本发明提供一种高耐蚀抗菌不锈钢‑钛合金‑铁素体不锈钢复合材料及其制备方法,属于复合材料制造领域。该方法包括了原料选择、制坯、轧制与退火几个步骤,该方法生成的抗菌不锈钢‑钛合金‑不铁素体锈钢复合板,具有牢固的冶金结合;并且,上层的奥氏体抗菌不锈钢具有良好的抗菌性,中部的钛合金热强度,强度高,以及轻量化,同时下层铁素体不锈钢具有良好的导磁性,可以改善合金的传热效果,使得抗菌不锈钢‑钛合金‑铁素体不锈钢具有质量轻、导热性好、强度高、耐腐蚀性好以及抗菌性能好等优点。
本发明公开了一种TC11钛合金复合材料及其制备方法。所述TC11钛合金复合材料包含TC11钛合金以及在TC11钛合金表面制备的Mo‑Si‑Ti合金层,所述Mo‑Si‑Ti合金层包括Ti‑Al‑Si‑Mo扩散层和Mo‑Si‑Ti沉积层。本发明在TC11钛合金表面制备Mo‑Si‑Ti合金层,Mo‑Si‑Ti合金层与TC11钛合金表现为冶金结合,结合强度高,得到的TC11钛合金复合材料具有抗高温氧化性能,提高钼硅化物涂层在航空发动机中的应用,同时抑制TC11钛合金存在的“钛火”问题。
本发明公开了一种高效焊接桥梁钢及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.08%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.10%~1.50%,P≤0.015%,S≤0.0050%,Nb:0.020%~0.040%,V:0.010%~0.040%,Ti:0.006%~0.020%,Cr≤0.05%,Ni:0.10%~0.30%,Mo≤0.05%,Cu≤0.05%,B≤0.0005%,Al:0.025%~0.050%,Mg:0.0010%~0.0030%,N≤0.0050%,不添加Ca,余量为Fe和杂质。通过冶金技术生成以氧化镁、硫化镁及镁铝尖晶石为形核的细小弥散夹杂物,采用TMCP轧制工艺及正火处理,得到以镁质点为形核条件的铁素体及少量珠光体组织,从而提升桥梁钢的焊接性能。
本发明公开了一种双柱串联循环交替连续运行离子交换系统,主要是通过多管路和多阀门以及在线控制的设计,让树脂柱相互之间能够在独立运行和串联运行之间循环交替切换,同时采用在线检测控制实现不间断的吸附分离、再生、清洗等工作,该设计可以用于电镀等表面处理、冶金、化工、制药和其他工业领域的重金属去除,金属离子的回收、除杂、提纯,物料的回收、除杂、提纯等,可提高树脂利用率和饱和度、保证目标物的回收率或去除率,实现树脂再生精确控制及系统的连续运行。
本发明适用于钢铁冶金和轧钢技术领域,提供了一种用于建筑高强度螺纹钢及其生产方法,螺纹钢包括螺纹钢本体和防锈镀层,螺纹钢本体的组分包括碳、钒、硅、锰、钼和氮,防锈镀层由锌和镍组成,并且螺纹钢本体通过转炉冶炼、LF炉外精炼、连铸、铸坯冷却、铸坯加热、轧制和冷床冷却等步骤制成,然后在螺纹钢本体镀防锈镀层,从而获得本发明的高强度螺纹钢,本发明的高强度螺纹钢具有屈服强度高、抗拉强度高,且防锈性能好的特点。
本发明涉及一种连铸水口安装测量校准系统的实现方法,涉及冶金行业连铸辅助控制技术领域。本发明的测量校准系统包括连铸水口成像装置、水口照片分析计算机和程序、分析结果反馈和提示系统,测量校准方法为:通过连铸水口成像装置进行水口状态拍照并发送至水口照片分析计算机保存,应用水口照片分析程序对水口状态进行分析,分析结果与标准目标比对后。本发明通过连铸水口成像装置进行水口状态拍照并发送至水口照片分析计算机保存,应用水口照片分析程序对水口状态进行分析,实时测量水口状态、与标准目标的差距、提示水口安装的调整方法,优化连铸水口的竖直和对中效果,进而减轻连续浇注的金属液体非稳定流动带来的影响。
本发明公开了一种不过精炼的加钛螺纹钢炼钢方法,涉及钢铁冶金领域,包括以下原料:硅锰合金、硅铁合金、钛铁合金。本发明通过改变工艺成分,在原本的硅锰、硅铁、钒氮合金中,加入钛铁、取消钒氮合金,钢炼中钒氮消耗约为0.3~0.5kg/t,而价格在不断上涨,取消后可以降低合金成本,而且降低了硅锰铁消耗、取消硅铁消耗,同时加入渣面脱氧剂调节钢水,采用连铸保护浇注,合金目标消耗由原来的26.3kg/t上升到27.6kg/t、成本下降到36.1元/t,去掉脱氧剂消耗成本可以下降31.3元/t,可以取得较好的经济效益。
本发明公开了一种连铸喷嘴检试验系统。属于冶金检测分析设备领域,包括测试组件、管路及喷嘴安装组件、水量分布组件及打击力测试组件;本发明公开的检测系统操作简易,更加贴近生产实际,适用于绝大多数喷嘴,可检测压力流量、水量分布、打击力与喷雾粒度;喷雾粒度可以反应冷却水雾化程度,对冷却工艺研究有重要意义;本发明可直接设置气流量与水流量,亦可通过设置气压力与水压力自动调节气流量与水量,气、水管路皆设有逆止阀以消除气雾喷嘴检测时气与水相互影响,流量计皆设置在喷嘴与管路连接处,贴近生产实际,提升检测效率与精度;集水管采用透明材料,检测过程可全程监测,消除了测量误差,提高了检测精度,可实现自动排水。
本发明公开了一种转炉生产低P钢的冶炼方法,属于冶金炼钢技术领域,包括主要原材料预处理、次要原材料预处理、转炉预处理、低P钢初步冶炼阶段、下枪开吹阶段和低P钢出炉处理,其特征在于:由以下重量份的原料制备制成:铁水为30‑40%、废钢10‑20%、石灰10‑20%、自产球团5‑15%、镁球2‑8%、升温剂2‑5%、轻烧白云石5‑15%、冷压球5‑10%、改质剂2‑6%和煤10‑30%。本发明通过设置有石灰和自产球团,在前期正常过程控制的基础上减少1/3的石灰,可以前期控制好温度,且在倒渣结束后,由于二次下枪中投入了一批石灰及自产球团,过程中通过小批量加入自产球团来控制温度,从而可以来控制温度,使得转炉生产低P钢更加安全。
本发明公开了一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置,涉及冶金设备领域,包括合金框,所述合金框一侧内壁套接有石墨加热器,所述石墨加热器一侧合金框内套接有石墨块,所述石墨块上连接有电极柱,所述合金框另一侧内壁上固定有一对压力弹簧的一端,所述压力弹簧的另一端连接至弹簧挡板上,所述弹簧挡板连接至合金框上,所述合金框上连接有螺杆,所述螺杆固定连接有限位板,所述限位板一侧合金框上设有合金压片,螺杆旋转带动限位板移动,从而推动合金压片压紧石墨块,进而使石墨块和石墨加热器保持良好的接触,压力弹簧复位弹力带动弹簧挡板移动,从而使弹簧挡板上圆柱体压紧限位板,进而使压力弹簧复位弹力再次压紧合金压片至石墨块上。
本发明公开了一种海绵城市固废快渗型生态景观透水砖,砖体包括高强快透基层和固定在高强快透基层顶部的防堵景观面层;并在防堵景观面层上表面设有景观纹理表层;砖体优选冶金渣球形级配颗粒,构成上细下宽相互贯通的孔隙结构体;由此实现路面雨水防堵快渗与透气。本发明并通过防堵景观面层上的交叉U型集水导槽,与砖体中心透水通孔连通结构;以及由四角设有θ圆弧切角的相邻砖体拼构出的四角星形透水通孔,达到强化雨水高效快透效果;以实现减少地面积水与径流量,补充土壤水与地下水的生态环境效应;并通过良好力学性能的球形颗粒与砖表面景观纹理表层的设置,兼顾了硬化地面普通荷载的通行需要,及其适配的景观地面的铺设与装饰。
本发明公开了一种在紫铜板上制备铜锌纳米复合涂层的方法,通过机械研磨法制备CuZn纳米粉体,粉体的尺寸在200‑600μm范围内,将紫铜板依次进行打磨、清洗、烘干处理,通过冷动力空气喷涂技术在紫铜板上制备CuZn纳米涂层。将涂层表面打磨、清洗、烘干后再进行激光重熔处理,激光发生器使用CO2激光器。本发明利用冷动力空气喷涂低温喷涂的特点,制备CuZn纳米复合涂层,涂层内部晶粒保持纳米结构;对纳米涂层进行激光重熔处理,使纳米晶界的细小裂纹得到有效焊合,使涂层内部气孔及杂质排除,并使涂层与基体截面之间的机械结合加强为冶金结合,另外,由于激光重熔快熔快冷的特点,纳米涂层仍然可以保持细小均匀的晶粒结构。
本发明公开了一种持久耐洗涤耐热防熔阻燃弹性带的制造方法,采用阻燃胶丝作为芯层,皮层采用甲纶和阻燃涤纶交织而成,阻燃胶丝、阻燃涤纶和甲纶的重量比例为35‑60:3‑10:30‑60,阻燃胶丝、阻燃涤纶和甲纶通过螺旋编织机编织形成螺旋编织物结构。本发明的产品保证了阻燃要求以及带体结构的伸长比、弹性、耐疲劳性和结构稳定性符合使用要求,具有较好的耐热性能和持久耐洗涤性能,用于消防、实验室、钢铁冶金等紧贴人体皮肤工作服装、鞋帽、护具等紧固件。
本发明公开了一种石墨合金组合型铸造料舟,涉及冶金技术领域。本发明包括石墨舟,石墨舟内部及上沿安装有内衬舟槽;石墨舟下端及周侧面安装合金承托座;内衬舟槽包括带延边搭接在石墨舟上端的矩形槽体;矩形槽体周侧面固定有向下延伸的挡圈;挡圈周侧面开有多个与合金承托座配合的矩形槽口;合金承托座与矩形槽口连接部通过金属粘接剂连接。本发明整体以内部的石墨舟作为内部廉价的增强基体,在石墨舟内部安装用于反应的内衬舟槽,在下部及周侧安装合金承托座,增强整体结构的夹持强度,降低制造成本。
本发明提供了一种处理窄成分合金钢的方法及装置,涉及冶金技术领域,所述方法包括:获取合金钢的照片;将所述合金钢的照片输入模型中,其中,所述模型为使用多组数据通过机器学习训练得出的,所述多组数据中的每组数据均包括:合金钢的照片、用来标识所述合金钢的主元素信息的第一标签以及用来标识所述合金钢的合金元素信息的第二标签;获取所述模型的输出信息,其中,所述输出信息包括所述合金钢的照片中所述合金钢的主元素信息和合金元素信息;在所述合金钢的主元素信息和合金元素信息均满足预设要求的情况下,将所述合金钢运送至目标客户,达到了智能化程度高,减少人力投入,提高工作效率,避免判断错误现象的出现的技术效果。
本发明公开了一种非接触式转炉钢水温度连续测量系统及检测方法,属于冶金测量技术领域;本发明的测量系统包括炉口测温装置、图像拍摄装置、数据处理装置、数据记录装置和钢水测温装置;其中图像拍摄装置用于拍摄转炉炉口火焰图像;炉口测温装置用于对转炉炉口火焰温度进行连续测量;钢水测温装置用于对转炉内钢水温度进行间歇测量;测量方法中数据处理装置对火焰图像进行处理获得实时火焰图像特征,并根据数据记录装置记录的转炉参数与炉口火焰温度以及钢水温度参数建立关系,计算钢水温度,获得连续的钢水温度;本发明所述钢水温度是通过火焰图像、炉口测温以及钢水测温三者结合,建立相关关系以消除误差,实现对钢水温度的连续、准确的测量。
一种利用热‑力复合效应提高热喷涂涂层抗高温氧化性能的方法,其特征在于结合大气等离子喷涂、激光冲击以及脉冲电子束三者相结合的组合工艺来制备高性能防护涂层,通过激光诱导的超高压冲击力将预先在防护涂层表面涂覆的Al和Al2O3颗粒嵌入到涂层表面,并利用高能脉冲电子束对激光冲击后的防护涂层进行辐照处理,在热力耦合下实现表层重熔及合金化处理。本发明能对涂层微观形貌和组织进行有效调控,实现Al/Al2O3与涂层冶金结合,对涂层表面空隙和微裂纹进行封闭和填充,提高涂层致密度,并细化涂层晶粒。为后期高温服役环境中保护性α‑Al2O3氧化膜的形成并稳态生长提供了良好的条件,并有效调节氧化膜生长应力,提高涂层的高温服役寿命。
本发明涉及矿业冶金领域,具体的说是一种黄铜矿选矿用多级沉淀池,包括沉淀池,沉淀池的底部由左至右均固定连接有支座,沉淀池呈十五度斜靠于支座顶部,支座由左至右高度依次增加,沉淀池翘起的一侧设有驱动组件,沉淀池下压的一侧设有封堵组件。通过设置调节组件,结合金字底座,便于将推进桨的倾斜角度得以调节,利于在经层层的加工后浮到矿浆表面所形成的矿化气泡层由于铜矿混合物的杂质成分含量不同时,推进方向以及角度可以改变利于适配不同杂质含量的铜矿混合物的浮选,通过设置插接于封堵管内壁底部的底轴,便于在打开一瞬间,由于混合物内含有大量金属物质所导致打开一瞬间,底轴足以承受对封堵闸门部件的挡板造成的冲击力。
一种新型大方坯连铸机事故切断油缸。本发明涉及冶金领域,包括相互固定连接的油缸上法兰、缸体、油缸下法兰;在靠近所述油缸上法兰的一端固定安设有油缸挂耳;在所述油缸上法兰、缸体、油缸下法兰的内部穿设有活塞。本发明中缸上法1和油缸挂耳一体化设计,解决了在现场二次组装的过程中有可能产生密封受损的缺陷;另外连接的螺杆受力更均匀,强度更可靠;沉头螺杆丝牙不必外露,弧形槽安装间隙大,安装更简单、便捷;新型油缸由原来的五个主要部件优化设计为三个主要部件,减少了一道密封,降低了漏油风险,提高了油缸使用的安全可靠性能,使用寿命大幅提升,大大降低了备件的维修成本和员工劳动强度。
一种大方坯连铸扇形段用螺旋冷却耐高温夹持辊。本发明涉及冶金领域,本发明辊身的外表面开设有若干螺杆丝牙状的螺旋冷却式的串联水槽,所相邻串联水槽通过螺旋冷却隔板分开,防止窜水,辊身及套设在辊身外面的辊面之间通过精密配合实现相邻串联水槽之间水路分隔,不会窜水,冷却水从左侧一侧的进水旋转接头进水至进水水路,冷却水沿辊面下方螺旋式冷却水路流动,从右侧一侧的进水旋转接头进水至回水水路流出,形成闭环冷却,辊身和辊面左右两侧断面接缝处焊后加工,防止漏水,以保证在生产过程中辊面温度控制在80℃以下,防止骤冷骤然出现辊面皲裂、起皮、脱落故障。本发明使用寿命长,大大降低了夹持辊备件的维修成本,减少热停损失。
一种提高高温钛合金基复合材料硬度的热处理方法,其特征是:以90wt.%耐高温Ti750合金(Ti‑6.01Al‑2.55Sn‑6.24Zr‑1.23Nb‑1.84Mo‑0.19Si)+10wt.%纯Ti为基体,添加SiCp为原位反应提供C源及Si源,通过高温粉末冶金原位反应形成TiC,Ti5Si3增强相;其中基体粉末:90wt.%,SiCp:10wt.%。依次包括:1耐高温Ti合金制粉;2机械湿磨混粉;3烘干;4干磨混粉,过筛;5冷压成型;6真空无压烧结;7热处理。本发明的钛基复合材料的最高显微硬度为1062.08 HV,较烧结态(743.47HV)提高了约42.9%,硬度显著提升。
一种高强度高硬度灰铸铁的加工工艺,属于粉末冶金技术领域,以牌号Q235为的废钢、牌号为Q10的生铁和回炉料为原料进行灰铸铁件的熔炼;本发明的方法代替了传统的中频感应电炉熔炼高牌号灰铸铁件时须加入合金化元素铜或锡,降低了制造成本,且便于回炉料的管理;本方法采用碳化硅与炉料同时熔炼的方法对铁水进行预处理,保证了预处理的效果;采用高效孕育剂硅锆孕育剂保证了孕育的效果,使铸件本体金相中获得80%以上的A型石墨,铸件本体抗拉强度达到270~300之间可以满足目前高性能、切削性能好等特殊场合。
本发明公开了一种提高铬铁球团矿还原度的方法及其专用系统。所述方法包括:将铬铁矿磨细,得到铬铁矿粉;将铬铁矿粉与膨润土混合均匀得到混合料;将混合料在造球机中制成生球团;将生球团焙烧,得到球团矿;其中,将混合料在造球机中制成生球团时,在生球团长大过程中加入浓度为1.0wt%~3.0wt%硼酸水溶液作为造球用水。本发明进一步提供了一种实现上述方法的专用系统,包括:铬铁矿磨细装置,混料装置,铬铁矿造球装置以及焙烧装置。本发明利用硼酸低熔点的特性,降低液相形成温度,增加球团矿中铁酸钙含量,大幅降低铬铁球团矿还原温度,从而改善铬铁球团矿冶炼还原过程中的冶金性能,为还原铬铁创造条件。
本发明公开了一种节能型电动自行车轮毂电机,包括主轴、轮毂和端盖,所述轮毂通过第一轴承套在主轴上,端盖通过第二轴承套在主轴上,所述轮毂通过减速机构与太阳轮齿圈连接,太阳轮齿圈固定在电机上,通过电机带动太阳轮齿圈转动,从而通过减速机构带动轮毂转动。本发明在保持通轴结构前提下,采用粉末冶金齿轮与工程塑料齿轮相啮合的两级减速行星齿轮机构,保证了轮毂电机结构的可靠性,有效地降低了传动噪声,又能使盘式无铁芯直流电机的高速性能得到充分发挥,盘式无铁芯电机在低扭矩阶段的高效率特性,大幅提高了电动自行车的续行里程。
本发明公开了处理镍铁渣的方法和陶瓷砖。该方法包括:(1)将镍铁渣、膨润土、硅石和赤泥熔渣进行混合,以便得到混合物料;(2)将混合物料进行磨细处理,以便得到粉状物料;(3)将粉状物料进行喷雾造粒处理,以便得到颗粒物料;(4)将颗粒物料进行成型处理,以便得到生料板;以及(5)将生料板依次进行干燥处理和烧成,以便得到陶瓷砖。该方法可以有效地利用冶金废料镍铁渣制备高品质的陶瓷砖,开辟了镍铁渣资源化利用的新途径,具有显著的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种单分散纳米氧化镁的制备方法,属于粉末冶金技术领域。本发明首先将碳酸硼干燥后,加热煅烧,冷却,制得多孔氧化硼,随后用碱性多巴胺溶液对多孔氧化硼进行预处理,再将预处理多孔氧化硼和硝酸镁溶液混合搅拌,并滴加沉淀剂调节pH,反应后,浓缩、结晶、过滤和干燥,制得干燥前驱体,随后将干燥前驱体加热煅烧,并研磨,制得研磨料,随后将研磨料和水混合后,加热超声处理,经再次和水混合以及超声处理后,过滤、洗涤和干燥,即得单分散纳米氧化镁。本发明改善传统纳米氧化镁的不足,使其吸附性加强、煅烧效率提高、能源损耗小,获取更高综合性能的提高。
本发明是一种TMCP型船用双相不锈钢复合板的制备方法,通过坯料选取、表面处理、隔离剂涂刷、组坯、电子束封焊、加热、轧制、在线淬火、矫直及切割分板等步骤制备出良好冶金结合、优良耐腐蚀性能及结构强度的船用双相不锈钢复合板。本发明在真空室环境下采用电子束直接封焊,减少了传统工艺的钻孔、抽真空等工序,真空度更有保障。本发明通过TMCP工艺,保证基材船板的良好的力学性能,轧后的快速在线淬火冷却,控制复材的不利析出相析出,同时以在线工艺取代保证了复材良好耐蚀性;基材采用低碳设计坯料,所制备的复合板,基材碳当量低,焊接性能良好,便于现场施工;另外,复合板不需要热处理,即可获得良好的综合性能。
本发明公开了冶金工业生产技术领域的一种铁水罐加揭盖装置及方法,包括运输车,所述运输车顶部的左右两侧分别设置有支撑座和铁水罐,所述支撑座的顶部前后对称设置有滑动座,两组所述滑动座的顶部左侧均设置有电动推杆安装座,所述电动推杆安装座的顶部固定安装有电动推杆,所述滑动座的顶部滑动配合有贯穿电动推杆安装座的移动杆,所述移动杆的左端顶部设置有与电动推杆的伸缩端固定连接的固定块,本发明结构简单,操作方便,只需人工控制控制开关,即可对铁水罐进行加揭盖,不需要人工近距离参与加揭盖,提高了工人工作的安全性,而且该装置对铁水罐的加揭盖过程相比吊装方式更加稳定,不会造成铁水罐盖脱落的情况发生。
本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种含稀土元素渗铜剂及其制备方法。渗铜剂其组成按质量百分比包括:2%~10%S,1%~2%Re及余量的铜。制备方法为,将原料按所述比例称重,加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂,混合后,将粉末送入氢气还原炉进行扩散,扩散温度为300~1000℃,扩散时间为0.5~25h,冷却、出炉破碎、筛分收集,然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单,所需设备易操作,可以批量生产。
本发明涉及一种气基竖炉用钒钛磁铁矿氧化球团的制备方法。所述方法包括步骤:准备钒钛磁铁矿和复合添加剂;向钒钛磁铁矿中配加0.8~1.5wt%的复合添加剂,均匀混合得到混合物料;将混合物料润磨、造球,得到钒钛磁铁矿生球;钒钛磁铁矿生球经干燥、预热、焙烧处理后,得到钒钛磁铁矿氧化球团。本发明制备的钒钛磁铁矿氧化球团品位较高,还原性、低温还原粉化、还原膨胀等热态冶金性能均有所提升,有价元素的回收率高,在气基竖炉中进行还原冶炼时,可有效解决气基竖炉中料层透气性差、生产效率低的问题。
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