本发明涉及一种用于废水处理球型煤质微孔生 物滤料的制造方法,其特点是用不粘结性煤、弱粘结性煤等为 主要原料,添加少量无机液体或有机液体或无机固体与有机液 体或无机固体与无机液体的复合粘合剂,经粉碎、造粒、干燥 与烧结制备煤质球型多孔生物滤料的方法。由此发明所生产的 煤质球型多孔生物滤料专门用于水处理滤料,其性能符合环保 水处理要求。该产品的主要质量指标为:比表面积20~100m2/g,平均孔径为5~250μm,视密度0.8~1.2g/cm3,堆积密度0.5~0.8g/cm3,孔隙率30~60%,产品的灰份小于25%。本发明具有原料来源广泛、生产工艺简单、成本低、且产品经使用更换后可作为动力燃料,不产生二次污染等特点。同时可以利用现有水泥厂的生产工艺与设备转产煤质球型多孔生物滤料。
本发明涉及一种以硅藻土为载体,吸附废水中铅离子的氢氧化镁复合物,其中Mg(OH)2的质量占硅藻土质量的0‑30%;通过灼烧的方法对硅藻土预处理,使Mg(OH)2与硅藻土中的硅羟基同时发挥作用,高效吸附铅离子。首先将硅藻土以5‑10℃/min的升温速度升温,600‑800℃下保温2‑3小时,然后随炉冷却至室温。按氢氧化镁/硅藻土成分含量要求,将含有一定量Mg2+的溶液全部滴加到硅藻土中,在80‑100℃下烘干。再称取一定量的NaOH溶于少量的水中,滴加到烘干后的硅藻土中,使硅藻土全部将溶液吸干;并在80‑100℃下烘干得到改性硅藻土,从而进行吸附测试。与现有的吸附剂相比,改性后的硅藻土吸附剂具有无毒、无污染、投入用量少、吸附剂制备过程较简单、得到的吸附剂稳定性好等优点。
本实用新型公开一种基于UV光催化氧化的废水回收处理系统,包括反应装置、电气控制箱、储水槽、循环泵、空气泵,所述反应装置由若干反应器组组成,反应器组中相邻两个反应器之间首端或末端通过连接管连接,构成S型结构;各个反应器组S型结构的末端分别通过分水管道与主水管连接,反应器组S型结构的首端通过管道连接至储水槽,所述主水管上与分水管道相连接的位置均设有进气口,每个进气口都配有进气管,进气管一端头从进气口伸入主水管并到达分水管道中,每个进气管上都安装有开关阀,所述主水管另一端连接储水槽;主水管上还设有循环泵。采用紫外线催化氧化,反应效率高,分解效果好,并且清洁环保,生产成本低。
本实用新型提供了一种HPPO法制环氧丙烷废水蒸发装置,所述蒸发装置包括依次连接的一级蒸发单元、一级输送单元、二级蒸发单元以及二级输送单元;所述一级蒸发单元还通过二级热源输送管路与所述二级蒸发单元相连;所述一级蒸发单元包括一级蒸发器;所述一级蒸发器的壳程外顶部设置有一级吸收段;所述二级蒸发单元包括二级蒸发器;所述二级蒸发器的壳程内顶部设置有二级吸收段;所述蒸发装置通过设置吸收段,使该装置仅通过二效蒸发即可在保证丙二醇甲醚与丙二醇的分离效率的情况下,降低含醚水蒸气中丙二醇含量,提高丙二醇的回收率;所述蒸发装置结构简单,占地面积小,降低了投资成本。
本实用新型涉及一种强化涂装废水前处理系统,包括混合反应装置、斜板沉淀槽、气浮设备、磁粉回收设备和污泥浓缩槽,所述混合反应装置包括依次流体连通的一级混合反应槽、二级混合反应槽和三级混合反应槽,在常规混凝沉淀处理单元同步引入磁混凝,使之与污染物絮凝结合成一体,加强混凝与絮凝的效果,结合斜板沉淀槽达到高速沉降的目的,再通过气浮设备对油脂及一些比重小的污染物较彻底去除,保证后续生化处理的进水水质稳定,而投加的磁粉可以通过磁粉回收设备循环利用,降低了系统运行成本,与传统工艺相比,具有更好的污染物去除效果,还具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等优点。
本实用新型涉及的是一种垃圾渗滤液废水处理装置,其特征在于,包括集水井,集水井通过管道及设于其内的提升泵与调节池的进水口相连,调节池的出水口通过管道及水泵与过滤器的进口相连,过滤器的出口通过管道与多级缺氧/好氧池及膜生物反应器综合处理系统(以下简称为多级A/O(MBR)池)的进口相连,多级缺氧/好氧池及膜生物反应器综合处理系统的出口通过管道与催化氧化塔的进水口相连,催化氧化塔的出口通过管道与生物炭滤池的进口相连,生物炭滤池的出口连接有达标排放管,达标排放管与下水道相连。本实用新型的优点是:运行方式更灵活、去除效果更高并且成本低廉。
一种合成革行业含DMF废水资源循环工艺,原水经过滤后,滤液B收集后,经过预冷工序降至低温后,进入速冻工序至结冰,过滤除去冰,获得的冰进入预冷工序与待处理滤液B进行热交换,以降低整个流程的能耗,冰融化成水后可作为生产用水循环;获得的滤液C即为含有微量水的粗DMF溶剂,在滤液C中加入脱水剂脱水干燥,过滤后获得滤液D为无水DMF溶剂,可回用于湿法制革生产。
本实用新型公开了一种印染纺织废水与生活污水混合处理装置,包括处理箱,所述处理箱的上侧设置有进水口,所述处理箱的下侧设置有排放口,所述处理箱的内部设置有分流机构,所述处理箱的内部设置有石英砂过滤层,所述处理箱的内部设置有搅拌曝气机构,所述处理箱的内部设置有隔板,所述隔板的中部设置有连通孔,所述处理箱的内部设置有活性污泥,所述活性污泥位于隔板的上方位置。本实用新型结构设计合理,能够将污水和活性污泥混合并曝气处理,以保证污水同浸没在污水中的活性污泥充分接触,避免存在污水与活性污泥接触不均的情况,有利于污水净化处理。
本实用新型提供了一种用于养猪废水深度处理工艺的臭氧催化氧化处理装置,包括臭氧池体、催化氧化装置、曝气装置、臭氧发生装置和臭氧尾气处理装置:所述臭氧池体为密封池体,其侧壁下端设有进水口,所述进水口上设有进水管;其侧壁上端设有出水口,所述出水口上设有出水管;所述催化氧化装置包括催化剂层,所述催化剂层设置在所述臭氧池体内;所述曝气装置设置在所述臭氧池体内的底端,所述曝气装置通过进气管与所述臭氧池体外的臭氧发生装置连通;所述臭氧池体的顶端设有尾气收集口,所述尾气收集口上设有尾气收集管,所述尾气收集管与所述臭氧池体外的所述臭氧尾气处理装置连通。
本实用新型公开的一种高浓度废水电化学氧化反应器,包括:一外壳体,所述外壳体内构成有一竖向延伸的电极板安装腔室和一竖向延伸的S型缓冲流道,所述S型缓冲流道位于所述电极板安装腔室的下部一侧,且其流道出口与所述电极板安装腔室连通,其流道进口位于所述外壳体的底部并作为所述外壳体的进水口,所述外壳体的顶部设置有一与所述电极板安装腔室连通的出水口;以及若干阳极板和若干阴极板,所述若干阳极板和若干阴极板分别竖直间隔设置在所述外壳体的电极板安装腔室内且呈交错相对平行分布。本实用新型具有处理效率高、能耗低、物理化学性质稳定、表面不易被污染、使用寿命长等优点。
本发明属于水处理技术领域,提供了同时去除冷轧高盐废水中水溶性有机碳和氨氮的方法和装置,所述装置包括臭氧进气口、臭氧进气多点分布器、进水口、底部填料层、高岭土负载铁镍催化剂、中间水层、顶部填料层、活性焦负载锰基催化剂、排水口、排气口、臭氧猝灭器。经过本发明方法处理后冷轧水质特征:总溶解固体(TDS)为4500~7200mg/L,WSOC为3~6mg/L,氨氮为0.3~1.1mg/L。采用本发明的方法技术方案,处理效果稳定,生产运行成本低。本发明属于环境友好型的钢铁绿色生产系统。
本实用新型提供了一种适用于染整废水处理的强化循环高效厌氧生物反应器,其特征在于,包括壳体,壳体内从下到上依次设有布水混合区、颗粒污泥膨胀区、一级三相分离器、精处理区、二级三相分离器和出水区,出水区连接外循环回流管的一端,布水混合区内设有布水器,布水混合区的底部连接进水管,进水管连接外循环回流管的另一端,一级三相分离器和二级三相分离器的顶端分别连接一级上升管和二级上升管,一级上升管和二级上升管连接气液分离器,气液分离器连接沼气收集管和内循环下降管,内循环下降管的出水口位于布水器上方,沼气收集管连接沼气收集系统。本实用新型抗冲击能力强,具有稳定的生物截留能力、良好的生物功能分布、高效的处理能力。
本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理设备,包括:调节池,其通过第一泵接于吹脱塔,吹脱塔分别接于风机,吸收塔及第一反应槽,第一反应槽接于第二反应槽,第二反应槽接于第三反应槽,第三反应槽通过第二泵接于高效过滤器,高效过滤器包括罐体,罐体一侧设置进液口,进液口通过进液管与设置在罐体内的扩散管连接,扩散管的下方设置反射板;罐体内并位于扩散管处设置斜板沉淀区,罐体内上部设置花板,花板处设置滤冒,罐体一侧并位于花板上方设置出液口;罐体内斜板沉淀区与花板之间的区域为过滤介质区域。本实用新型设计科学合理,能适应一定程度的负荷波动和变化,出水稳定达标,自动化程度高,节约了药剂和人工。
本实用新型公开了一种电解废水回收硫酸铜浓缩硫酸铜装置,包括箱体,所述箱体底部内壁通过螺栓固定有筒体,筒体一端连通有排气管,箱体一侧贯穿开设有开口,开口内通过螺栓固定有冷凝箱,冷凝箱和排气管之间连通有同一个导热管,导热管螺旋缠设于筒体的外围,冷凝箱外侧连通有排气嘴,筒体顶部通过螺栓固定有筒盖,箱体顶部通过螺栓固定有箱盖,筒体两侧外壁均通过螺栓固定有加热片,箱体上设置有进料机构和出料机构。本实用新型通过加热片对筒体进行加热,高温水汽通过排气管进入导热管内,继而在冷凝箱内进行冷凝,导热管螺旋缠设于筒体的外围,即可形成保温层,将热量传递到筒体内,从而将热量充分利用。
本发明公开了一种新型无废水排放设备,包括固定安装在机架上的料箱,所述料箱中设置有第一转向腔,所述第一转向腔底部设置有第一锥腔,所述第一转向腔中通过轴承可转动地安装有转向筒,所述转向筒中设置有容腔,所述容腔底部设置有第二锥腔,所述容腔底部还固定安装有支臂,所述支臂中通过轴承可转动地安装有上下伸展的拌料轴,所述拌料轴上端可转动地安装在所述容腔顶壁中,下端伸入所述第二锥腔中,所述拌料轴上固定安装有拌料叶,所述第一转向腔顶壁中可转动地安装有上下伸展的第一转向轴,所述第一转向轴下端与所述转向筒固定连接,上端与固定安装在所述料箱上端面的第一马达动力连接。
本实用新型涉及一种双外循环生物流化床水处理装置。它包括平行设置并上下连通的主床和副床,主床下部连通进气管,进气管连通进气泵的出气口,副床上端开口通大气,该开口处装有进水管,副床中部接通出水管,出水管上装有出水阀;有一个循环水泵的进水口通过循环管道经循环阀连通副床的中部,而其出水口通过循环管道连通副床的下部;在主副床之间还有一带控制阀的连通管。本实用新型适于采用序批式运行方式,可交替进行厌氧过程和好氧过程处理废水,达到良好的处理效果。
本实用新型公开了一种新型煤化工废水处理装置,包括溶气气浮池、好氧池、厌氧池和恒温水浴锅,所述溶气气浮池顶端通过管道连接有高压泵输出端,所述溶气气浮池内壁底部设置有氮气空压机,所述好氧池与溶气气浮池通过管道相连,所述厌氧池与好氧池通过管道相连,且厌氧池顶端通过管道连接有储气罐,所述恒温水浴锅的顶端与厌氧池的顶端通过管道相连,所述恒温水浴锅顶端连接有冷却管,所述冷却管一端连接有收集箱,所述恒温水浴锅一侧设置有出水管,且出水管上设置有电磁阀。本实用新型通过厌氧池和好氧池的处理除去大部分的有机物萘、喹啉和吡啶,同时通过恒温水浴锅的处理,利用不同有机物的沸点不同,更进一步的去除这些难降解的有机物。
本实用新型公开了一种废气碱洗喷淋反应塔用废水回收装置,包括安装架,所述安装架顶部固定连接有筒体,所述筒体侧壁顶部设置有进液管,所述进液管上设置有过滤装置,所述筒体侧壁底部对称设置有第一出液管和第二出液管,所述第一出液管和第二出液管上分别设置有第一阀门和第二阀门,所述筒体内壁设置有pH计和离子浓度测量仪,所述筒体内设置有第一转轴,所述第一转轴与筒体内壁转动连接,本实用新型中废液通过壳体水平端进入过滤网中进行过滤,过滤后的液体从壳体另一水平端进入筒体内,过滤网内设置的旋转扇叶因为有一定旋转角度,流动的废液会带动旋转扇叶转动,防止过滤网被堵塞,有利于过滤网的过滤。
本发明涉及一种耦合表面更新装置的零价铁废水处理系统及处理方法,系统包括过滤装置、表面更新装置、填充有零价铁材料的混合反应池、沉淀分离池和浆体缓冲池,过滤装置设于上游,分别与表面更新装置及混合反应池相互连通,表面更新装置、混合反应池、沉淀分离池和浆体缓冲池依次设置并连通形成大循环回路,混合反应池和表面更新装置之间连通形成小循环回路,表面更新装置包括壳体、动力机构以及与动力机构传动连接的搅拌轴,壳体内设有腔室,腔室中填充有表面更新辅助介质和零价铁材料。与现有技术相比,本发明可以有效去除零价铁表面的钝化膜,保持零价铁材料的高活性及提升材料反应利用率,实现零价铁的高效利用及污染物的高效去除。
本实用新型涉及一种高盐废水沉淀除盐循环利用系统,该系统包括硫酸钙法除硫单元和深度除硫与除氯单元,所述的硫酸钙法除硫单元包括初步除硫池(1),以及初步除硫池(1)连接的第一加药箱(2)和第一絮凝加药箱(3);所述的深度除硫与除氯单元包括深度脱盐池(4)、沉淀池(7),所述的深度脱盐池(4)分别连接初步除硫池(1)和沉淀池(7),且深度脱盐池(4)还连接有第二加药箱(5)和第三加药箱(6)。与现有技术相比,本实用新型提出的多段沉淀除盐系统,并在污水处理的同时考虑污泥高效脱水问题,提升去除效率,降低处理成本。
本实用新型公开了一种用于处理电子研磨废水的系统,包括,原水箱,超滤给水泵,自清洗过滤器,陶瓷超滤膜装置,陶瓷超滤膜反洗泵,超滤产水箱,反渗透系统超滤给水泵,保安过滤器,反渗透系统高压泵,反渗透膜系统,产水箱,监测仪表,PLC;超滤给水泵进口通过管道与原水箱内的原水连通、出水口与自清洗过滤器进水口连通,自清洗过滤器出水口通过管道与陶瓷超滤膜装置进水口连通,陶瓷超滤膜装置出水口连通到超滤产水箱,超滤产水箱经过泵以后与反渗透进水泵入口连通,反渗透进水泵出水口与保安过滤器进水口连通,保安过滤器出水口与反渗透系统高压泵入口连通,反渗透系统高压泵出口与反渗透膜系统进水口连通,反渗透膜系统出水口与产水箱连通。
一种环境保护领域的利用集成膜进行电镀废水回用的装置,包括原水桶、预处理单元、增压泵、预过滤器、滤膜组件、中间水箱、增压泵、精密过滤器、高压泵和反渗透膜组件,所述预处理单元由预处理加药装置、PH调节装置构成,PH调节装置与预处理加药装置并联于原水桶,增压泵与原水桶相连,在增压泵后由管道连接预过滤器,预处理器后连接有滤膜组件,滤膜组件后设置中间水箱,通过滤膜组件与中间水箱的管道连接,中间水箱后依次由管道连接有增压泵、精密过滤器、高压泵和反渗透膜组件。经增加预处理加药装置构成的部件后,超滤产水SDI值稳定在1以下,能大大增加后续部件的使用寿命。
本实用新型公开了一种针对高浓度含氰废水的处理装置,包括沿污水流动方向顺序连接的污水调节池、混合器、沉淀池、砂滤池;所述砂滤池连接有臭氧处理循环系统,所述循环系统包括与砂滤池出口依次连接的臭氧催化氧化反应器、清水池、清水循环管道,所述清水循环管道连接至砂滤池的入口;所述砂滤池上连接反冲洗排水管道;所述沉淀池连接有污泥回收循环系统,所述污泥回收循环系统包括与沉淀池底部排泥口顺次连接的污泥池、酸洗池、压滤机和加药箱、加药循环管道,所述加药循环管道连接至混合器的入口。本装置操作简单方便、能降低成本,同时运行稳定可靠。
本实用新型公开了一种同时去除有机污染物和硫的废水处理系统,包括:厌氧反应器;生物洗涤塔,生物洗涤塔与厌氧反应器的排气口相连;沼气稳压柜沼;生物反应器,生物反应器内设有曝气装置,生物反应器与生物洗涤塔相连,用于向生物洗涤塔内供给洗涤液以洗涤从厌氧反应器内供给到生物洗涤塔内的气体;硫沉淀器,硫沉淀器具有进液口,出液口和单质硫污泥出口,进液口和出液口与生物反应器相连,从生物反应器排出的洗涤液的一部分供给到硫沉淀器内以从洗涤液中分离出单质硫;和泥水分离器,泥水分离器与厌氧反应器相连,用于对从厌氧反应器的出水口排出的泥水混合物进行分离。
本实用新型涉及石膏加工领域,具体涉及一种石膏研磨废水循环器,包括装置本体,装置本体顶部固定设置有研钵和伸缩杆,伸缩杆顶部固定连接有固定板,固定板端部固定安装有电机,电机的输出轴侧壁上固定安装有研磨块和连接杆,研磨块侧壁和研钵内壁上均固定设置有多个研磨齿,连接杆伸入装置本体内部与研磨辊转动连接,输出轴底部固定安装有搅拌块,装置本体内壁固定设置有磨盘,装置本体侧壁上活动贯穿设置有杆体,杆体端部固定设置有清洁刷,装置本体底部固定设置有出料口,出料口内可拆卸安装有滤网,出料口侧壁上固定有回收管;本实用新型提供的技术方案能有效弥补现有石膏研磨装置存在的研磨不彻底,下料孔易堵塞,不便清洗的缺陷。
本发明涉及一种废水混凝处理单元水质在线监控系统,包括传感器系统、执行操作系统、PLC控制系统、MCGS组态监控系统,传感器系统由药液流量计、液位传感器、浊度仪、pH检测仪、COD在线检测仪组成,传感器系统向PLC控制系统传输模拟量;执行操作系统由搅拌设备、计量泵、离心泵、电磁阀组成;执行操作系统与PLC控制系统连接并执行其输出的操作指令;MCGS组态监控系统包括可视化界面单元、数据存储单元、报警功能单元、加药程序单元,MCGS组态监控系统用来分析处理PLC控制系统传递的数据,并向PLC控制系统输出控制指令;本发明对混凝过程实时监控及时了解混凝运行情况以及实现混凝自动加药,自动调节水质pH等。
本实用新型公开了一种循环式UV光催化氧化废水处理装置,包括反应筒、进气管、旋转轴、第一同步轮、水泵、第一支架、进水管、插头、电动机、同步带、第二同步轮、底座、出水管、第二支架、分流管、雾化喷头、石英玻璃管、UV灯管、挡板、搅拌桨和吸气机,所述电动机的一侧安装有第二同步轮,所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮连接,所述第一同步轮的一侧安装有水泵,所述第一同步轮的另一侧通过旋转轴与反应筒连接,所述反应筒的一侧与第二支架连接,所述第二支架的一侧安装有出水管,所述进水管的一侧穿过反应筒安装有分流管,所述分流管的一侧对应安装有雾化喷头,该装置,具有雾化污水和搅拌的功能,增加了使用的实用性。
本实用新型提供了一种高氨氮废水处理反应装置,其特征在于,包括依次连通的反硝化池、硝化池、复合反应池、以及沉淀池;其中,所述硝化池内设有射流搅拌器;所述硝化池内设有第一射流曝气器,所述复合反应池内设有第二射流曝气器和固定填料,所述沉淀池的底部设有沉淀池进水管和污泥出口,所述污泥出口处连接有污泥回流管。本实用新型的一级的硝化和反硝化过程同时往复进行,复合反应池内设有固定填料,可同时进行二级的硝化和反硝化反应,达到进一步脱氮的目的,脱氮效率高,沉淀池内的产生的活性污泥可回收利用;且工艺流程简单、系统运行维护简便、能耗低。
本发明提供了一种一体化难降解废水处理及回用装置和污水处理方法。在本发明提供的装置中,高级氧化反应单元内设有折流板,折流板将高级氧化反应单元划分成若干反应区间;所述膜分离组件设于水流方向上的最后一个反应区间内;高级氧化反应单元分别与进水单元、氧化剂供给单元连通,出水单元与膜分离组件连通;在高级氧化反应单元内,污水、氧化剂和粉末状催化剂接触反应,污水中的污染物被降解,水相经膜分离组件过滤后排出。该装置结合了高级氧化法和膜分离法的优点,利用膜分离解决了高级氧化法中粉末状催化剂的难分离的问题,同时能很好的控制分离膜的污染,并且具有占地面积小、反应时间短、投资成本低、可同时实现达标处理以及回用等优点。
本发明涉及一种降低印染废水COD值的处理方法,其步骤为:先加入20-200ppm的Fenton试剂搅拌2-5分钟;再加入50-500ppm的PAC聚合氯化铝搅拌2-5分钟;最后,加入0.5-5ppm的阴离子搅拌10-20分钟,沉淀10-20分钟,过滤,测过滤后水的COD值。本发明有益效果为:通过先加入Fenton试剂,再加PAC聚合氯化铝搅拌,最后加阴离子充分搅拌、沉淀测定COD值,该方法操作简单、处理工程占地面积小、流程短、基建和运行费用低、处理效果好、无二次污染。
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