本实用新型提供了一种多层复合材料生产线,属于材料生产设备领域。一种多层复合材料生产线,包括:挤出机、挤出模具、皮带输送线、阻尼约束层供料设备、防粘纸供料设备、压紧装置、牵引机以及裁剪装置,挤出机的出口与挤出模具连接,防粘纸供料设备被配置成向皮带输送线上输送防粘纸,挤出模具配置成向防粘纸上挤出阻尼胶层,阻尼约束层供料设备被配置成提供阻尼约束层与阻尼胶层、防粘纸接触形成多层复合材料,压紧装置被配置成压紧多层复合材料形成多层片材,牵引机被配置成牵引防粘纸、阻尼胶层和阻尼约束层形成的多层片材至裁剪装置,裁剪装置被配置成裁剪多层片材。该多层复合材料生产线能生产品质高的阻尼材料。
本发明公开了一种可修复宏观划痕的聚脲复合材料及其制备方法、应用。所述复合材料的制备原料包括按照重量份计:60~90份氨基封端的聚醚胺、8~18份二异氰酸酯、1~70份氮化硼纳米片、3~13份交联剂和0.1~5份具有光热转化效应的纳米粒子。所述制备方法包括:将氨基封端的聚醚胺、二异氰酸酯、交联剂和具有光热转化效应的纳米粒子与四氢呋喃溶液混合,得到预聚物;将预聚物干燥后粉磨,得到粉磨颗粒体;利用氮化硼纳米片对所述粉磨颗粒体进行包覆,然后利用红外光照或热压处理,得到复合材料。所述应用包括上述复合材料修复宏观划痕的应用和作为3D打印耗材的应用。本发明的有益效果包括:方法简便、产品性能优异。
本发明公开一种复合材料变形翼的计算设计方法、概念以及不同飞机叶片转速下有小角度铺层自适应变扭角复合材料叶片。本发明利用多尺度复合材料力学研究有小角度铺层的叶片在离心力作用下的扭转和拉伸的耦合关系,提出了新的混合定理和层合理论,再结合有限元法得到叶片的扭转变形,并采用神经网络来建立交叉学科之间的联系。复合材料变形翼可以广泛的应用在商业和军用直升飞机机翼以及飞机发动机风扇叶片上。新型叶片随着转速不同而自适应的改变叶片的扭角,从而有效改进了叶片在变工况下的空气动力学性能,改善了固定扭角直升飞机叶片在变工况下扭角不能改变而造成的空气动力学性能不够好的问题,提高飞行器变工况的机动性。
本发明公开了一种油管内衬用耐磨隔热高分子复合材料的制备方法,具体包括以下步骤:步骤S1:碳纤维CFN的制备;步骤S2:复合填料CFN‑10SNS的制备;步骤S3:复合填料C[CFN‑10SNS]的制备;步骤S4:UHMWPE复合材料的制备,完成制备。本发明制备的复合材料能够用于有杆抽油的系统中杆管偏磨场合,并且具备一定保温的作用。本发明制备的复合材料能够减防止石油在开采过程中的结蜡,从而降低原油的生产成本。
本发明公开了制作具有亚敏特性复合材料的合成工艺,将金属纳米材料及半导体陶瓷纳米材料与高分子基体材料进行均匀共混,制成匀质的高分子纳米复合材料,各组分的重量份数分别为:金属纳米材料30~50份,半导体陶瓷纳米材料15~40份,高分子基体材料55~85份;采用该工艺方法而制备出一种具有亚敏特性的复合材料,采用此复合材料可以制作出具有高性能、高精度特性的压敏元件。
本发明公开了一种Al2O3改性多壁碳纳米管/环氧树脂复合材料,其制备方法包括以下步骤:(1)酸化多壁碳纳米管;(2)称取酸化后多壁碳纳米管与去离子水超声分散15min,40℃,500r/min搅拌30min后添加硫酸铝,用NaOH调节溶液pH为8.5-9.5,200r/min搅拌6h,放置12h,烘干,洗涤至中性,500℃煅烧2h,得Al2O3-MWCNTs;(3)用KH560改性Al2O3-MWCNTs;(4)将改性的Al2O3-MWCNTs与环氧树脂混合制备Al2O3-MWCNTs//环氧树脂。该制备方法简单,制备得的复合材料的抗渗透性能、阻抗性能、耐磨性能显著提高。
双螺杆连续挤出超高分子量聚乙烯复合材料的方法,其特点是将分子量为150万~350万的聚乙烯100份,流动改性剂10~30份,填充增强剂10~20份,偶联剂0.2~5份,润滑剂0.1~5份,成核剂0.1~1份和阻燃剂0.1~10份加入高速混合机内,于温度100~120℃混炼20~30分钟,制得超高分子量聚乙烯复合粒(粉)料,再将上述复合料加入啮合型同向旋转双螺杆挤出机内连续成型,成型机筒温度为200~250℃,然后进入型材机头,再经成型辅机定型、冷却、牵引、切割装置等常规辅机处理,获得超高分子量聚乙烯复合材料产品。
本发明涉及人造板材技术领域,公开了一种复合材料气味分解剂、无异味人造板及其制备方法,所述复合材料气味分解剂包括异丙醇、柠檬酸、氯化钙、椰油醇硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、芳枸叶萃取物、过硫酸钠以及硫酸亚铁;所述无异味人造板制备方法包括如下步骤:S1将权利要求1所述的复合材料气味分解剂与纯水混合,制备人造板除味混合液S2将人造板进行烤制;S3将S2处理后的人造板进行浸渍;S4重复多次步骤S2和步骤S3,静置堆放,得到无异味人造板。通过复合材料气味分解剂中各组分共同作用,能够快速捕捉、氧化分解人造板产生的苯乙烯、二苯并呋喃、己醛等异味。
本发明属于柔性电子材料领域,具体涉及一种超疏水海绵状三维导电复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的超疏水海绵状三维导电复合材料,以聚二甲基硅氧烷/羰基铁粉为骨架,在聚二甲基硅氧烷/羰基铁粉的多孔海绵骨架上制备包含SEBS和AgNPs的超疏水导电层。由于三维多孔结构、羰基铁粉以及高导电性AgNPs的共同作用,使得该复合材料还具有优异的电磁屏蔽干扰效能;超疏水导电层赋予了优异的抗酸碱腐蚀性能。本发明的三维多孔复合材料集传感、超疏水表面、高稳定性以及电磁干扰屏蔽等功能于一体,且制备工艺简单;实现材料的多功能化并提高了适用性,拓宽了其应用环境和领域。
本发明属于高分子材料应用领域,具体涉及聚四氟复合材料在除臭效果评价装置上的应用。具体技术方案为:聚四氟复合材料包括以下成分,聚四氟乙烯、SiO2、CaSiO3、Na2SiO3,所述聚四氟复合材料在输送有机硫化物的管道及配件、储存和反应有机硫化物的容器及配件的应用。可以大大地降低这些设备或配件本身对有机硫的吸附作用,尤其是聚四氟复合材料应用在除臭效果评价装置上,大幅地提高了装置的评价精度,能够更准确地反应除臭溶剂对有机硫的脱除效果。
本发明提供一种单分子膨胀型阻燃剂MPPR及MPPR/POSS复合协效无卤阻燃聚丙烯复合材料,具体而言,为单分子膨胀型阻燃剂MPPR及其制备方法,包括单分子膨胀型阻燃剂MPPR的MPPR阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法、以及MPPR/POSS复合协效无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。其中所述单分子膨胀型阻燃剂MPPR,其原料组分包括植酸、多元醇、三聚氰胺,且植酸、多元醇、三聚氰胺摩尔比为1:(2.4~2.6):(1.9~2.1),其制备方法是植酸先与多元醇搅拌反应后再加入三聚氰胺进行反应。制备所得阻燃聚丙烯复合材料阻燃效率高,力学强度高,可满足阻燃PP在高强度高模量应用场合的要求。
本发明公开了一种复合材料夹芯板抗压极限载荷计算方法,其包括以下步骤:获取试验材料的层合结构和材料参数、计算子板的弯曲刚度、整个试验材料的中性轴总弯曲刚度和等效中间夹芯层板的弯曲刚度、计算试验材料的整体屈曲承载力Pcr和皱曲承载力Pwr、将皱曲承载力Pwr和整体屈曲承载力Pcr之间的最小值作为侧向受压承载力极限、根据侧向受压承载力极限对应的计算公式,计算出实际工程中使用的复合材料夹芯板中各结构尺寸的最优值。本发明通过定量分析得到复合材料夹芯板抗压极限荷载,定性分析来确定满足实际使用要求各尺寸的最优值,避免了凭经验主观选取复合材料夹芯板物理尺寸与材料带来的不利影响,从而使结构设计更加安全可靠。
本发明公开一种复合材料制备方法,采用基材层材质的粉料包裹金刚石颗粒得到金刚石复合粒;将金刚石复合粒有序排布在基材层的表面上;采用压制模具将金刚石复合粒压入基材层的表面内,得到半成品一;对半成品一进行烧结,得到半成品二;对半成品二进行磨削处理,使金刚石颗粒露出并且金刚石颗粒与基材层组合构成平整表面,得到成品的复合材料。本发明使复合材料中的金刚石颗粒有序排布,提高导热均匀性,金刚石颗粒裸露在复合材料表面,金刚石颗粒能有效的与发热器件接触,提高导热性能,加工方便、效率高、成本低。
本发明提供了一种具有高电致变色性能的碳化钛‑聚苯胺复合材料及其制备方法,属于电致变色技术领域。聚苯胺颗粒由于静电吸附作用可复合在碳化钛表面,形成的聚苯胺颗粒与碳化钛复合材料的多孔结构,以及碳化钛基底的导电性进一步提升了聚苯胺的电致变色性能(比如:光学对比度、循环稳定性等)。将具有导电性的片状碳化钛与颗粒状聚苯胺进行复合,该设计有效提高了聚苯胺的光学对比度,提升了本复合材料电致变色的循环稳定性,使得所制备的复合材料电致变色性能提高。
本发明公开了一种二维纳米材料碳化钛负载纳米零价铁复合材料及制备方法和应用,解决现有技术中纳米零价铁本身易团聚易流失的问题。本发明的一种二维纳米材料碳化钛负载纳米零价铁复合材料,以二维纳米材料碳化钛为载体,负载纳米零价铁,所述复合材料以质量百分比计,包括碳化钛63~67%,纳米零价铁33~37%。本发明的复合材料能高效、快速去除水体中的重金属离子,反应速率和反应活性均高于MXene或纳米零价铁本身。
本发明公开一种金属氧化物/碳复合材料的制备方法及应用,属于无机纳米材料制备技术领域。本发明采用盐酸多巴胺为碳源,利用碳酸铵或碳酸氢铵溶液作为金属盐沉淀剂,同时碳酸铵或碳酸氢铵溶液提供的碱性环境诱导多巴胺聚合反应,形成金属碳酸盐/聚多巴胺复合材料,最后经过高温热处理一方面使金属碳酸盐分解得到金属氧化物,另一方面使聚多巴胺在高温下碳化,最终获得金属氧化物/碳复合材料。本发明方法操作简单,具有良好的可控性和重复性,可实现大规模生产,制得的金属氧化物/碳复合材料可应用于储能、催化、传感、吸附等领域。
本发明公开了一种用于塑料母料中的高分散硫酸钡复合材料的制备方法,包括以下步骤:a、用低浓度的硫酸钛溶液对硫酸钡进行浸渍;b、将浸渍后的硫酸钡、分散剂与尿素溶液混合搅拌,逐滴加入高浓度的硫酸钛溶液,反应制得纳米BaSO4/TiO2复合粉体;c、将复合粉体、去杂质水及羧基聚丁二烯球磨得到浆料;d、将浆料压滤和烘干,制得羧基聚丁二烯包覆BaSO4/TiO2的复合材料。本发明利用纳米二氧化钛良好的分散性和耐候性,制得的BaSO4/TiO2复合粉体粒度较小,粒径分布均匀,并且具有优异的抗紫外能力,有效改善了复合材料在非极性溶剂中的分散性,制得的复合材料具有良好的分散性和晶貌形态,用于塑料母料中具有良好的分散性能和加工性能。
本发明公开了一种多功能中子流屏蔽复合材料的制备方法,中子流在这种氮化硼与硫酸钡交替层状分布的多功能中子流屏蔽复合材料中,经聚合物基体的散射耗散一部分中子,氮化硼层层界面间多次散射、吸收,由此实现屏中子流蔽效率的大幅度提高;中子流引发的次级放射在硫酸钡层层界面间多次散射、衰减,最终以热量的形式耗散,基于此实现中子流屏蔽复合材料屏蔽中子流次级放射的功能。另外,硫酸钡的加入对中子流有一定的慢化作用,即是增强了中子流的康普顿散射效应,也就是增加了中子流能量的耗散途径。因此,中子流的屏蔽效率也会得到提高。通过本发明方法制备的多功能中子流屏蔽复合材料层数、层厚可控,配方可调,防护效率高,力学性能优良,生产方法简单、性能稳定、易于大规模生产。
本发明公开了一种高韧聚乳酸基复合材料的制备方法,其步骤是:将聚乳酸和碳纳米管按100 : 5‑20的质量比,通过双螺杆挤出机制得聚乳酸/碳纳米管复合材料,烘干后作为母料;挤出温度为160‑220℃,转速为100‑250rpm。将母料与聚乳酸、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、过氧化二异丙苯按1‑50 : 15‑94 : 5‑35 : 0.1‑1的质量比,通过双螺杆挤出机在温度为160‑220℃,转速为100‑250rpm的条件下挤出,即得。该方法制得的聚乳酸基复合材料缺口冲击强度高,拉伸强度较好,属于高韧聚乳酸基复合材料。
本发明提供了一种制备碳系三元网络复合材料的方法,属于材料科学技术领域。其做法是先对碳纤维进行纯化处理,然后在其上原位负载用于生长碳纳米管的催化剂,接着用化学气相沉积法原位生长碳纳米管,使得碳纳米管穿插在纯化碳纤维表面,形成具有真实连接点的碳系二元复合材料;最后通过原位复合氧化石墨烯,再高温还原成石墨烯,得到碳系三元通过真实连接点复合起来的网络复合材料。通过这种方法得到的碳系三元网络复合材料由于材料之前具有真实的连接点,因此电学性能与力学性能得到较大提高,且由于是原位制备,因此能充分发挥三者各自特有性能。制备过程实验设备及操作简单,适合批量生产。
本发明提供了一种粉煤灰多元复合材料。复合材料中有粉煤灰、矿腐土、聚乙烯、尼龙纤维、玻纤、碳纤、润滑剂、稳定剂、发泡剂。具有重量轻、强度高、韧性好、成本低等优点,应用范围广,可代替木材和铸铁、钢材等制品。本发明还提供了粉煤灰多元复合材料的制备方法,其特征是将复合材料中的各组分按比例先后放入两台挤出机中制备。所需设备、工艺简单,操作控制方便。
本发明提供的具有铁基表面复合材料层的凸轮轴,其凸轮母体为高强度灰铸铁或球墨铸铁,尖部工作表面的铁基复合材料层为由在铁的基体上均匀分布的碳化物或氧化物陶瓷增强相组合构成,在二者之间还有在铸造烧结过程中形成的扩散过渡层。其制造方法是将相应的粉料制成压坯,并经预烧结处理后固定或直接将粉料涂覆在铸型表面,浇入高温铁水,烧结、冷却而成。该凸轮轴耐磨性高,综合性能好,且制造工序少,周期短,成本低。
本实用新型公开了一种坝体防渗用层状复合材料、坝体防渗结构,属于水利水电工程领域。提供一种适用于坝体防渗用层状复合材料以及坝体防渗结构,可解决因防渗结构随坝体的变形而出现裂缝等问题,进而确保大坝的防渗效果。本实用新型通过采用柔性的骨架层和柔性的填料层隔层设置的方式,在用于大坝防渗时,层状复合材料可随着大坝的变形而相应的变形,可有效避免防渗体出现裂缝的问题,因而可确保大坝的防渗效果。而且,层状复合材料,还可在工厂批量生产,因此可有效的提高大坝防渗施工的效率,降低施工成本。另外,层状复合材料与坝体的材料具有较好的相互连接性,可有效避免分层情况发生;并且也可用于混凝土表面裂缝修复的防渗结构中。
本发明公开了一种可完全降解的自体纳米纤维增强聚乳酸复合材料及其制备,该复合材料由作为基体的聚乳酸和作为填料的立构复合聚乳酸纳米纤维组成;其中,所述立构复合聚乳酸纳米纤维占总质量的百分比为0.5~10wt%:所述立构复合聚乳酸纳米纤维的熔点大于基体聚乳酸的熔点,基体聚乳酸的熔点为165~180℃,所述立构复合聚乳酸纳米纤维的熔点为220~240℃;所述基体聚乳酸和立构复合聚乳酸纳米纤维在密炼机中于190~200℃下共混获得所述复合材料。本发明的复合材料中聚乳酸和立构复合聚乳酸纳米纤维的相容性极佳,且复合材料具有很好的力学性能。
本发明涉及复合材料制备技术领域,公开了玄武岩纤维增强聚醚醚酮基复合材料及其制备方法和应用。玄武岩纤维增强聚醚醚酮基复合材料的制备方法,包括:采用化学接枝的方法对玄武岩纤维表面进行改性,使其表面连接硅氧硅线型链为主体、苯环为侧基且不含脂肪链的链段,得到改性玄武岩纤维;将改性玄武岩纤维与聚醚醚酮在310℃~360℃下热压为复合材料。玄武岩纤维增强聚醚醚酮基复合材料,采用上述的制备方法制得,其具有优异的力学性能和耐温防腐性能。
本发明涉及一种高分子基导热复合材料及其制备方法,属于高分子复合材料领域。本发明提供一种高分子基导热复合材料的制备方法,所述制备方法为:以高分子纤维为基体,通过定构加工的方式赋予高分子纤维沿垂直方向整齐排列的结构,然后将所述整齐排列的结构固化从而实现了使热量能够沿纤维的垂直方向传输;最后将固化后的高分子纤维沿垂直方向切为厚度均匀的薄片,得到高分子基导热复合材料。利用该方法制得的导热复合材料具有优异的导热性能,可用作热界面材料,导热封装或外壳材料。
本发明公开了一种碳纳米管/石墨烯复合材料的制备方法,包括将氧化石墨烯浆料、表面活性剂加入单层玻璃反应釜中搅拌均匀,再加入碳纳米管浆料得混合浆料;将混合浆料烘干并粉碎;将粉碎的颗粒加入马弗炉中,空气中膨化、还原处理后冷却至常温,制得粉末状碳纳米管/石墨烯复合材料;将粉末状复合材料与溶剂混合超声震荡制得浆料状碳纳米管/石墨烯复合材料。本发明提供的制备方法具有工艺简单、制备方便、能耗小,适用于工业级的大规模生产;采用该方法制备的碳纳米管/石墨烯复合材料性能优异,可用作锂离子电池导电添加剂,能显著提高了锂离子电池的大电流快速充放电性能、和用作超级电容器电极的材料和提高油漆、涂层导静电能力的填料。
本发明公开了一种氯丁橡胶/石墨烯复合材料,它包括如下重量配比的组分:氯丁橡胶/石墨烯复合母料0.5~100份、氯丁橡胶1~150份、丁苯橡胶0~50份、氧化锌0~20份、硫0~20份、增塑剂0~20份、抗氧剂0~20份、促进剂0~10份、阻燃剂0~10份、填料0~100份。与现有的橡胶复合材料相比,本发明的氯丁橡胶/石墨烯复合材料,具有良好的耐酸性、耐油性和耐氧化性能,可以满足特定使用环境下对橡胶复合材料性能的更高要求,进一步拓展了其应用范围;同时,本发明氯丁橡胶/石墨烯复合材料的制备方法简便,便于操作,能耗低,效益好,非常适合产业化生产。
本发明涉及聚噻吩/有机蒙脱土复合材料及其制备方法和应用,属于高分子材料领域。本发明要解决的技术问题是,提供一种无毒、具有良好导电性和热稳定性的聚噻吩/有机蒙脱土复合材料及其制备方法和应用。本发明聚噻吩/有机蒙脱土复合材料,由如下重量份的组分制备而成:有机蒙脱土6~10份,噻吩3~20份,乳化剂1~15份,过氧化氢0.1~0.68份,三氯化铁6.75~45份,氯化钙3~35份,乙醇200~400份,水400~600份;同时,本发明还涉及聚噻吩/有机蒙脱土复合材料的制备方法和应用,本发明聚噻吩/有机蒙脱土复合材料具有良好的导电性和热稳定性,制备条件温和,可广泛用于工业生产。
本发明属于抗龋病技术领域,公开了季铵盐单体改性的牙科充填复合材料、制备及检测方法、应用。季铵盐单体改性的牙科充填复合材料按照质量百分比计,以1.25%~2.5%加入牙科充填复合材料中制备而成。所述季铵盐单体为甲基丙烯酸二甲氨基十二烷基酯(DMADDM)或甲基丙烯酸二甲氨基十六烷基酯(DMAHAM)中的一种。制备方法为暗室中,将按质量比例为1.25%或2.5%的季铵盐单体和牙科充填复合材料加入样本瓶中,37℃避光条件下使用磁力搅拌器溶解混匀。本发明提供的季铵盐单体改性牙科充填复合材料在具有较好的生物相容性及机械性能情况下,显示出较强的抗菌作用,弥补了现有儿童牙科充填材料在抗菌方面存在的缺陷。
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