本发明公开了一种石英镀膜摆片性能测试装置,包括测试平台、定位架及显微镜测试系统,所述定位架与显微镜测试系统固设于所述测试平台上。本发明主要是通过改进传统的接触性测量为非接触型光学辅助性测量,将非精确性测量改进为精确性测量,为摆片在静态下的下垂量提供了准确的测试数值,并通过有关数学公式将比刚度准确地反映出来。该性能测试装置主要用于对惯性导航器件石英挠性加速度计中的重要零件进行性能检测和质量筛选工作。为镀膜摆片能更好地应用在石英挠性加速度计上提供了可靠的性能保障,避免了因为镀膜摆片性能超差而造成的石英挠性加速度计在装配完成之后无法通过例试试验。
车载组合箱体从前到后分三区九个单元,具体结构为:一种油库消防装备器材检定检修装置车,其特征是具有卡车底盘(1)、车组合箱体(2)和装于车上的专用鉴定检修设备,在车前部装有干粉灌装单元(4)和维修单元(3);在车中部装有筒体强度试验单元(5)、灭火器充气单元(6)、消防设施性能检测单元(7);在车后部装有干燥及气密性试验单元(8)、呼吸器检测充气单元(9)、泡沫液性能检测单元(11)。本实用新型使消防装备器材信息化管理,将油库消防装备器材编制、配备情况、技术状态、鉴定检修数、质量等纳入油库局域网和办公信息管理系统,为油库消防器材的配置、检修提供依据,使油库消防装备器材走向规范化管理。
本实用新型公开的用于自动垂直钻井工具整体性能检测的试验装置,包括工具架台,工具架台从上到下依次设置有模拟转盘旋转单元、垂直钻井工具和推靠力测量单元,工具架台上还设置有模拟井斜角调整及读取单元。本实用新型试验装置可模拟在真实钻井工况下作业对转速、井斜角、钻井液流量的变化;采用清水循环单元模拟钻井液排量循环变化的功能;采用模拟转盘旋转单元模拟钻井工具旋转工况的功能;采用推靠力测量单元实现实时测量工具巴掌的推靠力的功能;采用模拟井斜角调整及读取单元模拟钻井工具空间姿态及快速读取井斜角的功能;满足了整体性能试验检测的要求,为完成现场试验垫定了基础。
本实用新型涉及空调领域。压缩机涡旋盘副性能检测装置,包括筒体、传动轴、传动带轮、排气端盖以及排气口;所述筒体上设有回气口,所述的排气端盖上设有排气口;所述筒体内包含传动轴,所述传动轴远离排气端盖的一端设有传动带轮,所述传动带轮上设有带轮端盖;还包括涡旋盘副,所述的涡旋盘副包括涡旋动盘和涡旋静盘,所述涡旋动盘安装在传动轴靠近排气端盖一端,涡旋静盘安装在筒体内并与排气端盖连接;还包括制冷压缩机性能测试台,制冷压缩机性能测试台上设有安装平台、回气管、排气管以及驱动装置。所述的筒体通过托架安装于安装平台上。本实用新型提高产品合格率。
本实用新型公开了一种阀控密封铅酸蓄电池气密性能检测装置,包括气嘴及气嘴外部套装的橡胶制成的密封套,密封套上方中央设置有通孔,密封套下部设置有沉孔,通孔与沉孔在密封套内形成一环形凸台空间,气嘴内设置有气嘴孔,气嘴孔与密封套内部相通,气嘴下端外表面设置有环形槽,从而使得气嘴底部形成一圈凸台,密封套上部套在环形槽的外表面,且密封套与环形槽之间紧密配合。本实用新型的检测装置,对气嘴结构进行改进,下方增设凹槽,可镶套一个特制的密封套。密封套上设有凸台、沉孔,利用沉孔的高度、直径让位,密封套分别与气嘴和电池壳紧密接触密封,并且避免气嘴孔与加液口相碰、接触,从而可以进行气密性的检测。
本发明公开了一种吊耳或吊装管的安全性能检测方法,步骤包括:步骤1:将加载装置整体安装于待试部件上方,根据吊耳或吊装管的距离调整加载油缸及传感器悬挂单元的安装位置;步骤2:将两个拉力传感器向上与传感器悬挂单元对应连接,将每个拉力传感器向下通过连接件与待测的吊耳或吊装管对应连接,在待试部件主要受力部位安装应力应变测试单元;步骤3:将两个加载油缸连接到操作箱及液压动力源,将拉力传感器及应力应变测试单元连接到数据采集单元;步骤4:通过操作箱控制两个加载油缸进行加载,通过数据采集单元观察检验过程和记录检验数据,得到检测结果。本发明的方法,简单易行,精确度高,工作效率高。
提供一种磁钢性能检测方法,通过初步选择待测量磁钢;制作测磁通线圈夹具,记下夹具的线圈匝数;将初选的待测量磁钢装夹在充磁机极掌间进行充磁;将完成充磁的待测量磁钢放入测磁通线圈夹具中,将测磁通线圈夹具和数字磁通计相连,按压数字磁通计的复位按钮,使数字磁通计显示的数据为零,将待测量磁钢从测磁通线圈夹具中移出,数字磁通计通过数据处理获得磁通的变化量,变化量直接显示在数字磁通计上;根据公式算出待测量磁钢的开路磁通Mx。本发明通过准确测量磁钢的开路磁通Mx,间接实现优选矫顽力满足产品性能的磁钢材料,从源头上把好零件的材料质量关,满足产品的性能要求,提高生产效率,提高产品质量。
本发明公开的属于建筑领域,具体为一种建筑外墙涂料生产用性能检测装置,包括固定底座,所述固定底座的顶端面上固定连接有安装板,所述安装板上安装有自清理式检测机构,所述自清理式检测机构上连接有环境调节结构,所述固定底座的顶端面上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有衔接板,所述衔接板上固定连接有涂覆板,所述固定底座上安装有废水收集组件,所述固定底座的顶端面上固定连接有第一磁性框,解决了现有的涂料耐久性能检测装置在使用过程中,不能够对检测环境和检测力度进行便捷稳定的调节模拟,不能够真实还原涂料的各种工作环境,进而不能够保证涂料检测工作的稳定和对比分析的准确,实用性较差的问题。
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及钛及钛合金真空熔炼导电连接装置。包含熔炼炉,所述熔炼炉下方有导电法兰,所述导电法兰上连接有导电装置,所述导电装置上方连接电线。所述导电装置为铜。所述导电装置为板状。相对于现有技术有如下有益效果:通过导电装置可以分流出大量电流,从而使得导电法兰不至于升到很高的温度,进而造成报废危险。
本实用新型提供了一种具有钙钛矿结构的多层无铅压电复合陶瓷器件。该复合陶瓷器件从上至下依次为上表面电极、Bi0.5K0.5TiO3膜层、BaTiO3膜层、Bi0.5Na0.5TiO3膜层以及下表面电极。通过在BaTiO3膜层上下表面覆盖Bi0.5K0.5TiO3膜层和Bi0.5Na0.5TiO3膜层,得到居里温度比较高,压电和介电性能均有提升的多层无铅压电复合陶瓷器件,在生产、使用及废弃处理过程中均不会会给人类及生态环境带来严重危害,为工业上电子元器件的高效、节能和绿色开发开辟了新途径。
本发明涉及一种取向性钛酸钡锶纳米多晶可控制备的方法。该方法以钛酸钾为模板,碱土金属氢氧化物为原料,采用一步或两步水热方法可控制备得到不同配比的BaxSr1‑xTiO3纳米多晶。通过该方法制备得到的BaxSr1‑xTiO3纳米多晶,具有相同的晶轴取向;且制备过程具有高度可控性,可根据用途需求,制备x=0.34‑0.63的纳米多晶。另外,制备过程中使用的模板与反应物以及制备产品产生的废液均不对环境和人体产生危害,可用于制备层电容器、热敏电阻、光电设备、机电设备、传感器、动态随机存储器和领域效应晶体管以及其它微型器件。
本发明涉及一种可控制备高性能一维BaTiO3/SrTiO3纳米复合介观晶体的方法。该方法以四钛酸为模板,碱土金属氧化物、氢氧化物为原料,采用两步水热方法可控制备得到不同配比的BaTiO3/SrTiO3纳米复合介观晶体。制备过程具有高度可控性,可根据用途需求,制备不同配比的纳米复合体。通过该方法制备得到的BaTiO3/SrTiO3为一维纳米复合介观晶体,具有规整的棒状形貌,其最大压电性能较一维BaTiO3单体高出253倍。另外,制备过程中使用的模板与反应物以及制备产品产生的废液均不对环境和人体产生危害,可应用于层电容器、热敏电阻、光电设备、机电设备、传感器、动态随机存储器和领域效应晶体管以及其它微型器件等方面。
本发明公开的用于裂变堆的阀门材料,按照质量百分比由以下原料组成:基体为Fe元素,Cr7.0%~10.0%,W1.23%~2.56%,Ti0.28%~0.63%,Ta0.52%~0.68%,Mn0.18%~0.35%,Mo2.5%~4.5%,Al0.03%~0.15%,C0.05%~0.15%,Pb0.005%~0.020%,Cu0.005%~0.015%,Si0.001%~0.003%,Nb0.003%~0.008%,Ni0.003%~0.008%,解决了现有阀门材料受中子辐照后会产生长寿命放射性核素使后期核废物处理成本高且对环境产生危害的问题;本发明的制备工艺简单、成分稳定、成本低。
本实用新型公开了一种VOCs有机物气体吸附剂再生处理系统,包括依次连通的VOCs有机气体管、主回收单元及尾气燃烧系统,其中,与所述尾气燃烧系统并联有到所述主回收单元的尾气处理单元,所述尾气处理单元上连接有再生处理单元。通过管道和阀门与原VOCs装置及火炬系统相连,形成一个完整的吸附剂再生装置。该简易吸附剂再生装置流程简单,投资低,可利用工厂富余量的低压蒸汽和氮气作为热再生源。该装置对简单吸附法吸附剂再生,可延长使用寿命15~20倍,对仅配置变压解吸而没有配置变温解吸的吸附单元吸附剂的再生后,可延长吸附剂寿命5倍以上,减少了吸附剂的消耗和危废处置费用,同时再生废气进入VOCs装置主回收单元二次回收,并进入火炬系统,减少了环境污染。
提供一种石化行业中含油浮渣的减量处理方法,将待处理浮渣与水混合稀释后,利用电解法除去浮渣和水混合液中的表面活性剂,再用酸性变性淀粉分离原油中的各种微小颗粒,使其靠重力下沉,用微电解处理设备降低水溶液中的化学需氧量及含油量,使其达到排放标准或回收再利用标准,有效解决了因浮渣固体废物量大而需占用加大储存空间的问题,通过提取浮渣中的油状分离物并对剩余混合液进行处理后,大大减少了浮渣的体积,从而缩小了炼油厂储存浮渣固体废物的储存空间,降低了浮渣对环境的和人身的危害。
本发明提供了一种生箔机用废旧钛阳极板的清洗及贵金属去除回收方法,包括如下步骤:S1,首先,将待清洗的废旧阳极板用蒸馏水冲洗其表面杂物,冲洗后自然晾干;S2,将冲洗后的阳极板放入氧化炉中烧结,出炉后自然冷却至室温;S3,将烧结后的旧阳极板放入HCL和H2O2水中浸泡;S4,浸泡后的阳极板,捞出用高压水枪冲洗,去除表面氧化铅杂质;S5,冲洗后的阳极板进入烘干炉烘干,烘干后等待去除贵金属;S6,配置50%氢氧化钾溶液加30%氯化钠NaCl。本发明的生箔机用废旧钛阳极板的清洗及贵金属去除回收方法不通过外力,不会对钛阳极板造成物理伤害,清洗高效的同时,并能够完成对贵金属的回收,且安全易操作,危险性低。
本实用新型公开了一种新型数控自动收废料装置,包括机架、废料箱、废料输送口、挤压机构和转动机构,所述废料箱为圆筒形,所述机架包括底架、立柱和横梁,所述底架内部为空心结构,所述废料箱设置在底架上方,所述横梁上设有数控箱,挤压机构设置在横梁下方,本实用新型在具有自动收废料功能的同时还具有挤压废料功能,且通过旋转废料箱,使挤压机构对废料箱内废料挤压匀实,无需人工拨动废料,减少人工工作量,减少危险事故可能,圆台状的挤压模在上升过程中,废料沿着圆台侧面自然滑落,难以停留,避免将废料带出废料箱,也避免污染伸缩杆。
本实用新型公开了一种危险废物资源再生利用处理设备,具体涉及废物资源处理设备技术领域,包括架体,所述架体顶端的一侧固定连接有支架,所述粉碎罐顶端的一侧设置有润滑结构,所述架体顶端的另一侧设置有废气净化机构,所述粉碎罐的内部设置有废料粉碎结构。本实用新型通过设置有导气管、净化罐、风机、滤芯、水槽和多孔管,使用时,风机启动,净化罐内部抽成半真空状态,在负气压的影响下,导气管将焚烧罐内部的废气抽取,进入到水槽,水槽内部的水体能流下气体中的灰尘和有害物质,水槽内部的多孔管能防止大气泡的出现影响净化用水的作用,滤芯对被净化用水过滤过的气体再次过滤,实现了对废气的处理功能。
本实用新型公开了水泥窑协同处置固危废的外挂式预热、预燃阶梯炉装置,包括设于三次风管上的阶梯炉本体、热风管道和给料管道,所述热风管道两端分别连通分解炉和所述阶梯炉本体顶部的出风口,所述给料管道连通所述阶梯炉本体顶部的进料口,所述阶梯炉本体底部设有连接到所述三次风管的下料口,所述阶梯炉本体包括炉体和设于所述炉体一侧的阶梯状平台结构,所述阶梯状平台结构的每层平台的靠后一侧均设有朝向所述炉体内的打散装置,所述炉体上设有隔热层。本实用新型能保证物料在炉内有翻滚运动,加强了物料与热风接触机会,通过预热、预燃烧减少物料水分保证焚烧效果,提高处置能力。
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及钛及钛合金真空熔炼导电连接装置。包含熔炼炉,所述熔炼炉下方有导电法兰,所述导电法兰上连接有导电装置,所述导电装置上方连接电线。所述导电装置为铜。所述导电装置为板状。相对于现有技术有如下有益效果:通过导电装置可以分流出大量电流,从而使得导电法兰不至于升到很高的温度,进而造成报废危险。
本实用新型提供了一种具有钙钛矿结构的多层无铅压电复合陶瓷器件。该复合陶瓷器件从上至下依次为上表面电极、Bi0.5K0.5TiO3膜层、BaTiO3膜层、Bi0.5Na0.5TiO3膜层以及下表面电极。通过在BaTiO3膜层上下表面覆盖Bi0.5K0.5TiO3膜层和Bi0.5Na0.5TiO3膜层,得到居里温度比较高,压电和介电性能均有提升的多层无铅压电复合陶瓷器件,在生产、使用及废弃处理过程中均不会会给人类及生态环境带来严重危害,为工业上电子元器件的高效、节能和绿色开发开辟了新途径。
本发明涉及一种取向性钛酸钡锶纳米多晶可控制备的方法。该方法以钛酸钾为模板,碱土金属氢氧化物为原料,采用一步或两步水热方法可控制备得到不同配比的BaxSr1‑xTiO3纳米多晶。通过该方法制备得到的BaxSr1‑xTiO3纳米多晶,具有相同的晶轴取向;且制备过程具有高度可控性,可根据用途需求,制备x=0.34‑0.63的纳米多晶。另外,制备过程中使用的模板与反应物以及制备产品产生的废液均不对环境和人体产生危害,可用于制备层电容器、热敏电阻、光电设备、机电设备、传感器、动态随机存储器和领域效应晶体管以及其它微型器件。
本发明涉及一种可控制备高性能一维BaTiO3/SrTiO3纳米复合介观晶体的方法。该方法以四钛酸为模板,碱土金属氧化物、氢氧化物为原料,采用两步水热方法可控制备得到不同配比的BaTiO3/SrTiO3纳米复合介观晶体。制备过程具有高度可控性,可根据用途需求,制备不同配比的纳米复合体。通过该方法制备得到的BaTiO3/SrTiO3为一维纳米复合介观晶体,具有规整的棒状形貌,其最大压电性能较一维BaTiO3单体高出253倍。另外,制备过程中使用的模板与反应物以及制备产品产生的废液均不对环境和人体产生危害,可应用于层电容器、热敏电阻、光电设备、机电设备、传感器、动态随机存储器和领域效应晶体管以及其它微型器件等方面。
本发明公开的用于裂变堆的阀门材料,按照质量百分比由以下原料组成:基体为Fe元素,Cr7.0%~10.0%,W1.23%~2.56%,Ti0.28%~0.63%,Ta0.52%~0.68%,Mn0.18%~0.35%,Mo2.5%~4.5%,Al0.03%~0.15%,C0.05%~0.15%,Pb0.005%~0.020%,Cu0.005%~0.015%,Si0.001%~0.003%,Nb0.003%~0.008%,Ni0.003%~0.008%,解决了现有阀门材料受中子辐照后会产生长寿命放射性核素使后期核废物处理成本高且对环境产生危害的问题;本发明的制备工艺简单、成分稳定、成本低。
本实用新型公开了一种VOCs有机物气体吸附剂再生处理系统,包括依次连通的VOCs有机气体管、主回收单元及尾气燃烧系统,其中,与所述尾气燃烧系统并联有到所述主回收单元的尾气处理单元,所述尾气处理单元上连接有再生处理单元。通过管道和阀门与原VOCs装置及火炬系统相连,形成一个完整的吸附剂再生装置。该简易吸附剂再生装置流程简单,投资低,可利用工厂富余量的低压蒸汽和氮气作为热再生源。该装置对简单吸附法吸附剂再生,可延长使用寿命15~20倍,对仅配置变压解吸而没有配置变温解吸的吸附单元吸附剂的再生后,可延长吸附剂寿命5倍以上,减少了吸附剂的消耗和危废处置费用,同时再生废气进入VOCs装置主回收单元二次回收,并进入火炬系统,减少了环境污染。
提供一种石化行业中含油浮渣的减量处理方法,将待处理浮渣与水混合稀释后,利用电解法除去浮渣和水混合液中的表面活性剂,再用酸性变性淀粉分离原油中的各种微小颗粒,使其靠重力下沉,用微电解处理设备降低水溶液中的化学需氧量及含油量,使其达到排放标准或回收再利用标准,有效解决了因浮渣固体废物量大而需占用加大储存空间的问题,通过提取浮渣中的油状分离物并对剩余混合液进行处理后,大大减少了浮渣的体积,从而缩小了炼油厂储存浮渣固体废物的储存空间,降低了浮渣对环境的和人身的危害。
本发明提供了一种生箔机用废旧钛阳极板的清洗及贵金属去除回收方法,包括如下步骤:S1,首先,将待清洗的废旧阳极板用蒸馏水冲洗其表面杂物,冲洗后自然晾干;S2,将冲洗后的阳极板放入氧化炉中烧结,出炉后自然冷却至室温;S3,将烧结后的旧阳极板放入HCL和H2O2水中浸泡;S4,浸泡后的阳极板,捞出用高压水枪冲洗,去除表面氧化铅杂质;S5,冲洗后的阳极板进入烘干炉烘干,烘干后等待去除贵金属;S6,配置50%氢氧化钾溶液加30%氯化钠NaCl。本发明的生箔机用废旧钛阳极板的清洗及贵金属去除回收方法不通过外力,不会对钛阳极板造成物理伤害,清洗高效的同时,并能够完成对贵金属的回收,且安全易操作,危险性低。
本实用新型公开了一种新型数控自动收废料装置,包括机架、废料箱、废料输送口、挤压机构和转动机构,所述废料箱为圆筒形,所述机架包括底架、立柱和横梁,所述底架内部为空心结构,所述废料箱设置在底架上方,所述横梁上设有数控箱,挤压机构设置在横梁下方,本实用新型在具有自动收废料功能的同时还具有挤压废料功能,且通过旋转废料箱,使挤压机构对废料箱内废料挤压匀实,无需人工拨动废料,减少人工工作量,减少危险事故可能,圆台状的挤压模在上升过程中,废料沿着圆台侧面自然滑落,难以停留,避免将废料带出废料箱,也避免污染伸缩杆。
本实用新型公开了一种危险废物资源再生利用处理设备,具体涉及废物资源处理设备技术领域,包括架体,所述架体顶端的一侧固定连接有支架,所述粉碎罐顶端的一侧设置有润滑结构,所述架体顶端的另一侧设置有废气净化机构,所述粉碎罐的内部设置有废料粉碎结构。本实用新型通过设置有导气管、净化罐、风机、滤芯、水槽和多孔管,使用时,风机启动,净化罐内部抽成半真空状态,在负气压的影响下,导气管将焚烧罐内部的废气抽取,进入到水槽,水槽内部的水体能流下气体中的灰尘和有害物质,水槽内部的多孔管能防止大气泡的出现影响净化用水的作用,滤芯对被净化用水过滤过的气体再次过滤,实现了对废气的处理功能。
本实用新型公开了水泥窑协同处置固危废的外挂式预热、预燃阶梯炉装置,包括设于三次风管上的阶梯炉本体、热风管道和给料管道,所述热风管道两端分别连通分解炉和所述阶梯炉本体顶部的出风口,所述给料管道连通所述阶梯炉本体顶部的进料口,所述阶梯炉本体底部设有连接到所述三次风管的下料口,所述阶梯炉本体包括炉体和设于所述炉体一侧的阶梯状平台结构,所述阶梯状平台结构的每层平台的靠后一侧均设有朝向所述炉体内的打散装置,所述炉体上设有隔热层。本实用新型能保证物料在炉内有翻滚运动,加强了物料与热风接触机会,通过预热、预燃烧减少物料水分保证焚烧效果,提高处置能力。
中冶有色为您提供最新的陕西宝鸡有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!