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本发明公开了一种安全充电式锂电池结构，包括电芯、外壳和设置在电池外壳中的热敏电阻（NTC）；所述锂电池为圆柱形；在锂电池的顶端设有正极，在锂电池的底端设有负极和NTC极；所述负极和NTC极呈同心圆设置。其通过对锂电池包的结构进行了改进，只要认准在形状上容易认准的正负极结构放入电池仓中即可，而无需仔细辨认NTC极和负极，减化了锂电池包在安放时的操作，从而有效解决了锂电池包因为增加的NTC输出端而产生的极点对准并影响操作效率的问题。
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本发明公开了一种新型多孔锂电池隔膜的制备工艺，包括如下步骤：1)将20-60wt.％的成膜材料和40-80wt.％的成孔剂通过双螺杆挤出机高温共混挤出，得到高温片；2)将步骤1)所述高温片通过急冷方式成型，得到冷却的基片；3)将步骤2)得到的基片预热后，进行双向拉伸，形成带有微孔结构的隔膜；4)将步骤3)得到的带有微孔结构的隔膜经过高温热定型后，得到产品多孔锂电池隔膜，并收卷装库。本发明的一种新型多孔锂电池隔膜的制备工艺有益效果有：1)污染极低，形成的微孔结构均匀，各项指标满足锂电池隔膜性能的要求；2)产能大，成本低，一条线的产能是现有工艺方法产能的4～20倍；3)原材料便宜易得。
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本发明涉及一种聚合物锂电池，包括电池本体，电池本体的上端对称焊接有极耳，电池本体上侧套设有安装块，安装块的截面呈L型结构，安装块上套设有封盖罩，封盖罩上设置有用于极耳穿过的贯穿槽，封盖罩上设置有与极耳配合的防护构件。本发明可以解决现有的聚合物锂电池在实际生产应用过程中存在以下难题，a，现有聚合物锂电池在转运中因颠簸使电池之间相互碰撞导致极耳折弯甚至折断，造成锂电池无法正常使用，浪费资源，b电池集中放置，很容易导致相互之间正负极连接放电，存在安全隐患，采用电池上套设绝缘套的方法虽然可以避免这一情况，然而却无法对电池的极耳进行防护。
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本实用新型提供了一种锂电池充电器外壳，属于锂电池技术领域。它解决了现有的锂电池不便组装的问题。本锂电池充电器外壳包括上盖和下盖，且上盖底壁压在下盖顶壁上，下盖底部密布有散热孔，上盖四周内壁均向下延伸一体成型有内螺纹管，下盖上对应设有四个通孔，每个内螺纹管均压在下盖上，每个通孔内均设有螺丝，螺丝杆部旋入对应内螺纹管，螺丝头部紧压在通孔上端内壁上；下盖下方设有呈T形的橡胶座，橡胶座包括头部和与通孔匹配的杆部，橡胶座有四个，且每个杆部均嵌入对应通孔并压在螺丝头部上。本锂电池充电器外壳方便组装。
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本实用新型公开了一种带有保险装置的锂电池组，包括电池安装壳和保险装置，所述电池安装壳底部内壁通过螺栓固定有竖直放置的限位板，且限位板的高度小于电池安装壳的高度，所述电池安装壳底部内壁卡接有锂电池组，所述锂电池组位于限位板与电池安装壳形成的有限空间内，所述锂电池组包括圆柱形的连接端子。本实用新型锂电池组发生短路情况时，空气开关会立刻进行断路处理，使的锂电池组内部不会出现损坏情况，或者当电路中电流过大时，进行断路处理，增加了装置的防护能力，提高了装置的实用性，在发生强烈震动的情况下对锂电池组进行减震处理，同时对锂电池组进行散热处理，再次增加了装置的防护能力，提高了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池，包括采用螺栓连接的上盖和下盖，沿纵向方向堆叠布设、且置于上盖和下盖内的三元锂电池，设置在三元锂电池的底部的电池支架，设置在电池支架的底部的端板，贴合在三元锂电池表面的第一冷却板和第二冷却板，设置在三元锂电池的端部的电气盖，设置在三元锂电池与电气盖之间的绝缘板，以及设置在电气盖上、且与三元锂电池电气连接的电池管理系统；上盖上设置有数个电气连接接口；所述电气连接接口与三元锂电池和电池管理系统电气连接；所述上盖上设置有两个散热器接头；所述散热器接头与第一冷却板和第二冷却板一一对应连接。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、集成度高、防护可靠等优点。
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一种基于电磁铁及浮动连接器的锂电池组，如摘要附图，其包含锂电池组，锂电池底座，浮动连接器公插头，浮动连接器母插头，电磁铁，铁片组成。锂电池组底部安装有铁片，浮动连接器公插头；锂电池底座安装有电磁铁，浮动连接器母插头。本锂电池组采用浮动连接器及电磁铁，浮动连接器的使用可以方便锂电池组在车辆或充电柜中插拔使用。锂电池底座中的电磁铁在使用过程中通电，可以使得车辆在行驶过程中或充电过程中，电池组被吸合到底座上或充电座上。解决了浮动连接器在长时间使用过程中，由于振动导致浮动连接器的脱落或损坏，或是振动导致浮动连接器接触部分打火氧化，缩短使用寿命。
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本发明公开一种复合硼酸铁锂的制备方法。将硼酸‑乙醇溶液和硬脂酸铁‑乙醇溶液高温下反应，得到硼铁化合物；硼铁化合物加入碳酸锂和水，经过混料和研磨后喷雾干燥后得到喷雾干燥料，喷雾干燥料经过煅烧,得到煅烧料；煅烧料粉碎然后加入葡萄糖酸亚铁溶液、磷酸二氢锂和超细硼化铁，混合研磨喷雾干燥，在氮气气氛下煅烧，然后经过气流粉碎后，在恒温恒湿间筛分和真空包装，即得。本发明的一种复合硼酸铁锂的制备方法，且稳定性好，电化学性能好，最终制备的复合硼酸铁锂的0.1C放电容量≥190mAh/g,且稳定性远远高于直接包覆碳的硼酸铁锂，电性能又高于磷酸铁锂，为一种优秀的锂电池正极材料，且制备方法简单，基本无废水产生。
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本实用新型提供了一种改良结构的软包装聚合物锂电池组，属于电学技术领域。它解决了软包装聚合物锂电池组的极耳之间连接不稳而影响产品性能的问题。本改良结构的软包装聚合物锂电池组，包括若干个聚合物锂电池芯，聚合物锂电池芯的顶部具有两个极耳，顶部上方设置有连接板，连接板上设有用于与极耳相连接的焊接部以及与焊接部电连接的电源接口，每个焊接部对称的两侧位置分别设置有贯穿连接板的槽口，相邻的两个聚合物锂电池芯的相应极耳分别插设在上述的两个槽口中并相互弯折叠放焊接在焊接部上。它将相邻锂电池芯的极耳相对弯折后焊接在连接板上，使得连接更加牢固，不易脱落。它结构简单、连接牢固，并能够保证电池极耳在使用过程中不易损坏。
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本发明公开了一种利用废旧氟利昂制备六氟磷酸锂的方法。收集废旧氟利昂，将其加热得到氟利昂气体，将无水氯化锂加热至沸腾，产生得到氯化锂的气体，将红磷加热升华得到红磷气体；在高温密封炉内将氟利昂气体、氯化锂气体、红磷气体和氧气同时加入，在1400‑1500℃下反应，然后通过抽风机抽出，冷却收集得到六氟磷酸锂，再将剩余的气体冷却至30‑40℃，回收其中的四氯化碳，剩余气体通过氢氧化钠溶液喷淋吸收；将得到的六氟磷酸锂加入乙醚中搅拌溶解，然后过滤，得到的滤液在浓缩蒸发结晶得到六氟磷酸锂晶体。本发明有效的资源化利用废旧氟利昂，得到锂电池电解液六氟磷酸锂，制备成本低，生产效率高。
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本发明公开一种废旧镍钴锰酸锂正极材料的回收方法。将废旧镍钴锰酸锂电池进行拆解，将正极片进行破碎，破碎料过筛后放入还原炉内氢气还原；得到还原料用热纯水进行洗涤，得到洗涤液和洗涤渣，将洗涤液通入二氧化碳，得到碳酸氢锂溶液和氢氧化铝沉淀，氢氧化铝煅烧得到超细氧化铝，得到的碳酸氢锂经过高温分解得到电池级碳酸锂；洗涤渣加入水合肼溶液，然后加入氢氧化钠搅拌反应过滤，得到第二滤液和第二滤渣，将第二滤渣放入真空干燥箱内进行真空干燥，干燥后的物料经过筛分磁选后得到镍钴锰三元合金粉末或者直接加入酸溶解得到镍钴锰三元混合溶液。本发明成本低，且能够实现全组分的分离和回收，回收率高，产品附加值大。
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本实用新型提供了一种锂电空气压缩机，属于空压机技术领域。它解决了现有锂电池均是直接安装于箱体内部，不易更换的问题。本锂电空气压缩机，包括底座、储气罐、空压机箱体、控制器和锂电池，空压机箱体和储气罐连接并同时固定于底座上，控制器固定于空压机箱体上方，空压机箱体的后方设置有与锂电池外形相配合安装槽，安装槽内两侧竖直设置有相互平行的定位条，锂电池上开设有与定位条相配合的定位槽，安装槽内开设有接插孔，锂电池的下方竖直设置有与接插孔相配合的接插片。本实用新型具有实用性更好并且锂电池拆装更加方便的优点。
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本发明公开了一种多层叠片结构锂离子电池的内部分布特征仿真分析方法，包括步骤：S1、建立锂离子电池数据库；S2、建立多层叠片结构锂离子电池几何模型；S3、建立锂离子电池电化学及热效应数值模型；S4、构建基于有限元数值方法的数值求解算法；S5、计算并输出锂离子电池内部分布特征，并生成电池内部分布特征图像。本发明实施例所提供的一种多层叠片结构锂离子电池的内部分布特征仿真分析方法，实现了电池内部特征的动态仿真与预测，在不损伤电池的情况下，高效预估电池分布特征，并有效降低电池设计成本和缩短设计周期。 1
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本实用新型提供了一种软包装锂离子电池模组，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有软包装锂离子电池工艺复杂、拆卸困难等问题。本软包装锂离子电池模组包括软包装锂离子电池和外壳，软包装锂离子电池的个数为2且并列安装于外壳中，两块软包装锂离子电池之间固定设置有绝缘板，外壳的顶面上固定安装有支架，支架顶面的左右两侧均具有极耳垫，极耳垫的两侧均开设有条形通孔，软包装锂离子电池的顶面两侧均具有极耳，极耳上开设有圆孔，极耳穿过条形通孔，且极耳折弯并紧贴在极耳垫上，极耳垫上固定安装有螺栓，螺栓穿过极耳上的圆孔并通过绝缘螺母锁紧，支架顶部固定安装有支架盖。本实用新型具有装配简单、连接可靠、生产成本低等优点。
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本实用新型提供了背负式锂电电动喷雾器，属于喷雾器技术领域。它解决了蓄电池的储能较低、体积和质量均较大、不利于绿色环保等问题。本背负式锂电电动喷雾器，包括药桶、喷枪与药桶及喷枪连接的药泵，所述的药桶的背面设有容置药泵和锂电池组的凹部，所述的凹部内设置有药泵及锂电池组，凹部开口上固连有覆盖有保护药泵及锂电池组的固定机构。本实用新型具有结构设计巧妙，整体呈长方体状无突兀感，用户使用与寻常喷雾器无异，锂电池安置于锂电池固定槽内并设置盖板，更换锂电池的方便程序如同更换移动电话电池，因此本实用新型结构简单、设计新颖、起到了节能环保的作用、也帮助农民实现长时间不间断打药等优点。
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本实用新型属于水泵技术领域，尤其是涉及一种锂电潜水泵，包括壳体，壳体内设有锂电池容纳腔和潜水泵容纳腔，锂电池容纳腔包括上腔体和下腔体，下腔体内放置有锂电池本体，上腔体底部设有第一盖体，第一盖体处设有第一密封圈。上腔体开口设有第二盖体，第二盖体处设有第二密封圈。第二盖体上设有充电接头容纳腔，其内部设有充电接头本体，其开口设有第三盖体，第三盖体处设有第三密封圈，充电接头本体通过电线与锂电池本体电连接。潜水泵容纳腔内设有潜水泵本体，其泵头朝下设置，潜水泵容纳腔顶部设有第四盖体，第四盖体上设有出水口，潜水泵本体通过电线与锂电池本体连接。本实用新型自带电源，使用方便，密封效果好。
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本发明公开了一种锂离子动力电池，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的开关装置，所述开关装置包括设置于所述装置主体内且开口向上的第一空腔，所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的下侧且位于所述装置主体内设置有第二空腔。有益地，现如今随着矿石能源的消耗，我国在积极发展新能源汽车，其中所使用到的介质为锂电池，但是在使用一端时间后，锂电池报废更换新的锂电池，而废旧的锂电池处理却难倒了很多企业，现在最为广泛的处理方式为掩埋，但是掩埋废旧电池不仅对环境造成污染，而且对于锂电池中的可回收金属也是一种浪费，本发明旨在设计一种能够对锂电池进行回收利用的装置。
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本发明公开了一种磷酸铁锂废料的资源化处理工艺。将磷酸铁锂废料碱溶得到含铝溶液和第一滤渣；第一滤渣酸溶后加入双氧水氧化沉淀得到磷酸铁，再经过除铁后加入尿素沉淀得到粗制碳酸锂，将粗制碳酸锂加水浆化，在真空下加热至水完全沸腾，然后在沸腾条件下反应2‑3小时，然后过滤，得到碳酸镁滤渣及氢氧化锂和氧化锂的混合溶液，将氢氧化锂和氧化锂的混合溶液在温度为90‑95℃下通入CO2，反应至终点pH为9‑9.5，得到电池级碳酸锂。本发明工艺简单，成本低，工艺流程短，且能够得到电池级的磷酸铁和电池级的碳酸锂，实现了全组分的回收，且回收得到的产品附加值高，均为磷酸铁锂的原材料，且各个组分的回收率高。
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本发明涉及一种车载锂电池智能控制板，包括IC1和IC2芯片及其外围元件组成锂电池保护板，锂电池保护板正极输入端和负极输入端分别与锂电池的正极端和负极端连接，锂电池保护板负极输入端与锂电池的负极端之间还串联有由于场效应管T100和T101与外围元件组成的开关电路，锂电池保护板控制充电与放电的通断，在锂电池保护板负极输入端与锂电池负极端之间连接有充电电流传感器，变负荷充电管理电路的正极输入端和负极输入端与锂电池正极端和保护板锂电池负极输入端连接，其充电电流采样端与锂电池负极端连接，其输出端与锂电池保护板的充电控制端连接，本发明应用电子电路与现有的锂电池保护板电路连接，一同解决汽车发电机给大容量锂电池组充电，使得汽车发电机长时间满载运行，在特定的高温环境条件下会使的发电机过热而损坏的问题。
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本发明公开一种高活性碳酸锂的制备方法。将锂溶液、碱溶液、碳酸氢铵溶液对流加入到反应釜内，反应釜内加入底液，反应完毕后过滤，洗涤至洗涤水的电导率≤100μS/cm，然后烘干，烘干采用微波干燥，在干燥过程，通入二氧化碳气体进行活化，烘干至物料的游离水质量分数≤1％后停止烘干，经过筛分、除铁后包装，得到高活性碳酸锂。本发明通过提纯后的锂盐溶液与碳酸氢铵和碱溶液以一定流量加入反应釜内反应，控制反应温度、pH值、CO32‑浓度，得到活性高、一次粒径小，球形度高的电池级碳酸锂，同时在微波烘干过程，采用二氧化碳来活化碳酸锂表面，从而进一步提高了碳酸锂的活性，经过筛分除铁得到高活性碳酸锂。
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本实用新型涉及一种基于机器视觉的聚合物软包锂电池底角自动检测装置，包括：锂电池检测模块和次品剔除模块，所述的次品剔除模块固定在锂电池检测模块上，所述的锂电池检测模块用于采集待检测聚合物软包锂电池底角的图像，所述的次品剔除模块用于剔除底角破损的聚合物软包锂电池，所述的锂电池检测模块包括图像采集装置、锂电池固定运输装置和主体结构，所述的图像采集装置、锂电池固定运输装置均位于主体结构上端。本实用新型解决了现有聚合物软包装锂电池底角需要人工肉眼检测、人工剔除不合格电池、检测效率低等难题，实现了聚合物软包锂电池底角的自动检测、自动剔除不合格电池功能。
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本发明提供了一种球形磷酸铁锂的制备方法,属于锂电池正极材料技术领域。它解决了现有磷酸铁锂的制备方法制成的磷酸铁锂振实密度低、导电率低、形状不规则、性能不稳定,后期加工亲和力差等的问题。本球形磷酸铁锂的制备方法,包括以下步骤:A.制备磷酸铁锂粉末;B.制备球形磷酸铁锂。本球形磷酸铁锂制备方法的工艺流程简单、生产成本低、适合大规模生产。本发明制备的球形磷酸铁锂颗粒度小、振实密度大,室温下首次放电比容量高。
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本发明公开一种废旧锂电池制备电池级碳酸锂的方法。将回收回来的废旧电池材料或者废弃电池经过拆解‑破碎‑过筛后得到电池碎料；将电池碎料还原浸出，反应完毕进行过滤，得到第一滤液和第一滤渣；将第一滤液加入碱回调pH然后过滤得到第二滤液和第二滤渣；第二滤液加入锌粉反应，过滤，得到第三滤液和第三滤渣，第三滤液经过P204萃取剂萃取得到含有镍钴镁锂的萃余液，用P507萃取剂萃取镍钴镁后，得到的萃余液为含锂、钠的溶液；将含锂萃余液加入氢氧化钠反应，得到第四滤液和第四滤渣；将第四滤液加入络合剂，然后再加入碳酸氢铵，同时加入晶种，然后升温反应，得到电池级碳酸锂。本发明且能够实现全组分的分离和回收，锂回收率高。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，且公开了一种磷掺杂钒酸锂的锂离子电池负极材料，包括以下配方原料：活化多孔碳、Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4、粘黏剂。该一种磷掺杂钒酸锂的锂离子电池负极材料，P掺杂Li3VO4制备得到Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4，增强了Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4的导电性，促进了金属离子和电荷在电极材料和电解质之间的扩散和迁移，从而减少了电池充放电过程中的电压极化，提高了电池的比电容和电化学可逆容量，增强了电池的电化学性能，并且P掺杂Li3VO4，减小了Li‑O键的键长，增大了键能，促进Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4形成结构稳定的立方八面锥形结构，避免了Li3V0.85‑0.95P0.05‑0.15O4在嵌锂和脱锂过程中由于微量应变导致其晶体结构损耗的现象，从而增强了正极材料的倍率性能和电化学循环稳定性。
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本发明公开了一种磷酸钴锂‑磷酸钒锂复合正极材料的制备方法。配制偏钒酸铵溶和钴盐溶液，将偏钒酸铵溶液和钴盐溶液并流加入的底液中，加完后继续反应,得到偏钒酸钴沉淀；将偏钒酸钴、磷酸二氢锂、偏钒酸铵、钛酸锂、葡萄糖加入热纯水，搅拌溶解，然后经过研磨后喷雾干燥，得到喷雾干燥料，将喷雾干燥料在惰性气氛煅烧，然后降温后出料；煅烧出料经过管道输送至流化床气流粉碎机进行粉碎后，再通过管道输送至恒温恒湿包装间进行真空包装。本发明的一种磷酸钴锂‑磷酸钒锂复合正极材料的制备方法，制备的梯度材料，可以将两者的优势更好的发挥，相比较共沉淀制备的复合材料，性能更加优越，且本发明工艺简单、流程短。
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本实用新型公开了软包锂电池防爆装置及软包锂电池，属于电池技术领域。本软包锂电池防爆装置及软包锂电池解决了原有电池使用不安全的问题。软包锂电池防爆装置包括用于放置盐酸或硝酸的气囊一和用于放置石灰石的气囊二，气囊二内设有钢针，所述的气囊一和气囊二之间连通设有导管。当电芯严重产气时，通过气囊一和气囊二内物质的反应，使得钢针刺破铝塑膜，最终起到电芯排气散热的作用，从而提高电池使用安全性。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，且公开了一种多孔碳包覆LiFePO4‑LiNiO2的锂离子电池正极材料及其制法，包括以下配方原料：LiFePO4‑LiNiO2复合材料，三聚氰胺、联苯四甲酸二酐、缩合剂。该一种多孔碳包覆LiFePO4‑LiNiO2的锂离子电池正极材料及其制法，LiNi0.85Co0.09‑0.11Mn0.04‑0.06O2中，Co掺杂减少了LiNiO2分子内的阳离子混排，改善了LiNiO2层状六方体的结构稳定性，Mn掺杂降低LiNiO2中Li+的脱嵌程度，减小了正极材料的充电电压，LiFePO4纳米球包裹住了LiNiO2中Ni3+的活性位点，避免了镍离子与电解液发生副反应，富氮超支化聚合物之间孔道结构包覆LiFePO4‑LiNiO2，煅烧形成N掺杂多孔碳材料具有优异的导电性能，多孔碳材料包覆LiFePO4‑LiNiO2，避免了LiNiO2与H2O、CO2反应生成Li2CO3，而降低正极材料的基体损耗和容量衰减。
本发明涉及一种磷酸铁锂电池混合型正极浆料及使用该正极 浆料的磷酸铁锂电池，本磷酸铁锂电池混合型正极浆料包括以下 重量份的成分组成：LiFePO4：0.5～2份；LiCoxNiyMnzO2：0.5～2 份；导电剂：0.05～0.3份；水性黏合剂：0.1～1.0份；去离子 水：0.5～2份；极性溶剂：0.05～0.25份。本磷酸铁锂电池的正 极片为涂覆有上述混合型正极浆料的铝箔。本发明的磷酸铁锂电 池混合型正极浆料采用磷酸铁锂材料和镍钴锰酸锂材料进行配伍 生产的磷酸铁锂电池功率高、生产成本低、重量轻、体积小、放 电平台稳定、自放电小、无记忆效应、用途广泛。
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