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一种石油、化工、化纤、电力、炼油、食品、医药、冶金等行业用的陶瓷硬密封磁力半球阀,它是在阀体中,将陶瓷阀座与金属阀体采用热装配合,陶瓷密封件和金属半球阀瓣采用热镶装紧配合,金属阀体外部可设置手轮、电动、气动等执行器,通过设置一磁力机构,带动金属阀杆连接外磁转子旋转感应内磁转子旋转,操作控制磁力半球阀的开关限位,空间无接触的带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动金属半球阀瓣实现作功,实现零泄漏、无污染,陶瓷密封件与陶瓷阀座弧形硬密封配合,保证了良好的密封效果,由于陶瓷密封件和陶瓷阀座采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了陶瓷磁力半球阀的使用寿命。
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本实用新型属于焊接材料技术领域，具体是一种中心导电的梅花形药芯焊丝，包括钢皮层、药芯和镀层，钢皮层由一层钢皮弯曲而成，钢皮层外部呈圆形且内部呈实芯梅花形，药芯填充在钢皮层内部间隙中，钢皮层的外表面设有厚度为0.05mm‑0.15mm的镀铜层。本实用新型避免了药芯在储存或运输过程中发生较大位移造成分布不均匀的现象，焊丝中心的钢皮相互接触，导电性好，焊接时电弧燃烧稳定，外表面的镀铜层可有效提高焊丝的强度和韧性并具有防潮防锈功能，镀铜层熔化后，铜元素增强了熔池的流动性，使焊缝金属冶金反应充分，可获得性能优异的焊接接头。
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本实用新型是一种轨道式多特性塔式起重机。特别适用于电力建设吊装作业。轨道式门架上的回转支承上装有主、副臂架,通过不同组合可有多种变型。其最大力矩3360吨米,最大起重量140吨,最大工作幅度60米,最大起升120米。起吊中可带载行走,工作平稳安全。主、副臂全部管桁结构,重量轻。采用了电子式力矩限制器等安全装置,自搬起竖立可使130米高的本机自行安装。本机还可用于石油化工、冶金等大型工程。
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本实用新型涉及有色金属冶金设备技术领域，且公开了一种母线提升框架转运拖车，包括拖车底盘，所述拖车底盘的左右两侧均活动安装有滚轮。该母线提升框架转运拖车，当需要调整升降板的高度以方便放置母线提升框架时，将驱动电机打开，使螺纹杆在固定块的限制下稳定转动，通过滑动块推动升降板升降，即可灵活调整升降板的高度，使得母线提升框架的装载更加方便，接着将左右两侧的螺杆转动，通过螺纹套管的设置推动其左右移动，使得两个限位滑板相互靠近并将母线提升框架的底盘固定，使得拖车在运送的过程中更加稳定，通过控制升降板的升降，不仅方便工作人员进行装载操作，同时方便将其卸载在不同高度的车间上。
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本实用新型公开了一种等直径硅碳棒电热元件，包括发热管，所述发热管各部分的直径均相等，所述发热管包括发热部和冷端，所述发热部的两端设有冷端，所述冷端远离发热部的一端表面设有铝涂层，所述冷端上均设有第一通孔，所述冷端中部连接有固定组件，所述固定组件包括上夹板，所述发热管的铝涂层部位位于固定组件的内部。本实用新型采用硅碳棒作为电热元件，能够达到的温度高，不易氧化，使用寿命长，而且采用等直径的方式进行设置，能够在高温炉中进行多个硅碳棒排列布置，能够更好地满足对粉末冶金等特殊场合的高温加热要求。
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本实用新型涉及一种管式冷却器用清理装置，管式冷却器轴向设置有通水孔，若干个通水孔圆周阵列设置成两个同心环形，清理装置包括定位盘、转筒和钻杆，钻杆与管式冷却器的通水孔数量相等且一一对应设置，钻杆伸出通水孔的一段转动套合于定位盘，钻杆远离管式冷却器的一端伸出定位盘且固定套合有齿轮，转筒转动设置于定位盘远离管式冷却器的一侧，转筒朝向定位盘的一端固定设置有齿圈，齿圈与通水孔形成的环形同轴且位于两个同心环形之间，齿圈内外两侧分别与位于齿圈外侧钻杆的齿轮和位于齿圈内侧钻杆的齿轮相互啮合。本实用新型提供一种管式冷却器水垢清理工具装置，适用于冶金、建材企业设备稀油站管式冷却器循环水结垢清理。
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本实用新型涉及一种广泛应用于矿业、冶金、医药、能源、仓储等领域的料仓结构,特别是涉及一种防堵助流松散介质料仓。一种防堵助流松散介质料仓,含有料仓仓体,和所述仓体相配套至少安装有一个垂悬式振动器,垂悬式振动器通过安装架安装在仓体的顶端,垂悬式振动器的传动软轴和振动棒垂悬于仓体内,其中振动棒位于仓体内上部仓体与变径收口截椎体下部仓体的连接部位。本实用新型松散介质料仓,无需改变现有料仓结构,不改变仓内原来的流动性,助流效果好,可以有效解决料仓内物料的堵塞问题。通过在传动软轴外包裹一圈抗拉耐磨防护层并对振动棒进行耐磨加厚防护处理,使之更是具有结构简单,成本低,使用寿命长,安装、维护安全方便的优点。
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本实用新型涉及大型反应槽搅拌器，可有效解决在槽体容积增大时既满足搅拌要求，又能同比降低功耗的问题，其解决的技术方案是，包括上桨叶、底桨叶和搅拌轴，上桨叶至少有两层，每层有两个对称的叶片组成，相邻两层90°交叉分布，底桨叶由对称的四个叶片组成，搅拌轴上焊装有上桨叶支座和底桨叶支座，上桨叶装在上桨叶支座上，底桨叶装在底桨叶支座上，本实用新型可在冶金、化工、医药等各行业搅拌器中推广使用，尤其针对大型反应设备，能达到较好的搅拌性能，又可较大程度的节约成本、降低能耗，实现良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型提供了一种带加热套的离心萃取机，主用于湿法冶金、化工、医药、食品、废水处理等领域的液—液萃取或油水分离生产工序；本实用新型解决了以往离心萃取中存在的结构复杂、功耗高、反应温度不易维持等技术问题；其主要由外壳、电机、转鼓、混合室、进料口、出料口、夹套等部件构成；本实用新型结构简单、维护方便、易加热保温、功耗较低，能高效、稳定地进行各种萃取分离生产操作。
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本发明提供一种超结合强度的涂层及其制备方法，方法包括如下步骤：提供具有待激光定向能量沉积表面的基体，所述基体待沉积表面上加工有仿生微结构，所述仿生微结构可以通过激光加工、3D打印和电火花加工等制造方法获得，加工的仿生微结构可以为楔形结构、凹圆弧结构、锯齿状结构、蜂窝状结构等，利用激光定向能量沉积技术在所述加工的仿生微结构表面制备激光定向能量沉积涂层，沉积材料可为铁基合金、镍基合金、镍基复合粉末等。本发明首先在基体表面加工仿生微结构，再利用激光定向能量沉积技术在仿生微结构表面制备涂层，可以低成本制备具有高冶金结合强度、高硬度且韧性好的高性能涂层。
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本发明公开了一种用于分离净化水体有机物的微电解填料及应用，微电解填料的制备：首先将前驱体1和前驱体2组成按照一定的质量份组成进行混合得到混合物，前驱体1由高铁赤泥、高钛渣、锌冶炼渣、锰铁渣组成，前驱体2由木质素、褐煤、风化煤组成；混合物经活化焙烧、超细磨制备成微电解填料原料，再配加复合粘结制备成具有一定粒度的微电解填料；应用时，将微电解填料置于充填式浮选柱中进行水体中有机污染物的去除，浮选泡沫产品为有机污染物物，浮选残余液为净化水。采用本发明所述的方法，可以高效脱除水体中的有机物，可同时实现无机冶金固废和劣质有机资源的合理利用。本方法具有原料来源广泛、工艺简单、成本低，易于实现工业化生产。
本发明涉及用电火花沉积结合焊接增强金属水轮机转轮叶片表面的方法，有效解决水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能，延长金属水轮机转轮的使用寿命的问题，方法是，对水轮机转轮进行处理，清除油污、锈斑和氧化物，用熔化极气体保护焊设备把把马氏体不锈钢焊丝焊接在水轮机转轮叶片表面，焊接层用砂片进行表面抛光打磨，用电火花沉积设备将连地线的夹子与作为阴极的水轮机转轮连接，将亚微米WC-Co陶瓷硬质合金电极棒作为阳极固定在沉积枪的夹头上，对水轮机转轮叶片进行电火花沉积，使复合涂层与水轮机转轮叶片冶金结合，本发明方法简单，易操作，涂层厚度大，叶片表面硬度高、致密性好、耐磨性能好，寿命长，成本低。
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本发明公开了一种新型结构辊式破碎机中置辊，包括中置辊本体，中置辊本体的外表面套接有中置辊辊套，中置辊辊套的工作面镶铸有硬质合金；中置辊本体的两端固定连接有转动轴。该新型结构辊式破碎机中置辊，通过中置辊辊套和硬质合金的配合设置，在使用的过程中硬质合金直接参与物料的破碎，极大提高了中置辊的使用寿命，大大降低了使用成本，通过镶铸工艺实现钢结硬质合金与母材的冶金结合，降低了钢结硬质合金的崩离脱落的风险，改善了母材不耐磨的情况，此外中置辊辊套在研磨过程中产生的细料填充在耐磨材料间的空隙中,形成自然的料衬保护层,减轻了大颗粒物料对辊面的磨损程度，极大的增加了中置辊的使用寿命。
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本实用新型属于制砂机锤头技术领域，具体涉及一种制砂机锤头防脱落结构，包括锤头本体和防脱落连接件，使用时先把防脱落连接件安装在锤头本体的放置槽内，防脱落连接件的外螺纹与螺纹槽的内螺纹匹配，为安装防脱落连接件提供便利，防脱落连接件安装在螺纹槽内，二者同心对应，保障防脱落连接件安装端正，在螺纹槽内浇筑铁水进行冶金固定，防脱环槽把防脱落连接件外螺纹分隔成前后两段，前端的长度小于后端的长度，防脱落连接件内部设置有安装螺槽，便于把整个设备安装到制砂机转轴上，这样可以使防脱落连接件的安装更加稳固安全，避免锤头发生脱落，降低安全隐患；浇筑槽内进行浇筑高耐磨材料，可以提高锤头本体的机械强度，提高其使用寿命。
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本实用新型属于发电、采矿、冶金及散料输送技术领域，具体涉及的是一种梯级辐射旋转布料装置。相对于现有技术，本实用新型装置接料器下部连接辐射旋转体，辐射旋转体侧部连接带动辐射旋转体在筒仓内做旋转运动的驱动机构，通过驱动机构调速来调整辐射旋转体的旋转速度，产生不同的离心力，进而调整整个布料装置的布料速度，通过长度不一的扇形辐板来控制物料的落料环线，可在储料筒仓整个截面面域平均分配物料，解决了筒仓里面因为卸料不均匀，对筒仓稳定性不利，而且料堆顶部未利用空间太大的问题。
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本发明涉及一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法，属于铅锌冶金技术领域，解决了现有技术中氧化铅锌矿难以选矿富集、铅锌无法有效分离的问题。一种综合选冶氧化和硫化铅锌混合矿的方法包括：步骤1.利用硫化氢对氧化和硫化铅锌混合矿石的矿浆进行硫化；步骤2.对硫化后的矿浆进行浮选得到铅锌精矿；步骤3.对铅锌精矿进行硫酸溶液浸出，实现铅和锌的分离。本发明不需要额外购买硫化剂，利用铅锌矿本身未被完全氧化的硫对矿物进行硫化，不仅选矿成本大幅降低，还能够有效提高氧化和硫化铅锌混合矿中锌和铅的选矿回收率和矿品位，同时实现铅锌的分离。
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本发明提供一种不锈钢热轧卷板的控轧控冷在线索氏体化工艺，属于钢铁冶金领域的不锈钢热处理领域。所述控轧控冷在线索氏体化工艺为：在热轧的终轧结束后对不锈钢热轧板材进行在线喷水冷却，然后卷曲得到不锈钢热轧卷板，卷曲完成后将所述不锈钢热轧卷板直接装入保温加热炉运送到加热保温工位进行索氏体化在线热处理，热处理完成后将不锈钢热轧卷板放入热水透冷，最后冷却至室温，制得金相组织完全索氏体化的不锈钢热轧卷板本发明的工艺实现不锈钢热轧卷板的索氏体化，细晶粒化，免除二次加热，缩短生产周转时间，使得不锈钢索氏体化卷板金相组织和性能保持一致，实现不锈钢热轧卷板的屈服强度四个级别可控。
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本发明提供了一种用于熔断器的银铜复合线及其制备方法，所述银铜复合线由铜芯以及设置在所述铜芯外侧的纯银层所构成，所述纯银层厚度为0.01～0.1mm，银铜层通过固相扩散反应生成银铜合金。外层纯银材料导电性能良好，承担电路导电功能，芯部铜材节约纯银使用量，降低成本。本发明所提供的银铜复合线熔点低、熔体熔断时首先熔化低熔点银铜合金，利用冶金效应，熔化的银铜合金及时铺展熔断两侧铜及银，使熔体快速熔断，及时保护电路。
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本发明属于焊接材料技术领域，涉及一种熔敷金属硬度均匀的耐磨堆焊用药芯焊丝。包括外皮和药芯，在垂直焊丝长度的截面上，外皮呈异形结构，药芯包裹部是圆形，另外一体成形连接有内延伸部和外延伸部；药芯的化学成分及用量按质量百分比计为：纳米六硼化镧6％‑9％，FeCr30Si40‑A硅铬合金10％‑16％，中空笼状碳微球3％‑5％，氟化锰8％‑11％，碳酸钾2％‑3％，余量为FHT100·25还原铁粉。本发明增大了液态熔池的停留时间，熔池冶金反应充分，得到的熔敷金属硬度高，硬度分布均匀，堆焊合金层耐磨性好。
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一种新型光饰光亮液制备技术，具有清洗软化，缓冲润滑防锈、光亮之功能，对碳钢球有明显的保护防锈之功能，为震动研磨面、离心光整机等研磨抛光设备专用光饰光亮液。适用于不锈钢零配件、铝合金压铸件、黑色金属零件、铜零件、锌压铸件、粉末冶金件、去毛刺、去除氧化皮、锈斑、去掉飞边、表面光滑光整加工、电镀基底、提高金属表面光泽，使各种零配件光饰光亮取代人工手抛手磨。同时，使得零件不易氧化，不易锈蚀等。在光饰光亮液制作过程中以及本产品使用过程中无废水、废气、废渣排放，符合节能环保产品。该项技术的材料配比为：水-27质量份、3ED硫酸钠盐-5质量份、十二烷基苯磺酸-10质量份、硫酸钠-10质量份、牛脂-10质量份、钛白粉-3质量份、尿素-5质量份、柠檬酸-30质量份。
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一种纳米TiN改性TiC基钢结硬质合金，是由TiN、TiC、Ni粉、Mo、MnFe、Cr、C、Fe及其不可避免的杂质组成，且杂质在整个合金中的含量≤0.3％。采用粉末冶金方法，经湿磨混料、过滤烘干、掺胶制粒、压制成型、真空烧结制成钢结硬质合金。使钢结硬质合金的使用范围更加广泛，即既不局限于镶铸、镶嵌、镶焊成复合材料，也可单独用于结构件耐磨材料，且使用寿命会更长，使节能效果更显著。
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本实用新型涉及一种带过渡连接层双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，本实用新型提供了一种带过渡连接层双金属复合锤头，包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，在锤端和其包覆的锤柄之间所有接触部位均设置有过渡连接层，其与锤端和锤柄之间均为冶金结合，厚度在0.5~2mm之间，材质与锤端材质相同。锤柄被锤端包覆部位，设置有一机械连接孔，锤端材料充满连接孔，连接孔内锤端材料和锤柄材料之间同时设置有过渡连接层；锤柄没有被锤端包覆的靠近锤端的部位同时覆盖过渡连接层。该锤头具有耐磨性能好，使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型涉及冶金炼钢行业中的一种真空脱气装置，特别涉及一种RH浸渍管，包括钢构件、耐火内衬砖层、内部自流浇注料层、外部浇注料层和锚固件，所述钢构件外圆面固定密布有多个锚固件，钢构件内圆底部固定设有底托，所述底托下方亦固定设有多个锚固件，所述多个锚固件通过加强筋互连，所述耐火内衬砖层和内部自流浇注料层内部设有多个吹气管，所述多个吹气管圆周分布，多个出气管顶端通过环形管道连通，所述环形管道设于内部自流浇注料层内部，环形管道设有吹气管入口、并通过吹气管入口连通至钢构件外部。本实用新型使用耐火材料为浇注料，RH浸渍管钢构件和底托外围密布锚固件，并设有加强筋，增加浇注料的稳固性，增加RH浸渍管的使用寿命。
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一种带有导流叶片的空气炮排气喷管,它包括与空气炮储气装置连接的排气喷管,其特征在于:在排气喷管的弯曲段设置有1～4片导流叶片,导流叶片的弯曲度与排气喷管弯曲段的弯曲度基本相同。本实用新型的带导流叶片的空气炮排气喷管可以避免在高速流动条件下弯头部分产生的涡流,降低流动阻力,提高空气炮的冲击力。本实用新型相比现有技术的优点在于:工艺简单,成本低,运行安全可靠。本空气炮排气喷嘴可用于解决颗粒物料在料仓、料斗、管道输运中起拱、堵塞及粘仓现象,保持生产过程的连续性和输运的通畅性,适用于于矿山、冶金、建材、化工、机电、粮食、制药等行业及航运码头的物料输送。
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本实用新型涉及一种高固含槽用搅拌桨,可有效解决加强轴向流和径向流,从而防止固体的快速沉积的问题,其解决的技术方案是,包括搅拌轴和其轴上的上层桨和底层桨,所说的上层桨由三个对称分布的轴流式桨叶组成,轴流式桨叶的迎流边在下,溢流边向上,底层桨由框式桨焊装在搅拌轴的下部构成,搅拌轴上装有支耳,支耳角度向受力方向旋转呈5°～10°,上层桨装在支耳上。本实用新型搅拌效果好,节约功耗,可广泛适用于冶金、化工、煤炭等行业的方形锥底或圆形锥底固液搅拌槽,具有良好的经济和社会效益。
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2025年04月25日 ~ 27日 
