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一种采用机械力联合真空冶金回收高炉瓦斯灰中金属的方法，涉及工业固体废弃物处理与资源化技术领域，该方法首先将高炉瓦斯灰与焦炭进行混合，通过机械研磨破坏高炉瓦斯灰的物理化学结构，并促使高炉瓦斯灰和焦炭的机械化学反应。随后在负压环境下对研磨后的混合料进行冶炼，充分研磨后的混合料在冶炼过程中不仅所需温度更低，氧气消耗少，还能明显地加速高炉瓦斯灰中金属的挥发，提高金属的挥发率。该方法的操作简单方便，对设备要求不高，具有较大的应用价值。
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本实用新型公开了一种冶金电炉用环保型高效集排烟罩，包括集烟罩体、电极孔和加料孔，所述的集烟罩体上对应设置有电极孔，所述的集烟罩体上均布设置加料孔，所述的集烟罩体之侧面设有抽风管。本实用新型通过在炼锡电炉炉顶安装集烟罩，在罩体上对应位置开设电极孔，并在电极间隔位置设置圆缺形加料孔，以及与之配合的封闭门。使得可以在不影响加料操作的情况下，有效汇聚逸出的烟气和粉尘，实现集烟罩体与炉顶电极及进料操作的有效配合。当烟气和粉尘逸出时，会汇聚于集烟罩内，通过抽风管排出，在通过过滤网时，能把固体粉尘和气体分离。本实用新型结构简单，实施简便，既能有效地回收烟气中的粉尘，减少了周围的环境污染，实现节能减排。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉渣的再利用粉碎设备，包括壳体，壳体内部下方固定连接有下隔板，下隔板下方右侧固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮，下隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴下端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向转轴上方滑动连接有转动套，转动套外侧固定连接有转动筛板，转动筛板下方左右对称固定连接有支撑顶杆；所述下隔板上方固定连接有导料板，导料板向外侧倾斜。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时采用周期性研磨筛选的方式进行粉碎，使得炉渣粉碎更加彻底，保证炉渣再利用时的有效性。
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本发明公开了一种复杂贫锡中矿全价利用的复合氯化冶金方法，包括中温还原氯化焙烧、磁选、富铁球团制备、高温氧化氯化焙烧、铁球团冷却与热能回收和收尘与净化工序。根据贫锡中矿中有色金属赋存形式和特点，对高温氯化还原焙烧法改造，设置两级回转窑分别进行中温还原氯化焙烧和高温氧化氯化焙烧，两者之间加入磁选。还原氯化以氯化亚铁为氯化剂，使砷分解，并与锡、铅、锌等一并还原挥发；氧化氯化以氯化钙为氯化剂，使残留的铜、锌氯化挥发，氧化脱硫，磁性铁氧化，铁球团高温固结。收尘与净化回收挥发性金属，使有价金属得以全价利用。本发明对锡、铅挥发率92~96%，锌挥发率65%左右，铁回收率80%左右，铜脱除率50%左右，砷、硫脱除率可达95%以上。
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本实用新型涉及一种强化处理冶金含铊废水的装置，属于环保技术领域；所述预处理调节池、强碱性处理池、除铊反应池、深度除铊反应池、絮凝沉淀池和压滤机经泵和管道依次相互连通，且预处理调节池与石灰乳制备槽经泵和管道相连，强碱性处理池与强碱性溶剂制备槽经泵和管道相连，除铊反应池与除铊剂制备槽经泵和管道相连，深度除铊反应池与生物深度除铊剂制备槽经泵和管道相连，絮凝沉淀池与絮凝剂制备槽经泵和管道相连；本实用新型运行稳定、工艺简洁、实用性强、维护方便，并可通过调整药剂的用量，处理不同含量的冶金含铊废水，且通过安装均匀加注装置，使得加入的溶液均匀反应，加快反应速度，提升整体效率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种锡冶金烟气多级折流斗式沉降室。本实用新型所述沉降仓顶板、底板上设有多组交替的折流板，可避免二次扬尘，并且折流板与沉降仓仓体铰接，扰流板两侧设有弹性机构，在通入烟气的过程中，烟气由于折流板的阻挡会上下流窜，由于惯性作用提高了沉降效果，同时烟气会带动折流板沿着沉降仓长度方向往复摆动，使仓体内的烟气形成紊流，进一步促进烟气中颗粒物的沉降，并且折流板的摆动还能自动促使板面上的灰尘掉落到仓体下方的排料口。
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本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种高效低能耗环境友好型冶金反射炉，反射炉体底部设置有燃烧器；燃烧器前端竖直设置有阻火墙；阻火墙上方排列设置有蓄热板循环板A；反射炉体侧面下部设有排渣口；反射炉体右侧底部设置有下料槽；下料槽连接至熔炼仓中的熔炼炉内；熔炼炉底部设置有排料管；排料管连接浇铸仓；能够实现提高反应炉热利用效率；提供一种能够实现反应余热综合利用的低能耗、工艺和设备连结紧凑、环保的冶金炉。
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一种冶金污酸污水处理方法，采用三段处理法，一段处理是在污酸污水中加入氢氧化钙调节PH值控制在10?11，砷钙渣通过固液分离去除；二段处理是将一段处理后的滤液中投加碳酸钠溶液和酸性铁溶液，PH控制在9.5?11，使水中形成碳酸钙渣和铁砷络合物渣然后固液分离去除；三段处理是将二段处理所产出的滤液加入酸性铁溶液，PH控制在6?9，固液分离去除铁砷络合物渣，滤液流入深度膜处理或者直接回用。本发明可在去除重金属的同时降低总硬度，且工艺简单、运行成本低。
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本实用新型是一种湿法冶金(化工)多用塔,它由内筒、外壳、筛板、塔盖以及各种管和工作门等部分组成,内筒内上下设有可拆和固定的两筛板,可过滤和放置物料,底部有吹气管和放液口,筒壁上设抽气口和工作门,内筒上口为一倒锥筒可扩大蒸发面,外壳焊接在内筒外壁面上与之形成一个闭合的环状空腔,可通过进汽口引入蒸汽加热。通过控制各个口、门、管的开关可进行加温加压,常温常压,常温负压等条件下的物料的浸出、中和、置换、过滤和蒸发等作业,做到一塔多用。在中小湿法冶金或无机化工企业使用可节约投资20%以上。
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本实用新型涉及重有色金属冶炼技术领域。目的在于提供一种占用面积小、破碎彻底且破碎机寿命长的有色冶金渣料高效破碎工艺系统。本实用新型所采用的技术方案是：一种有色冶金渣料高效破碎工艺系统，包括振动筛分给料机，振动筛分给料机传送口与颚式破碎机进料口相连、筛分口通过导向筒与圆锥式破碎机进料口连通，颚式破碎机出料端与筛分筒固连，筛分筒内侧从顶部一端斜向下由高至低依次焊接上级筛网和下级筛网，上级筛网与振动筛分给料机连通，下级筛网与圆锥式破碎机连通，圆锥式破碎机出料口、筛分筒出料口分别与第三输送机顶端连通，第三输送机与球磨机连通。本实用新型结构紧凑，渣料破碎效果好，破碎机使用寿命有效提升。
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一种冶金炉炉壳冷却水循环水管冲洗装置及冲洗方法，该装置设置有水泵(3)、通过管路相互连通的清洗液槽(4)和回水槽(5)，在清洗液槽上外接有清洗液进水管(9)，水泵的进水管和清洗液进水管连接，水泵的出水管可与冶金炉炉壳冷却水循环水管(1)连接冷却水总进水管(2)的进水口(1a)连接；在回水槽上外接有冷却水回水管(6),冷却水回水管的进水端与冶金炉炉壳冷却水循环水管的出水口(1b)连接。本发明可有效地清洗水管壁内结垢，清洗效率高，并可避免杂质在冷却水管中氧化结垢。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为一种冶金粉末用定量自动送料设备，包括上模、出料管、固定盘、驱动装置和顶出装置，所述固定盘内侧滑动连接有转盘，所述转盘顶端固定连接有送料盒，所述固定盘底端固定连接有下模板，所述下模板内部中央设有驱动装置，所述驱动装置包括电机、主动拨盘和槽轮，所述槽轮中央顶端固定连接有竖直设置的转轴，所述转轴顶端穿过固定盘与转盘底端中央固定连接；所述模具槽底端设有顶出装置，所述顶出装置包括伸缩油缸、顶板和顶杆，且顶杆顶端可穿出模具槽，本实用新型结构可实现冶金粉末的定量自动送料，能显著提高加工效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场需求，值得推广。
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一种冶金炉炉壳冷却水循环水管冲洗装置，该装置设置有水泵(3)、通过管路相互连通的清洗液槽(4)和回水槽(5)，在清洗液槽上外接有清洗液进水管(9)，水泵的进水管和清洗液进水管连接，水泵的出水管可与冶金炉炉壳冷却水循环水管(1)连接冷却水总进水管(2)的进水口(1a)连接；在回水槽上外接有冷却水回水管(6),冷却水回水管的进水端与冶金炉炉壳冷却水循环水管的出水口(1b)连接。本实用新型可有效地清洗水管壁内结垢，清洗效率高，并可避免杂质在冷却水管中氧化结垢。
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本实用新型提供了一种冶金炉窑废渣水淬及尾气有组织排放系统，属于火法冶金技术领域。所述的冶金炉窑废渣水淬及尾气有组织排放系统包括Ⅰ段渣溜槽、Ⅱ段渣溜槽、水淬渣池、回流管和喷淋塔。本实用新型解决了冶金炉窑排出的熔渣水淬不彻底以及蒸汽无组织排放的问题，该装置可通过水渣法处理熔渣，高温熔渣排出后通过该装置进行快速水淬，同时，该装置还能将冷却过程中产生烟尘和水蒸汽一并处理，实现有组织达标排放。此外，在水淬过程中，还能实现水的循环使用，降低水的消耗。
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