本实用新型公开了一种煤化工废水的催化氧化处理设备,包括处理箱,所述处理箱的底部连接有进液管,所述处理箱的内部水平设置有催化剂存放板,所述催化剂存放板将处理箱分隔常两组内腔,分别为上内腔与下内腔,所述处理箱的上内腔的一侧连通有出液管,所述处理箱的下内腔的一侧连通有臭氧通入管,且处理箱的下内腔内部连通有废渣出料管,所述处理箱的底部一侧开设有收纳腔,所述收纳腔与处理箱的下内腔连通,所述收纳腔中设置有清洁装置,清洁装置由移动挡板、清洁刮板、盖板构成。本实用新型结构简单,设计合理,可快速便捷的对废水进行催化氧化处理,且可快速便捷的对处理箱进行清洁,清洁操作简单,使用较少人力,劳动量较小。
本实用新型公开了一种煤化工废水双桨搅拌装置,包括罐体、载物板、第一电机、第二电机、第一搅拌桨、第二搅拌桨、喷气嘴、气泵;所述罐体为顶部开口的中空结构,所述罐体的顶面设有载物板,所述载物板的中心设有第一搅拌桨,所述载物板上设有第一电机,所述第一电机与第一搅拌桨通过蜗轮蜗杆连接;所述载物板上设有第二电机,所述第二电机的轴向设有第二搅拌桨,且第二搅拌桨与第一搅拌桨套接;所述罐体的底面等距设有若干喷气嘴,所述喷气嘴通过输气管与气泵连接;本申请在罐体的顶面设置双桨,在罐体的底面设置喷气嘴,上下共同作用,实现了添加剂与废水的完全混合,结构简单,搅拌效果好,搅拌效率高,应用前景十分可观。
本实用新型公开了一种新型焦化废水强化预处理装置,其结构包括底座、平台、抽水口、沉淀槽、隔板、斜板和清扫装置,底座上端与箱体下端贴合固定,箱体左端设置有排污口,并且箱体右端与脚踏杆后端贴合固定,平台后端紧固于箱体,并且平台上端与防护栏下端贴合固定,沉淀槽位于箱体内部上端,本实用新型的一种新型焦化废水强化预处理装置,通过落渣槽内部设置了清扫装置,由电机启动,带动第一齿轮转动,第一齿轮通过链条带动第二齿轮在转轴外部转动,使得链条带动滑块在滑框内部进行滑动,滑块带动刮板在斜板上端进行刮动,同时,刮板在滑板后端设置的滑槽内壁进行滑动,从而实现了清理的功能。
本实用新型公开了一种化工废水资源回收利用的装置,包括密封水储罐,密封水储罐的入口与物料进料泵连接,密封水储罐底部的出口与泵过滤器的入口连接,泵过滤器的出口与循环密封液泵的入口连接,循环密封液泵的出口通过管线分别连接换热器的入口和收集槽的入口,换热器的出口通过管线分别连接物料进料泵和密封水储罐;密封水储罐设有液位指示器、液位计,循环密封液泵的出口设有压力表、压力指示器。该装置既能节约蒸汽凝液,又能减少废水排放,同时能回收泄漏的物料,一举三得,经济效益、环保效益、社会效益均十分显著。
本实用新型公开了一种焦化废水处理除沫装置,包括好氧池及其设置的进口管、出口管,所述好氧池的中央固定有中心杆,所述中心杆的两侧对称固定有排气管,两个所述排气管的端部下侧通过联管连通固定,所述好氧池的顶部边缘外侧固定有外围堰,所述外围堰与好氧池顶部边缘形成环形除沫区,所述外围堰的上部滑动连接有与其匹配的槽型移动架,本实用通过在好氧池的中央设置用于吹散泡沫的排气管,将废水中的泡沫吹散到好氧池外部外围堰形成的环形除沫区内,并在槽型移动架的移动下将环形除沫区内的泡沫清除掉,这样既对好氧池内的泡沫进行了高效的处理,又有效的防止了泡沫的溢出,保护了污水处理厂区的环境。
本实用新型公开了一种用于存储废水的事故水池,包括事故水池及其顶部边沿设置的上围台,所述上围台开有围绕事故水池的放置凹槽,所述放置凹槽内设置有可以充放气调节上升的折叠袋,所述折叠袋的底部一体设置有基础围带,所述基础围带固定在放置凹槽的底部,本实用通过在事故水池顶部设置可以充放气调节高度的折叠袋,来适当增加事故水池的存储量,从而防止废水溢出事故水池造成污染事件发生,提高事故水池的安全性。
本实用新型公开了一种低浓度煤化工废水处理设备,包括矩形结构的壳体,所述壳体的顶部内壁与其一侧内侧壁之间很焊接有矩形结构的框架,框架的内圈固定连接有过滤网,壳体的一侧安装有与其内部连通的排水管道,框架远离排水管道的一侧上方安装有与壳体顶部固定连接的支撑架,支撑架靠近壳体的一侧安装有推板,推板靠近壳体的一侧下方垂直焊接有第一活动杆,第一活动杆深入壳体一端的一侧活动套接有转轴。本实用新型结构简单操作方便快捷,利用抽水泵抽离的污水的水压对过滤网进行方向喷水清理,同时对过滤网的正面进行清扫,有效的避免煤化工废水中固体颗粒沉积在过滤网上,提高过滤网的过滤效果,免维护更换。
本实用新型公开了一种厂区内的废水处理系统,其包括化学反应单元、过滤浓缩单元以及分盐单元。优点在于:本实用新型通过化学反应单元,可降低废水硬度,降低悬浮物以及COD;之后,通过多级浓缩处理,不仅可降低后续分盐单元的处理负荷,降低分盐能耗及分盐成本,还可使水质达到分盐单元的进水指标。通过分盐单元得到的回用一次盐水水质符合一次盐水水质指标,可回用至厂区的一次盐水系统;通过本实用新型,无需将产生的废水送往废水处理厂进行集中处理,可节省废水处理成本和运输成本,且得到的回用水全部回用至厂区,实现了水资源的循环再利用。
本实用新型公开了一种间苯二酚生产废水用有机物回收装置,包括:蒸馏组件,所述蒸馏组件包括箱体、加热板、第一固定板、筒体、第一保温层、门板、橡胶板和进水管,所述箱体的内侧壁铰接有门板,所述门板与所述箱体相邻的一侧固定连接有橡胶板,所述箱体的内部设有第一保温层,所述箱体的内侧壁安装有加热板。本实用新型利用蒸馏技术对废水进行提炼,通过活性炭板的设置,使得蒸馏产出的气体可以被净化处理,避免蒸馏出的气体对周边环境造成破坏,在废水蒸馏过程中,向油箱内持续注入导热油可以吸收蛇形管内蒸汽的热量,配合第二保温层的使用,可以减少导热油的散热,使得热油可以持续输出。
本实用新型公开了一种煤化工废水中氨氮的提取设备,包括底板,所述底板为长方体状结构,且底板的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有支撑方柱,两个支撑方柱的上端相对的两侧外壁上均水平转动连接有转动柱,两个所述转动柱之间固定连接有提取箱,所述提取箱为圆柱体状中空结构,且提取箱的顶部竖直贯穿设置有限位筒,所述限位筒为两端贯通的圆柱体状中空结构,且限位筒内贯穿设置有吸水管。本实用新型结构简单,设计巧妙,可以加速废水中的氨氮离子反应生成沉淀,且沉淀后对其摇晃加快MAP的沉淀速率,大大提高了煤化工废水中氨氮的提取效率,解决了以往煤化工废水中氨氮提取设备效率低、排水不便的问题,实用性强,易于推广。
本实用新型公开了一种用于矸石仓的废水回收装置,其包括竖直设置的矸石仓,矸石仓固定安装在机架上,机架固定安装在水平设置的底板上,在矸石仓的底端竖直向下的固定安装有矸石出口漏斗,在矸石出口漏斗的底端设置有扇形的封堵阀,封堵阀的两侧与矸石出口漏斗的外壁铰接,在封堵阀的底端开设有若干个排水孔,在排水孔的正下方水平设置有沉淀水槽;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,首先设计沉淀水槽来沉淀和收集矸石仓内的废水,然后设计回收储水槽来对废水进行集中回收,同时设计浮球装置以及接近开关传感器实现对回收储水槽内的废水进行智能回收,不仅节省了人力物力,而且实现了废水的回收再利用,节能节能减排。
本实用新型公开了一种焦化废水生化反应池填料固定装置,包括反应池,所述反应池顶部设置有用于调节填料板角度的旋转机构,该旋转机构包括若干个相同的旋转单元,每个旋转单元是由两个正对且通过转轴与设置在反应池两侧壁顶部固定的轴套旋转连接的门型架构成,两个对应的所述门型架的两端卡接有设置在反应池内的框型固定架,本实用通过在反应池内设置可以调节填料板倾斜角度的翻转机构,可以使其表面更易积聚微生物进行大量繁殖,大量繁殖后的微生物对废水进行降解处理,大大提高废水处理效率。
本实用新型公开了一种蒸氨工艺的废水热量再利用系统,包括蒸氨塔,所述蒸氨塔的废水输出端固定连接有废水槽,所述废水槽的输出端通过导管与可拆卸换热器固定连接;所述可拆卸换热器采用可拆螺旋板换热器或者四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器且采用在宽间隙通道光滑,可以使得介质流动顺畅,本实用新型通过采用可拆螺旋板换热器、四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器,提高传热效率高、结构紧凑、占地面积小、拆卸清洗方便,采用宽间隙通道光滑,这样可以使得介质流动顺畅、无滞留、无死区,无介质中固体颗粒物、悬浮物及析出物的沉积、堵塞通道。
本实用新型公开了一种用于萃取塔含盐废水萃取净化装置,包括:主体组件,所述主体组件包括底座、第一杆体、第一壳体、第二壳体、第二杆体、罐体和收集箱;所述底座的上表面一侧焊接有四个第一杆体。本实用新型通过正反电机带动第五杆体和第六杆体转动,从而对刚刚排到罐体内部的废水进行搅拌,在加热管的作用下,罐体内部的废水蒸发,蒸汽在罐体的内部堆积,使得蒸汽内部的含盐杂质吸附在罐体的内侧壁。本实用新型通过正反电机带动第六杆体和刮板转动,使得刮板对罐体内侧壁的杂质进行刮除,通过第五杆体转动带动丝杆转动,使得套管带动限位板和固定块上下移动,对罐体的内壁杂质进行刮除,大大提高了装置的清理效果。
本实用新型提供一种离子交换塔酸碱再生废水回用系统,所述离子交换塔连接有回收盐水储槽和废盐水储槽,回收盐水储槽的出液管路上设置有回收盐水泵,废盐水储槽的出液管路上设置有废盐水泵,在回收盐水泵和废盐水泵之间设置有连通管道,连通管道上设置有连接废盐水储槽的回流管路。本实用新型提出的废水回用系统,可利用原回收盐水储槽至一次盐水储槽的管道,实现废盐水储槽内再生废水的回用;通过在回流管道上设置pH值测量装置,确保废盐水泵出口pH值大于7,避免影响化盐工序正常生产。本实用新型的方法,降低了污水排放量,节约了一次盐水储槽的化盐水生产水补水量,降低了生产生本。
本实用新型公开了一种用于生产焦炭的废水降解再利用装置,包括焦炉、废水池、冷鼓电捕装置和蒸氨塔,所述焦炉废水输出端通过运输泵连接有第一输送线和第二输送线,所述废水池通过运输泵连接至一次蒸发塔,一次蒸发塔输出端连接至二次蒸发塔。该用于生产焦炭的废水降解再利用装置是通过设置第一输送线与第二输送线对焦炉废水分别进行处理,通过第一输送线、一次蒸发塔与二次蒸发塔有效处理焦化废水,通过第二输送线有效实现废水中资源的有效提取利用,该用于生产焦炭的废水降解再利用装置的废水处理模式多样化,废水利用率高,具备经济效益。
本实用新型公开了一种蒸氨塔塔底的蒸氨废水液位控制装置,在蒸汽入口的下方水平设置有初级废水管路,初级废水管路的进水端插入蒸氨塔内,初级废水管路的进水端竖直向上连接有进水导管,初级废水管路的出水端与冷凝器的进水端相连通,冷凝器的出水端通过次级废水管路与蒸氨废水槽相连通,初级废水管路的中部焊接有倒U形的液位管;其优点在于:本实用新型结构简单,在蒸氨废水管路上设计U形的液位管,在蒸氨废水管路的进水端设计竖直的进水导管,使用时完全开放蒸氨废水管路上的水阀,即可使蒸氨塔塔底的液位稳定的保持在液位管的顶端,保证蒸氨塔的正常工作,而且保持蒸氨废水覆盖住进水导管,防止蒸汽进入蒸氨废水槽,避免污染车间环境。
本发明公开了一种含低浓度硫酸废水的处理系统,其包括收集池、中和桶、第一压滤机、污水处理系统、第一传送带、打浆桶、储液罐、复分解反应桶、第二压滤机、降温结晶器和离心机。有益效果:本发明处理系统结构简单,易实现;避免了通过蒸发器的蒸发浓缩,降低了生成硫酸铵的成本,并且适用于任何浓度硫酸废水的处理;同时能耗低,方法简单,处理效率高;生产方法环保;将废水中的硫酸回收,使废水中的硫酸被分离出去,为废水进行生化处理创造了有利的条件。
本实用新型提供一种从次钠废水中回收乙炔气的设备,通过废次钠溶液管线连接于喷淋塔下方的废液槽,包括脱析塔和渣浆回收真空系统,所述废次钠溶液管线连接所述脱析塔;所述脱析塔顶部设置气相出口,所述气相出口连接所述渣浆回收真空系统;所述脱析塔下部设置液相出口,连接至曝气塔。本实用新型提出的次钠废水回收乙炔气设备,依托于原生产工艺中已有的渣浆回收真空系统,实现了废次钠溶液中乙炔的回收。通过本次钠废水回收乙炔气工艺,降低了PVC生产成本,达到了节能降耗的目的,同时避免了乙炔气在次钠废水中溶解集聚对次钠废水回用造成的安全隐患。
本实用新型公开了一种含氯乙烯单体的废水处理系统,包括单体中间槽、集水槽、废水槽、汽提塔、氯乙烯单体原料管、氯乙烯单体收集管、蒸汽管、废水排放管,其中,所述集水槽的外壁设有加热夹套,所述加热夹套上设有热介质进口和冷却介质出口;所述加热夹套的热介质进口与热源装置的出口通过管道连接;所述集水槽的排气口与所述氯乙烯单体收集管连通。本实用新型中集水槽和汽提塔依次对含有氯乙烯单体的废水进行两步脱单,物料浪费减少;经汽提塔处理后的废水经废水换热器和集水槽两步热量回收,热量损失小。
本发明涉及一种回收含有次氯酸钠废水的方法,其中,所述方法包括以下步骤:1)将废水进行鼓风气化,气态废水在催化剂作用下,进行初步氧化反应,然后冷却处理;2)在冷却后的废水,滴加加入次氯酸钠溶液进行氧化反应;3)在氧化后的废水中,加入絮凝剂进行沉淀处理,清液回用。本发明还包括实现上述方法的系统,所述系统包括串联连接的汽提塔、冷却塔、一体化反应池、沉淀池、回用池;其中,所述汽提塔设置有鼓风机,以及催化剂添加入口;所述一体化反应池设有次氯酸钠溶液的添加入口;所述沉淀池设有絮凝剂的添加入口。本发明工艺流程简单,水处理及废水回用费用低,可实现水资源的回收利用。
本发明提供一种离子交换塔酸碱再生废水回用系统,所述离子交换塔连接有回收盐水储槽和废盐水储槽,回收盐水储槽的出液管路上设置有回收盐水泵,废盐水储槽的出液管路上设置有废盐水泵,在回收盐水泵和废盐水泵之间设置有连通管道,连通管道上设置有连接废盐水储槽的回流管路。本发明还提出一种离子交换塔酸碱再生废水回用方法。本发明提出的废水回用系统,可利用原回收盐水储槽至一次盐水储槽的管道,实现废盐水储槽内再生废水的回用;通过在回流管道上设置pH值测量装置,确保废盐水泵出口pH值大于7,避免影响化盐工序正常生产。本发明的方法,降低了污水排放量,节约了一次盐水储槽的化盐水生产水补水量,降低了生产生本。
本实用新型公开了一种新型煤焦化废水处理设备,包括工作箱,所述工作箱顶面左侧固定有进液管,所述工作箱底面倾斜设置,所述工作箱底部左侧侧面固定有出水管,所述工作箱内通过固定设置的布流孔板和隔离层分割成三个区域,分别是废水缓流区、废水处理区和废水排出区。本实用新型通过焦化废水自身重力因素作用,同时利用布流孔板作用,可以使得焦化废水缓慢浸润细焦粉,比起直接往焦化废水中投入细焦粉,大大的提升了吸附效率,利用出料管排出废焦粉,进行回收利用,能有效的节约资源,还利用过滤网用于过滤焦粉,更好的保证了吸附能力,提高了焦化废水处理效果。
本发明公开了一种焦化厂废水焦油回收装置,包括废水处理罐和气泡发生机构,气泡发生机构包括设置在分流口和输入口之间的水泵和射流器,射流器包括沿水流方向依次设置的吸入段、收缩段、混合段和扩散段,扩散段内设置有曝气头,扰流组件包括扰流板以及螺旋形扰流件,扰流板设置在输入口上且与扩散段相连接,扰流板上设置有与废水处理罐相连通的输入部,气泡在射流器内依次经过曝气头和螺旋形扰流件后从输入部输送至废水处理罐内。本发明提供的焦化厂废水焦油回收装置,通过曝气头、螺旋形扰流件和扰流板对水流中的气泡进行多次处理,使得水流中的大气泡充分破碎形成大小合适且均匀的小气泡,从而提升气浮除油区对焦油的处理效果。
本申请提供一种氯乙烯生产中含汞废水处理系统,包括沿废水处理方向依次串联的碱洗塔、预中和池、中和池、反应池、分离器、中间水池、砂滤罐、膜分离器、水箱、树脂柱和回用水箱,还包括与分离器连接的沉淀收集池和与沉淀收集池连接的压滤机。本申请的系统,含汞碱性废水进入预中和池和中和池中,将pH值调节至适合反应的最佳pH值,在反应池中利用硫化钠将废水中的汞离子以硫化汞的形式沉淀,并加入絮凝剂,在分离器中将硫化汞和絮凝剂沉淀完全,再将废水输入砂滤罐中除掉固体颗粒物,通过膜分离装置进一步除掉细小的颗粒物,最后在树脂柱中将废水中的微量汞离子除掉,使得汞离子浓度进一步降低。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体地涉及一种废水的预处理系统。废水的预处理系统包括:沉淀单元(1),沉淀单元(1)设置为能够对废水进行沉淀处理,以使废水中的固体杂质沉下去,进而得到上层清液;净化单元,净化单元与沉淀单元(1)连通,净化装置设置为能对上层清液进行净化处理,以使上层清液分离得到净化液和固体颗粒;脱酸塔(7),脱酸塔(7)与净化单元连通,脱酸塔(7)设置为能对净化液进行脱酸处理以脱除净化液中的酸性物质。废水的预处理系统将废水先通过沉淀单元的沉淀处理以及净化单元的净化处理,以脱除废水的固体杂质和固体颗粒,分离得到净化液,防止了净化液在脱酸塔中结垢,从而保证了脱酸塔的稳定运行。
本发明涉及硫酸钠含酚废水处理技术领域,更具体而言,涉及一种硫酸钠含酚废水循环利用的处理系统及方法,包括依次连接的精密过滤器,冷却结晶塔,固液分离器,热熔罐,氧化塔,过滤器,蒸发分离器,离心机,干燥器,冷却器;所述固液分离器的液体出口连接第一母液罐,固体出口连接所述热熔罐;所述蒸发分离器的蒸发液出口连接所述热熔罐,蒸发浓液出口连接所述离心机;所述离心机的液体出口连接所述蒸发分离器,固体出口连接所述干燥器。通过结晶的与干燥蒸发的处理方式,对硫酸钠含酚废水循环利用,产出合格的硫酸钠产品;废水循环作为配碱利用,回收废水含酚,本系统节能、环保降耗,节约工业用水量,具有很好的经济和环保效益。
本实用新型公开了一种盐酸脱析与含盐废水的联合处理系统,其特征在于,包括浓H2SO4储罐、稀H2SO4储罐、脱析塔、第一换热器、工业盐酸储罐、盐酸缓存罐、氯化氢气罐、含盐废水处理器、冷却器、固液分离器、蒸发器以及过滤器;浓H2SO4储罐的出口通过管线与脱析塔的浓H2SO4进口连通,工业盐酸储罐的出口和盐酸缓存罐的出口均通过管线与脱析塔的盐酸进口连通,脱析塔的排液口通过管线与稀H2SO4储罐的进口连通。优点:本实用新型结构简单,不仅提高了工业盐酸的回收利用率,无需额外对其进行处理,降低了处理成本,而且大大减少了氯化钠提取的设备数量,同时不需要耗用蒸汽,降低了生产成本,提高了企业的经济效益。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种氯碱工业的废水处理装置,包括处理桶,所述处理桶的底部通过支撑机构支撑,所述处理桶的上表面开设有进料口,所述进料口一侧的处理桶顶端连通有进水管,所述处理桶的内部从上到下依次设置有驱动机构和混合机构,所述处理桶的底部连通有出水管,所述出水管的内部设置有阀门。本实用新型通过设置驱动机构带动联动机构进行运转,使得一个电机能够实现多个作用,不需要设置多个电机,节约资源的同时也降低了该装置的成本,通过设置混合机构和搅拌机构,实现了对污水和溶剂的循环混合,使得混合更加充分,从而使得污水处理的酸碱中和效果更好,有利于后续对污水的进一步处理。
本实用新型公开了一种强制空气冷却散热铅酸电池组,涉及锂电池领域,电源端盖和电源箱,电源端盖,其包括盖板、氮气连接组件和冷却组件,盖板的顶部设置有氮气连接组件,在盖板的底部还安装有冷却组件,电源箱,其包括防护罩、电源连接组件、氮气冷却槽,防护罩的侧端设置有电源连接组件,位于防护罩的顶部还开设有氮气冷却槽,通过夹持机构结构,电源箱方便对连接在氮气冷却槽内部的环形管进行夹持固定,可以提升冷却组件与氮气冷却槽连接的稳定性,通过热传导机构结构,因第二散热片与电芯本体相互接触,可以吸附电芯本体表面的热量,可以配合多组导热连杆将冷却组件的低温导入第二散热片的表面,从而达到对电芯本体快速冷却散热的目的。
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