江苏有色金属电冶金技术理论与应用

能够反吹的竖炉冷却气处理系统及方法 614     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种能够反吹的竖炉冷却气处理系统及方法。本发明所述处理系统包括：竖炉、收气装置、进气装置、中心支管、降温除尘装置、提压装置、渗碳气切换阀、控制系统和渗碳气气源，其中，所述收气装置位于所述冷却段的顶部，包括：收气环管、收气直管和锥形收气罩，所述进气装置包括：进气环管和进气口，位于所述冷却段的底部，用于通入冷却气。利用合理的冷却气进气装置及收气装置设计，改善竖炉内冷却段的冷却气进气分布及换热后冷却气收集效果，均衡炉内各部位温度、减小炉内同水平面局部温度过高的情况，优化竖炉冷却段海绵铁冷却效果，同时具有防堵和高效的特点。

气门座加工工艺 748     

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一种气门座加工工艺，涉及气门座技术领域。采用激光合金化表面改性方法，在气门座主体的密封面形成层深可控的、与基材呈牢固冶金结合的原位合成颗粒增强镍基复合涂层；所述复合涂层的硬度为36～46HRC。本发明利用Ni基合金粉未进行侧向送粉激光合金化制备原位合成颗粒增强镍基复合涂层气门座工作密封锥面的强化层厚度0.5～1.4mm。

铜包铝镁合金导线及其生产方法 705     

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本发明为一种铜包铝镁合金导线及其生产方法，由稀土铝镁合金芯线与包覆在所述芯线上的铜层组成，所述铜层与稀土铝镁合金芯线之间是冶金结合，所述铜包稀土铝镁合金导线的配比：镁0.5～1%、硅0.45～0.65%、RE0.2%～0.5%，其余为铝及不可避免杂质。所述的RE为混合稀土元素，通常采用的是铈、镧和钇的一种或几种混合。本发明为解决上述问题采取的技术方案是：A、熔炼合金液：将上述配料放入高温下熔化、精炼，精炼完成后，对其进行保温和过滤。B、浇铸：将步骤A所得合金液浇注成铝合金锭。C、轧制：将步骤B所得铝合金锭轧制成铝合金杆。D、包覆焊接：对步骤C得到的轧制的铝合金杆进行包覆铜层。E、拉丝：将步骤D所得铝合金杆拉拔成铝合金线。

金属绝缘芯片测试针架的加工工艺 886     

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本发明公开了一种金属绝缘芯片测试针架的加工工艺，其步骤包括：先将零件取出，用去毛刺机修正零件毛坯，并准备加工；领取刀具，选择硬质合金刀具的铣刀和钻头，确认装夹工单上所需要的刀具并确认，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。与高速钢、碳素合金钢相比，它硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性非常好。

防误操作的抽出式开关柜 968     

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本发明公开了一种防误操作的抽出式开关柜，包括柜体、抽屉单元和隔板，所述隔板位于所述柜体内并将所述柜体分隔为断路器手车室、母线室、电缆室和继电器仪表室，所述断路器手车室包括多个抽屉单元、多个接地开关和断路器，所述断路器位于所述抽屉单元内，所述接地开关与所述抽屉单元相连并所述接地开关控制抽屉单元的移动。通过上述方式，本发明的防误操作的抽出式开关柜，此种结构能防止带负荷误拉合隔离触头，防止带电合接地开关未分前合断路器，该开关柜能作为接受和分配网络电能使用，并能对电路实行控制、保护和监控，可广泛应用于电力、冶金、石化、城建等行业中。

改善镍铬铁电热合金性能的方法 1046     

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本发明涉及一种电热合金材料制备方法，特别是一种改善镍铬铁电热合金性能的方法。本发明采用粉末冶金方法，将高纯镍粉和氧化钇粉末混合在一起，制备中间合金，将中间合金与母合金锭熔炼，利用中间合金中的高熔点、尺寸细小的金属氧化物粒子作为形核中心形成大量晶粒，得到晶粒细小的合金锭，配合后续的热处理、热轧盘条以及多道次拉拔等工艺可以有效的改善合金丝成品微观组织，有效提高合金丝的力学性能、电阻率和使用寿命。

高氮钢的焊接方法 690     

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本发明公开了一种高氮钢的焊接方法，该方法是在焊接时使用块体非晶合金材料作为中间层，利用非晶材料在过冷液相区的超塑性实现连接，再通过提高温度使非晶层扩散至母材中从而实现冶金结合的焊接，特别适用于板材之间的焊接。通过本发明所述焊接方法可获得强度高成型好的焊接接头，当以Fe75B15Si10Nb1非晶合金粉末作为中间层时，其最高拉伸强度达到了780MPa。

固液分离高频振动膜处理器 769     

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本发明创新公开了一种新型固液分离高频振动膜处理器及其设计结构。所述应用领域为食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域固液分离处理，其特征在于自行开发一种高频振动膜处理技术方案载体，包括固接在支架上的振动产生装置、膜组件及连接两者的振动传递装置，制作材料选取及其制造工艺设计。本发明创新产品固液分离高频振动膜处理器处理后的分离效果能够完全符合中国相关标准的要求，兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征。

汽车用耐磨减振器活塞的制备方法 744     

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本发明的目的在于提供一种汽车用耐磨减振器活塞的制备方法。采用粉末冶金工艺制备减振器活塞，在较低压力下成形，可以得到孔隙较多的活塞零件，将活塞在特殊润滑剂中浸泡，利用真空负压原理使孔隙被润滑剂占据，得到耐磨减振器活塞在工作过程中摩擦力小，耐磨性强，此外该工艺操作稳定性高，可重复性强，设备简单，易于批量生产。

现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法 718     

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本发明公开了一种现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法，属于冶金工业窑炉领域，主要解决现有技术中现役焦炉系统内新建的焦炉在开工时无法做到焦炉荒煤气零放散的技术问题。本发明通过利用现役焦炉的煤气鼓风冷凝系统设备能力，为现役焦炉系统中新建焦炉在开工时避免焦炉开工过程中大量荒煤气放散到大气中，污染环境提供了有效的解决途径。

新型后门铰链总成 945     

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新型后门铰链总成，包括后门铰链压装螺栓，后门铰链压装螺栓穿过后门铰链固定座上表面，压入后门铰链固定座中；后门铰链压装螺栓头部与后门铰链固定座上表面点焊固定；后门铰链压装螺栓穿过后门铰链垫片，将后门铰链垫片粘贴在后门铰链固定座下表面；后门铰链摆动臂的倾斜面设置在后门铰链固定座上表面，后门铰链固定座两侧分别设置有后门铰链减磨衬套，由后门铰链连接轴依次穿过对称结构的后门铰链减磨衬套、后门铰链固定座、后门铰链摆动臂后铆接固定；后门铰链减磨衬套采用粉末冶金减摩材料，后门铰链减磨衬套的壁厚为2mm；后门铰链垫片采用无石棉材料制成。本发明结构合理，有利于车门间隙调节和防漏水。本发明适用于面包车的后门铰链总成。

配用预处理低阶不粘烟煤的焦炭及炼焦方法 715     

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本发明公开了一种配用预处理低阶不粘烟煤的焦炭及炼焦方法，主要解决现有配煤炼焦技术中预处理低阶不粘烟煤配比低，难以在顶装焦炉上能够生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。本发明的技术方案为：一种配用预处理低阶不粘烟煤的焦炭，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤12%～18%，气煤14%～20%，肥煤22%～28%，焦煤28%～34%，瘦煤2%～6%，改质煤7%～9%；所述改质煤的挥发分为25～35%，通过对低阶不粘烟煤进行破碎，使粒径小于3mm，将破碎后低阶不粘烟煤在氮气气氛保护下加热至350℃～450℃、保温30min～60min制得。本发明限制性脱除不粘烟煤的挥发分，然后进行配煤炼焦，能够保证焦炭高强度，保证了焦炭质量的稳定。

用于SiC基复合材料钎焊的钎料及钎焊工艺 805     

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本发明公开了一种用于SiC基复合材料钎焊的钎料及钎焊工艺，该钎料各元素的质量百分比分别为：Co39％～43％，Ni8.6％～12.1％，Nb23.6％～27％，V18.5％～22％。本发明的钎料熔化温度适中，钎料熔化均匀；箔片状非晶钎料有利于促进钎焊连接过程中元素扩散以及界面反应，促进钎料与SiC基复合材料间冶金固溶反应，有效缓解钎焊接头中的残余应力，提高接头的力学性能；本发明采用的钎焊工艺，通过真空钎焊连接，母材在加热过程中处于真空状态中，无变形和晶粒粗化的现象，不会出现氧化、污染等问题；采用真空钎焊工艺稳定可靠，其表面润湿铺展性较好，有利于填充钎缝，提高了接头的综合性能，因而能获得性能优异的钎焊接头。

在不锈钢表面制备Ti(CN)涂层的技术方法 935     

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本发明属于激光表面改性技术领域，具体涉及一种制备金属陶瓷碳、氮化物涂层的工艺方法。首先通过等离子喷涂技术在不锈钢表面预制一层为10～20μm厚的Ti(CN)涂层，然后在氮气保护下对预制的脆性Ti(CN)涂层进行激光重熔处理，经过此工艺过程获得的Ti(CN)涂层与基体为冶金结合，硬度高、表面致密，具备良好的韧性，更好地保护了不锈钢基体。本发明工艺重复性好，工艺可行，获得的高硬度、脆性低的碳氮化物涂层进一步拓宽了不锈钢的应用范围。

水冷电缆用接头及采用该接头的短网结构 691     

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本发明公开了一种水冷电缆用接头，包括外套管、设置于外套管内部的联接套，联接套与外套管间还设置有一旋转套，外套管、旋转套以及联接套为同心设置，且旋转套与所述联接套间为相对转动设置；导电横臂在转动时，将转动作用力通过连接排传递给联接套，联接套相对旋转套转动。在实际运作时，使水冷电缆的接头在炉盖和导电横臂旋转时能随其发生旋转，水冷电缆不发生扭转或仅产生小角度的扭转，使电缆承受的扭矩最小化，从而提升该水冷电缆的使用寿命，提高冶金、炼钢的整体效率。

杀菌灭藻剂的配制方法 842     

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本发明公开了一种杀菌灭藻剂的配制方法，该产品属于化工领域；本发明使用的原料按重量配比包括：十二烷基二甲基苄基氯化铵68%-70%、异噻唑啉酮27%-29%、聚醚消泡剂3%；工艺是将配方量的十二烷基二甲基苄基氯化铵、异噻唑啉酮送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在50℃-55℃，搅拌反应0.2-0.3小时；停止向反应釜的供汽，降温至30℃-35℃，继续搅拌，同时加入配方量的聚醚消泡剂，搅拌0.2-0.3小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品；产品适用于电厂、化工、化肥、炼油、冶金等工业循环冷却水系统作杀菌灭藻和粘泥剥离之用，同时还具有一定的缓蚀作用。

高密度高强度行星齿轮 930     

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本发明公开了一种高密度高强度行星齿轮，粉末冶金组成为：C?0.4%~0.7%，Cu?1.3%~1.7%，Ni?3.6%~4.4%，Mo?0.4%~0.6%，Fe余量。本发明的高密度高强度行星齿轮，能有效解决强度低的问题，通过提高产品的密度，高温烧结，最终提高产品强度，可以替代部分钢件齿轮，有效节约原材料，大幅降低制作成本。产品硬度：HRC35?MIN，强度：1200?Kgf?MIN，密度7.45g/cm3以上，具有很好的实用性。

管路阻火器 768     

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本发明公开了一种管路阻火器，包括阻火器本体；阻火器本体包括腔体、阻火芯、连接套；腔体内设有阶梯通孔，阶梯通孔大端朝向出口端，阻火芯从出口端塞装在腔体阶梯通孔中部；连接套设置在腔体出口端，与腔体阶梯通孔螺纹连接；阻火芯为柱状构件，采用金属粉末冶金高温烧结成型，金属粉末颗粒大小为40?60um，孔径为10～20um，渗透性> 1x10?3/L/min·cm2/·Pa；进一步改进在于：阻火器本体还包括阻火芯固压套；阻火芯与腔体阶梯通孔间隙配合；阻火芯固压套设置在连接套、阻火芯之间，将阻火芯轴向固定；管路阻火器还包括转换接头、球阀。本发明阻焰，耐高温，耐火烧；同时兼顾管路通气；全金属结构，满足防爆安全要求，可安装于危险区域。

双零铝箔退火后预防起杠的方法 1005     

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本发明属于有色冶金加工技术领域，涉及预防铝箔退火起杠的方法，尤其涉及一种双零铝箔退火后预防起杠的方法。一种双零铝箔退火后预防起杠的方法，其步骤是铝箔卷分切打底完成以及铝箔卷即将结束分切时，将耐火隔热材料衬入铝箔分卷。本发明采用铝箔退火起杠预防技术，简单易行，效果极佳，解决了原退火工艺在生产实施过程中，退火周期长，退火效率低，能耗大，生产成本高的问题。采用该方法，退火周期比原来采用的炉内缓慢升降温法的周期缩短20%～30%；使退火成本下降近25%，减少了退火炉的再投资。

鼓式制动片摩擦材料 729     

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本发明涉及一种鼓式制动片摩擦材料，属摩擦材料技术领域。主要用于轻、中型载货、载客汽车制动片。其各材料组成及百分比为：腰果壳油改性树脂14.5％，钢纤维19%，有机纤维2%，玻纤4%，鳞片石墨6%，增韧剂3％，橡胶粉4％，硫酸钡20%，硅灰石10%，氧化铁黑6％，硬脂酸锌0.5%，摩擦粉2%，铜纤维3%，钾长石6%。有益效果是：选用耐高温树脂为粘合剂，抗高温热衰退性好；选用硬度较小的摩擦材料及冶金材料，对偶件损伤小；选用生产取材方便的原材料，成本低廉，适合中国国情。

远程智能控制可调速轴向异步磁力联轴器及其调速方法 713     

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本发明涉及磁力联轴器，特指远程智能控制可调速轴向异步磁力联轴器及调速方法，通过远程智能控制器驱动控制电机转动，可以很好的调节永磁铁与导体之间的啮合面积，从而改变输出转矩的大小，实现精准的变速，扩展了磁力联轴器的应用范围，适合在一些大振动、存在灰尘杂质及其他恶劣的条件下工作。可广泛应用于石油化工、冶金、采矿等行业中。?

立式辊磨机的选粉机上使用的密封装置 926     

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本发明应用于建材、冶金、电厂、化工、矿山等行业中的立式辊磨机的选粉机的密封装置，涉及工程机械。选粉机在分选过程中，选粉机转子与选粉机壳体之间有两道密封，内部为正压密封，外部采用迷宫式组合密封，迷宫式组合密封由上密封体和下密封体组成；上、下密封体为圆环形，圆环的一端为平面，圆环另一端制作多条梯形环。上、下密封体的梯形环相互插装在对方的梯形槽中，梯形环与梯形槽周边均有间隙，这种弯弯曲曲的间隙便是迷宫式密封。完全避免了风从转子和壳体之间通过的可能，密封效果好，结构合理，安装、拆卸和调节简单方便。加工制作工艺简单，成本低廉，便于推广使用。

合金板带材半连续酸洗机组 1043     

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本发明合金板带材半连续复合酸洗机组涉及一种应用于冶金行业的合金品种的酸洗机组,所解决的技术问题是将合金板材酸洗机组和带材酸洗机组合二而一,整个酸洗过程中板带材均由设在机组内的耐酸托辊传动输送,在托辊的上下方配备有相应数量的喷头不断地向其板带材表面喷射具有一定温度,一定浓度的酸液将板带材表面的氧化物除去以达到酸洗的目的,整个酸洗过程均在一个封闭的空间连续进行,不会对周围环境造成任何污染,其特征是该酸洗机组包括酸洗上料工艺段、预清洗工艺段、酸洗工艺段、最终清洗工艺段、吹扫烘干工艺段、酸洗下料段、酸洗机组循环系统组成。

卧式壳管式冷凝器 1023     

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本发明提供一种卧式壳管式冷凝器。目前缺少一种能够减小卧式换热管束中冷凝换热管外冷凝液膜厚度、降低管外冷凝液膜热阻的技术措施。本发明包括壳体（1），壳体上开有进气口（2）与出液口（3），壳体两侧连接管板（4），壳体与所述的管板围成的壳内空间装有一组换热管（5），每个换热管外面安装一个橡胶套（6），橡胶套通过连杆（7）连接推拉头（8），推拉头活动连接在丝杠（9）的一端，所述的丝杠的另一端通过螺纹连接从动齿轮（10），所述的从动齿轮与主动齿轮（11）啮合，所述的主动齿轮连接驱动电机（12），所述的驱动电机连接定时控制器（13）。本发明用于石油、化工、冶金、制药、空调、制冷和供热等领域。

新型结构浇包 1007     

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本发明的浇铸钢包属于冶金离心铸造领域。本发明提出了一种新结构的钢包，主要由包体和阶梯式隔板组成，阶梯最底端用于放置稀土合金，钢水倒入时顺着阶梯流下，不会对底部造成很大冲击，稀土元素就不会大面积接触空气，从而在一定程度上减小烧损量。

无压烧结钐镨混合稳定氮化硅陶瓷的方法 980     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化镨氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化镨3％～7％，氧化钐5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化镨氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

稀土钐镝混合制备纳米陶瓷的生产工艺 682     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化镝氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化镝3％～7％，氧化钐5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化镝氧化钐作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

金属材料分析前处理机及其处理方法 658     

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本发明涉及一种金属材料分析前处理机，同时涉及相应的处理方法，属于冶金检测磨削设备技术领域。该机包括具有抽气接口和密封门的立筒状真空室；真空室的底面中部朝上延伸出接高压电源的阴极筒，阴极筒的顶部为待处理试样安放区域的阴极头，安放区域周围延伸出罩住阴极头和阴极筒的屏蔽装置，阴极头内部具有外接冷却流体源的冷却通道；真空室的顶端中部装有接地的阳极座，阳极座朝下延伸出与阴极头相对的阳极头，阳极头中具有惰性气体进气管，进气管的出气口对着阴极头的试样安放区域。采用本发明后，可以避免二次氧化，不仅效果佳，而且速度快，可以更好满足快速分析的需求，从而得到更为精准的检测结果。

干式工业循环水冷却系统 917     

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本发明涉及一种干式工业循环水冷却系统,主要用于化工、冶金、建材、焦化、电力等行业的工业循环水冷却过程。由吸收式制冷机(1)、空冷散热器(3)、干冷塔体(2)以及阀门、水泵和连接管路组成;其中空冷散热器(3)和干冷塔体(2)组成干冷塔,其特征在于:工业循环水(A)接入吸收式制冷机(1),吸收式制冷机(1)的冷却水接入干冷塔,通过干冷塔的空冷散热器(3)后返回吸收式制冷机(1)形成循环;或者工业循环水(A)直接接入干冷塔的空冷散热器(3);所述的两种工业循环水(A)接入的方式可进行切换。本发明的优点是:可以节省水资源;能够利用生产过程中的余热作为吸收式制冷机的驱动热源B,提供比环境温度更低的工业循环水。

角行程阀门电动执行机构的行程控制电路 976     

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本发明涉及一种角行程阀门电动执行机构的行程控制电路,包括磁电芯片电路、状态指示电路、整流滤波电路,所述磁电芯片电路通过J1接口与角行程阀门电动执行机构的磁电传感器相连,通过控制芯片的引脚INCn、DECn分别与状态指示电路的引脚INCn、DECn相连,通过控制芯片的引脚PWM与整流滤波电路的引脚PWM相连;所述整流滤波电路通过J2接口与角行程阀门电动执行机构的外部控制电路连接。本发明精度显著提高,性能可靠,成本低;可在-25℃～70℃的环境温度下使用;广泛用于电力、石油、化工、冶金、水利和污水处理等控制领域。