流偏压电极为推挽型集总式电极结构。本实用新型的有益效果为,通过采用基于低介电常数材料基底晶片的铌酸锂薄膜结构,可去除二氧化硅缓冲层,实现铌酸锂强度调制器直流漂移现象的大幅抑制,显著提升铌酸锂强度调制器的长期工作性能和可靠性。
本发明涉及一种锂电池充放电性能与充放电机理的分析测试方法,其技术特点在于:包括以下步骤:步骤1、将电极活性物质颗粒制作成锂电池电极后将该锂电池电极装配成锂电池;步骤2、对锂电池进预处理;步骤3、将锂电池在不同温度和不同电流下进行锂电池充放电性能测试;步骤4、设置锂电池充放电过程的切断点;步骤5、在惰性气体环境中拆解锂电池并剥离电极;步骤6、对不同切断点下的锂电池电极片进行X射线衍射分析,检测锂电池电极的充放电产物变化;步骤7、根据不同切断点的反应机理方程式,从而推断电极反应的机理。本发明可以有效地判断活性物质在充放电过程中的变化、电化学反应进行的程度,进而可以研究电池的充放电反应机理。
本发明涉及一种利用废旧锂离子电池负极钛酸锂为原料,负载在玻璃纤维材料表面上,制备纳米TiO2自清洁钛系锂离子筛的方法,其化学组成为Ti1‑xO2﹒0.4H2O﹒Rx﹒nSiO2,其中,R是掺杂金属元素(Ni、Mn、Fe、Cu或Al),x=0.01‑0.2,n=1‑4,具有自清洁功能,能够光催化分解盐湖卤水中法有机污染物;在盐湖卤水中锂吸附容量为30‑35mg/g,与实验室0.5g/L氯化锂水溶液中锂吸附容量为35‑40mg/g相当,技术方案包括钛酸锂负极材料的粉碎、钛系锂离子筛前驱体的掺杂和自清洁钛系锂离子筛制备三个步骤。本发明中来自废旧锂离子电池负极的纳米TiO2同时作为锂离子筛和光催化自清洁材料,具有成本低廉的优势。
本发明涉及一种从盐湖卤水高效萃取提锂的方法,该方法包括以下步骤:⑴先将萃取剂、共萃剂和稀释剂组成萃取有机相,再将该萃取有机相与盐湖卤水按体积比3~4∶2混合混合进行三级萃取,单次萃取时间为2~10min,得到有机相;⑵将步骤⑴中得到的有机相与反萃酸溶液(0~1mol/L)混合进行三级反萃取,单次反萃取时间为2~10min,收集水相即为含锂离子的水溶液。本发明萃取体系的共萃剂为憎水性离子液体,与传统协萃剂三氯化铁相比,不仅避免了铁离子带来的干扰,而且极大的降低了反萃取酸度,更重要的是显著提高了锂镁的分离系数,减少了镁离子的洗脱步骤;此外,本发明工艺简单,易于控制,操作可靠性高,有机相循环使用性良好,极大的降低了盐湖卤水提锂的生产成本。
本发明涉及一种电动汽车锂离子动力电池箱灭火机构的实现方法,步骤如下:当锂离子动力电池箱内锂离子动力电池发生热失控并引发火灾时,司乘人员或外部救援人员打开汽车车体封盖和灭火剂注入口的封堵端盖,将装有灭火剂的灭火装置与灭火剂注入口相连,启动灭火装置,灭火剂在驱动介质作用下由灭火剂注入口通过灭火剂注入管路进入锂离子动力电池箱内,将数个锂离子动力电池之间的缝隙及锂离子动力电池箱内全覆盖,达到扑灭火灾和抑制电池热失控的目的。本发明能够及时、有效扑救锂离子电池火灾,为人员逃生和保护车辆安全提供保障,同时也为电动汽车生产单位、销售单位、用户和救援人员提供一种扑救电动汽车锂离子电池火灾的措施和方法。
一种富锂层状氧化物正极材料的制备方法,所述富锂层状氧化物正极材料的化学分子式为Li[Li(1?2x)/3Nix?yM2yMn2/3?x/3?y]O2,式中:0< x< 0.5,0< y< x,M为Fe、Co、Al和Cr中的一种或两种以上任意比例的混合物;其制备方法是:首先采用高温固相法制备M掺杂的Li2MnO3材料,再将其与Li源、Ni源和Mn源材料混合,在700?950℃条件下混合焙烧5?15h,得到目标物。本发明所制备的材料具有结构稳定、条件易于控制、批次稳定性好等优点,适于规模化生产;采用所制备的富锂层状氧化物正极材料装配成的扣式电池具有首次充放电效率高、电压衰减小、循环性好等优点。
本发明涉及一种锂硫电池隔膜及其制备方法,属于锂硫电池隔膜的技术领域。所述锂硫电池隔膜,其特征在于该种隔膜由厚度为20~25μm的掺氟芳纶静电纺膜和厚度为4~7μm的涂层多壁碳纳米管涂层复合而成。所述的涂层多壁碳纳米管的掺氟芳纶聚合物锂硫隔膜的制备方法包括如下步骤:1)制备掺氟芳纶纳米纤维膜;2)喷涂碳纳米管层;3)复合膜干燥。运用该方法制备的一种涂层多壁碳纳米管的掺氟芳纶聚合物锂硫电池隔膜在提高锂硫电池电化学性能方面具有重要的意义。
本发明涉及一种锂离子电池热失控模拟方法及系统,属于锂离子电池技术领域,其特征在于,包括一:通过差示扫描量热法测试锂离子电池正极材料、负极材料和电解液的热性质;二:计算DSC测试所得的DSC曲线中各吸/放热峰的峰面积,对同一种材料取不同升温速率下测试的DSC曲线的峰面积的平均值;三:对不同升温速率下测试的DSC曲线进行化学反应动力学拟合;四:使用COMSOL Multiphysics建立锂离子电池热模型;五:设置初始条件和边界条件,划分网格,计算求解模拟锂离子电池热失控过程;六:输出模拟结果,得到锂离子电池热失控过程的温度变化情况以及电池组成材料的反应情况。
本发明涉及一种复合富锂层状正极材料及其制备方法。所述材料由吸氧材料YBaCo4O7与富锂层状正极材料Li[Li1/3‑2x/3Nix‑aCo2aMn2/3‑x/3‑a]O2通过掺杂、或包覆、或直接物理混合的方式制成所述复合富锂层状正极材料,其表达式为:(1‑m)Li[Li1/3‑2x/3Nix‑aCo2aMn2/3‑x/3‑a]O2•mYBaCo4O7, 其中,0≤a≤x, 0< x< 0.5,0.1%≤m(YBaCo4O7在复合材料中的物质的量分数)≤1%。YBaCo4O7材料在高电位下可有效吸收富锂层状正极材料Li[Li1/3‑2x/3Nix‑aCo2aMn2/3‑x/3‑a]O2在首次充电活化过程中释放的活性氧生成YBaCo4O7+δ(δ为吸氧量),因而可显著提高应用富锂层状正极材料的锂离子电池体系的安全性能。
一种利用液氮低温技术将废锂离子电池破碎的方法,其特征在于按如下步骤实施:将废锂离子电池在常温下进行分拣;在液氮中浸渍冷却10~15MIN;在破碎机中低温破碎成1~2平方厘米块体;利用筛分分选设备进行材料的分选。该装置由分拣机、预冷罐、浸渍冷却器、履带式输送机、破碎机、换热器、螺旋输送机、过滤器、冷凝器和液氮存储罐组成,并通过管道连接。本发明的优点是:利用了废锂离子电池在低温下处于脆化状态易破壳、不产生降解和积累热、防止电池爆炸,限制了有害物质的挥发和对环境的污染;生产技术先进、能量消耗低;破碎后材料保持物质原有的物理性能,再生品的品质好;容易实施,具有良好的经济效益。
本发明提供一种宽带温度不敏感和低色散的铌酸锂光波导结构,包括铌酸锂平板层,所述铌酸锂平板层上面设置有条状铌酸锂层;平板层和条状层铌酸锂上面有TiO2覆盖层;平板层下面是SiO2衬底层;本发明提出了利用具有负热光系数的TiO2覆盖到刻蚀的铌酸锂芯片上获得对温度不敏感的宽带低色散光波导,该结构能够加工成各种集成光子器件,可以极大提升器件性能。
本发明公开了一种负极片的制备方法、负极片及锂离子电池,属于二次锂离子电池技术领域,负极片的制备方法包括以下步骤:S1、选取粒径D50的石墨、导电剂、羧甲基纤维素锂、SBR水溶液、去离子水;S2、将石墨、SP导电剂进行干混搅拌10min;加入羧甲基纤维素锂溶液、碳纳米管溶液进行高速搅拌;加入SBR进行低速搅拌;得到负极浆料;S3、将所述负极浆料涂覆在厚度为6~10um的铜箔上,干燥后得到锂离子电池负极片。由于本发明使用羧甲基纤维素锂作为粘结剂,使得负极阻抗更低,快充下极化更小,电池寿命更好。
本实用新型公开了一种锂电池加工用夹持装置,包括支座,所述支座的下方滑动连接有升降气管,所述升降气管的下端连通有吸盘,所述支座的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴传动连接有第二螺杆,所述升降气管的侧面固定连接有第三固定块。本实用新型在使用时,将需要夹持的锂电池放置在三个夹板之间,三个夹板对锂电池进行夹持,增加受力点,在锂电池夹持时,升降气管向下运动,此时吸盘接触被夹锂电池,同时通过连接气管进行吸气,使得吸盘吸附锂电池,使得对锂电池的夹持更加稳定,相比较现有的夹持装置,新型的锂电池加工用夹持装置通过增加受力点和增加吸附力相结合的方式,提高对锂电池的夹持力度,使得锂电池不容易脱落。
本实用新型涉及一种一步法生产磷酸铁锂材料的专用设备,炉胆为方形不锈钢,在炉胆内运行有输送带,在炉胆外的传送带下安装有托辊;在炉胆内自进料区始分别依次设置有低温预热区、强制强冷过渡区、高温合成区、冷却区,在炉胆外分别安装有保温系统及制冷系统,在进料区及出料区处均置有集烟罩。本设备解决了磷酸铁锂材料合成不能一步生产的难题,也解决了回转炉不能连续生产且在大批量生产时大量的物料堆积,从而造成物料受热不均、影响磷酸铁锂材料中锂离子的镶嵌、脱出,使磷酸铁锂材料比容量不高的难题,生产的磷酸铁锂材料品质稳定,比容量高,可连续大规模生产。
本实用新型公开了一种复合型通信锂电池的加热保温装置,包括护套:所述护套包括柔性的基层,基层的内壁设置有电热丝,基层内设置有温控器,且温控器上连接有电源接头,所述护套的两端均设置有绑带,且两个绑带的自由端相互粘连。本实用新型中,该加热保温装置采用柔性的结构,能够满足各种型号的通信设备的锂电池的包裹固定需求,使得产生的热量能够均匀且高效的传导给锂电池设备进行加热保温处理,同时也能够对锂电池起到防水、防腐蚀、防酸和阻燃效果,进一步的提高了锂电池的使用安全,极大的提高了锂电池设备在冬季寒冷环境下的运行安全稳定性。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池用散热保护装置,包括主体,所述主体的左右两侧均开设有开口,所述开口的内部活动安装有防尘网,所述主体的内部左侧固定安装有支撑杆a,所述支撑杆a的右侧中端固定安装有风机,所述风机的右侧设置有叶框。该装置通过设置的推杆电机,在使用时,可以通过推杆电机使传动杆a上下移动,使得叶片在叶框内转动,同时,还能使滑块带动锂电池在支撑杆b和支撑杆c上滑动,可调整锂电池间的间距,相较于现有技术,本申请在寒冷环境下,可对锂电池进行保温,从而保证锂电池有较好的工作环境,且可根据不同的散热需求,调整散热强度,极大的提高了本实用新型的实用性。
本发明涉及一种锂电池用混合正极材料的制备方法,其特点是:在氟化碳材料中掺杂Ag2V4O11材料,所述掺杂的过程包括:将氟化碳、Ag2V4O11和溶剂置入球磨机中球磨形成混合浆料;将混合浆料烘干,冷却后得到干燥混合物体;将干燥混合物体过筛后,得到锂电池用混合正极材料。本发明通过在氟化碳材料中混合了Ag2V4O11材料,通过添加剂对两种物质进行混合,由于Ag2V4O11材料具有非常好的高倍率放电性能,弥补了氟化碳的初始电压滞后的问题,有效改善了氟化碳的放电性能,大幅提高了锂-氟化碳电池体系的大倍率放电,提高了锂-氟化碳电池低温大电流放电,扩大了锂-氟化碳电池体系的应用范围。
本发明涉及一种玻璃纤维为基体的锂离子筛吸附膜及其制备方法,特别是在经过预处理的玻璃纤维上涂覆含有锂离子筛前驱体的有机硅溶胶,形成有机硅为粘合剂和成膜剂的锂离子筛前驱体膜,然后在500‑600℃下高温烧结,冷却后酸洗除去锂离子后形成玻璃纤维为基体的锂离子筛吸附膜,锂离子筛占吸附膜材料总质量的40%‑50%,粘合剂占吸附膜材料总质量的10%‑15%,其余质量为玻璃纤维,锂离子的吸附容量为30‑50mg/g。本发明采用有机硅作为锂离子筛的粘合剂和成膜材料,克服了有机粘合剂和成膜剂具有疏水性和容易堵塞传质孔道的缺陷;能够大幅降低锂离子筛的溶损,提高其使用寿命,有利于工业化应用。
本发明公开一种高倍率型磷酸铁锂/炭复合材料及其制备方法。该磷酸铁锂/炭复合材料为不规则的,厚度为25~35nm的纳米片,炭包覆层与磷酸铁锂的质量比为(0.1~0.01):(0.9~0.99)。其制备过程包括:以氢氧化锂、磷酸、硫酸亚铁为原料,以及包括沥青基两亲性炭材料的碳源进行溶剂热反应,再经沥青基两亲性炭材料的包覆处理之后得到炭包覆均匀的磷酸铁锂/炭复合材料。本发明具有如下优点:本发明的工艺简单,易控制且无污染;所制得的磷酸铁锂/炭复合材料取向好、缺陷少、结晶度高,10C、30C下的放电比容量分别达到132.2和113.3mAh·g-1,具有良好的高倍率性能和优异的循环稳定性能。
本发明涉及锂离子电池技术,为六氟磷酸锂的溶剂精制方法,其特征在于在无水介质中由五氟化磷与卤化锂反应制备六氟磷酸锂,然后将分离后的六氟磷酸锂结晶,快速干燥,制得六氟磷酸锂粗制品;用溶剂纯度大于99.95%,水分小于20ppm的高纯单种碳酸酯溶剂对六氟磷酸锂粗制品进行溶解精制,以精密过滤纯化除去不溶物,再计量补充其它所需溶剂制备出合格六氟磷酸锂电解液。
公开了一种一次锂电池及其制备方法。本发明的一次锂电池的负极是超轻三维骨架金属锂复合体,其具有:不导电的高分子聚合物三维骨架;沉积在三维骨架内部的、用于提高金属锂浸润性的纳米功能粒子;分布于三维骨架表面且贯穿三维骨架内部的金属锂薄膜,其中,借助于提高金属锂浸润性的纳米功能粒子,金属锂薄膜形成贯穿三维骨架的导电通道;和任选地,位于金属锂薄膜外表面的表面保护层。该负极克服了传统的锂带负极抗拉强度低、使用厚锂带降低比能量及锂资源浪费的问题。
本实用新型提供了一种内置式锂离子蓄电池组结构,主要由聚合物锂离子蓄电池组和保护电路板组成,还包括塑胶架、塑料压条、第一不锈钢盖板和第二不锈钢盖板,其中塑胶架是中空的塑料框架,前端设有凹槽,聚合物锂离子蓄电池组置于塑料框架中,保护电路板置于凹槽内,聚合物锂离子蓄电池组与保护电路板锡焊连接,塑料压条与塑胶架前端紧密配合将保护电路板固定在塑胶架的凹槽内,第一不锈钢盖板与塑胶架底部固定连接,第二不锈钢盖板与聚合物锂离子蓄电池组外表面相固定;所述内置式锂离子蓄电池组结构的结构紧凑,在结构和电性能上与整机具有良好的定位和配合,易于安装和拆卸,安全性能高,具有防反插功能。
本发明公开了一种超薄金属锂箔生产装置,包括轧机,在轧机前方设有至少两个锂箔带放卷装置,在每个锂箔带放卷装置的上方和下方各设有一个衬膜带放卷装置;在轧机后方设有至少两个锂箔带收卷装置,在每个锂箔带收卷装置的上方和下方各设有一个衬膜带收卷装置。本发明还公开了采用上述超薄金属锂箔生产装置生产超薄金属锂箔的方法,将至少两层锂箔叠放在一起进行水平轧制,在每层锂箔的上、下表面上均设置一层衬膜。采用本发明可获得厚度为0.01mm及以下的超薄金属锂电极带,可以实现自动成卷生产,也可以进行小批量成片生产,能够极大地提高生产效率,很好地保证产品质量,为高容量锂离子二次电池的研发及后续生产奠定基础。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域含锰氧化镍钴锂制备方法,该方法主要将氢氧化锂或碳酸锂与二价镍源、二价锰源、二价钴源、掺杂元素的化合物混合后加入溶剂进行球磨,烘干并过筛后,在干燥空气下烧结而成。该方法由于直接将锂源、镍源、锰源、钴源、掺杂元素的化合物用球磨混合成混合物,然后在高温下合成,减少了生产工序,降低了生产成本;由于采用掺杂和独特的后处理方式,提高了材料循环稳定性和首次放电容量,为今后锂离子电池发展起到了推动作用。
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