本发明公开了一种石墨烯/氧化锌核壳结构复合材料为负极的超级电容器的制备方法,包括以下步骤:(1)将石墨烯分散在N, N?二甲基甲酰胺中,得到石墨烯分散液;(2)制备乙酰丙酮锌粉末;(3)将乙酰丙酮锌粉末加入石墨烯分散液中,搅拌,使石墨烯表面包覆乙酰丙酮锌;(4)在50?250℃下水热反应1?48h,得到石墨烯/氧化锌核壳结构复合材料;(5)以石墨烯/氧化锌核壳结构复合材料为负极材料,制备负电极;(6)将负电极浸泡在电解液中进行电极活化处理;(7)将负电极与正电极一起组装超级电容器。本发明制备的超级电容器具有较高的比容量,良好的循环稳定性。
本发明公开了一种在提高硬度的同时可保证耐磨性的金刚石-Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料及制备方法。本发明的金刚石-Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料由以下方法制备得到,其包括的步骤为:1)制备粉末混合物,其原料中的粉末添加剂由平均粒径为20微米~70微米的颗粒物组成,这些颗粒物是由金刚石粒芯及包覆于金刚石粒芯表面的金属镀层构成,所述金属镀层选自Co、Ni中的至少一种;2)成型,即通过压力成型将上述粉末混合物制成压坯;3)烧结,具体采用放电等离子技术对上述压坯进行烧结,烧结时在30分钟~40分钟内将压坯加热至1100℃~1250℃并保温2分钟~10分钟,烧结压力为20Mpa~40Mpa,冷却后即得到所述金刚石-Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料。
本实用新型公开了一种曲面金属蜂窝复合材料的模具,包括凹模和挡板,凹模和挡板可拆卸地连接;凹模上设置有与曲面金属蜂窝复合材料相匹配的成型面,挡板与成型面形成空腔;挡板包括基准挡板和限位挡板,基准挡板在与空腔对应面的上边缘和下边缘分别设置有凹陷的第一上避让槽和第一下避让槽,限位挡板在与空腔对应面的上边缘和下边缘分别设置有凹陷的第二上避让槽和第二下避让槽。本实用新型的模具使各层原材料之间紧密贴合且很好的贴紧在成型曲面上,确保曲面金属蜂窝复合材料热压固化成型中受力均匀,保证复合材料的胶接质量,精确控制复合材料的尺寸,提高复合材料的成品率和产品质量。
本发明涉及树脂基纤维增强复合材料预浸料热压罐成型技术领域,特别是一种大厚度复合材料裙的加工方法,其包括以下步骤:准备材料;模具准备;铺叠;组装封袋;固化;脱模;其特征在于,在铺叠过程中,铺叠预设厚度的复合材料后,对复合材料和模具整体进行预压实。本发明提供的加工方法中,在铺叠的过程中,对复合材料进行预压实,能够有效消除复合材料层间的气泡、改善层间粘接质量,使复合材料坯料的压实更加紧密。从而能够提高复合材料裙的质量。
本发明涉及一种含磷阻燃共聚酯/硫酸钡纳米复合材料,该材料中含有含磷阻燃共聚酯,其特征在于含磷阻燃共聚酯的含量以重量百分比计为90~99.5%,且在该复合材料中含有的硫酸钡以重量百分比计为0.5~10%,其粒径≤100nm。本发明涉及制备前述纳米复合材料的方法是将原料单体、催化剂和含磷阻燃共聚单体一起,采用直接酯化法或间接酯化法制备,其特征在于在酯化反应前或酯化后缩聚前,加入按重量百分比计为0.5~10%的纳米硫酸钡悬浮液。由于该材料中的纳米硫酸钡是以悬浮液形式加入的,并采用了原位聚合的工艺,因而使得到的复合材料能够克服普通阻燃聚酯存在的热性能和力学性能降低以及熔融滴落等缺点,而且该材料可纺性好,适合于高速纺丝,所得纤维可达到民用纤维的要求。
本申请公开了一种吸波气凝胶复合材料及其制备方法,涉及隐身技术领域;旨在解决现有填充型吸波蜂窝,填充物与蜂窝空壁无相互作用,易脱落等问题以满足应用需求的技术问题。所述吸波气凝胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:将芳纶纳米纤维与吸波剂混合后,倒入蜂窝芯孔格内进行水合反应,获得蜂窝孔格内部填充有水凝胶的第一吸波气凝胶复合材料;将所述第一吸波气凝胶复合材料进行冷冻处理和干燥处理,获得蜂窝孔格内部填充有气凝胶的第二吸波气凝胶复合材料。
本发明属于功能材料领域,涉及一种改性液态金属复合材料的制备方法。本发明提供一种改性液态金属复合材料,由液态金属和无机材料复合制得,即将无机材料和液态金属采用机械研磨的加工方法,通过机械剪切诱导的力化学作用,使得液态金属中的空轨道能与无机材料表面存在的孤对电子形成配位作用,并使得液态金属中的金属原子进入无机材料的晶格内部;强烈的相互作用使无机材料能均匀地分散在液态金属内部,得到一种改性液态金属复合材料;所述无机填料为含有孤电子对的无机材料,且无机填料的比表面积≤18.1142m2/g。本发明能够得到油灰状或液态状的改性液态金属复合材料;所得改性液态金属复合材料具有优异的可塑性,能够直接成型。
本发明公开了一种环保型阻燃无机建筑墙体复合材料及其制备方法,本发明的环保型阻燃无机建筑墙体复合材料是由下列质量份的原料组成:二氧化硅气凝胶40‑50份、膨胀珍珠岩10‑20份、高岭土5‑10份、玻璃纤维5‑10份,将上述材料和复合材料质量2%‑5%的液体水玻璃搅拌混合后,经压制得墙体保温隔热复合材料。本发明的环保型阻燃无机建筑墙体复合材料具有优越的保温隔热性能和机械性能,防水阻燃,耐候性能佳,绿色环保。
本发明公开了一种木塑复合材料及其制备方法、成型、改性工艺。所述木塑复合材料,主要是由以下质量份原料制成:聚乙烯醇80‑120份,植物纤维20‑100份,增塑剂10‑50份,辐射敏化剂1‑5份。同时,本发明还提供了木塑复合材料的制备方法、成型工艺、改性方法等。本发明木塑复合材料采用植物纤维和聚乙烯醇进行复合,添加增塑剂和辐射敏化剂制成,可以采用各种成型工艺以及辐射改性处理。聚乙烯醇PVA和植物纤维相容性好,无需添加大量改性剂,制备简单,成本低,并且可以通过辐射交联反应增强界面结合力,获得综合性能良好的PVA/CSF木塑复合材料。
本发明涉及石墨烯/聚苯硫醚电磁屏蔽复合材料及其制备方法,属于聚合物基功能复合材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种在低的导电填料用量下电磁屏蔽性能好的电磁屏蔽复合材料。该材料由以下重量份的组分制备而成的具有隔离结构的复合材料:聚苯硫醚97~99.5份,石墨烯纳米片0.5份~3份。本发明通过导电填料的分布结构设计,结合聚苯硫醚自身优异的综合性能,采用特定的原料,特定的配比,得到电磁屏蔽性能优良的高性能特种工程树脂基电磁屏蔽复合材料,彻底解决了导电高分子屏蔽材料难以应用于高温、强腐蚀等恶劣环境中的难题。且该材料的制备工艺简单,成本较低,易于实现,适用于大规模工业化生产。
本发明提供了一种磷石膏/硅溶胶生态护坡复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括磷石膏、硅溶胶、水泥和水。以工业副产品磷石膏作为基础材料,还包括硅溶胶和水泥。该护坡材料中既可以有效保持水土,又具有一定的强度。磷石膏与硅溶胶反应还生成硫酸盐,硫酸盐经过雨水溶蚀迁移后可形成孔隙结构,这有利于进一步提高坡面岩土体保持水分性,促进坡面植被生长,使坡面形成与环境相协调的外观,实现坡体植被的生态修复效果。同时本申请提供的护坡复合材料以工业副产品磷石膏作为基础材料,这有利于降低护坡复合材料的制造成本,且其以废渣形式存在的磷石膏为原料,不产生有害物质。因而本申请提供的护坡复合材料还具有较高的环保性。
本发明提供了一种宽频磁电双性复合材料及其 制备方法,它是由主相铁氧体相为磁导率为500-1000的NiCuZn铁氧体软磁材料(例如Ni0.24Cu0.07Zn0.5Fe1.92O4)和陶瓷介质相选用钙钛矿BaTiO3组成;Ni0.24Cu0.07Zn0.5Fe1.92O4与钙钛矿BaTiO3的混合比例为1∶x,根据复合材料性能的优化方向,选用Co3+、Mn2+、Bi3+等离子进行掺杂来改善提高本发明材料的磁电性能。由本发明的宽频磁电双性复合材料制成的抗电磁干扰滤波器、片式或筒状器件,可广泛应用于家电、通信、计算机接插件等领域。
高岭石/1,2-丙二醇插层复合材料的制备方法。 本发明涉及以二甲亚砜、1,2-丙二醇为插层剂,采用液相两步插层法,以高岭石/二甲亚 砜插层复合物为前驱体,通过1,2-丙二醇对高岭石/二甲亚砜插层复合物中二甲亚砜分子的取 代,制备高岭石/1,2-丙二醇插层复合材料,高岭石d(001)层间距扩大60%~65%,插层率达到 85%~99%;1,2-丙二醇分子在高岭石层间以平行于高岭石层片方式呈单层排列,其氧原子与 高岭石的内表面羟基形成氢键,高岭石/二甲亚砜插层复合材料结构稳定。 本发明属于复合材料领域,制备的高岭石/1,2-丙二醇插层复合材料可应用于催化剂、功 能载体、吸附剂、先进陶瓷材料等领域。
本发明涉及一种光磁响应的自修复形状记忆复合材料及其制备和应用,属于功能复合材料技术领域。本发明提供一种光磁响应的自修复形状记忆复合材料,所述复合材料包括下述比例的原料:形状记忆聚合物基体100重量份,功能填料1~20重量份;其中,所述功能填料为能够同时响应光和磁刺激的填料。本发明所得光磁响应的自修复形状记忆复合材料可同时响应光和磁刺激,协同控制实现形状重构和可逆变化,同时具有优异的形状记忆辅助自修复性能。
本发明公开了一种高界面结合强度的金属‑陶瓷复合材料及其制备方法;该制备方法通过将石墨烯分解得到的活性碳原子嵌入金属材料和陶瓷材料的晶格间隙中形成的间隙固溶体,来显著改善了陶瓷材料与金属材料的界面润湿性;并将间隙固溶体中的碳原子进行键接,使金属‑陶瓷复合材料中的金属材料与陶瓷材料的界面结合强度得到显著增强,从而显著提高了复合材料综合性能;该制备方法制备得到的复合材料能满足更多领域的性能需求,在更多领域的得到应用,有利于复合材料的大规模应用。
本发明公开了一种高分子基软硬交替多层复合材料及其制备方法,该复合材料由高分子基脆性层和高分子基韧性层交替层合构成,形成软硬交替的多层双连续结构。韧性层和脆性层为同一种高分子基体,韧性层是指在脆性层基体中加入增韧剂进行增韧改性,这样保证脆性层脆性大韧性差,韧性层脆性小韧性好。在受外界冲击过程中,脆性层和韧性层相互支撑,各自提供材料的韧性和刚性。因此该发明制备了具有优异韧性且刚性有效提高的高分子基复合材料。本发明的高分子基软硬交替多层复合材料的层数和层厚可控,配方可调;复合材料的力学性能优良;方法简单,可连续批量生产,生产成本低,可广泛应用于制备具有优异韧性的高分子基板材、片材以及膜材料。
本发明提供了一种聚氨酯/小肠粘膜下层/聚吡咯复合材料及其制备方法和用途,属于生物医用材料领域。该复合材料是聚氨酯/小肠粘膜下层复合材料聚合吡咯后而得;所述聚氨酯/小肠粘膜下层复合材料由聚氨酯乳液和小肠粘膜下层粉末为原料制备而得。本发明复合材料既具有良好的力学性能和电传导性能,又具有良好的生物相容性和组织相容性,具有三维多孔结构,利于细胞增殖和血管长入;同时,具有良好的生物活性,可诱导和促进组织结构的再生和修复;最重要的是具有优异的抗纤维化和抗钙化能力,可作为心血管组织修复材料。本发明复合材料克服了现有心血管组织缺损修复材料性能单一以及应用受限等缺陷,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种热塑性轻量化复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。该热塑性轻量化复合材料包括以下重量份的组分:改性碳纤维20‑30份、聚酰亚胺粉80‑84份、改性玻璃纤维10‑15份、热稳定剂10‑12份和抗氧化剂15‑20份。该热塑性轻量化复合材料由具有特定配方含量的物质组成,在这些物质的相互协同作用下,使制得的热塑性轻量化复合材料界面相容性、粘合力、强度及牢固度得到大大提高,并且由于采用了质量相对于金属材料较轻的聚酰亚胺,整个复合材料质轻,具有广阔的市场前景。
本发明提供了基于聚烯烃或基于热塑性聚氨酯弹性体的可陶瓷化阻燃高分子复合材料,该复合材料按重量份计,包括如下组分:聚烯烃类树脂或热塑性聚氨酯弹性体30-40份,成瓷填料25-45份,无卤阻燃剂20-30份,协效阻燃剂?1-5份,增塑剂1-3份,抗氧剂0.5-2份,交联剂0.02-0.15份,所述成瓷填料包括低软化点玻璃粉和硅酸盐矿物填料。本发明还提供了该复合材料在电缆领域上的应用。本发明复合物可在600-1000oC范围内形成致密的陶瓷化产物,形成的陶瓷化产物具有良好的高温强度和阻燃性能,在常温下也具有良好的力学性能。
本发明公开了一种聚甲基乙撑碳酸酯(PPC)基复合材料的制备方法,该复合材料采用功能化石墨和碳纳米管为填料,以可降解PPC聚合物为基体,经熔融或溶液共混制得。它包括如下步骤:(1)功能化填料的合成和表面处理。采用强氧化剂将填料氧化后,再依次与异腈酸酯和多元醇反应得到功能化填料。(2)PPC基复合材料的制备。在溶液或熔融条件下,将功能化填料与聚合物共混,获得PPC复合材料。本发明所描述的技术路线既能改善填料的分散效果,又能改善其与基体的界面结合强度,从而提高复合材料的机械和热性能。本发明所得的复合材料性能优异、成本低廉,是完全降解的环保型材料。本发明有效拓宽了PPC的应用范围,有良好的应用前景。
本发明公开了一种制备可生物降解的钙磷无机生物粒子/高分子复合材料的方法,它是在由高分子材料制成高分子纤维的过程中,将一种生成钙磷无机生物材料的钙或磷原料分散在制备过程的高分子溶液或熔融体系中,制成纤维后,再将纤维放入另一种原料溶液中浸泡;由掺入纤维中的一种钙或磷原料和浸泡液中的另一种原料,原位发生生成钙磷无机生物材料的化学反应。最后制得可生物降解的钙磷无机生物粒子/高分子复合材料。该种制备方法适应性强,工艺简单、成本低、重复性好,钙磷无机生物材料粒子在高分子材料中分散均匀,制得的复合材料的性能好。
本发明公开了一种甲硝唑改性氧化石墨烯复合材料,其制备方法包括以下步骤:(1)制备氧化石墨烯;(2)将马来酸酐于75℃的油浴锅中搅拌溶解,然后将氧化石墨烯加入溶解的马来酸酐中反应3h,再添加蒸馏水并升温到86℃反应16h,最后抽滤、洗涤、干燥、研磨制得马来酸酐改性的氧化石墨烯;(3)将马来酸酐改性的氧化石墨烯分散在二甲基甲酰胺中,然后加入甲硝唑、二环己基二亚胺和4-二甲氨基吡啶,在氮气保护下,80℃反应48h,制得甲硝唑改性氧化石墨烯复合材料。本发明使用常规材料,在温和条件下制得复合材料,并将其添加到涂层中,充分发挥复合材料与涂层两者的优异性能,降低对环境的污染。
本发明公开了一种PPy‑TiO2复合材料的制备方法,其主要通过紫外光激发TiO2引发吡咯(Py)的氧化聚合,最终形成了PPy‑TiO2复合材料,通过对复合材料进行红外、XRD等表征测试,证明了复合材料成功地制备,再将不同吡咯加量的复合材料进行了紫外‑可见漫反射测试和可见光催化降解染料性能测试,测试结果显示,复合材料均具有一定的光催化活性和染料降解效果,其中1mL吡咯加量的复合材料染料降解率常数为0.0879min‑1,其具有最优的催化活性。整体看来,该制备方法具有制备过程操作简单,实用性强以及绿色环保的特点,且所得到的复合光催化剂在可见光染料降解应用中具有良好的效果。
本发明公开了复合材料管状零件的胶接支撑方法,包括将待胶接结构件(5)放置在胶接工装(7)上的步骤;将复合材料管状零件(2)与待胶接结构件(5)定位组装的步骤;在复合材料管状零件(2)与待胶接结构件(5)的结合面铺设胶粘剂(4)的步骤;还包括将复合材料管状零件(2)与待胶接结构件(5)用真空袋封装,使待胶接结构件、复合材料管状零件(2)的外表面和内型腔的内表面同时置于真空袋中且处于复合材料管状零件(2)的内型腔中的真空袋围成的腔体与环境大气连通的步骤。这样抽真空时,复合材料管状零件的外表面和内型腔受到同样的相互抵消的环境压力,达到了支撑内型腔的作用,克服了采用内型模具和填充颗粒物带来的问题。
本发明提供一种凸台阳膜工装成型复合材料零件的脱模方法,步骤为:预先固化一个平板类的复合材料脱模板;同时在零件余量线外一块区域预先贴上脱模布;将复合材料脱模板插入零件‑工装之间,形成间隙;将压缩空气通过真空管吹入零件体系;再通过复合材料脱模板施加外力,使零件脱模。本发明具有如下积极效果,复合材料脱模板质量轻,强度高,使用方便,不会损伤零件和工装;同时由高速压缩空气代替机械用力,可以快速、有效地分离复合材料零件和工装,实现快速脱模。
本发明公开了一种用于制造U形复合材料整体化加筋部件的方法,用于飞机装配制造技术领域,采用了阴模结构的主模具,且主模具采用可拆卸的左瓣模、右瓣模和下瓣模组合结构,包括以下步骤:A)制备软模;B)制备蒙皮;C)组合;D)成型;E)脱模,得到整体化的U形复合材料加筋部件。本发明解决了由于整体化模具内表面加工操作空间小导致U形复合材料加筋部件无法一体化加工且加工固化后的U形复合材料加筋部件易从模具中脱出的问题。本发明用于一体成型整体化的U形复合材料加筋部件,特别适用于结构复杂的整体化的U形复合材料加筋部件的成型。
本发明涉及金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法,所述金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料,分子式是LiFe(1‑(a/2)x)MxPO4/C,其中,a是掺杂金属的价态,a不为0,x=0.01‑0.1,M是掺杂金属;其中,掺杂金属M原位占据Fe位。本发明金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法可以规避制备磷酸铁过程中亚铁价态转变成三价铁价态时,某些掺杂金属会从占据的原铁位被挤出而无法实现铁位原位掺杂,减弱所得电池正极材料的性能问题。
本发明提出一种用于3D打印发动机缸盖的复合材料,该复合材料含有碳纤维前驱体和裂纹修复剂。通过柱塞式均质机使铝合金表面附着的碳纤维前驱物纤维化,并通过副柱塞的高压使经过拔拉的铝合金粉末快速通过均质阀,从而使颗粒分散并干燥,得到颗粒度在20-50目的铝合金复合材料,具有良好的3D打印粘接成型特性,在烧结时碳纤维前驱体在550-600℃转化为碳纤维,从而提高铝合金的强度和耐高温性。进一步通过裂纹修复剂在铝合金体系中的均匀分布,使铝合金的晶粒细小而均匀,从而消除因3D打印成型造成空隙、微裂纹的缺陷。通过用该材料3D打印汽车发动机缸盖,可在300℃的高温下长时间工作不变形。
聚芳醚腈增韧的双邻苯二甲腈树脂玻纤复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。所提供的玻纤复合材料包括单层或多层玻璃纤维布和分布于单层玻璃纤维布表面或多层玻璃纤维布之间的聚芳醚腈和双邻苯二甲腈树脂的共聚物。其中,聚芳醚腈和双邻苯二甲腈树脂的共聚物与玻璃纤维布的质量比为4∶6;采用的聚芳醚腈与双邻苯二甲腈树脂的质量比为(2~6)∶(34~38)。制备时,以双邻苯二甲腈树脂与聚芳醚腈粉料熔融共混,冷却后粉碎制成粉料,将粉料均匀洒于玻璃纤维布表面,叠层、压制成型及后热处理获得的。本发明的聚芳醚腈增韧双邻苯二甲腈树脂玻纤复合材料的,弯曲强度500~650MPa,起始分解温度为450℃以上,可广泛应用在宇航复合材料、机械、电子工程等高技术领域。
本实用新型涉及复合材料技术领域,提供了一种复合材料连接件预埋的连接结构,包括复合材料零部件和片式拉铆螺母;所述片式拉铆螺母包括连接螺母和安装在连接螺母外壁上的连接板;所述连接板通过胶涂层固定在复合材料零部件上;所述复合材料零部件上与连接螺母相对应的位置设置有定位孔。本实用新型的复合材料连接件预埋的连接结构,通过设置连接板,增加了片式拉铆螺母与复合材料零部件的粘合面积,提高了螺母连接的整体结构强度和可靠性,避免了螺母连接产生的应力集中现象。
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