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本发明提供一种仙人掌结构的银枝晶/硅针尖纳米复合材料的制备方法，将硅衬底转入氢氟酸和硝酸银的混合溶液中制得银枝晶；在银枝晶表面溅射金膜；将溅射完金膜的银枝晶转移到等离子体增强化学气相沉积反应腔内退火，退火后会形成合金液滴，并作为气相沉积的催化剂催化诱导硅针尖的生长；本发明过程简单，行之有效，便于降低生产成本，适合于大尺度的工业化生产；所制备的仙人掌结构的银枝晶/硅针尖纳米复合材料具有独特的三维结构，较大的比表面积，且能负载大量活性的贵金属纳米颗粒，因而在SERS传感、催化、医疗诊断以及吸附材料等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种复合材料布带机械缠绕机构，用于解决现有复合材料布带缠绕机构结构复杂的技术问题。技术方案是机构由前后单锥齿轮杆机构、双锥齿轮杆及前后滚轮支架组成。前后滚轮分别安装在各自的滚轮支架上，并通过两个支撑柱及前后单锥齿轮杆将前后滚轮支架支撑在箱体上，使滚轮支架能够绕轴心旋转。在此基础上，通过双锥齿轮杆连接前后单锥齿轮杆传递相反方向的运动。当布带跑偏时会带动前纠偏滚轮绕中心轴线旋转，从而迫使前单锥齿轮杆旋转带动双锥齿轮杆运动；双锥齿轮杆带动后单锥齿轮杆做相反方向运动，迫使后纠偏滚轮旋转带动布带向相反方向纠偏。整个过程，前纠偏滚轮跑偏多少角度，后纠偏滚轮会相应纠偏相应角度。结构简单，成本低。
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本实用新型公开了一种三元复合材料内衬耐磨管。它由外层钢管(1)和耐磨内衬(2)构成,耐磨内衬(2)由金属丝网(3)、陶瓷棒(4)和复合料(5)三种组元复合而成,陶瓷棒(4)镶嵌在金属丝网(3)的网孔中,用复合料(5)复合成一体。三元复合材料内衬耐磨管,可以是直管、弯管和三通管。本实用新型的优点是:汇集了陶瓷材料高硬度、金属材料高韧性、高强度和有机聚合物的弹性和抗腐蚀性等各种优点,解决了大块陶瓷在冲击下的碎裂、单一金属材料抗腐蚀性差、纯有机物在磨损工况下成片撕裂和变形的难题。复合成型温度低、工艺可控性强,成品率高,生产质量稳定,不需要经过热处理等工艺即可获得很高的使用性能。
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本实用新型公开了一种新型复合材料保温板，包括保温板主体，所述保温板主体的一侧外表面设置有隔音层，所述隔音层的内部设置有消音槽，且消音槽的内部设置有消音棉，所述消音槽的外表面开设有排音孔，所述隔音层的一侧外表面设置有过滤层，且过滤层的内部设置有活性炭板，所述过滤层的一侧外表面设置有防潮层，且防潮层的内部设置有聚乙烯丙纶板。本实用新型所述的一种新型复合材料保温板，通过设置的隔音层、过滤层与防潮层，能够降低居住环境的噪音污染，并且能够对居住环境中的异味与甲醛等有害物质进行吸附消除，还能够在梅雨季节时，对湿气进行吸附消除，提高人居住时的舒适性，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种用于难变形金属基复合材料加工板材的挤压模具，包括整体模具和模垫，所述整体模具的一端与外接挤压筒连接，另一端与模垫固定连接；其中，整体模具内依次贯通设置有的导流腔、定径带和空刀位，导流腔与定径带之间通过圆弧过渡连接，定径带的形状和加工的板材一致，导流腔采用两组对称的斜面组成；另外空刀位和出料口的形状均与定径带形状相同，且外轮廓依次增大，有利于板形控制。本实用新型挤压模具采用斜面模的结构会使难变形金属基复合材料在三向压应力的状态下缓慢变形，其加工的板材质量好、尺寸精度高；且该挤压模具结构简单、加工制作成本低，实用性强，便于推广使用。
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本发明公开了一种碳纤维增强高分子基复合材料的制备方法及应用，将无机化合物所需要的盐溶液置于反应釜内，并在反应釜内放置用于感应交变磁场的基体材料，将反应釜密封后置于水热感应加热设备中，然后将反应釜冷却至室温，将负载有无机化合物的基体材料取出，清洗、干燥；最后对其进行热压成型，即可。本发明将水热感应加热技术应用于碳纤维的表面接枝，克服碳纤维的表面惰性带来的不易与其他组分相结合的缺点。此外，在交变磁场的作用下，碳纤维的高温促使多种纳米材料在其表面的生长，为碳纤维和树脂结合提供了更多的齿合位点，改善了它们之间的界面结合和复合材料的机械性能。
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一种连续纤维增强复合材料预浸渍3D打印装置及方法，包括送丝模块、螺杆挤出模块、熔融浸渍模块以及打印模块，螺杆挤出模块包括步进电机，步进电机与微螺杆轴端连接，微螺杆分为螺杆送料段、螺杆压缩段与螺杆计量段，微螺杆轴端固定在第一螺筒上，第一螺筒进料口固定有料斗；螺杆压缩段、螺杆计量段的外侧设有第二螺筒，螺杆压缩段及计量段的加热线圈、温度传感器固定在第二螺筒外壁；熔融浸渍模块包括浸渍模具，在浸渍模具内部固定有上导向辊、下导向辊，在浸渍模具的浸渍腔内放置开有狭缝的浸渍辊，浸渍模具下端连接有喷嘴；本发明能够实现纤维束的充分浸渍，获得良好的界面结合性能，从而实现高性能复合材料的制造一体化进程。
本发明属于双酚A检测方法技术领域，涉及一种基于Hemin@CNF复合材料的电化学生物传感器及其在检测酒中双酚A中的应用，检测方法：1)对电化学生物传感器进行电化学测试，得到BPA标准曲线函数关系式I＝aC+b；2)检测实际样品中BPA与Hemin@CNF发生氧化反应时的峰值电流，通过I＝aC+b计算出被检测物中BPA的浓度；电化学生物传感器的制备方法，是利用CNF对Hemin的吸附作用，实现CNF对Hemin的负载，制备出一种对酒中BPA高效检出的含纳米复合材料的电化学生物传感器，从而开发一种操作简单、成本低廉、灵敏度高、分析速度快的BPA检测方法。
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公开了新戊二醇‑石墨烯复合材料的制备方法及应用，方法中，将新戊二醇溶解于有机溶剂中得到溶液，将石墨烯放置所述溶液中，超声使石墨烯分散于所述溶液中且同时加热所述溶液以挥发所述有机溶剂得到新戊二醇‑石墨烯复合物，施加预定压强于所述新戊二醇‑石墨烯复合物上以形成片状新戊二醇‑石墨烯复合材料。
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本发明公开了一种分体式复合材料螺旋桨叶片连接结构，包括内桨毂、外桨毂和叶片，外桨毂安装在内桨毂外侧，外桨毂由多个外桨毂模块拼接组成，外桨毂模块由基座和压块组成，基座远离内桨毂的侧面上开设有与压块和叶片根部相配合的凹槽，叶片根部嵌入在基座和压块之间，压块、叶片和基座通过紧固螺栓连接。本发明还公开了一种分体式复合材料螺旋桨叶片连接结构的装配方法，采用该方法装配的螺旋桨叶片连接结构，其中的叶片根部嵌入在基座和压块之间，再采用紧固螺栓依次连接压块、叶片和基座，形成互换性和整体性更高的叶片固连组件，减小了叶片与桨毂的配合间隙，提高了叶片连接结构的刚度，从而提高螺旋桨整体结构的刚度。
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本发明涉及一种用于航空发动机涡轮外环的加工工装，具体涉及一种陶瓷基复合材料涡轮外环加工工装及加工方法。解决了现有SiCf/SiC陶瓷基复合材料涡轮外环采用单件机械加工，存在零件加工基准与装配基准、设计基准不统一，难以满足涡轮外环构件产品的装配精度要求的技术问题。本发明加工工装包括底座、支撑环和压板；底座中部设置有用于卡入第二卡槽内的第二卡槽凸台；支撑环的外侧面用于与待加工涡轮外环底板的内侧面接触；支撑环固定连接在底座上端面；压板上部沿径向依次设置有压板台阶和用于卡入第一卡槽内的第一卡槽凸台；压板台阶的台阶面与支撑环的上端面固定连接；压板的内壁面用于与第一卡槽外壁和第二卡槽外壁的外型面相接触。
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本发明公开了一种MnO2‑金属异质结复合材料及其制备方法和应用，属于锌离子电池负极材料技术领域。通过在基材上构筑MnO2‑金属异质结复合材料，MnO2‑金属异质结内建电场能够有效促进锌离子的迁移，提高电子传输效率，MnO2‑金属异质结超薄纳米片结构具有高比表面积，与电解质充分接触，提高电子传输和接触面积，作为锌离子电池正极材料具有较高的电池比容量和优异的循环稳定性。有效提升了锌离子电池正极材料的结构稳定性，并有效解决了锌离子电池容量衰减严重的难题。
利用有机分子约束反应合成Sn纳米半月牙颗粒‑2DLMG复合材料的方法：在3D纳米有机框架纳米乳液中渗入锡源，得到悬浮液；令该悬浮液进行水热反应，使锡源转化为SnO2纳米颗粒；令水热反应产物在惰性环境中高温煅烧，将SnO2纳米颗粒及3D有机纳米框架原位转化为Sn纳米半月牙颗粒与2DLMG，形成将Sn纳米颗粒渗入2DLMG的Sn纳米半月牙颗粒/2DLMG复合材料；所述锡源是指在水中可溶且在水热反应条件下可以转变为SnO2纳米颗粒的物质。本发明通过混合物的碳化来完成SnO2纳米颗粒向石墨烯层的渗透，所得材料兼具高容量和可循环性，从结构设计上提高了材料的应用性能。
本发明公开了一种原位自生SiC(nw,np)‑ZrB2‑ZrC改性C/C复合材料的制备方法，采用前驱体转化法，以B‑Si‑Zr复合溶胶为前驱体，通过调控前驱体粘度，采用对纤维束内、束间及预制体表层分区调控的思路(低粘度溶胶粘附在束内小孔中，高粘度溶胶填充束间大孔等)，结合浸渍裂解工艺，在C/C内同步原位反应生成SiC(nw,np)‑ZrB2‑ZrC复相陶瓷基体。改性后的C/C复合材料，纳米线与陶瓷颗粒均匀分散，陶瓷相组分可调，陶瓷颗粒弥散分布且均匀细小，有望获得优异的抗氧化烧蚀性能性能。
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本发明一种板状钛酸铋钠/聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法，所述方法包括步骤1，将Na2CO3、Bi2O3、TiO2和NaCl在900～1100℃煅烧2～8h；步骤2，将得到的混合物A中的Cl‑去除，烘干后研磨均匀；步骤3，先加入乙醇溶液后烘干，再加入盐酸多巴胺和盐酸，反应后烘干产物得到多巴胺包覆的板状钛酸铋钠粉体；步骤4，在聚偏氟乙烯配成溶液中加入多巴胺包覆的板状钛酸铋钠粉，再以流延法制备板状钛酸铋钠粉和聚偏氟乙烯的复合物，烘干后得到复合物A；步骤5，将复合物A烘干后淬火；该复合材料维持在一个比较高的击穿场强，与纯的聚偏氟乙烯相比，在相同的击穿场强下具有大的储能密度。
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本发明公开了一种小型无人机复合材料油箱壳体整体成型模具，由底座、端盖、压框、盖板、气袋、定位销和油箱壳体组成；油箱壳体分为端部区域、下部区域和上部区域并分别进行复合材料铺覆。底座用于铺覆油箱壳体的下部区域，端盖用于铺覆油箱壳体的端部区域，压框用于铺覆油箱壳体的上部区域，且各部区域内型面与油箱壳体外型结构一致。盖板与底座、端盖、压框相配合，形成密封型腔；定位销用于准确定位底座、端部、压框的相互位置。螺栓用于将底座、端部、压框连接为一个整体。采用气袋从内部给油箱壳体进行施压，使油箱壳体用烘箱设备一次共固化成型。成型模具重量轻，密封性好，生产成本低，且提高其产品生产效率及产品质量。
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本发明公开了高性能VARI工艺成型复合材料的出胶结构，包括蒙皮和阴阳模成型结构，阴阳模成型结构设置在蒙皮上。阴阳模成型结构包括阴模和阳模；阳模包括阳模本体，阳模本体的横截面为矩形，阳模本体的纵截面为直角梯形；阴模包括Z型本体，阴模的一端为小Z端，另一端为大Z端；使用时，阳模与蒙皮固定，阴模安装在阳模上。本发明采用阴阳模结构取代传统的单面模具，在阴模上设置导口，用于导出气体，提高树脂沿长度方向的流动性，保证树脂能够完全浸润预制体，最终获得高性能的复合材料产品。
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本发明提供了一种可掺杂复合材料的3D打印机设备，属于3D打印机设备结构设计领域。本发明实施例提供的3D打印设备，涉及增材制造设备技术领域，可以自由添加复合材料，能拓宽3D打印材料范围，更利于各种不同性能零件的需求，改变了当前3D打印设备可加工材料单一的缺点。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料闭合异形梁的制造方法，用于解决现有复合材料闭合异形梁的制造方法精度差的技术问题。技术方案是首先设计上阴模和下阴模，并在下阴模设计可拆卸的工艺台，上阴模和下阴模两端设计第一端头挡板和第二端头挡板，在上、下阴模铺贴各一层气囊，去掉工艺凸台，使上阴模和下阴模完全贴合，采用六角头螺栓进行紧固，固定两端头挡板，一侧预先放置充气嘴，密封，使两侧气囊形成闭合空腔结构。本发明采用组合阴模控制闭合异形梁外型精度，内芯制造气囊作为芯模，通过在阴模进行铺贴，合模之后通过给气囊施压，得到适当的产品固化压力，在一定温度条件下固化，降温脱模得到高精度的闭合异形梁。
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本发明公开了一种铁尾矿泡沫陶瓷和抛光砖复合材料的制备方法，首先采用铁尾矿、黄河泥沙、广东黑泥、宝鸡硅灰石为原料，采用球磨机进行混料得到混合粉料；将混合粉料造粒后进行半干压成型得到抛光砖坯体，将抛光砖坯体干燥后待用；然后采用铁尾矿、废玻璃和黄河泥沙作为主原料，外加SiC粉作为发泡剂；将主原料和发泡剂进行湿法混料后进行干燥；干燥结束后进行造粒和半干压成型得到泡沫陶瓷坯体，将泡沫陶瓷坯体干燥后待用；最后将干燥后的泡沫陶瓷坯体放置于干燥好的抛光砖坯体上，进行烧结处理，烧结结束后冷却，然后经过切割和打磨即获得铁尾矿泡沫陶瓷和抛光砖复合材料。本发明原料成本低，制得的产品具有较高的结合强度。
本发明公开了一种原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料J‑C本构模型快速求解方法，涉及切削加工、材料本构等领域。该方法，基于实际切削实验和金属切削理论，以能够反映实际切削过程材料状态的数据为基础，结合遗传算法和有限元分析等手段，实现了对原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料J‑C本构模型的快速求解；采用本发明的J‑C本构求解方法，实验工作量大大降低，模型求解周期大幅减小，所求解材料J‑C本构模型完全符合要求。
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原位热压生成碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法，将铝粉、硅粉、碳粉按一定摩尔比混合后，使用机械合金化进行研磨，将研磨后的球磨粉料通过采用高温保温烧结前预先加压工艺方式，进行保温加压，得到毛坯件，最后通过整形模中进行整形处理，得到合适的产品；本发明成功制备出了具有较高力学性能的碳化硅增强铝基复合材料，实现了对产品力学性能的控制。
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本发明公开了一种催化CVD制备碳纤维复合材料的方法，具体步骤为：先将碳纤维进行预处理，对碳纤维表面加载催化剂，随后在真空碳管炉中进行中锻烧、还原以及沉积增密，最后经高温石墨化处理，冷却后即制得；本发明不仅保留了传统等温CVD一炉多件的优点，同时有效地提高了热解碳的沉积速率，是一种极具工业化前景的碳纤维复合材料制备技术。本发明的制备方法，步骤简单，容易实现。
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本发明提供了一种复合材料层合板干涉螺栓安装过程分层损伤分析方法，通过解析计算，获取复合材料层合板各层的临界分层力，并用临界分层力与栓孔间的摩擦力进行对比，得到分层判定因子，从而判断是否发生分层。本发明提出的方法考虑了引起分层的作用力的实际分布特性以及层合板刚度、干涉量等参数，可以有效判断结构分层。
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本发明大范围多角度复合材料纤维铺放拼接精度检测装置，应用于航空复合材料构件的加工制造；该装置包括：工业CCD相机与定焦镜头采集待检测丝束铺设区域，两表面反射镜对光路进行弯折，三条均匀高亮条形光源分别针对上下两层丝束带铺设的不同角度，对待检测区域进行照明，通过侧壁板将所有的结构连接为一个整体。本发明装置包含多光源分时照明系统，用来检测上下层丝束带成任意拼接角度情况下的拼接精度，通过两个平行的表面反射镜组成的光路弯折系统，将工作距离延长，扩大了可检测的视场范围，可以用来检测同时铺设16条丝束带的大型铺丝头的拼接精度，而且本发明装置安装简单，使用方便，同时可以校正由安装、制造误差引起的测量视场的偏差。
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本发明公开了一种采用聚氨酯复合材料作为多功能综合杆副杆，具体涉及综合杆领域，包括主杆和副杆，所述主杆上方设置有副杆。本发明由聚氨酯复合材料制成的副杆，具备优越的抗拉、抗弯、抗剪度、韧性度、弯曲变形能力、防腐能力及不导电性，几乎不会产生脆性破坏，该实用则充分利用其韧性的优势来取代铝合金韧性或延性不足的缺点，以此提高多功能综合杆的安全可靠性，尤其在遭遇意外大荷载作用时，并且具有法兰结构形式的副杆可以解决铝合金在焊接时的热影响，另外该副杆通过拉挤工艺生产，可以解决钢材无法经济高效实现多功能综合杆所要求的截面形式，最终实现多功能综合杆所要求的可拓展性。
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本发明公开了一种热固性复合材料自然连接方法，包括步骤：将小分子胶均匀涂抹于连接对象上，在中温100℃‑160℃无压力辅助条件下，小分子胶渗透扩散进入连接对象内部，固化并同时激活连接界面处的动态共价键交换反应，完成以共价键为主、分子间作用力及物理缠绕等为辅的高强界面连接。本发明实现了优质、高效、高强的连接效果，突破了传统连接方法较弱的连接机理，克服了传统连接方法强度低、处理复杂、不稳定等缺陷与不足，并可广泛应用于热固性树脂及热固性复合材料等的粘接和损伤修复领域。
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一种飞机机翼后缘复合材料隔框结构及制造方法，隔框结构的前端与机翼盒段连接，隔框结构的两侧与活动翼面相邻，所述的隔框结构是一种复合材料一体成型的楔形悬臂结构，其前端有开敞的空腔，两侧与活动翼面平行，隔框结构含有外面板和隔框芯，外面板包覆隔框芯形成一体结构，外面板的上下表面为机翼的理论外形，所述的隔框芯含有内面板和泡沫芯，所述的内面板位于隔框结构的前段，是一个前端开敞的梯形框，与隔框结构的前端空腔外形匹配，所述的泡沫芯位于隔框结构的后段，是一个用泡沫芯制作的梯形台，泡沫芯的前端与内面板的后端相贴合。
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本发明公开一种SiC和石墨混杂增强铜基表面复合材料的制备方法，将SiC颗粒经过预处理，与石墨颗粒混合，再添加粘结剂以及硼酸和氟化钠得到预制膏体，涂覆泡沫表面，烘干并与浇注系统组装；然后涂刷消失模铸造耐火涂料，低温下烘烤干燥；浇注时将制备好的浇注系统与组合体模型放入砂型，抽真空后熔炼黄铜，并用磷铜脱氧，木炭作覆盖剂，待铜完全熔化达到设定的浇注温度后，在负压度下完成浇注，保持一定的负压铸渗时间冷却后经切割、打磨后即得。通过本发明方法制备的SiC和石墨混杂增强铜基表面复合材料复合层表面较平整，增强颗粒分布较均匀，厚度可以达到2~2.5mm，复合层与基体的界面结合良好，无明显的团聚现象。
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本发明公开了一种有色金属合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料及制备方法，氮化铝坯件按重量份数比，由氮化铝、氧化钇、氧化铝、碳黑组成；方法包括氮气气氛下加热获得气孔率小于43％的氮化铝坯件，加热压铸机，将铜合金加热至到熔融状态倒入放置氮化铝坯件的空腔内，压头将熔融铜合金液压入氮化铝坯件中，最后待铸块冷却后与模具分离，对产品进行热处理后得到铜合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料。具有高弹性模量、高强度、高硬度、优异的摩擦学性质和低的热膨胀系数的特点，特别是与传统氮化铝陶瓷材料相比具有非常高的断裂韧性，可广泛应用于机电类特种设备摩擦磨损结构件、承压类特种设备耐高温耐腐蚀结构件、航空航天结构件、汽车结构件等方面。
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