河北邯郸有色金属理论与应用

可均匀布料的圆筒布料装置 1011     

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一种可均匀布料的圆筒布料装置,属物料输送布施技术领域。所要解决的技术问题是提供一种可均匀布料的圆筒布料装置,以克服现有技术布料不均的缺陷。构成中包括圆筒、导向板、给料斗和机架,其改进在于,导向板宽度大于圆筒长度,导向板下端为锥形,锥形口宽度对应布料宽度,导向板板面呈凸起状,导向板两侧分别设有挡板。本实用新型使用时、料流宽度逐渐增大,易于获取所需的布料宽度,物料在导向板上流动时可向两侧分流,所布料层无两侧边缘部位粒度大、疏松漏风的缺陷,克服了由此导致的烧结负压降低、边缘处烧结速度快、台车栏板烧损率高等弊病,适宜在圆筒布料装置上,特别是冶金烧结机圆筒布料装置上采用。

治理污染排放的循环系统 1079     

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本实用新型是一种用于治理污染排放的循环系统的设置结构。由浓烟烟道内设有雾液化装置、进行净化浓烟分化室、净化滤化控制装置,在烟筒内由第二次净化控制、烟筒内净化设置和二次净化烟筒内设置,经净化后排出清晰洁净的烟气组成。起到一种治理烟筒烟道污染排放的循环系统作用,适用于热力发电厂、冶金炼铁、水泥砖厂、粉尘污染重的企业厂家进行节能减排、减少污染,有效方便地优化城市、乡村和居民生活区空间的环境,促进经济发展,起到造福人类的积极作用。

利用液态高炉渣对钢水进行炉外精炼的方法 752     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种利用液态高炉渣对钢水进行炉外精炼的方法。包括以下步骤：（1）转炉或者电炉出钢前取样、测温，保证成分、温度符合钢种工艺要求；（2）在出钢量达到总量的15％～25％时，加入液态高炉渣、白灰及钢种所需要的脱氧剂、合金进行脱氧合金化操作，并在出钢结束前加完，加入的同时钢包底吹氩气强搅拌使钢包内钢水剧烈沸腾；（3）出钢结束以后钢包软吹氩均匀温度及成分。本发明利用液态高炉渣代替钢水精炼所用合成渣，既实现了高炉渣的高价值资源化，又保证了初炼钢水渣洗效果。

冷轧薄规格带钢断带后的启车方法 596     

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本发明涉及一种冷轧薄规格带钢断带后的启车方法，属于冶金行业冷轧轧制工艺技术领域。技术方案是：①当带钢断带后，首先重新完成穿带，并在轧机二级控制系统中将成品厚度更改为一个大于成品厚度的中间厚度，然后通过轧机二级控制系统计算后启车；②当产品实际厚度达到中间厚度±0.05mm以后，再次停车；③将轧机二级控制系统中的中间厚度重新更改为成品厚度，然后通过轧机二级控制系统计算再次启车，直到恢复正常生产。本发明的有益效果是：通过“逐级厚度压下”方式，不仅避免了薄规格启车时再次断带、轧裂事故，而且挽回了传统薄规格启车方法因厚度不符造成的经济损失。

高炉出铁口防止溢尘的封堵装置 1035     

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本发明涉及一种高炉出铁口防止溢尘的封堵装置，属于冶金行业高炉渣铁排放系统环保除尘设备技术领域。技术方案是：在铁口（2）周围设置一个固定在炉前平台（9）上的钢结构整体框架，在钢结构整体框架的顶部固定封堵顶板（5），在钢结构整体框架的两个侧面分别固定封堵侧板（7），在钢结构整体框架的正面固定封堵挡渣板（6），所述钢结构整体框架、封堵顶板（5）、封堵挡渣板（6）、封堵侧板（7）与高炉本体（1）、风口平台（3）、铁口顶吸罩（4）、铁沟盖板（8）和炉前平台（9）构成铁口（2）区域密闭空间。本发明的有益效果是：能够将铁口区域内的烟尘完全封闭起来，不使其外溢，再通过铁口顶吸吸风口和侧吸吸风口将烟尘排走，进入管网净化。

非晶硅粉体的制备方法、非晶硅粉体以及锂离子电池 808     

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本发明属于非晶硅制备技术领域，涉及一种非晶硅粉体的制备方法、非晶硅粉体以及锂离子电池。本发明提供的非晶硅粉体的制备方法，包括以下步骤：以冶金级硅为原料，采用熔炼的方式，制得母锭；采用单辊快速凝固的方式将所述母锭进行甩带，制得非晶硅带材；将所述非晶硅带材进行脆化处理，得到脆化带材；将所述脆化带材进行粉碎处理，得到非晶硅粉体。本发明提供的非晶硅粉体的制备方法，工艺简单、高效，对环境友好，成本较低，易于实现工业化生产。该非晶硅粉体，能够缓冲硅体积变化产生的应力，减轻电极的体积膨胀效应，进而提高电极材料的循环稳定性。

高铁铝土矿中有价组元综合回收利用的方法 925     

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本发明公开了一种高铁铝土矿中有价组元综合回收利用的方法，属于冶金领域，采用微波加热、隧道窑冶炼。本发明能够使高铁铝土矿中的铁、铝元素得到有效分离，提高了铁的品位和收得率，分离得到的低硫海绵金属铁可用于制铁粉或炼钢原料，同时产生的高铝尾渣得到了循环利用，高铝尾渣可用于铝的冶炼，促进了闲置高铁铝土矿的冶炼，有效缓解了铁矿、铝矿资源紧张的局面，兼顾“资源+能源”生态化特色，实现了高铁铝土矿资源的综合利用，具有工艺简单、生产成本低、节能减排等优点。

陶瓷复合齿板镶嵌铸造方法 589     

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本发明公开了一种陶瓷复合齿板镶嵌铸造方法，包括以下步骤：步骤101制备陶瓷块，将陶瓷块分割成长方体形，在陶瓷块的其中一个平面上焊接钢钉，在陶瓷块的表面涂抹含有镍粉的过饱和硼砂溶液。步骤103制备砂型，将模具埋入砂箱，将烘干后的陶瓷块通过钢钉固定在型腔的底部。步骤105浇铸，浇铸前将固定有陶瓷块的砂型进行加热，然后将熔炼好的金属液浇入经加热过的砂型内。步骤107打箱，待浇铸完成后的砂箱冷却后，进行打箱落砂。步骤109热处理，将切除浇冒口系统和钢钉后的铸件进行水韧处理。本发明采用上述陶瓷复合齿板镶嵌铸造方法制备的陶瓷复合齿板使用寿命高，金属基体与陶瓷体实现充分冶金结合，界面处无夹渣和气孔等缺陷。

42CrMo钢快速球化退火的方法 751     

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一种42CrMo钢快速球化退火的方法，属于冶金技术领域。按以下步骤进行：(1)选用的42CrMo钢为热轧线材，其成分按重量百分比含C：0.38～0.45％，Si：0.17～0.37％，Mn：0.50～0.80％，S：≤0.030％，P≤0.030％，Cr：0.90～1.20％，Ni：≤0.25％，Cu：≤0.030，Mo：0.15～0.25％，余量为Fe；(2)将42CrMo钢升温至Ac3以上20～40℃，即816～836℃，控制升温时间在10～20min，然后保温20～30min；(3)将保温后的42CrMo钢以0.8～4℃/s的速度降温至Ar1以下10℃，即601℃，保温10min；(4)再将42CrMo钢升温至Ac3以下15～30℃，即781～766℃，控制升温时间在10～20min，然后再次保温5～7h；(5)将再次保温后的42CrMo钢随炉冷却至室温，完成球化退火。本发明保温时间短，流程简单、操作方便、原理清晰，球化退火后的硬度明显减小，碳化物细小均匀。

抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法 620     

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本发明涉及一种抗拉强度为450MPa冷轧双相钢的生产方法，属于冶金板材生产技术领域。技术方案是包含冶炼、LF精炼、连铸、热轧、冷轧连退工序，其化学组分及重量百分比为：C：0.06％～0.08％，Si：≤0.03％，Mn：1.3％～1.5％，Cr：0.4％～0.5％，Als：0.025％～0.055％，P：≤0.012％，S：≤0.010％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明实际性能范围为：屈服强度290～320MPa，抗拉强度≥460MPa，延伸率≥29%。本发明在C-Mn钢的基础上通过降低钢中Si含量，适量添加Cr合金，避免实际工业生产中因硅含量过高而造成的汽车用钢的表面质量问题，合金成本低，对生产设备要求不高，生产连续性较好，产品质量稳定，适合工业化生产。

用于棒材步进式冷床的倍尺钢筋挑头装置 1065     

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本实用新型涉及一种用于棒材步进式冷床的倍尺钢筋挑头装置，属于冶金行业棒材轧制加工技术领域。技术方案是：底座（2）安装在冷床对齐辊道（10）一侧，前挡板（1）、支撑板（3）、电机（4）和调整板（6）分别固定在底座（2）上，电机（4）通过轴（5）与分钢轮（8）驱动连接，所述分钢轮（8）的轮盘上设有两个相对布置的直角形缺口；支撑板（3）支撑在轴（5）上，分钢轮（8）位于与前挡板（1）与支撑板（3）之间；调整板（6）上设有若干个等间距的安装孔，后挡板（7）根据倍尺钢筋的挑头长度安装在调整板（6）上不同的安装孔上。本实用新型的有益效果是：能够将需要切头倍尺钢筋单独挑出，避免重复切头，提高成材率。

烧结烟气脱硫物料回收装置 1031     

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本实用新型涉及一种烧结烟气脱硫物料回收装置，属于冶金行业烧结烟气脱硫物料回收设备技术领域。技术方案是：漏料收集斗（3）的底部设有气体入口和物料出口，溢流沉降室（4）的底部设有排料口，溢流沉降室（4）的中部设有进料口，溢流沉降室（4）的顶部设有吸风口，空气换热器（2）的出口与漏料收集斗（3）的气体入口连接，漏料收集斗（3）的物料出口通过物料管道与溢流沉降室（4）中部的进料口连接，溢流沉降室（4）顶部的吸风口通过除尘管道依次与布袋除尘器（5）、引风机（6）和排放烟囱（7）连接。本实用新型的有益效果是：能够及时回收烧结烟气脱硫转运过程中的漏料，又可杜绝倒运时所产生的大量粉尘。

窜辊耦合锁紧装置 751     

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本实用新型涉及一种窜辊耦合锁紧装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：导向杆（9）的一端固定有端板（11），导向杆（9）的另一端设有连接法兰（25），十字拉板（6）滑动连接在导向杆（9）上，复位弹簧（10）压缩在十字拉板（6）与连接法兰（25）之间；支座（1）的圆周方向上设有四个耳座（18），四个拉爪（5）分别通过销轴一（2）转动连接在支座（1）的四个耳座（18）上；每个拉爪（5）上均设有圆弧导槽（20），十字拉板（6）通过四个销轴二（7）分别连接在四个拉爪（5）的圆弧导槽（20）上。本实用新型的有益效果是：能够快速准确的在打开位置（换辊位）、夹紧位置和轧制位置相互切换，提高工作的可靠性。

烤包器 961     

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本实用新型提供了一种烤包器，属于冶金铸造技术领域，烤包器包括：烘烤罩、燃烧皿、燃气管路和助燃管路；烘烤罩用于罩设在在钢包罐上，烘烤罩的内表面与钢包罐间隔一定距离设置且底部开设有排气口；燃烧皿固定设置在烘烤罩上且外壁与钢包罐间隙配合，燃烧皿的内部设置有第一流通腔，外壁上开设有多个与第一流通腔连通的燃气孔，燃烧皿上设置有多个导通管；燃气管路贯穿烘烤罩的壁体并与第一流通腔连通；助燃管路贯穿烘烤罩的壁体并与第二流通腔连通；燃气管路和助燃管路内的气体分别借助燃气孔和导通管排出，气体燃烧产生的废气流经烘烤罩并由排气口排出。本实用新型提供的烤包器，烘烤效率较高，烘烤完成所需时间较短，降低了资源的消耗。

轧辊轴承座卡环 962     

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本实用新型涉及一种轧辊轴承座卡环，属于冶金行业轧辊装配设备技术领域。技术方案是：包含卡环A（1）、卡环B（2）、销轴（3）、键槽（4）、连接螺栓（5）、凹槽（6）和连接板（7），所述卡环A（1）和卡环B（2）均为与轧辊轴相匹配的半圆形，卡环A（1）和卡环B（2）的一端通过连接板（7）和销轴（3）连接在一起，卡环A（1）和卡环B（2）的另一端通过连接螺栓（5）连接在一起，卡环A（1）和卡环B（2）上分别设有键槽（4），卡环B（2）的外表面上设有能够露出连接螺栓（5）头部的凹槽（6）。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装方便，而且能够避免卡环在使用过程中脱落，保证生产的稳定进行。

棒材冷床裙板防脱销轴 575     

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本实用新型涉及一种棒材冷床裙板防脱销轴，属于冶金行业棒材冷床裙板设备技术领域。技术方案是：包含销轴本体（1）、卡板（2）、固定销（3）、弹簧（4）和卡珠（5），卡板（2）是由卡板圆柱头（2‑1）和卡板板身（2‑2）构成的一体结构，销轴本体（1）是由一阶轴（1‑1）、二阶轴（1‑2）和三阶轴（1‑3）构成的阶梯轴，卡板板身（2‑2）和三阶轴（1‑3）通过固定销（3）转动连接在一起，三阶轴（1‑3）径向的弹簧一孔（1‑4）、和弹簧二孔（1‑5）分别装有弹簧（4）和卡珠（5），卡珠（5）卡在卡板板身（2‑2）上。本实用新型的有益效果是：能够防止销轴窜动、脱落，避免裙板出现错位，保证冷床裙板的稳定运行。

中间包浸入式水口快换机构 891     

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本实用新型属于冶金行业的炼钢设备技术领域，提出了一种中间包浸入式水口快换机构，包括上水口、框架和推动装置，推动装置设置在框架的一侧，框架的两侧设置有滑动槽，滑动槽与推动装置的运动方向平行，框架上沿上水口的轴线方向设置有通孔，上水口的下端通过压紧件设置在通孔内，推动装置包括开合挡块和气缸，开合挡块的一端与框架转动连接，另一端与框架可拆卸连接，气缸固定在开合挡块上，气缸的伸缩杆可穿过开合挡块沿滑动槽的长度方向进行伸缩运动。通过上述技术方案，解决了现有技术中设计不合理，不便将新水口装入轨道内的问题。

热检探头导向装置 810     

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本实用新型涉及一种热检探头导向装置，尤其是钢板热检探头的导向装置，属于冶金行业钢板生产热检设备技术领域。技术方案是：包含悬臂管梁（1）、热检探头（2）、导向滚轮组和支架（6），热检探头（2）固定在悬臂管梁（1）上，悬臂管梁（1）的两端分别通过导向滚轮组固定在支架（6）上，悬臂管梁（1）与导向滚轮组滚动连接，所述导向滚轮组包含三组结构相同的滚轮，三组结构相同的滚轮沿悬臂管梁（1）的圆周方向均匀布置。本实用新型的有益效果是：彻底解决了热检探头维护时存在的危险困难、动作过程复杂等问题，大大降低了热检探头的维护难度，同时也提高了热检探头的维护质量，进而保证了热检探头的长周期稳定运行。

收集缓冲台架上钢轨对中夹紧装置 635     

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本实用新型涉及一种收集缓冲台架上钢轨对中夹紧装置，属于冶金行业钢轨生产设备技术领域。技术方案是：包含左钳体（1）和右钳体（7），所述左钳体（1）包含左钳臂（1‑1）和左钳口（1‑2），所述右钳体（7）包含右钳臂（7‑1）和右钳口（7‑2），左钳臂（1‑1）和右钳臂（7‑1）的插头一端分别插在左钳口（1‑2）和右钳口（7‑2）的插槽内，左钳臂（1‑1）和右钳臂（7‑1）的另一端分别与夹紧气缸驱动链接，左钳臂（1‑1）和右钳臂（7‑1）的中间通过轴承转动连接。本实用新型的有益效果是：能够避免钢轨腰部、轨底上表面等位置造成刻痕或划伤，便于安装拆卸，保证实现对中夹紧操作。

方坯切割根数耦合计数装置 738     

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本实用新型涉及一种方坯切割根数耦合计数装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含可编程控制器PLC（1）、切割夹钳限位开关（2）、预热氧开关（3）、切割氧开关（4）、切割装置横移电机编码器（5）和铸坯辊道电机编码器（6），切割夹钳限位开关、预热氧开关、切割氧开关、切割装置横移电机编码器和铸坯辊道电机编码器分别与可编程控制器PLC连接；通过可编程控制器PLC实现与生产一级系统和现场信号之间的上下传递关系，并将其量化耦合，当其完全符合预定的条件时判断其铸坯的切割根数，将结果发送至生产一级系统进行精确计数，易于操作，便于维护，减少设备的维护与消耗，准确计数，减少工作量，便于炉次划分与生产结算。

实验室用通风橱柜 659     

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本实用新型涉及一种橱柜,特别是实验室用通风橱柜。橱柜座上固定排风罩,排风罩上端有风口,风口处密封固定排风道,所述的排风罩两侧开有左、右操作口。它可以实现对冶金炼焦用煤的胶质层测定仪器双侧同时操作、同时测定。

可调节的连铸扇形段喷淋装置 586     

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本实用新型涉及一种可调节的连铸扇形段喷淋装置，属于冶金行业连铸冷却水控制技术领域。技术方案是：支架（20）上设有滑轨（21），多个结构相同的喷淋机构（30）分别设在滑轨（21）上，喷淋机构（30）中的支撑板（32）滑动连接在滑轨（21）上，支撑板（32）上设有滑槽，调节盘固定板（33）固定在支撑板（32）的滑槽内，角度调节盘（34）转动连接在调节盘固定板（33）上，喷头固定板（35）固定在角度调节盘（34）上，喷头（31）固定在喷头固定板（35）上。本实用新型的有益效果是：能够使得铸坯横向端面冷却均匀，保证铸坯横断面的温度梯度相同，避免铸坯表面或边部产生横裂纹。

防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置 743     

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本实用新型涉及一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，属于冶金行业炼钢钢渣处理设备技术领域。技术方案是：箱体（1）内设有上下平行布置的上刮板（5）和下刮板（6），所述上刮板（5）的两端分别与一个刮板滚轮（7）固定连接，所述刮板滚轮（7）设在滚轮导轨（3）上，刮板滚轮（7）通过滚轮链条（8）与驱动电机传动连接，上刮板（5）的下方设有耐磨导轨（2），所述耐磨导轨（2）固定在支撑横梁（4）上，支撑横梁（4）的两端固定在箱体（1）上。本实用新型的有益效果是：能够减少滚轮链条磨损，防止发生断裂事故，滚轮链条的使用寿命由背景技术中的六个月延长到两年以上。

三环缝洗涤塔液位测量装置 788     

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本实用新型涉及一种三环缝洗涤塔液位测量装置，属于冶金行业高炉煤气除尘技术领域。技术方案是：包含洗涤塔上层液位测量单元和洗涤塔下层液位测量单元；洗涤塔上层液位测量单元中的上层液位罐（1）与洗涤塔上层锅底相连，在上层液位罐（1）罐体的上下两端分别焊接一个钢管A（6），两个钢管A（6）的另一端分别与PVC钢丝软管A（5）的两端相连接，每个钢管A（6）上均安装有球阀A（4），液位标尺A（2）粘贴在上层液位罐（1）的罐体上；洗涤塔下层液位测量单元中的脱水器（11）与洗涤塔下层锅底相连，本实用新型的有益效果是：能够及时有效的对三环缝洗涤塔上下层液位进行测量，确保洗涤塔上下层液位与仪控电脑上显示一致。

炼铁含碳固废回收利用系统 823     

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本实用新型涉及一种炼铁含碳固废回收利用系统，属于冶金行业废物回收利用设备技术领域。技术方案是：吸引压送罐车（2）运来的固废在氮气源（1）的动力作用下通过接收存储罐输入管道（3）输入到接收存储罐（4）内，接收存储罐（4）中的固废出口通过接收存储罐输出管道（9）和接收存储罐输出管道末端的添加装置（10）与原煤下料管（11）相连接，原煤下料管（11）的下部与中速磨（12）的入口相连接，中速磨（12）的出口与布袋箱（8）相连接，煤粉仓（7）通过煤粉下料管（14）与喷吹罐（16）相连接，喷吹罐（16）通过喷煤管道（17）与高炉（18）相连接。本实用新型的有益效果是：能够实现全过程密闭回收利用，达到环保的要求。

使供电滑触小车连接的机车紧急停车装置 962     

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一种使供电滑触小车连接的机车紧急停车装置，属于冶金焦化设备技术领域，用于在紧急情况下使连接供电滑触小车的焦炉机车紧急停止，其技术方案是：它由限位挡板、限位检测开关、信号传输线路、信号继电器、可编程序控制器组成，限位挡板固定焊接在供电滑触小车上，限位检测开关固定在机车本体上，限位挡板与限位检测开关对应安装在同一移动轴线上，限位检测开关通过信号传输线路与信号继电器及可编程序控制器相连接。本实用新型通过限位检测开关输出的信号及时地停止机车走行，保护供电滑触小车的不被拽变形，可有效防止事故扩大，并能大大减少事故处理时间。本实用新型结构简单、安装和使用方便、效果良好，保证了生产的顺利进行。

小样电解用钢水取样器 863     

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一种小样电解用钢水取样器,尤其涉及一种炼钢过程中精炼环节使用的钢水取样器,属冶金行业专用设备技术领域。技术方案是,组成中包括取样器主体、内腔、上封盖、内部涂层和底座,其中,构成取样器主体的体壁与上封盖及底座连接,形成内腔;内部涂层设在取样器主体内侧,其改进之处是,所述底座为锥形。使用本实用新型取样成功率高、同时可以有效防止裹渣,简单可靠、操作方便。尤适于炼钢精炼环节取样使用。

用于精炼炉的电极更换装置 795     

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本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种用于精炼炉的电极更换装置，包括：电极夹持机构套置在石墨电极一端定位，电极扳手机构中的卡环内表面抵贴石墨电极，卡环一端设置防滑块，防滑块外表面设置凸点；本实用新型方便石墨电极更换，防止电极松动、易断、脱丝等问题，提高生产效率，节约成本。

热轧卷取机前平行段侧导板 614     

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本实用新型涉及一种热轧卷取机前平行段侧导板，属于冶金行业热轧卷取机前侧导板技术领域。技术方案是：平行段侧导板入口定位孔直接套入平行段侧导板入口立柱销轴（2）上，平行段侧导板出口连接孔直接套入平行段侧导板出口立柱销轴（9）上，平行段侧导板入口定位孔顶部和底部分别以过盈配合的方式安装有圆形钢套（7），平行段侧导板出口连接孔顶部及底部分别以过盈配合的方式安装有椭圆形钢套（10），平行段侧导板入口（11）定位孔底部圆形钢套（7）和平行段侧导板出口（12）连接孔底部椭圆形钢套（10）边部厚度方向凸出平行段侧导板底部预留磨损层。本实用新型的有益效果是：有效防止平行段侧导板歪斜，保证其使用精度。

铁水包翻转系统 710     

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本实用新型提供了铁水包翻转系统，属于冶金铸造技术领域，包括：支撑架、翻转座、滑杆、卡紧件和动力件。支撑架顶部固定有支撑轴。翻转座顶部转动连接在支撑轴上，翻转座用于承托铁水包；翻转座的底部铰接有传力杆。滑杆滑动设于翻转座上，滑杆的底端抵靠在传力杆上。卡紧件中部铰接在翻转座上；卡紧件一端搭接在滑杆的顶部，卡紧件另一端借助滑杆摆动并将铁水包定位在翻转座上。动力件铰接于传力杆远离翻转座的端部；动力件配合支撑轴用于翻转翻转座。本实用新型提供的铁水包翻转系统保证了在翻转铁水包时的稳定性，在将铁水包放置在翻转座后，无需其他操作通过动力件即可完成定位和翻转，提高了生产效率。