本实用新型涉及一种光整机高压清洗喷淋行走装置,属于冶金行业冷轧镀锌设备技术领域。技术方案是:包含极限开关(1)、高压喷枪(2)、高压喷枪固定座、气缸(4)、气源接口(5)和光整机机架(6),所述气缸(4)包含气缸缸体和气缸滑块(3),气缸缸体固定在光整机机架(6)上,气缸缸体两侧设有极限开关(1)和气源接口(5),气源接口(5)与气源连接,高压喷枪固定座固定在气缸滑块(3)上,高压喷枪(2)固定在高压喷枪固定座上。本实用新型的有益效果是:设备占用空间小,并且造价成本较低。对光整机起到削弱硌印缺陷、降低辊耗的目的,同时不必再更换变频减速电机,大大降低设备故障率,节约了生产成本。
本发明公开了一种带钢纸套筒卷取的控制系统和方法,属于冶金技术领域,通过芯轴;纸套筒,所述纸套筒套设在所述芯轴的外部;液压驱动装置,所述液压驱动装置包括:液压缸,所述液压缸通过一液压推杆与所述芯轴的端部连接;编码器,所述编码器设置在所述液压缸远离所述芯轴的一端;压力检测仪表,所述压力检测仪表设置在所述液压缸的入口管路的第一位置处,所述压力检测仪表用于检测所述芯轴的当前压力值;控制部件,所述控制部件通过逻辑电路与所述液压驱动装置连通,从而达到了简便易用,实现根据芯轴膨胀压力值来更改芯轴膨胀位置设定值的功能,消除纸套筒卷取缺陷的技术效果。
本实用新型涉及一种连铸机引锭杆存放装置,属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是:夹持辊(11)和驱动辊(14)上下平行布置,夹持辊(11)和驱动辊(14)分别通过夹持辊轴承座(12)和驱动辊轴承座(13)固定在活动机架(3)和固定机架(15)上,驱动辊(14)通过减速机(2)与电机(1)驱动连接,活动机架(3)和固定机架(15)的下方铰接,固定机架(15)的上方两侧分别与张紧机构一(9)和张紧机构二(29)的一端铰接,张紧机构一(9)和张紧机构二(29)的另一端分别与活动机架(3)铰接。本实用新型的有益效果是:采用摩擦传动型式,由驱动辊和夹持辊带动引锭杆运动,定位准确,安全可靠。重量轻、节省空间。
本发明涉及一种棒材或管材复合收集料筐及其收集方法,属于冶金行业棒材或管材精整设备技术领域。技术方案是:复合收集料筐本体(6)包含多组平行布置的料框,每组多个料框,每个料框均为U型,按照棒材或管材的运行方向,除最后一组料框外的其它料框的上方均设有升降盖板(9),所述升降盖板(9)的后端通过转轴(12)转动连接在料框上;齐头挡板(7)设置在每一组料框的一端,齐头挡板气缸(8)的活塞杆与齐头挡板(7)驱动连接。本发明的有益效果是:能够同时收集不同长度的棒材或管材,兼容性强,提高棒材或管材的收集效率,提升产品包装质量,尤其是棒材产品不能及时收集而影响轧制或探伤生产,避免让收集成为生产的瓶颈而降低产量。
本实用新型涉及一种弹簧式半圆烧结台车阻力器,属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是:包含两个结构相同的半圆制动装置,所述半圆制动装置包含半圆刹车轮(1)、压簧(2)、弹簧座(3)、弹簧压力调整螺栓(4)、销轴(5)、压簧调正螺母(6)、半圆制动器吊耳(7)和固定板(9),固定板(9)的一端固定在阻力器横梁(10)的下方,固定板(9)的另一端通过销轴(5)与半圆刹车轮(1)的一端连接,半圆刹车轮(1)的另一端设有弹簧座(3),弹簧座(3)上设有压簧(2),半圆刹车轮(1)的中部设有半圆制动器吊耳(7)。本实用新型消除烧结台车的扒缝漏风现象,提高成矿率,结构简单,安装方便,经久耐用,维护费用低。
本实用新型涉及一种棒材短应力轧机辊箱装配密封保护结构,属于冶金行业棒材短应力轧机辊箱装配设备技术领域。技术方案是:包含机架(1)、拉杆(2)、辊箱(3)、O型密封圈(4)、防尘圈(5)和导套(6),所述导套(6)为空心圆柱形结构,导套(1)的一端沿圆周方向设有倒角,拉杆(2)竖直固定在机架(1)上,导套(6)套在拉杆(2)的上部,导套(6)设有倒角的一端在上,O型密封圈(4)和防尘圈(5)安装在辊箱(3)的内侧,辊箱(3)套在导套(6)上。本实用新型的有益效果是:在辊箱装配过程中,能够将O型密封圈和防尘圈保护起来,避免了因拉杆螺纹扣磕碰挤压造成密封损坏,延长轧机使用周期。
本实用新型涉及一种钢材试样打号器,属于冶金行业钢材物理性能检测设备技术领域。技术方案是:包含机架(1)、限位装置(2)、转盘(3)、转轴(4)、镶嵌字头(5)、固定轴(6)、手柄(7)和限位槽(8),所述机架(1)为U型结构,转盘(3)通过转轴(4)固定在U型结构的机架(1)内,机架(1)上设有限位装置(2),转盘(3)上设有与限位装置(2)相配合的限位槽(8),转盘(3)外边缘的圆周方向上设有多个镶嵌字头(5),转轴(4)通过固定轴(6)与手柄(7)固定连接。本实用新型的有益效果是:能够方便、快捷的完成钢材试样的打号工作,安全可靠。杜绝了手工打号印记模糊,容易伤手的弊端。
本实用新型涉及一种冷轧带钢酸洗槽酸雾管连接水封装置,属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:水槽(5)的上方设有一个溢流管(6),水槽(5)内设有水封外管(3)和水封内管(4),水封外管(3)套在水封内管(4)上,风机酸雾管(2)固定在水槽(5)的底部,风机酸雾管(2)与水槽(5)内的水封内管(4)连接成一体,酸洗槽酸雾管(1)设在水槽(5)内,酸洗槽酸雾管(1)与水槽(5)内的水封外管(3)连接成一体。本实用新型的有益效果是:通过水槽内的水使酸洗槽酸雾管和风机酸雾管之间形成非接触密封连接,代替橡胶波纹管,提高密封效果,使用寿命长。
本实用新型涉及一种高炉液压泥炮吊挂机构固定结构,属于冶金行业高炉炼铁生产设备技术领域。技术方案是:包含吊挂机构(1)、轴承(2)、轴承压盖(3)、压盖螺栓(4)和转臂轴套(9),吊挂机构(1)的轴穿入转臂轴套(9)内,轴承压盖(3)设在转臂轴套(9)的上方,轴承压盖(3)与转臂轴套(9)通过压盖螺栓(4)固定连接,在吊挂机构(1)与轴承压盖(3)之间安装立轴(5),并且将吊挂机构(1)与轴承压盖(3)用连接板(8)焊接形成一个整体结构。本实用新型的有益效果是:消除了泥炮吊挂机构和轴承压盖之间相对转动,避免了对压盖螺栓的剪切,延长液压泥炮在线使用寿命,降低了设备故障频率。
本实用新型涉及一种连铸机拉矫辊拆装专用液压顶箱装置,属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是:主框架(2)上从左至右依次设有立柱二(11)、立柱一(3)、活动垫架(13)、支架一(7)和支架二(8),立柱二(11)与立柱一(3)之间设有拉筋二(12),立柱一(3)与支架一(7)之间设有拉筋(6),活动垫架(13)与支架一(7)之间设有定位导向板一(4)和定位导向板二(5),支架一(7)的左右两侧分别设有可更换套筒(9)和油缸(1)。本实用新型的有益效果是:能够提高连铸机拉矫辊的维修效率,避免拉矫辊拆卸时受到损坏,减轻工人的劳动强度,改善工人的工作环境,安全可靠。
本实用新型涉及一种轻轨铣钻一体机,属于冶金行业轻轨加工生产设备技术领域。技术方案是:钻孔机构中的钻孔电机(1)和钻头(14)驱动连接;夹紧机构中的钳口(5)固定在底座(15)上,液压缸(8)位于钳口(5)的上方;铣切机构中的铣切电机(10)和铣切刀盘(9)驱动连接,铣切电机(10)和铣切刀盘(9)固定在铣切轴向调整滑台(12)上,铣切轴向调整滑台(12)设在铣切进给调整滑台(13)上,铣切进给调整滑台(13)设在底座(15)上;钻孔机构中的钻头(14)的中心线与铣切机构中的铣切刀盘(9)的中心线垂直布置。本实用新型的有益效果是:集轻轨钻孔和铣切于一体,结构简单,能够提高轻轨的加工效率和加工质量。
本发明涉及冶金领域,尤其是一种热轧废滤料筛分回收再利用工艺,废滤料倒运至旋流井平台,经滚筒搅拌机搅拌清洗,去除油泥等杂物;滚筒搅拌机反向旋转出料,混料由滚筒搅拌机的出料口进入下一工序;清洗后的混料经管道自留至旋流井下平台的振动筛上,振动筛对混料进行多层筛分;振动筛每层的筛上物分别作为新滤料备用,振动筛最后一层的筛下物经泥浆泵输送至旋流井上平台,筛下物经旋流器浓缩后,进入选矿摇床分选出精矿和尾矿;精矿作为新滤料备用,尾矿直接直接排入旋流井,随铁皮送至烧结配料;清洗废料后的污水排入浊环水处理系统。本发明能够将废滤料回收利用,降低了填料的浪费,降低了生产成本。
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种钢包,包括:钢包座、钢包底、筒体、耳轴装置及倾翻装置。钢包底的下端与钢包座固定连接,钢包底的上端与筒体的下端固定连接;筒体的厚度小于钢包底的厚度,筒体的外边缘与钢包底的外边缘平齐;耳轴装置固定在筒体上,耳轴用于连接动力设备吊取钢包;倾翻装置与钢包座、钢包底及筒体连接,倾翻装置用于倾覆钢包倒出钢包内的钢液。本实用新型实施例提供的钢包,钢包底的下端与钢包座固定连接,钢包底的上端与筒体的下端固定连接;筒体的厚度小于钢包底的厚度,筒体的外边缘与钢包底的外边缘平齐,增大了钢包的容量,提高了转炉产能及效率。
本实用新型涉及一种薄规格钢板拉伸试样手动划刻标距装置,属于冶金验检测设备技术领域。包括底座(1)、工作面(2)、固定装置、标距板(9)、划笔(13),所述工作面(2)设置底座(1)上,固定装置、定位装置分别装置于工作面(2)两侧。本实用新型的有益效果是:具有操作简单、装卸方便、小巧灵活、适应多种标距规格、精确度高、避免影响断裂等优点,可弥补手动刻划的操作误差,达到全自动拉伸试验机的效果,适用于手动拉伸试验机的安装推广使用。
本实用新型涉及一种整体框架式的棒材或管材存储及分料料筐,属于冶金行业棒材或管材生产设备技术领域。技术方案是:包含料槽(2)、分料尖(3)、料槽平台(4)、料槽板(5)和加强梁(8),料槽板(5)为矩形,多个料槽板(5)平行布置,多个平行布置的料槽板(5)之间通过加强梁(8)固定连接,所述料槽板(5)上端面的中部为料槽平台(4),料槽平台(4)上设有分料尖(3),料槽平台(4)的两侧分别设有一个料槽(2),整体为对称结构。本实用新型的有益效果是:可有效提高棒材或管材在后续加工前的破捆、去绑丝效率,减少表面缺陷的产生。具有结构稳定可靠、强度大、寿命长、成本低廉、制作方便、移动灵活等特点。
本实用新型涉及一种切断封堵大管径煤气管道的支撑结构,属于冶金行业焦炉煤气管道设备技术领域。技术方案是:包含煤气管道(1)、支撑座(2)和V型槽(5),所述支撑座(2)为一块矩形铁板,支撑座(2)上设有一个V型槽(5),所述V型槽(5)的角度为90‑120°,两个以上的支撑座(2)分别固定在煤气管道(1)的半圆上,两个以上的支撑座(2)沿煤气管道(1)的半圆均匀布置,支撑座(2)上的V型槽(5)朝向煤气管道(1)。本实用新型的有益效果是:在煤气管道需要断开的半圆周上焊接支撑座,替代吊车起吊作业,方法简单,安全可靠,投资很小,效果好。能够解决在狭窄空间内煤气管道切断封堵的问题。
一种可控制流量的活塞先导式电磁阀,包括阀体、阀盖、活塞阀瓣、电磁先导阀、平衡回路、泄流回路,其独特之处为,电磁先导阀的数量为两个,一个位于平衡回路上、一个位于泄流回路上,两回路中分别设有流量调节器,活塞体上设有浮动密封,具有可消除水锤冲击,并可控制介质流量流速及易于实现自动控制的优点,适宜作为石油、化工、冶金、食品等管道储运中的自动控制执行装置。
本实用新型涉及一种用于棒线材短应力轧机快速更换立轧导卫的装置,属于冶金行业板棒线材短应力轧机设备技术领域。技术方案是:导卫底座固定块(5)固定在两个平行布置的支撑管(7)上,支撑轴一(2)和支撑轴三(4)的一端平行焊接在长方形铁板(1)的下表面,支撑轴二(3)的两端分别垂直焊在支撑轴一(2)和支撑轴三(4)上,支撑轴一(2)和支撑轴三(4)的另一端分别插入到导卫底座固定块(5)下方两个平行布置的支撑管(7)内。本实用新型的有益效果是:起到了可以快速更换短应力立轧轧机导卫的作用,缩短了轧机热停机时间,提高了机时产量,从而增加了轧制时间。结构简单,使用和维护方便,能够大大提高作业率。
本发明涉及一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法,属于冶金技术领域,本发明的一种控制热轧酸洗基料氧化铁皮厚度的方法,包括钢坯加热、一次除鳞、热轧、层流冷却和卷取工序;所述钢坯加热中,加热温度为1160‑1240℃,加热时间≤240min;所述热轧包括粗轧和精轧,所述粗轧的最后一道次轧制结束温度为1000‑1060℃,所述精轧的出口温度为860‑900℃;所述卷取的温度为560‑600℃;可将热轧酸洗基料氧化铁皮的厚度控制在11μm以内,避免因厚度过大影响后续的酸洗效果,和避免热轧过程中造成氧化铁皮压入,造成产品降级。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种利用液态高炉渣对钢水进行炉外精炼的方法。包括以下步骤:(1)转炉或者电炉出钢前取样、测温,保证成分、温度符合钢种工艺要求;(2)在出钢量达到总量的15%~25%时,加入液态高炉渣、白灰及钢种所需要的脱氧剂、合金进行脱氧合金化操作,并在出钢结束前加完,加入的同时钢包底吹氩气强搅拌使钢包内钢水剧烈沸腾;(3)出钢结束以后钢包软吹氩均匀温度及成分。本发明利用液态高炉渣代替钢水精炼所用合成渣,既实现了高炉渣的高价值资源化,又保证了初炼钢水渣洗效果。
本实用新型涉及一种连铸用钟罩式长水口,属冶金连铸设备技术领域;提供一种连铸用水口直径在钢流方向逐渐变大的钟罩式长水口,其技术方案是:组成中包括由耐火材料制作成的长水口本体,其上端的内侧装有耐火纤维制成的密封圈,上端的外部由钢壳包裹,水口本体与钢壳下端用耐火泥料填充密封,钢壳上有吹气管,由于长水口本体由碗部、颈部和钟罩部三段构成,在本体颈部下方直径逐渐变大后稳定形成钟罩式,有利于引流砂完全散开,开浇初期钢水顺利流通,避免钢水上溢损坏水口及其它附属设施,延长水口使用寿命;同时可有效降低钢流冲入中包的速度,减少中包卷渣的可能性,提高铸坯质量。
本发明涉及一种电炉炼钢导电横臂保护方法,属于冶金行业电炉炼钢设备技术领域。技术方案是:在导电横臂(7)外表面均匀设置多个螺栓孔(2),并在每个螺栓孔(2)内拧入全螺纹螺栓(5);在全螺纹螺栓(5)上拧入与之配套的内螺母(4),在全螺纹螺栓(5)拧入内螺母(4)后,在导电横臂(7)四周通过全螺纹螺栓(5)挂上钢丝网(1),并拧入与之配套的外螺母(6)进行固定;在导电横臂(7)四周固定好钢丝网(1)后,在导电横臂(7)外表面及钢丝网(1)上喷涂耐火材料(3)。本发明的有益效果是:可减少炉内高温烟气、炉渣、钢水对导电横臂的损坏,保证导电横臂的寿命和性能,降低电炉炼钢生产成本。
一种可均匀布料的圆筒布料装置,属物料输送布施技术领域。所要解决的技术问题是提供一种可均匀布料的圆筒布料装置,以克服现有技术布料不均的缺陷。构成中包括圆筒、导向板、给料斗和机架,其改进在于,导向板宽度大于圆筒长度,导向板下端为锥形,锥形口宽度对应布料宽度,导向板板面呈凸起状,导向板两侧分别设有挡板。本实用新型使用时、料流宽度逐渐增大,易于获取所需的布料宽度,物料在导向板上流动时可向两侧分流,所布料层无两侧边缘部位粒度大、疏松漏风的缺陷,克服了由此导致的烧结负压降低、边缘处烧结速度快、台车栏板烧损率高等弊病,适宜在圆筒布料装置上,特别是冶金烧结机圆筒布料装置上采用。
一种测定铁矿粉同化性能的方法,属于冶金物化性能测定技术领域。该方法用同化反应参数M来表征铁矿粉的同化性能,具体步骤为将铁矿粉、CaO试剂分别研磨至≤100目,将铁矿粉压制成直径8mm的圆柱状,CaO试剂压制成直径20~22mm垫片;将铁矿粉置于CaO试剂上,在200oC保温后快速升温至800oC后恒温,再快速升温至1200oC恒温,再以3~10oC/min的速度升温至同化反应结束。在焙烧过程中,确定TD1、S1、TD2、S2,并根据M=(T/1000)·H·η计算,其中T=(TD1+TD2)/2,η=(S2‑S1)/S1。本发明能有效避免因热滞后现象所造成的误差,提高同化性能数据测定的准确性。
本发明涉及一种轧钢过程控冷的方法,属于冶金控制方法技术领域。本发明的技术方案是:根据不同来钢温度和冷却目标温度自行调节阀台开度,以控制冷却水流量实现轧件控冷的功能;存储不同流量‑温降关系的数据并拟合流量‑温降高次函数,实现不同来料温度轧件的冷却水流量调节,达到针对性控冷的目的;对不同钢质、不同目标尺寸轧件区分数据库;对各控制冷却的轧件开冷温度划分区段,保证拟合的“流量‑温降”函数准确性;自学习生产实绩,不断修正“温降‑流量”拟合函数。本发明的有益效果是:实现产品轧制过程温度精确控制,保证产品质量。
一种钢渣粒化装置,包括渣罐、运罐平车、吊罐天车。它的渣罐倾翻机位于熔渣流槽的前端,熔渣流槽位于粒化器前端,粒化器位于二次淬渣池的上部,集气装置安装在粒化器和二次淬渣池的上部,圆盘提升脱水机设置在二次淬渣池的内侧。本实用新型工艺布置灵活,设备配置紧凑,运行安全稳定,作业率高,易损、易耗件少,维护费用低,操作简便。不但彻底避免了熔渣处理过程的爆炸事故,而且环境条件好。可将所有的渣罐中倾倒出的熔渣全部粒化为标准颗粒的成品渣,无需二次加工,直接回收利用。本装置是理想的冶金熔渣粒化装置。
一种磨辊间专用吊具,属于吊具技术领域。该吊具包括包括框架、防脱销、挡板、倒槽、吊板、工作辊吊环、卡口。以上各部件均设置在吊板上,卡口位于吊板的中部,吊板中部卡口处有限位槽。使用时下工作辊的吊轴卡入下工作辊的耳轴处,起吊时卡口卡住上工作辊的耳轴的限位槽内,以保证上工作辊不会滑出吊板卡口,确保吊装工作的顺利进行。防脱销的功能就是天车吊钩挂上专用吊具后将钩头锁住防止钩头脱落,框架为固定结构、卡口由耐磨材料制成。优点在于,本吊具本身强度、吊点受力、抗倾翻定位安全系数上都优于原来吊梁挂钢丝绳的吊具,降低工人的劳动强度;适用于冶金行业的磨辊间专用工作辊的吊运工作。
一种复合式干法选煤装置包括原煤给料部分、供风除尘部分、分选部分,其中原煤给料部分包括螺旋输送机、缓冲仓、叶轮给料机,供风除尘部分包括除尘风机、主风机、进出风管、袋式除尘器,分选部分包括机架、分选机、吊挂装置、排料装置;其中叶轮给料机装在缓冲仓的下部,分选机通过吊挂装置装在机架上,分选机由分选床、排料装置和电动卷帘组成,排料装置是一个接料溜槽并位于分选机的下部,电动卷帘的帘子是透明的并位于分选床的前部,分选床由床面、背板、排料挡板、风室组成。本装置可应用在煤炭、金属矿、非金属矿、冶金矿渣、废旧电子板等多种矿物材料的小批量分选加工方面,或者作为小型试验设备或作为小型干选实验室设备。
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