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本发明属于氖灯的选材领域，尤其是一种指示氖灯的选材方法，针对现有的大多靠人工对材料进行检测，检测效率较低，精度容易受人工影响的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、对玻璃管进行输送，使玻璃管依次经过工业相机，对玻璃管进行计量；S2、工业相机对玻璃管进行拍照，将图像传输至控制台，与控制台预设的图像进行对比，判断玻璃管是否合格，对合格数量进行记录；S3、合格的玻璃管依次通过检测箱，对玻璃管进行热稳定性能检测；S4、从检测箱出来的玻璃管再次经过工业相机，进行拍照，对比，判断是否合格，对合格数量进行记录，本发明可以提高对玻璃管的检测效率，提高检测精度。
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本发明公开了一种滴管带性能综合测评系统，其特征在于：系统由单路滴管带性能检测线和控制主机组成，控制主机控制待测滴管带样品中的水压和滴头检测终端等实现全自动检测滴管带每个滴头的定量指标，通过控制主机中软件进行计算分析，获得待测滴管带样品的综合评测性能。整个测评过程可实现全自动无人化管理，检测效率高，检测结果稳定准确。本发明扩展性强，一台控制主机可连接不少于3条的检测线，每条检测线可串联不少于10台的检测终端，适于大规模的滴管带性能综合测量。
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一种基于UMAC的电主轴自动测试系统,涉及一种测试系统,包括有基于振动测试仪的动态性能检测系统、基于测功机的空负载特性测试系统以及基于UMAC的控制系统,其特征在于DASP振动和噪声测试系统用于测量电主轴运行时系统的振动特性;电主轴的调速负载特性是电主轴在整个调速范围内输出转矩及输出功率的特性曲线,测功机通过三相电参数测量仪测量电主轴输入参数;UMAC首先接收来自上位计算机发出的相关指令,然后通过其输出端口将信号发至变频器。本系统能对电主轴进行空负载温升特性、调速负载特性、动静态特性测试。从所测特性可以分析出电主轴性能上存在的不足,从而优化电主轴的设计。
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本发明公开了一种基于传输时长控制物联网数据处理资源过滤的方法，涉及物联网技术领域；为了解决现有方法只能针对传输完成的数据进行时长控制的问题；该方法具体包括传输系统，所述传输系统包括始端处理、传输路径、性能检测和末端处理，始端处理和末端处理内部分别执行数据的不同过滤工作。本发明通过设置传输系统，针对尚未传输的数据进行初步划分，改变传统方式中只能收录传输完成的数据进行时延判断，该种方法适用的范围将进一步扩大，同时兼顾全部数据的传输时长控制，通过设置始端处理，对待传输数据进行初步分析，是否符合时长标准要求，进而在后续传输过程中，能够大大降低服务器的负荷，从而提高数据传输效率。
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本发明公开了一种实现全工位高精度自动在线检测的铝型材生产线，涉及铝型材生产线技术领域，其技术方案是：包括箱体、传送组件、取样组件、平整度检测组件和力学性能检测组件，所述箱体包括外隔板、内隔板、取样切割槽和上护板，所述取样组件包括伺服电机一、螺杆滑杆和分割组件，所述平整度检测组件包括平面基板、双杆气缸一、双杆气缸二、推板和薄膜压力传染器，本发明通过转台旋转调节铝型材方向，通过两组夹头对铝型材两端进行夹持，通过驱动单杆气缸对铝型材进行拉伸实验，方便测试铝型材的塑性、伸长率、机械强度性能，同时通过驱动伺服电机三转动夹头，方便检测铝型材抗拧拉性能，方便全面检测铝型材的力学性能。
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本发明公开了一种机场主力泡沫消防车应急气制动系统，涉及气制动技术领域，包括空滤器、空气压缩机、空气干燥器与四回路保护阀，所述空滤器、空气压缩机、空气干燥器、四回路保护阀依次连接，所述四回路保护阀分别连接有后桥制动储气筒、前桥制动储气筒、手制动储气筒与辅助储气筒，所述空气干燥器与干燥性能检测装置连接，所述四回路保护阀与压力检测装置连接，所述后桥制动储气筒、前桥制动储气筒、手制动储气筒、辅助储气筒、手制动阀、继动阀分别与漏气检测装置连接。
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本发明公开了一种新型氧化铝纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：耐磨陶瓷分体混合，包括90‑95％重量的Al2O3，1‑3％重量的滑石，2％重量的CaCO3，5％重量的粘土，0.6‑1.2％重量的B2O，其余为粘合剂；球磨，使用干燥机烘干，造粒，并压制成型；闪烧试样；宏观性能检测；微观分析；理论计算，并指导工程应用。本发明具有高效低能耗的特点烧结温度低、烧结速度快、恒温烧结时间短，烧结产物致密度高，不需要添加烧结助剂等特点。
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本发明提供一种柔性电子标签剔废装置，包括：由放料机构、检测机构、打标机构和剥离机构构成的检测单元，放料机构送出嵌入层，检测机构对送出的嵌入层进行性能检测，打标机构对测试不合格的嵌入层打标，剥离机构将嵌入层从放料机构剥离；由吸附传送机构、存储机构、识别机构和吸附机构构成的剔废单元，吸附传送机构真空吸附被剥离的嵌入层并传送至存储机构，存储机构存放嵌入层，识别机构在嵌入层进入存储机构之前识别带标记嵌入层，吸附机构于从传送机构上真空吸附并转移带标记嵌入层。本发明还提出包含上述装置的柔性电子标签复合装置。本发明有效防止不合格潜入层进入后期的电子标签复合工艺，提高电子标签复合后成品合格率。
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本发明提供一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装的加工工艺，包括金属构件涂装前处理、金属构件涂装加工方法以及金属构件涂装后涂层性能检测。金属构件涂装加工方法包括：金属构件多元合金共渗加工过程和防腐涂料涂装加工过程。本发明的一种对金属构件表面进行复合防腐涂层涂装加工工艺，具有金属构件涂层厚度薄而均匀，防腐性能高，抗冲击性能好，附着力强，耐磨耐久性能好。适合普通金属构件、预埋件、标准件、机构复杂的金属构件的防腐涂层涂装加工。
本发明提出了一种应用信息取证方法及装置、电子设备、计算机可读存储介质和程序产品，该方法包括：获取针对终端中目标应用的信息取证操作；响应于所述信息取证操作，确定所述目标应用在所述终端中的权限设置状态；根据所述目标应用的权限设置状态，确定所述目标应用是否异常，其中，在所述目标应用的权限设置状态为第一权限状态时，基于所述目标应用的运行信息和应用异常识别模型，确定所述目标应用是否异常；在所述目标应用的权限设置状态为第二权限状态时，基于目标检测方式对所述目标应用进行安全性能检测，以确定所述目标应用是否异常。本发明的技术方案为具有不同权限的应用适用符合其实际情况的取证方式，有效保护了终端安全。
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本发明涉及起停起动机精益智能装配线，包括单向器总成装配线、驱动轴总成装配线、起动机总成装配线、电磁开关总成装配线及出厂性能检测线，所述单向器总成装配线上依次设有导向筒涂油上线、齿轮轴上料、齿轮自动旋压、罩盖垫圈装配、挤罩盖、罩盖整形、装宝塔弹簧、装滑环组件、压滑环组件及单向器下线工序。本发明提出的起停起动机精益智能装配线，全过程防错；不合格品自动隔离；装配质量与效率大幅度提升，全线人员减少80％。
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本发明属于内容分发技术领域，公开了一种新型内容分发网络系统及分发方法，利用文本编辑器编辑内容信息；利用性能检测器检测内容分发设备性能数据；利用速率检测程序检测内容分发速率数据；通过内容发布模块利用发布程序将编辑的内容进行发布操作；利用调度程序调度分发的内容；利用评估程序评估分发节点性能数据；利用存储器存储编辑的内容、设备性能、节点性能数据信息；利用显示器显示编辑的内容、设备性能、节点性能数据信息。本发明对收集到的信息进行统计分析，进而通过对比训练数据和测试数据的方法进行节点性能评估，为网络服务提供商进行网络优化提供了参考依据，大大提高分发效率。
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本发明公开了一种基于多尺度的简易数学表达式检测方法，包括低消耗模式和高性能模式两种模式可供选择：低消耗模式采用轻量化模型，根据简易数学表达式的原始图像，提取语义特征并做尺度的特征融合，直接输出数学表达式检测矩形框，完成数学表达式的检测；高性能模式采用粗粒度高性能模型进行简易数学表达式的检测，对检测框的重叠区域进行过滤；再将检测结果输入细粒度高性能模型进行字符层级检测；最后聚合粗粒度高性能模型检测结果以及细粒度高性能检测结果，得到简易数学表达式以及字符检测的输出结果。本方法针对用户的不同需求，在低消耗需求下，能够尽量满足检测精度需求；在高性能需求下，输出更详细的检测结果。
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一种热电性能测试系统及其测试方法，其中，测试系统包括具有闭环环状结构的测试风道的测试舱、用于承载待测样品的样品台、用于调节测试风道的温湿度的环境控制件、用于驱使气流在测试风道内循环流动的气流驱动件及用于获取待测样品的性能信息的性能检测件；样品台被配置为加热待测样品的热端，气流驱动件驱使气流流经待测样品时冷却待测样品的冷端，使待测样品的热端与冷端产生温差。采用闭环环状的测试风道为待测样品提供一个相对独立且封闭的测试环境，可避免测试过程中受到外界因素的干扰；同时，通过精准调控测试风道内的温度、湿度和风速等，可相对真实且综合地模拟出待测样品实际的应用或工作环境，便于准确地获取待测样品的输出性能信息。
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本发明涉及一种实心无磁钢坯磁场性能测试装置及方法，包括实心无磁钢坯及实心无磁钢坯装载小车，该装置还包括磁性能数据采集处理装置及探头支撑架，磁性能数据采集处理装置包括磁性能检测探头、激光测距传感器及处理器，激光测距传感器通过测量实心无磁钢坯端部与激光测距传感器的距离，确定实心无磁钢坯已检测长度的具体尺寸和位置，信号经RS232输入处理器，主要负责实心无磁钢坯在检测过程中确定已检测的距离；两路信号输入处理器后经内部运算处理，根据数据建立以钢坯尺寸为横轴，钢坯表面磁场梯度值为纵轴的磁场分布曲线图。本发明提供了一种操作方便、结构简单且能够准确的测定实心无磁钢坯磁性能的测试装置及方法。
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本发明提供了一种天线测试用夹具及测试方法，所述夹具包括座体、压合装置，还包括至少两块电性能检测主板和至少两套固定装置，这种设计使得极限样品和待测样品的测试可以同时进行，用同一状态下测试极限样品得到的门限值来判定待测样品的合格与否，最大程度上减小了测试夹具自身的稳定性波动带来的测试和判断误差，提高了检出精度。
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本发明公开了一种改善Q355ME风电钢带状组织的方法，取Q355ME铸坯放入电加热炉加热，加热至700℃保温30mi n后随炉冷却至室温，模拟实际生产过程中铸坯在保温坑中堆垛缓冷；铸坯轧制后放入电加热炉，加热温度为400℃，关闭电源随炉冷却至室温，模拟实际生产过程中轧后钢板堆垛缓冷，进行冲击性能检测和带状组织分析。本发明的目的是提供一种改善Q355ME风电钢带状组织的方法，通过铸坯保温缓冷及钢板轧后堆垛缓冷方法改善带状组织，保证低温冲击稳定性，同时提高产品探伤合格率。
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本发明公开了一种面向人脸识别设备检测的人脸测试数据库管理系统及使用方法，本方案基于数据库归档管理模块、评估批注功能模块以及检测服务功能模块构成；数据库归档管理模块基于用户权限分配，按照数据集标注信息和标识编码规则进行层级分类管理；评估批注功能模块通过人脸检测算法和图像处理进行数据预处理与图像批注，按数据集标识编码规则设定唯一的人脸图像编码或人脸视频编码，从而构建大规模的规范化人脸测试数据库；检测服务模块数据集配置规则有效地为人脸识别产品的性能检测提供符合相关标准要求的测试数据库，并在测试结束后提供测试结果反馈统计服务。相关使用方法能够有效保障测试用人脸图像数据的安全及测试信息的可追溯。本方案可为各类人脸识别产品的检验检测提供测试数据库管理支撑。
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本发明涉及一种用于预测锰酸锂‑钛酸锂电池剩余生命周期的方法。该方法先对某种型号规格的锰酸锂‑钛酸锂电池，进行指定次数的循环后，进行电性能检测；然后拆解，获得锰酸锂‑钛酸锂电池的正极材料、负极材料、隔膜和电解液中的一种或多种，并进行材料学检测和/或分析化学检测，建立关于锰酸锂‑钛酸锂电池电性能指标、材料学参数和/或分析化学参数与循环次数之间对应关系的标准数据库；再取待测锰酸锂‑钛酸锂电池同样进行拆解并进行相关检测，进行比对，预估电池的剩余的循环次数。本发明综合锰酸锂‑钛酸锂电池的电性能测试、电池组分的材料学检测及分析化学检测等手段，提出一套相对准确的评价锰酸锂‑钛酸锂电池性能衰减程度并预测剩余使用寿命的方法，为锰酸锂‑钛酸锂电池的梯次利用提供更为准确的评判依据。
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本发明公开了一种PET片材自动化生产用成品检测装置以及方法，包括基台、温控检测箱、化学性能检测箱、强度检测箱、透光率检测箱，所述基台内部设置有传送带，所述传送带上方设置有所述透光率检测箱，所述透光率检测箱顶部设置有移动基座，所述移动基座下方设置有光度检测器，所述透光率检测箱底部设置有显示光源，所述显示光源两侧均设置有红外水平检测器，所述透光率检测箱一侧设置有所述强度检测箱，所述强度检测箱顶部设置有监控摄像头，所述强度检测箱底部设置有调节液压缸。有益效果在于：设备结构设计合理，操作简单，检测效果精确，显著降低了操作人员的工作强度，安全性好的同时，保证了设备使用寿命，经济性好。
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本申请是关于一种应用服务器性能监测方法、装置、存储介质及电子设备，属于计算机技术领域，该方法包括：实时采集目标应用服务器的各个性能的数据；将每个指标的数据，实时保存到与每个所述指标对应的预设数据表中；将所述目标性能对应的多个预定指标的预设数据表的数据，输入预先训练好的第一机器学习模型，得到第一性能预测结果；将所述目标性能对应的所有指标的预设数据表的数据，输入预先训练好的第二机器学习模型，得到第二性能预测结果；根据所述第一性能预测结果和所述第二性能预测结果，判断到所述应用服务器的性能检测结果。本申请用于机器学习模型，有效提高应用服务器性能监控的可靠性及及时性。
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本发明属于高技术服务技术领域，具体公开了一种基于数据共享的智能化检测实验平台，包括检测系统和与检测系统相配合的控制系统；控制系统包括数据处理终端，数据处理终端上设有触摸显示屏，数据处理终端内设有中央处理器、与中央处理器电性连接的数据安全模块和数据共享模块，数据处理终端连接有操控键盘；检测系统包括检测传输带和与检测传输带相配合的视觉检测机构，视觉检测机构远离检测传输带输入端的一侧依次设有与检测传输带相配合的内部缺陷检测机构、性能检测机构。
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本发明公开了一种基于内容的即时通信方法和系统，方法包括：参与通信的终端建立通信链路；终端上报性能参数，用于生成传输策略；传输内容的源终端提供实时同步的内容；参与终端展示由传输内容的源终端提供的实时同步内容；参与终端可以同步控制和操作展示的实时内容。服务提供系统包括终端性能管理模块、传输策略控制和管理模块、实时同步信令控制模块、通信链路辅助建立模块和通信模块，用户终端系统包括性能检测和反馈模块、文件管理和传输模块、音视频流捕获与传输模块、文件内容接收展示和控制模块、音视频数据接收播放和控制模块、音视频数据编码和打包模块和通信模块。本发明实现多终端同时进行实时语音会话、实时视频会话和实时内容会话。
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本发明公开了一种磁体性能自动分拣装置及其分拣方法,其特征在于包括上料盘、水平进料输送带、分选盘、磁性多圈测试装置、光电传感器、PLC控制器，分选盘上设有N个呈圆周均布的工位，第一工位正对着水平进料输送带出口，上方设有光电传感器，磁性多圈测试装置设于第二工位，其余工位上方均设有拨料器，PLC控制器对产品磁性能检测结果分成N‑2个磁性能级别，第三工位开始每个工位与N‑2个磁性能级别一一对应。本发明通过设置分选盘，PLC控制器控制产品自动转至第二工位自动检测，并按检测结果进行分级，分选盘将产品转至该产品对应分级工位，由拨料杆拨至对应分级料箱，工作效率大幅提高，同时杜绝了人为因素导致不同级别产品流入另一级别产品料箱内。
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本发明提供了一种钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法，所述钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法依次包括原材料优选、配方、真空熔炼工序、真空快粹工序、真空晶化热处理工序、老化工序、磁性能检测工序、气流磨加工工序、超声波分筛粒度分布检测工序、产成品混料磁性能二次检测工序。有益效果：该制备方法制的磁粉应用于防伪领域能大大提高了电子防伪产品、印制防伪产品的防伪功能，提升了产品附加值。
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本发明公开了一种石油开采作业用抗硫化氢不锈钢锻件及其制备方法，包括以下步骤：(1)原材料采购：取F6NM不锈钢锭；(2)性能检测：化学成分复验；(3)锻造：多火次锻造；(4)锻后热处理：冷却、回火；(5)粗加工：切削加工；(6)性能热处理：固溶、冷却、回火；(7)精加工：精加工，制得不锈钢锻件。本发明通过对不锈钢锻件的化学成分进行具体限定，将C含量控制在超低状态，同时控制N含量，在维持相稳定的同时，降低硬度，提高焊接性能和抗H2S腐蚀性能，加入极少量的Al，细化晶粒，提高抗疲劳性能，重新优化Cr、Mo含量，优化Cr、Ni当量比，显著提高耐腐蚀性能，使得不锈钢锻件更适应富含硫化氢的作业环境，并能够显著提高生产效率，使得合格率得到提高。
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本发明公开了一种基于新能源汽车的冬季电池使用控制系统，属于电池使用控制技术领域，解决了现有技术中无法通过电池的性能分析以及运行分析来判断电池使用控制是否合格的技术问题，将投入使用的新能源汽车进行电池性能检测，判定当前电池的性能是否符合新能源汽车的运行标准，提高了新能源汽车的运行效率，同时将新能源汽车的电池进行分析，能够根据分析结果提高对电池控制的准确性，有利于增强电池的运行效率；将对应高性能电池的运行进行实时分析，判定对应高性能电池运行是否正常，根据实时运行分析判断当前电池的运行效率是否合格，从而提高了新能源汽车的工作效率，同时提高了电池使用控制的针对性，增强了电池控制的准确性。
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本发明提供的卡环反复取戴模型的临床仿真数据获取方法及装置,用于解决目前不能对反复取戴的义齿卡环进行有效检测的问题。技术要点是:根据后牙的样本形状生成后牙形状特征的代型数据；根据所述后牙代型的形状特征数据制作后牙代型；步骤S103，制作与步骤S102中的后牙代型同轴及外轮廓匹配的测试卡环模型，将后牙代型及中的测试卡环模型组成配套检测单元，进行卡环反复取戴的固位疲劳性能检测，获取所述测试卡环模型的测试参数。效果是:解决了现有可摘局部义齿RPD卡环的固位疲劳性能及永久变形量进行有效检测的问题；另外，随着CAD/CAM技术在义齿加工领域的应用，对义齿进行标准化生产和质量统一检测评价日益成为可能，本发明中的检测装置和方法，为传统铸造、3D打印、数控切削义齿等工艺制作的卡环临床使用的安全性和有效性提供了必要条件。
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本发明涉及一种点火线圈高效自动组装检测流水线及方法，其包括点火线圈组装单元、呈回字形设置的检测循环输送线、将点火线圈上下翻转180°的翻转移载模组、将点火线圈从翻转移载模组中取出放置到检测循环输送线上的检测上料搬运机构、沿检测循环输送线方向依次设置的激光打码单元、读码单元、老化测试单元、性能测试单元、插孔探针检测单元、护套涂油单元、扫描解绑单元以及下料单元；点火线圈组装单元中设置有护套高度检测单元、胶面高度检测单元、以及弹簧有无检测单元。本发明能够实现点火线圈的全自动组装、组装后的老化检测、老化后电学性能检测、插头探针检查、护套内部喷油等一系列自动化操作，大大提高了产品质量和生产效率。
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