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间隙式一步法生产磷酸铁锂，是一种制备电池用磷酸铁锂材料的生产工艺，具体步骤为：①将碳酸锂、磷酸铁按照1~1.05:1的摩尔比混合，同时加入上述物料总质量5~10%的碳源，加入有机溶剂，在球磨机中研磨2~10个小时，取出干燥并粉碎；②将上述干燥后的混合物料装入匣钵，放进炉胆内煅烧，先低温300~500℃煅烧4~10小时，再升温至600~800℃煅烧10~20小时；③将上述煅烧后的物料冷却降温后，出炉，检验产品品质和合格率，包装即得成品。本发明工艺简单、成本较低、易于实施，简化了生产的流程，减少了包括设备成品、原料成本和电能成本在内的成本支出，提高了磷酸铁锂的产品质量，有利于磷酸铁锂电池的推广生产。
本发明提供一种固态电解质及其制备方法、全固态锂离子电池和其制造方法，所述固态电解质包含：电解质层和包覆在所述电解质层上的包覆层，其中，所述电解质层含有锂镧锆氧化物、锂铝钛磷酸盐和锂镧钛氧化物中一种或多种；所述包覆层包含有含锂过渡金属氧化物。本发明提供的固态电解质，通过在电解质层设置含锂过渡金属氧化物的包覆层，该包覆层与电解质层之间相容性较好，且具有较高的离子电导率，并与电极材料之间具有良好的相容性，进而能够改善固态电解质与电极材料界面处的锂离子传导，有效降低界面阻抗，提高固态锂离子电池的电学性能。
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本发明公开了一种含腈类化合物的电解液、其制备方法及锂二次电池，属于锂电池技术领域。本发明公开的一种含腈类化合物的电解液，该腈类化合物的结构式为R‑O‑CH2CH2CN，其中R基团可为碳链为1‑10的烷基、取代烷基、氟代烷基；该电解液的制备方法为将锂盐溶解到该腈类化合物和氟代碳酸乙烯酯的混合溶剂中，其中所述电解液的锂盐浓度为1 mol/L，氟代碳酸乙烯酯与腈类化合物的体积比为1∶(2～9)；本发明还公开了使用该含腈类化合物电解液的锂二次电池，锂金属负极和高压正极在该含腈类化合物电解液体系中可分别表现出良好的循环性能和容量发挥。本发明的腈类化合物制备简单、对锂盐有较好的溶解性，用作锂二次电池电解液具有一定的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线智能管理系统，包括：检测系统、分析系统和控制系统；其中：检测系统与分析系统电连接，对锂电池的生产过程进行实时参数检测，并将检测到的参数信息发送至分析系统；分析系统与控制系统电连接，接收所述参数信息，并对参数信息进行分析和计算，并将分析和计算后的信息发送至控制系统；控制系统根据接收到的分析系统发送的信息生成控制信号，对锂电池的生产设备进行实时控制。本实用新型能够实现对锂电池的生产线进行实时的检测和管理，进而提高锂电池生产的自动化水平和锂电池的质量。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的制备方法及其相关产品，该方法包括：选择一金属箔作为集流体，并对其进行预处理，清洗表面；贴附一多孔纳米模板在经过上述预处理的金属箔表面上；利用脉冲激光沉积系统，沉积SnO2；进行退火处理；移除多孔纳米模板，在所述的金属箔上得到SnO2纳米柱阵列。该方法采用脉冲激光沉积制备锂离子电池负极材料能很好的限制产物的团聚、避免杂质的引入，具有制备流程简单、工艺可靠等优势；同时制备所得的高度有序的SnO2纳米柱阵列材料还具有界面清晰、结构完整等优点；作为锂离子电池负极材料能够提供高效的电子传输通道，最重要的是在充放电过程中能有效的缓解体积膨胀，改善电池的循环性能，提升电池的使用寿命。
本发明公开了用仲酰胺/叔酰胺复合溶剂从含镁卤水中分离镁提取锂的萃取体系、萃取方法和其应用。萃取体系中含有仲酰胺和叔酰胺分别由其单一化合物或两种以上的混合物组成，分子中碳原子总数分别为12～18和18～32，萃取体系的凝固点小于0℃。在有机相与卤水相体积比1～10:1、卤水密度为1.25～1.38g/cm3和温度0～50℃下进行单级或多级逆流萃取，反萃取得到低镁锂比水相，经过浓缩、除杂与制备，分别得到氯化锂、碳酸锂和氢氧化锂产品。本发明的优异效果：仲酰胺萃取剂分子结构简单，容易生产，叔酰胺改进复合溶剂的粘度等物理性质；Li+多级萃取率高，锂镁分离系数大，用水反萃取，酸碱消耗大大减少；萃取分离工艺流程短，萃取体系溶损小，具有良好的工业应用价值。
本发明公开了用仲酰胺/磷酸三烷酯复合溶剂从含镁卤水中分离镁提取锂的萃取体系、萃取方法和其应用。萃取体系中含有仲酰胺和磷酸三烷酯分别由其单一化合物或两种以上的混合物组成，分子中碳原子总数分别为12～18和12～36，萃取体系的凝固点小于0℃。在有机相与卤水相体积比1～10:1、卤水密度为1.25～1.38g/cm3和温度0～50℃下进行单级或多级逆流萃取，反萃取得到低镁锂比水相，经过浓缩、除杂与制备，分别得到氯化锂、碳酸锂和氢氧化锂。本发明的优异效果：仲酰胺萃取剂分子结构简单，容易生产，磷酸三烷酯改进复合溶剂的粘度等性质；Li+多级萃取率高，锂镁分离系数大，用水反萃取，酸碱消耗大大减少；萃取分离流程缩短，萃取体系溶损小，具有工业应用价值。
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本发明公开一种高循环锂电多元正极材料NCM及其制备方法。本发明的多元正极材料包括表面改性层，其结构式为：LixNi1-y-zCoyMnzO2，1< x≦1.2，0≦y≦1/3，0≦z≦1/3；本发明的制备方法为将可溶性锂盐、多元前驱体与分散剂一起混合均匀后进行烧结，然后与包覆物质B混合后再次烧结，得到本发明的多元正极材料。本发明在反应的过程中加入分散剂，提高反应的均匀性，减少或消除反应过程中产生的氧缺陷。使用本发明制备的正极材料提高了材料的结构稳定性，同时减少了材料在电阻和放电电位之间的差异，可以使得二者在锂离子的脱嵌上较为达到一致，稳定了物质的结构，提高了材料的安全性和电化学性能。
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本发明公开了一种高能量密度锂硫动力电池制备方法及电池，将金属锂层压实在泡沫铜中，泡沫铜的孔隙结构可以缓解锂硫电池锂枝晶的形成，避免了锂枝晶刺穿隔膜，提高了电池的安全性能，此外用一端开口的隔膜袋封装泡沫铜/锂负极极片，得到全密封的小单元，一方面可以避免叠片过程中因隔膜褶皱而出现的正负极错位导致的短路问题，另一方面可以避免叠片过程中金属锂层与空气或氧气的直接接触。
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本发明公开了一种改性尖晶石型锰酸锂的制备方法。其步骤为：选用草酸根、碳酸根或氢氧根离子将锰与掺杂离子在混合液中共沉淀；所得沉淀经固液分离、洗涤、烘干；进行一次空气气氛高温焙烧，冷却后破碎分级得到锰与M2的氧化物；将所得掺杂氧化物与锂源、掺杂元素M1源以及包覆材料M3源混合均匀；进行二次空气气氛高温焙烧，冷却后破碎分级得到掺杂和包覆的改性尖晶石型锰酸锂。采用本发明制备的改性尖晶石型锰酸锂具有良好的高温性能、循环能性和倍率性能，并有很好的实用价值。
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本发明提供一种纳米尖晶石型镍锰酸锂的制备方法，包括如下步骤：将锰盐、锂盐、镍盐均匀混合，配成总阳离子浓度为0.1～1.0mol/L的母液，通过液‑液共沉淀反应制备得到纳米前躯体，并控制超重力反应器转子转速在400～2200rpm，然后加入碳酸铵溶液；在超重力场的作用下，混合液不断循环直至反应完全；将所得悬浊液经过过滤、干燥，得到前躯体；将前躯体在微波马弗炉中进行煅烧，得到纳米尖晶石型镍锰酸锂。本发明能够制备出结晶度高、晶型完整、颗粒均匀、分散性好、粒径可控的尖晶石型镍锰酸锂，尖晶石型镍锰酸锂的平均粒径可达50～100nm；该制备方法工艺简单、成本低廉、环境友好，批量生产稳定性好。
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本发明公开了一种基于蛭石的锂硫电池正极材料及其制备和应用方法，该正极材料以蛭石为骨架，将单质硫注入蛭石中得到的载硫复合材料，再对该载硫复合材料进行导电物质包覆。利用蛭石能够有效减少多硫化物的溶解并抑制硫在充放电过程中的体积膨胀，改善了锂硫电池的循环性能。导电物质包覆增强了材料的导电性，提高了锂硫电池的容量。本发明制备工艺简单，并且蛭石属于天然的环保材料，成本低廉，利于锂硫电池产业化。同时，蛭石的引入也推动了非金属矿物的产业转型与升级。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料造粒机，具体涉及锂离子电池生产技术领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸入搅拌筒一侧和底部，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定设在搅拌筒底部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设在搅拌筒底部并延伸入搅拌筒内部，所述搅拌筒内部固定设有挡板。本发明通过搅拌机构的设计，可以将转动筒内部的物料分为两个部分，可使挡板顶部的物料经过充分搅拌后才掉落在挡板底部，可以保证物料能进行充分的混合，通过气管和通气孔的设计，使得搅拌筒内部的物料可以充分的与氧气混合，保证了物料锂的均匀同时也保证了锂离子电池的容量及循环性能。
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本申请提供一种快速评估磷酸铁锂正极材料循环性能的方法。该方法包括：将磷酸铁锂正极材料待测样和磷酸铁锂正极材料标准样分别按照相同工艺制备得到待测样电池和标准样电池；在相同条件下进行活化定容处理，分别充电至第一目标电压，通过各自的充电曲线得到待测样充电平台电压和标准样充电平台电压，并在第一静置后分别采集EIS谱图，得到待测样第一电阻和标准样第一电阻；将电池进行充放电循环，然后在满电状态下分别采集EIS谱图，得到待测样第二电阻和标准样第二电阻；比较并根据比较结果判断待测样与标准样的循环性能之间的关系。本申请提供的快速评估磷酸铁锂正极材料循环性能的方法，评估简单、准确，成本低。
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本发明提供了一种高镍复合材料，由高镍正极材料和包覆于所述高镍正极材料表面的层状LiNixM1‑xO2材料组成；本申请还提供了一种高镍复合材料的制备方法；本申请还提供了一种锂离子电池。本申请提供了一种高镍复合材料，其中层状LiNixM1‑xO2材料作为包覆层，其结构稳定且具备较高的层间距允许Li+畅通过，因此该种高镍复合材料作为锂离子电池的正极材料在提升循环的同时还可有效提升倍率性能。
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本发明公开了一种稀土掺杂钛酸锂超薄纳米片负极材料的制备方法，包括：1)将0.008～0.012mol的LiOH·H2O、2～4ml的钛酸四丁酯和0.04～0.1mmol的MCl3·7H2O混合、分散、再搅拌得到悬浊液，其中M为La、Ce中的一种；2)将悬浊液进行水热反应，然后经抽滤、洗涤，得到改性钛酸锂负极材料前驱体；3)真空干燥，然后研磨成粉末；4)将研磨后的粉末经热处理得到稀土元素M掺杂钛酸锂纳米片负极材料Li4Ti5‑xMxO12。本发明的方法工艺简单，不需要预烧及气体保护且易于工业化生产；制得的钛酸锂负极材料不仅产率高，而且在大电流密度下仍具有优异的容量性能、循环性能和倍率性能。
本发明公开了用仲酰胺/烷基酮复合溶剂从含镁卤水中分离镁提取锂的萃取体系、萃取方法和其应用。萃取体系中含有仲酰胺和烷基酮分别由其单一化合物或两种以上的混合物组成，分子中碳原子总数分别为12～18和8～12，萃取体系的凝固点小于0℃。在有机相与卤水相体积比1～10:1、卤水密度为1.25～1.38g/cm3和温度0～50℃下进行单级或多级逆流萃取，反萃取得到低镁锂比水相，经过浓缩、除杂与制备，分别得到氯化锂、碳酸锂和氢氧化锂产品。本发明的优异效果：仲酰胺萃取剂分子结构简单，容易生产，烷基酮改进复合溶剂的粘度等物理性质；Li+多级萃取率高，锂镁分离系数大，用水反萃取，酸碱消耗大大减少；萃取分离工艺流程短，萃取体系溶损小，具有良好的工业应用价值。
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本发明公开了一种预补锂的微织构化负极片及其制备方法，预补锂的微织构化负极片包括：负极集流体，设置于负极集流体的单侧或双侧表面、呈凹凸结构的微织构，覆盖于微织构凹坑处表面的预补锂层，覆盖于负极集流体、并填补凹坑的活性物质敷料层。上述预补锂层在负极集流体和活性物质敷料层之间，且仅位于微织构的凹坑处表面，故不会影响活性物质与集流体间的粘结力，且能够分散活性物质的膨胀应力，有效补偿不可逆容量，提高首次效率。因此，本发明提出的预补锂的微织构化负极片，能够实现有效补锂，缓解负极片的体积膨胀，保证负极体系的稳定性，解决了现阶段该领域的难题。
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本发明公开了一种废铅蓄电池与废锂离子电池协同回收的工艺。废铅蓄电池的处理工艺为拆解分选预处理、废铅膏预脱硫、熔炼、烟气深度净化后排放，废锂离子电池的处理工艺为二氧化碳隔绝氧气安全拆解、热抽脱电解液、热解脱膜脱粉、分选得到铜箔、铝箔、黑粉和薄膜，废锂离子电池热抽脱得到的电解液进行脱氟处理，脱氟的电解液用于废铅膏低温熔炼的部分燃料替代和燃烧制备二氧化碳，二氧化碳用于废锂离子电池拆解的保护气，两个回收系统的能量能够交叉利用。本发明通过协同处置再生铅与再生锂两个系统的资源、废弃物与能量，结合了两个系统的技术优势，简化了单纯再生锂系统的工艺，减少设备投入，提高生产效率，降低能耗和明显提升经济与环保效益。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，公开了一种金属氧化物包覆锰酸锂的制备方法及其包覆材料，方法包括：将金属盐、碳酸氢钠以及待包覆的锰酸锂材料在溶剂中混合，在微波环境中金属盐与碳酸氢钠进行热双水解，水解产物金属氢氧化物附着于锰酸锂材料表面，得到前驱体；将前驱体进行煅烧，得到金属氧化物包覆锰酸锂的材料。本方法制备的金属氧化物包覆层能有效阻止锰酸锂正极材料与电解液直接接触，避免其发生反应；而金属氧化物作为锂离子导体能更快更好的传递锂离子，从而提高正极材料的循环稳定性，本方法简单，微波热水解时间短，大大提高了制备的效率，节约成本，且制备的包覆材料容量保持率高。
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本发明公开了一种磷酸铁锂‑碳废料的全组分资源化回收方法，属于固体废弃材料资源回收与循环经济技术领域。本发明主要通过将报废的电池材料磷酸铁锂‑碳废料进行全组分分析，检测废料中各元素的含量，然后通过添加合适的试剂对磷酸铁锂‑碳废料进行酸浸‑氧化、过滤、选择性沉淀、蒸发结晶等步骤，将磷酸铁锂‑碳废料和添加反应试剂共同资源化为碳酸锂、磷酸锂、碳、氢氧化铁、复合肥料等产品。本发明实现了将磷酸铁锂‑碳废料中全组分的资源化利用，磷酸铁锂‑碳废料中的全部组分和添加的所有试剂最终都实现合理并增值的资源化利用，并且不会产生新的废弃产品和废水废气等增加环境负担，符合绿色循环经济发展理念。
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本发明涉及一种电极及其制备方法和锂离子电池。其中该电极，包括多孔集流体及依次设于所述多孔集流体上的嵌锂碳纳米管层和活性材料层。该电极可用于电池的正极和/或负极，其包括嵌锂碳纳米管层修饰的多孔集流体及形成于其上的活性材料层，嵌锂碳纳米管层修饰的多孔集流体具有三维导电网状结构，一方面可给活性材料层提供锂离子，以补充SEI膜形成过程中消耗的锂离子及循环过程中锂离子的损失，另一方面可以降低内阻，故而能够在大大提升电池的能量密度的同时，保证电池具有优良的循环性能。
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本实用新型提出一种具有补锂结构的软包动力电池，其中包括电池主体、设置于所述电池主体同一侧或设置于所述电池主体相对两侧的正极极耳和负极极耳；所述电池主体包括通过铝塑膜包裹的裸电芯、补锂结构和电解液；所述裸电芯分别通过正极导电端子和负极导电端子与对应的正极极耳和负极极耳连接；所述补锂结构包括补锂腔体，所述补锂腔体内放置有锂源；所述补锂腔体有设有若干补锂通孔，以使电解液透过各补锂通孔浸润并溶解锂源。旨在提高软包动力电池循环使用寿命。
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本发明涉及一种铋酸锂/氢氧化镍二次碱性电池及其制备方法。本发明以铋酸锂材料为电池的负极活性材料，以氢氧化镍材料为电池的正极活性材料，以碱溶液为电解质溶液；电池的电压窗口为0.2～1.4V。所述铋酸锂材料的制备为：将锂原料与NaBiO3按一定的摩尔比配成混合溶液，再将其在90～110℃下回流反应2～72h制备得到；或将混合溶液置于反应釜中120～200℃下水热处理2～96h制备得到。本发明所得电池，在0.5A/g的电流密度下电容量为166mAh/g，在5A/g的电流密度下电容量为143mAh/g；该电池具有大的电容量、良好的循环稳定性、环境友好等特点，是一种具有广阔应用前景的新型化学电源。
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本实用新型属于锂离子电池领域，具体涉及一种动力锂电池的复合正极极耳。本实用新型的动力锂电池的复合正极极耳，是一种以进行了表面化学处理的铝带为基体层的正极极耳，其特点是：在铝带前端10毫米部分的铝带表面，通过化学镀形成有一层镍磷复合层或镍锡复合层，在复合层后的铝带上通过热密封的绝缘胶带热压形成有极耳胶，极耳的另一端为铝带。本实用新型具有良好的导电性、热密封绝缘性、抗折性和焊接性，提高了锂离子动力电池的安全性，降低了锂离子动力电池的内阻，提高了锂离子动力电池的使用寿命，同时也提高了锂电池的生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂离子电池三电极体系及其制备方法，所述锂离子电池三电极体系包括电芯和外壳，所述电芯包括正极片、负极片、隔膜、参比电极、短隔膜，所述参比电极为熔锂铜丝，所述所述隔膜置于正极片与负极片之间，所述熔锂铜丝的熔锂部分插入隔膜与负极片之间，所述短隔膜置于熔锂铜丝和负极片之间，正极极耳与多片正极极耳位焊接，负极极耳与多片负极极耳位焊接，所述电芯封装在外壳中，所述外壳中充满电解液，所述熔锂铜丝的另一端铜丝在外壳外与参比电极极耳焊接。本发明利用熔融状态锂附着在铜丝表面形成稳定的参比电极，增加了参比电极电位的稳定性，不会造成电芯容量的损失，提升三电极结构的锂离子电池的可重复性。
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本申请公开了一种锂离子电池陶瓷隔膜及其制备方法，锂离子电池陶瓷隔膜组分包括：基膜；锂离子电池陶瓷隔膜涂层组合物；所述锂离子电池陶瓷隔膜涂层组合物包括：陶瓷粉，粘合剂，分散剂。其制备方法包括：将所述锂离子电池陶瓷隔膜涂层的组成物分散于纯水中，得到陶瓷涂层浆料；将所述陶瓷涂层浆料均匀涂覆于所述基膜的表面，加热干燥后，即得到表面涂覆有陶瓷涂层的所述锂离子电池陶瓷隔膜；所述干燥温度为50～90℃，干燥时长为1～20min。相较于现有技术而言，所述锂离子电池陶瓷隔膜轻薄以及具备优良的低热收缩率和离子通透性。
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本发明公开了一种高性能柔性锂二次电池正极，正极材料为钒酸钠纳米带/还原氧化石墨烯纳米片Na5V12O32/RGO的复合膜，其中钒酸钠纳米带长度为100‑300μm，宽度为0.1‑1μm，厚度为8‑27nm，柔性复合膜不需负载在铝箔集流体上，可与锂箔组装高能锂二次电池，在多次折叠后和卷绕状态下均可以正常工作。本发明还公开了一种高性能柔性锂二次电池正极的制备方法，通过采用简单的真空抽滤Na5V12O32纳米带和RGO纳米片混合悬浊液的方法，制备了可以折叠和弯曲使用的柔性电极，工艺简单，易于工业化生产。本发明制得的柔性电极具有优异的电化学性能，是组装高能量密度柔性锂二次电池的理想正极。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料,具体涉及一种改性茶籽壳碳锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明的改性茶籽壳碳锂离子电池负极材料含有硅、硼和茶籽壳碳。本发明的改性茶籽壳碳锂离子电池负极材料具有电化学容量高、循环性能好、成本低、绿色环保等优点。
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本实用新型公开了一种用于电动汽车的锂电池管理系统，其包括主控模块、无线蓝牙模块、多个DSP模块和对应的分锂电池组、充放电电子开关以及电流采集模块，所述无线蓝牙模块与主控模块通过UART连接，所述DSP模块通过RS-485总线连接主控模块，每一个DSP模块与其相对应的分锂电池组连接，多个分锂电池组串接组成总锂电池组，充放电电子开关、电流采集模块与所述总锂电池组连接。本实用新型具有设计简单、能耗低、效率高的优点，解决了目前汽车能源管理系统存在的均衡效果不佳、设计过于复杂、繁琐、整机效率较低的问题。
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