河南郑州有色金属电冶金技术理论与应用

感应电炉废钢连续预热推动加料装置 1028     

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一种感应电炉废钢连续预热推动加料装置，属于冶金技术领域，包括位于感应电炉后侧的移动台车和设置在移动台车上的机架，所述机架下端水平设置有水平料槽与水平料槽尾部上端相连接的垂直料槽，水平料槽内部设置有推料器，水平料槽外部设置有控制推料器推料的液压油缸，水平料槽前部设有水平料槽出料口，水平料槽出料口连接放置于感应电炉上的炉盖，垂直料槽内部设置有带孔的下料筐，垂直料槽外部设置有控制下料筐下料的液压油缸，垂直料槽上部设置有上盖、配料装置及导气口。本实用新型通过在配料、推料和下料上分别设置液压油缸、接近开关和PLC控制器来实现配料、推料和下料的连续加料。

金刚石粉料抹平装置 806     

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本实用新型涉及粉末冶金所用设备的技术领域，特别是涉及一种金刚石粉料抹平装置。金刚石粉料抹平装置包括安装架，安装架上设有升降回转机构，升降回转机构具有能够同时升降以及绕上下延伸的轴线回转的输出端，升降回转机构的输出端上设有抹平头，抹平头在使用时伸入料杯中，升降回转机构用于驱动抹平头升降、回转以对金刚石粉料的顶部进行抹平。相较于现有技术中采用人工抹平的方式，本实用新型提供的金刚石粉料抹平装置能够对料杯中的金刚石粉料实现自动抹平，不仅效率较高，而且抹平后的金刚石粉料的平整度较好。

自保护药芯焊丝 817     

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本实用新型涉及自保护药芯焊丝，可有效解决放置稳定性差，焊丝强度和韧性不足，焊接时需要外加气体进行保护，焊接过程中熔池流动性差，冶金反应不充分，焊缝质量差，易潮湿生锈，送丝性能差的问题，长条药芯横截面为扁平状，长条药芯外包覆有与长条药芯横截面形状相一致的第一铜箔层，第一铜箔层外包覆有形状相一致的第一碳纤维层，第一碳纤维层外包覆有形状相一致的第二铜箔层，第二铜箔层外包覆有形状相一致的第二碳纤维层，第二碳纤维层外包覆有形状相一致的钢皮层，钢皮层外包覆有形状相一致的镀铜层，镀铜层外涂覆有油膜层，构成整体横截面为扁平状的药芯焊丝。本实用新型易生产制造，使用方便，效果好，有良好的经济和社会效益。

用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环 820     

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本实用新型公开了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环，所述陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，所述陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，所述陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角本实用新型涉及冶金设备零部件技术领域。该用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，通过陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，可将陶瓷环放置在挡渣板挡渣口上，并通过粘结泥料粘结，有效对挡渣口进行防护，并且可进行更换，无需将挡渣板整体报废，大大节约材料，结构简单，生产脱模方便。

气冷恒频高稳定X线机 823     

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本实用新型涉及一种X线机,特别是涉及一种在机械制造、航天航空、石油化工、铁路交通、冶金、造船等工业部门中用于检测和探伤的X线机。本实用新型含有整流电路、逆变电路、X线管。特点在于其逆变电路为二级逆变器,且整流电路与市电网之间,整流电路与第一级逆变器之间,第一级逆变器与第二级逆变器之间接有滤波消噪电路。本实用新型具有体积小,便于携带、工作安全可靠、噪声低等优点。

新型节能环保八推头竖式预热器 735     

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本实用新型属于冶金镁行业回转窑煅烧白云石竖式预热器,解决了现有技术回转窑窑尾高温烟尘热利用率低,能耗高,生产成本中燃料消耗比例大的问题。本实用新型竖式预热器顶部有倒锥形白云石原料仓,原料仓下方联接八个加料管,加料管下方接入热交换室内,热交换室侧上部设有烟尘出口,下部设有液压推料装置,热交换室底部联接出料口,出料口下方联接转运溜槽。其特征在于:该竖式预热器利用窑尾热烟气与常温白云石进行热交换,白云石在进入回转窑之前被预热到700摄氏度以上进入回转窑,预热器排出烟气温度不超过250摄氏度,预热器系统阻力不超过4000Pa,热交换效率高,节能效果显著。

陶瓷硬密封磁力蝶阀 787     

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一种石油、化工、化纤、电力、炼油、食品、医药、冶金等行业用的陶瓷硬密封磁力蝶阀,它是在阀体中,将金属阀体与陶瓷阀座热镶装紧配合、金属阀板与陶瓷密封件热镶装紧配合,陶瓷密封件与陶瓷阀座紧闭配合,阀体外部可设置手轮、电动、气动等执行器,通过设置一磁力机构,带动阀杆连接外磁转子旋转感应内磁转子旋转,操作控制陶瓷磁力蝶阀的开关限位,空间无接触的带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动金属阀板及陶瓷密封件实现作功,实现零泄漏、无污染,陶瓷密封件与陶瓷阀座弧形硬密封配合,保证了良好的密封效果,由于陶瓷密封件和陶瓷阀座采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了陶瓷硬密封磁力蝶阀的使用寿命。

带收缩颈的中间包稳流器 1076     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域,特别是涉及一种带收缩颈的中间包稳流器。一种带收缩颈的中间包稳流器,其结构为带有内腔的桶状容器,稳流器内腔的底部大,口部小,稳流器内腔的底部与口部之间有收缩颈,收缩颈的最小横截面积小于内腔口部的横截面积,底部至收缩颈为收缩段,收缩颈至口部为扩张段。本实用新型带有收缩颈的中间包稳流器,可以减小钢水流入稳流器底部的冲击力,延长稳流器的使用寿命,能够抑制钢水流动产生的涡流,减缓钢水流速,提高钢水流动的稳定性。

易储存易焊接的药芯焊丝 1031     

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本实用新型涉及易储存易焊接的药芯焊丝，可有效解决焊剂面积大，易脱落，易受潮，易生锈，送丝性能比较差，电弧稳定性差，焊接难度大，熔池流动性差，冶金反应不充分，不易焊接等问题，焊剂内装有十字型芯部支架，芯部支架是由圆形钢套及外壁上呈十字型对称的加强钢片构成，焊剂及圆形钢套外包裹有圆形的铜网层，铜网层4外包覆有防潮层，防潮层外包覆有钢皮层，钢皮层外覆盖有橄榄油膜层，构成横截面为圆形的长条药芯焊丝，本实用新型结构简单，新颖独特，焊剂不容易脱落，防潮层可有效保证焊剂的干燥，橄榄油层起到表面防护的效果，且具有润滑作用，送丝性能好，铜网层和芯部支架可导电，电弧燃烧稳定，药芯焊丝熔化均匀，焊接接头质量高。

垂直提升胶带输送机 918     

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一种垂直提升胶带输送机。为解决普通胶带输送机占地面积大、需投资大等不足,本实用新型靠同步同向运行的两条输送胶带将物料夹紧借助胶带与物料间的摩擦力,使物料与输送胶带同速运动的原理,提出一种由头部驱动装置,水平段,尾部,上下弧形段,垂直提升段组成的胶带输送机,它可广泛用于煤炭、电力、冶金、轻工等部门,垂直输送散装物料如煤、砂子、粮、化肥、糖等等,是一种输送能力大,通用性强的输送机械。

铜—钢复合节能阳极棒 997     

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本实用 新型属于冶金行业中 铝电解技术领域，尤其 涉及一种在铝电解自 焙电解槽中使用的钢 与钢复合制成的铜－ 钢复合节能阳极棒，特征在于：在棒柄与阳极钢带接触处制有一 层钢，本实用新型解决了铜钢过渡接触电阻大和不同金属导电 不良的难题，改善了钢接头难清锈的弊端，降低了电解铝的电耗， 提高了电流效率，节约了电力资源。

电动推杆行程控制器 1024     

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本实用新型涉及了一种电动推杆行程控制器,属机械类。广泛用于电力、化工、冶金、矿山等各行各业的电动推杆上,作为风门、炉门、闸门、挡板等机构位移的准确控制。控制器由壳体、轮系、微动开关等组成,安装在电动推杆机体内,用小距离的位移来控制推杆大距离的行程,准确可靠。本产品体积小、重量轻,调节方便,维护保养容易、生产制造简单。本实用新型的采用使电动推杆行程控制方面更加完善,定会受到使用者的极大欢迎。

椭圆型铜包铝屏蔽照明母线 942     

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一种椭圆型铜包铝屏蔽照明母线,其特征在于:所述照明母线包括横截面呈椭圆形结构的由铜包铝材料制作的导体,以及由内向外以同心方式依次包覆在椭圆导体外的镀锡层、屏蔽材料层、绝缘材料层。由于铜材料包覆层密实性高,导电性好,而铜层与铝芯母线间实现冶金结合,铜层沿纵向分布均匀,同心度好。因此铜包铝母线与现有技术中的铜母线在重量和截面相同的条件下,铜包铝母线与铜母线的长度比为2.45∶1,也就是说,可使其生产成本得以明显的降低。且铜包铝母线还具有重量轻、机械性能好易弯曲,便于运输和安装施工。另外,因屏蔽层的设置也使得本实用新型较好地解决了现有技术中的照明母线不具备屏蔽功能的不足之处,增强母线的抗干扰能力。

金属熔化炉 884     

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本申请涉及冶金设备的技术领域，尤其是涉及一种金属熔化炉，其包括开口朝上的熔炉，熔炉内嵌设有筒状的加热器，加热器内沿竖直方向滑动嵌设有开口朝上的内胆，内胆的外底壁上设有呈波浪形设置的环槽，熔炉的底部设有电机，电机的输出轴竖直向上延伸并同轴连接有转盘，转盘的上表面安装有转动嵌设在环槽内的凸起，转盘与内胆呈同轴线设置。本申请能够提高对金属材料的加热效率。

耐磨层便于修复的立磨磨辊 695     

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本实用新型涉及立磨技术领域，提供一种耐磨层便于修复的立磨磨辊，根据立磨磨辊的磨损曲线在辊体表面设计了硬质合金棒镶焊耐磨堆焊层与整体耐磨堆焊层两部分相结合的结构，镶焊部分的辊体外依次是耐磨过渡层Ⅰ、耐磨过渡层Ⅱ和耐磨堆焊层；硬质合金棒与辊体及过渡层通过孔配合及胶镶嵌连接，并通过焊接固定环与过渡层冶金连接，上棒体之间是耐磨堆焊层，硬质合金棒的顶端比耐磨堆焊层表面低0‑3mm，耐磨堆焊层覆盖整个磨辊的表面。本实用新型镶焊了硬质合金棒提高了耐磨性，两层耐磨过渡层的设计可在磨辊表面不进行预热处理而直接堆焊修复，方便快捷，而且整个耐磨层使用寿命相匹配，延长了磨辊使用寿命，是立磨磨辊技术方面的创新。

含盐液相分离系统及铝电解槽大修渣处理系统 749     

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本实用新型涉及冶金生产环保设备领域，特别涉及一种含盐液相分离系统及铝电解槽大修渣处理系统，用于铝电解槽大修渣处理系统的含盐液相处理，包含：与铝电解槽大修渣处理系统用于固液分离的压滤机连接的澄清槽，该澄清槽用于将压滤机排出的含盐液相进行澄清处理；及与澄清槽连接用于对含盐液相电渗析处理的电渗析器，电渗析器出口管路包含浓盐水管路和淡盐水管路；所述浓盐水管路与浓盐水储槽连接，对流入的浓盐水进行存储；所述淡盐水管路与反渗透装置连接，将流入的淡盐水进行反渗透并送入储存铝电解槽大修渣处理系统固液分离所需新水的脱盐水槽。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，节能减排，达到资源化利用的目的，具有较强推广应用价值。

金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头 762     

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本实用新型涉及工业冶金铸造技术领域，且公开了金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头，包括锤头本体，所述锤头本体的顶部固定连接有耐磨块，所述锤头本体的外壁固定连接有锁紧块，所述锁紧块的内壁活动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端活动连接有连接轴，所述连接轴的一端活动连接有防锈外壳，所述防锈外壳的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有横向把手。该金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头，可以使人们方便的对金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头进行防锈除锈，解决了一般金属双液真空负压铸造复合耐磨锤头因为长时间的使用造成老化过快或者损坏的问题，从而达到了耐环境效果好的目的，满足了人们的需求。

推剪式麦稻收割器 701     

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本实用新型涉及一种小型农机具,即推剪式麦稻收割器,它由收割体、手柄、围挡、铁制齿形防滑轮、莲花凸轮、轴承或粉末冶金套、防滑轮轴、杠杆、连杆及动力和定刀组成,由于设置有传动机构,防滑轮带动莲花凸轮同步转动,莲花凸轮拨动杠杆绕支点转动,杠杆带动连杆,连杆带动动刀往复运动,解决了夹塞麦草问题,推动起来轻快省力,收割效率高,具有结构简单,价格低廉,适用范围广等特点。

三轮汽车和低速货车用同步齿型带动力传动系 1033     

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一种三轮汽车和低速货车用同步齿型带动力传动系,将原连接发动机动力输出的三角皮带轮和离合器的三角皮带轮,用钢铁材料或粉末冶金材料或工程塑料制造成同步齿型带轮,再配以橡胶同步齿型带,飞轮同步齿形带轮与发动机飞轮连接,同步齿形带的一端环绕在飞轮同步齿形带轮上、且齿形相互啮合,同时同步齿形带的另一端环绕在离合器齿形带轮上、且齿形相互啮合,离合器与三轮汽车和低速货车变速器相连接,从而实现三轮汽车和低速货车齿型带同步动力传动过程。

包芯线清洁装置 858     

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本实用新型提供一种包芯线清洁装置，涉及冶金设备技术领域，该包芯线清洁装置，包括：用于杂质收集的收集箱，所述收集箱的顶部前侧和后侧均安装有调节滑块，两个所述调节滑块相对的一侧对称开设有至少沿其长度方向均布的收纳槽，多个所述收纳槽的内部均安装有清洁块，对称分布在两个所述调节滑块上的清洁块相对应的一侧外壁对称开设有直径相同的半圆形清洁孔，所述收集箱的顶端中部开设有与两个调节滑块垂直的夹紧滑槽，所述夹紧滑槽的内部安装有用于使两个对称设置的清洁块相互抵触的夹紧机构，所述收集箱的顶板两侧安装有用于调节调节滑块位置的调节机构。装置不需要对清洁组件进行更换就可以多多种不同直径的包芯线进行清洁。

蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉 1072     

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本实用新型涉及冶金设备领域，具体涉及一种蓄热式液压倾翻铝熔化保温一体炉，包括炉体，所述炉体左右两侧均设置有多个蓄热式燃烧器，所述蓄热式燃烧器包括烧嘴和蓄热箱，所述蓄热箱位于烧嘴下方。本实用新型多个蓄热式燃烧器可以循环工作，对炉内进行加热或者保温，使炉内温度均匀，有助于将热量有效的传给炉料，降低烧损，减少能耗，同时避免燃烧器加热时间过长使得铝液局部温度高造成损失，避免远端温度偏低熔化慢，延长烧嘴寿命，降低企业的生产成本。

立式钒矿焙烧炉 833     

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本实用新型属于火法冶金焙烧炉领域,具体涉及一种结构简单,焙烧效果好且热效率高的立式钒矿焙烧炉;包括炉体,炉体分为上层炉体和下层炉体:上层炉体由带有进料口的上层料仓和上层卸料孔组成,在上层料仓和上层卸料孔之间设置有特种炉箅;下层炉体包括由耐火墙围成的火腔,设置在火腔下部的炉膛和下层料仓组成,炉膛和下层料仓之间设置有隔火墙,在炉膛的上部设置有倾斜栅状的隔火板,在炉膛的下部设置有煤渣池,炉膛的正面开有加煤口,在下层料仓的下部设置有料池,料池上设置有出料口;上层炉体和下层炉体之间通过上层卸料孔相连接;具有结构合理,生产量大,对钒矿焙烧转化率较高,可有效降低有害气体的排放,从而提高工作效率的优点。

等离子熔覆耐磨螺旋钻杆 1021     

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本实用新型涉及等离子熔覆耐磨螺旋钻杆,可有效解决在钻进过程发生塌孔时,依靠螺旋动力有效带走紧抱在钻杆上的煤屑,疏通风力或水力排屑通道,提高钻进速度和成孔长度,同时还提高了钻杆的机械强度、刚度和耐磨性能,延长其使用寿命,本实用新型解决的技术方案是,包括外螺纹接头、厚皮无缝钢管、熔覆耐磨螺旋凸棱和内螺纹接头,所述的外螺纹接头和内螺纹接头分别装在厚皮无缝钢管的两端,并经摩擦焊接在一起,构成光面钻杆,光面钻杆表面上有熔覆耐磨螺旋凸棱,耐磨螺旋凸棱和光面钻杆的表面冶金结合在一起,本实用新型结构新颖、独特、科学合理,易生产制造,耐磨性能好,机械强度和刚度大,使用寿命长。

可拼装/焊接的钢结合金耐磨衬板的制备方法 839     

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本发明属于耐磨技术领域，提供一种可拼装/焊接的钢结合金耐磨衬板的制备方法。步骤为：制备基板→在基板上加工凹槽→将钢结合金坯料压制成棒状→将钢结合金棒放置于基板的凹槽内→烧结。钢结合金棒烧结后露出凹槽的部分形成耐磨层，具有良好抗冲击性能和耐磨性，且不易开裂，钢结合金棒烧结后处于凹槽内的部分与基板之间呈冶金结合，连接性好，耐磨衬板变形量小且易于机加工，厚度可调节且便于与母体安装在一起，根据物料的尺寸可调节耐磨层间隙，间隙扩大后可通过堆焊修复，采用本发明制备的耐磨衬板，将常规结构耐磨衬板使用寿命从8000h(恶劣工况1800h)提升到15000h(恶劣工况3500h)以上。

伸缩式铸锭凝固末端电磁搅拌装置 884     

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本发明涉及一种在冶金行业应用的铸坯凝固末端电磁搅拌装置，具体涉及一种在半连续铝合金铸造过程中应用的伸缩式铸锭凝固末端电磁搅拌装置。所述的固定于铸井外的地面上，该装置包括两组平行设置的电磁搅拌装置、气动装置及蜗杆蜗轮升降装置并且关于铸锭凝固末端纵截面对称；位于电磁搅拌装置中的电磁搅拌器一端与位于气动装置中的气缸活动连接；电磁搅拌装置和气动装置设置在承重钢板上，承重钢板上设有定位孔；蜗杆蜗轮升降装置固定设置在底座上且一端与承重钢板活动连接。本发明结构简单、操作方便、适用面广、安全稳定及生产效率高，提高了铝合金铸锭的质量，保证了铸锭的成材率。

纳米改性絮凝剂 676     

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本发明提供一种纳米改性絮凝剂，解决了高分子胺基聚合物虽架桥、电中和效果佳但不具脱色功能的核心问题；纳米改性絮凝剂以重量百分比计，包括无机盐9～29％、胺基聚合物2～20％和纳米氢氧化铝0.01～0.03％，余量为水。本发明的纳米改性絮凝剂一改传统无机、有机絮凝剂成份单一，使用面欠广之缺点，在纳米材料的引领下，使所有参加反应的各种化合物、聚合物发挥集群作用。广泛应用于饮用水、生活污水、冶金、陶瓷、选矿、造纸、采煤、洗煤、印染、化工等行业的水处理，水万变药亦万变，针对不同的水采用不同配方，具有脱色、COD、BOD去除率高，沉降速度快，不需二次溶解，综合运用成本低等特点。

活性钎料合金 1112     

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本发明涉及一种活性钎料合金，属于钎焊材料技术领域。该活性钎料合金含有以下质量百分比的组分：铜45.0％～70.0％、锌3.0％～47.0％、锡0.5％～40.0％、钛0.1％～15.0％。本发明的活性钎料合金，在铜锌活性钎料基础上复合添加锡，所得钎料合金熔点低，能够在800℃以下即可获得完全液相，钎焊时使金刚石与基体形成牢固冶金结合，结合强度高，对金刚石把持力高；钎焊连接时温度低，对金刚石热损伤小，易于钎焊；不含银等贵重金属元素，可在气体保护下烧结或者钎焊金刚石制品，工艺简单，成本低。

利用粉煤灰生产铝硅合金方法 620     

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本发明属于粉煤灰资源利用和铝冶金领域，提出一种利用粉煤灰生产铝硅合金方法，主要方案：①以粉煤灰、回收脏料、水洗料为原料经混合均匀后代替一部分氧化铝加入到铝电解槽中生产铝硅基合金，其中：粉煤灰0.70±0.5吨，占总原料量10％～30％；回收脏料(从电解铝厂回收的各种弄脏的原料)1.2±0.3吨，占总原料量25％～35％；水洗料(从铝电解槽中捞出的炭渣经浮选出的物质)1.2±0.3吨，占总原料量25％～35％；氧化铝0.8±0.2吨，占总原料量10％～30％。②以铝电解槽正常生产方式，将混合料和氧化铝添加到铝电解槽中，在每生产1吨铝硅基合金同时，还生产出1.0～1.6吨电解质。

铁水罐加盖装置 870     

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本实用新型公开了一种铁水罐加盖装置，涉及冶金冶炼技术领域，包括支架，所述支架的顶部下方固定安装有水平设置的盖体，所述支架的内侧设有运输车，所述运输车的上表面固定安装有升降台，所述升降台的上方设有铁水罐。本实用新型盖体固定不动，通过升降铁水罐完成铁水罐的加盖，可在盖体上添加辅助机构用于有害气体的排放和能量回收；盖体与铁水罐为分离式结构，避免了盖体设在铁水罐上影响后续铁水罐的移动、倒液；并且加盖机构简单，加盖时各机构运动区间小。

四向蛇骨 1041     

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本实用新型公开了一种四向蛇骨，具体涉及一种可以自由旋转的四向蛇骨及其组装方法。要解决的技术问题是现有的金属蛇骨结构复杂，组装困难，装配效果差，价格高，加工工艺复杂，本实用新型包括前节和后节，前节和后节之间设有至少一中节，所述的中节包括面IA和面IIB，面IA上设有凸起，面IIB上设有凹槽II；所述的前节上设有与面IIB凹槽II相配合的凸起，后节上设有与面IA凸起相配合的凹槽II；所述的凸起4和凹槽II上均设有定位孔。采用这样的结构后的本实用新型，便于组装，装配效果好，冲压成型，避免采用粉末冶金工艺造成的热胀冷缩易变形的问题。