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本实用新型公开了一种环保型紫外双氧水催化氧化设备，具体涉及废水处理技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体顶端固定连接有进水管，所述第一箱体一侧设有第二箱体，所述第二箱体内部固定连接有紫外光照灯，所述第二箱体远离第一箱体的一侧固定连接有出水管，所述第一箱体与第二箱体之间固定连接有连接管。本实用新型过正反电机工作带动转轴转动，从而带动刷毛上下移动，对第一滤网内壁吸附的悬浮物质进行清理，然后启动水泵，水泵工作将废水和双氧水混合物导入第二箱体内，再启动紫外光照灯进行催化氧化，催化氧化后的废水通过出水管排出第二箱体内，氧化能力强，可以对含有悬浮物质的废水进行催化氧化，适用范围广。
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本发明公开了一种显影液废液处理方法，涉及化工废液处理领域，主要为了解决目前液晶显示屏工厂废水站生化系统常采用的工艺会大幅降低生化系统的总氮去除负荷，从而使得生化系统水力停留时间长、占地面积大。本发明的显影液废液处理方法具有耐受进水TMAH浓度高、处理负荷高的特点，且本发明中厌氧生化工艺停留时间短、占地面积少、剩余污泥产量低，且反应过程无需曝气，处理能耗远低于好氧生化工艺；此外，本发明采用氨吹脱与酸吸收工艺对厌氧生化处理后的显影液废液进行处理，不仅避免了将废液直接排入工厂废水站后给废水站生化处理系统带来的高浓度氨氮冲击负荷，而且还能实现硫酸铵资源回收。
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本发明涉及一种含环氧乙烷和环氧丙烷的废气处理方法，主要解决现有技术中洗涤水耗量大、洗涤后废水难处理的问题。本发明通过采用一种含环氧乙烷和环氧丙烷的废气处理方法，废气进入第一废气吸收塔与第一洗涤水接触，废气从塔顶排出进入第二废气吸收塔，继续与第二洗涤水接触，废气从第二废气吸收塔顶部排入大气；第一废气吸收塔底部洗涤富液进入第一水合反应器进行催化水合反应，催化反应后废水经溴化锂冷冻机后作为第一洗涤水进入第一废气吸收塔；第二废气吸收塔底部洗涤富液进入第二水合反应器进行催化水合反应，催化反应后的废水经溴化锂冷冻机后进入第二废气吸收塔的技术方案较好地解决了上述问题，可用于含环氧乙烷、环氧丙烷的废气处理中。
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本实用新型公开了一种挥发性有机物污染地下水的原位修复装置。它包括真空抽提和气液分离系统，废水处理系统，以及废气处理系统三大部分；真空抽提和气液分离系统包括双相抽提井、抽提滴管、离心式气水分离器和爪式真空泵；废水处理系统包括隔膜泵、废水吹脱塔和离心鼓风机；废气处理系统包括空冷式冷凝器、活性炭吸附罐和排气筒；抽提滴管的安装高度可调节，装置运行过程中，抽提滴管的底端高度与污染区域的地下水水位保持一致。本实用新型的装置配套设置了废水处理系统和废气处理系统来处理抽提出的受污染地下水和土壤气体，能够很好的控制装置运行过程的二次污染。
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本实用新型公开了制备聚丙烯酸钠水处理剂的序批交替式水热反应装置，包括原水计量槽、真空抽滤桶、真空接收罐、反应釜、冷凝器、污凝水罐、气液分离罐、输送泵、真空泵、卸料泵、排污泵和控制柜；原水计量槽，用于吸附除杂预处理及计量废水容积；所述原水计量槽通过至少一个所述输送泵与所述真空抽滤桶连通，所述输送泵用于将所述原水计量槽中的废水送入所述真空抽滤桶中；所述真空抽滤桶用于过滤吸附除杂物料，储存脱色废水。本实用新型结构紧凑，工艺流程简单、易于操作控制，投资低、运行成本低，扩大了设备空间利用率，提高了设备的处理效率，尤其是从丙烯酸丁酯生产废水中得到回用水及副产品，能够创造良好的环境效益、社会效益及经济收益。
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本实用新型涉及废水回收利用技术领域，具体地说是一种小型简易的家庭集水回收利用装置。一种小型简易的家庭集水回收利用装置，其特征在于：淋浴房及厨房的废水出口通过水管连接一级过滤箱的入水口，一级过滤箱的出水口连接二级过滤箱的入水口，二级过滤箱的出水口通过闸阀连接三级过滤箱的入水口，三级过滤箱的出水口通过抽水泵连接马桶蓄水箱。同现有技术相比，充分利用家庭日常生活中产生的废水进行回收、过滤，用于冲厕，结构简单、安装方便，不需要很专业的技能就可以快速安装，并且占地空间小，废水的使用量高，大大降低了水源的消耗量，具有较大的社会效益和经济效益，适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种适用箱式机组的排气歧管系统，包括气体降噪机构和气体降温废水循环机构，所述气体降噪机构包括波纹减震节、排气管路、火星熄灭消声器、出气管路和喷淋降噪消声器，所述波纹减震节、排气管路、火星熄灭消声器和喷淋降噪消声器依次连通；所述喷淋降噪消声器内安装雾化水淋喷头；所述气体降温废水循环机构包括排污管、溢流管、活性炭废水处理箱、排水管、外部供水系统、供水水泵和进水管，所述排污管的出口、活性炭废水处理箱、排水管、外部供水系统、供水水泵、进水管和雾化水淋喷头依次相连。本实用新型的适用箱式机组的排气歧管系统，可以降低对高排放要求的发动机制作成本费用，减少烟尘和有害气体排放。
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本实用新型公开了一种金属加工用清洗设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的左侧并位于支撑台的顶部固定安装有储水箱，所述固定架顶部的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水管与储水箱连通，所述水泵的出水管贯穿至固定架的内部连通有排水管，所述排水管的底部连通有喷头，所述支撑台顶部的中心处固定安装有加工台。本实用新型通过两个过滤网可对废水中的碎屑颗粒进行分级阻挡，废水流向收集箱的内部进行集中收集，可避免造成水资源浪费，可对收集后的废水进行再次净化处理，并加以利用，节约了水资源，符合企业环保理念，同时解决了清洗后的废水都是直接排放出去，由此浪费了水资源的问题。
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本实用新型涉及一种带污泥回流的混凝反应装置,包括依次相连接的废水进水槽、PH调节槽和混凝反应槽,所述废水进水槽与PH调节槽之间通过第一连通堰连接;所述混凝反应槽与PH调节槽之间通过第二连通堰连接;在所述混凝反应槽的底部还设有污泥沉集斗,该污泥沉集斗通过管道与废水进水槽连接。本实用新型由于在混凝反应槽下方增设了污泥沉集斗,用以将混凝反应槽沉积下来的污泥收集回流到废水进水槽中,大大增加了进水的悬浮物浓度,提高了混凝处理的效果。同时污泥沉集斗起到污泥预浓缩的作用,可将混凝反应槽的部分污泥收集浓缩,直接排放到后续污泥处理系统,减轻了泥水分离步骤的负荷。
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本实用新型公开了余热回收和节能技术领域的一种低温余热干风冷水空调系统，空气‑空气换热机的进风口设置有轴流引风机一，除湿换热机的出风口通过轴流引风机三与蒸发冷却器的进风口连接，蒸发冷却器的出水口通过管道与循环泵三的进水口连接，循环泵三的出水口通过管道与风机盘管的进水口连接，除湿换热机的四周外壁分别安装有冷却水管、冷却水回水管、低温废水管和废水回水管，本实用新型主要是针对酒厂、钢厂、造纸厂等行业在生产活动中产生的50‑80℃左右的低温余热废水而提供的一种低温余热干风冷水空调系统，通过干燥风制造冷水，冷水通过换热器或表冷器给需冷的空间供冷，实现了低温余热废水的回收利用，起到了变废为宝、节能减排的效果。
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一种全膜法电镀含镍漂洗水零排放工艺的专用设备，包含由三级膜分离系统组成的过滤体系和含镍金属回收系统，其特征在于：所述过滤膜采用耐高温过滤膜，电镀厂的含镍漂洗废水经过本实用新型提供三级膜系统回收处理专用设备的处理后，漂洗废水中的镍金属被回收利用，漂洗废水被过滤进入生产系统再次使用，使漂洗废水的回收利用率达到零排放，减少了污水对环境的污染，节约了生产成本。
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本实用新型涉及机械领域，具体涉及净化装置。一种农业用河水净化装置，包括一净化装置，净化装置包括一壳体，壳体的右侧部设有一进水口，壳体的左侧部设有一排水口；壳体的右侧部设有第一废水口，第一废水口设置在进水口的下方，壳体的左侧部设有第二废水口，第二废水口设置在排水口的下方；壳体内自右向左依次排布有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网。本实用新型通过此设计，提供了一种农业用河水净化装置，针对河水污染，可有效快速的过滤河水中的藻类污染、杂物颗粒污染、菌类污染等等杂质，设备结构简单，过滤效率高，满足了满足农业大量用水的灌溉需求，提高了农产品的生产质量。
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本实用新型为了解决反渗透直饮水机与自来水水源连接不方便或不美观的问题,公开了一种手动注水型反渗透直饮水机,其包括储水箱、初级过滤装置、反渗透处理装置及净水箱,所述储水箱被分隔为两室,一室为原水室,另一室为废水室,原水室内设有原水液位控制器,且原水液位控制器的高位点低于废水室的顶部,废水室通过其顶部的溢流通道与原水室相贯通,在储水箱的废水室底部设有接水盒。通过接水盒,本实用新型可实现手动注水和排污,使反渗透直饮水机的应用不受自来水水源连接问题的限制,解决了反渗透直饮水机普及应用的难题。
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本实用新型公开了一种环保的废液绿色溢流回收设备，包括底板，所述底板的顶部依次焊接安装有分流箱、第一水泵、沉淀仓和储水箱，分流箱的内侧壁焊接安装有隔板，隔板上开设有漏孔，隔板上覆盖设置有滤布，隔板将分流箱的内部依次分为废液仓和分流仓。该环保的废液绿色溢流回收设备，通过设置滤框、滤布和漏孔使得装置能够对其废水内非液态的杂质进行截留处理，同时设置有沉淀仓配合搅拌桨和催化剂能够对其废水进行简单的净化处理，配合储水箱对其净化后的废水有效的收集沉淀，使得废水在排放前能够得到有效处理，从而一定程度上保护了生态环境，同时也一定程度上保证了人们的生活环境，大大提高了装置实用性。
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本实用新型公开了一种反硝化装置，包括：罐体，所述罐体内具有用于利用污泥对废水进行反硝化的反应室，所述罐体具有用于向所述反应室内供给废水的废水进口和用于排出反硝化产生的氮气的呼吸口；脱气沉淀分离器，所述脱气沉淀分离器设在所述反应室内，用于分离气、水和污泥；布水器，所述布水器设在所述反应室内的下部且与所述废水进口相连。根据本实用新型的反硝化装置，通过在罐体内设置脱气沉淀分离器进行水、气和污泥的分离，在单个容器内即可进行反硝化和污泥沉淀，减小了设备的占地面积，且反硝化效能高。
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一种柔印业废泥渣减量及资源化回收利用系统，包括废水汇总单元、调节池、水解酸化处理单元、好氧生化处理单元、MBR处理单元、印刷机、废泥渣回收单元、固渣加工单元和连通各单元的连接管道；废水汇总单元将柔印废水送入调节池进行加药絮凝处理，调节池排出的废水依序送入水解酸化处理单元、好氧生化处理单元和MBR处理单元；水解酸化处理单元由沉淀池A和厌氧池构成，好氧生化处理单元由缺氧池和好氧池构成，MBR处理单元由沉淀池B、MBR处理池、MBR蓄水池构成；经MBR处理单元中最终处理的清洁水用于冲洗印刷机，处理中的废泥渣又经废泥渣回收单元的输出端将固化后的废泥渣送入固渣加工成墨机；由此组成零排放的柔印业废泥渣减量及资源化综合回收利用系统。
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本实用新型公开了一种污水过滤装置,它包括进水管(1),特征是,进水管(1)连接水泵(2),水泵(2)通过管道连接有过滤膜装置(3),过滤膜装置(3)后面连接有出水管(4);在过滤膜装置(3)上还设有反冲进水管(5)和反冲出水管(6),反冲进水管(5)连接有水泵(9)。本实用新型可有效去除废水中悬浮污染物重金属离子,产水符合国家排放标准与深度处理标准,对于含铜、含酸的废水,可达到排放标准,使工厂的回用水利用率达到75-90%,也特别适用于PCB清洗后非络合废水,大大提高回用水的利用率。本实用新型具有废水回用率高;运行成本低;出水水质好;耐酸碱,适用于范围广;处理能力不受限制等优点。
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本实用新型公开了一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛，涉及塑料颗粒生产技术领域。包括进料仓、钢网带，所述进料仓安装在导向架上，所述钢网带安装在所述导向架内，所述钢网带上安装有若干个输送辊，所述输送辊连接驱动电机，所述输送辊连接有振动板，所述振动板连接振动电机，所述导向架上设置有用于所述输送辊振动的导向槽，所述导向架上安装有若干个风扇；所述导向架内安装有废水处理箱，所述废水处理箱位于所述钢网带的下方。本实用新型提供一种聚丙烯塑料颗粒生产用防堵振动筛，能够让塑料颗粒快速干燥，更方便后续的运输，废水在活性炭的吸附下被净化，净化后的废水可重复利用，减少水资源的浪费，减少成本投入。
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本实用新型公开了一种丁苯橡胶尾气的处理系统，包括依次相连的汽提设备、预热设备和反应设备，汽提设备的顶部设置有丁苯橡胶废水入口和丁苯橡胶尾气出口，底部设置有丁苯橡胶废水出口和丁苯橡胶尾气入口，本实用新型首创性的将汽提设备应用到丁苯橡胶尾气的处理系统中，丁苯橡胶尾气与丁苯橡胶废水在汽提设备中逆流接触，由此丁苯橡胶废水中的苯乙烯、丁二烯和二硫化碳等轻组分有机气体会扩散到丁苯橡胶尾气中，由此增加了进入预热设备和反应设备中的丁苯橡胶尾气的浓度，由于进入反应设备的尾气浓度提高，反应温升提高，使得生成的净化气的温度提高，用此净化气预热丁苯橡胶尾气，可大大节省工程投资和系统运行能耗。
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本发明涉及一种快速、高效、选择性降解水中微量苯并芘的方法。经常规生化处理后的含微量苯并芘的废水在臭氧催化氧化反应器内被填料切割成水膜后，同逆向流动的臭氧或臭氧化空气接触、溶解，在分子印迹填料的选择性吸附、催化氧化耦合作用下选择性地降解废水中的微量苯并芘。本发明将分子印迹技术与臭氧催化氧化技术结合，快速、高效、选择性地处理废水中的微量苯并芘，其中臭氧催化氧化反应器在10min内对臭氧的吸收效率达90％以上，使其对微量苯并芘的去除率达到99％以上。本发明可广泛用于涉及苯并芘的各类污废水的深度及再生利用处理。
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本发明公开了水处理技术领域的一种基于微电解的高级氧化水处理系统及其处理方法，包括箱体、匀料板、匀料装置、搅拌装置、清理装置、过滤装置、输出装置和控制装置，所述匀料板、匀料装置、搅拌装置、清理装置和过滤装置均安装在箱体内，所述匀料板安装在箱体的内壁顶部，所述过滤装置与箱体之间螺纹连接，所述输出装置安装在箱体的外壁,在通过填料中铁元素和碳元素在废水中的电解反应，在处理一部分的废水后，通过控制装置安装在箱体内腔的电压传感器，检测电压与设定值之间的差距，从而对废水中电压进行动态调节，对铁元素和碳元素进行电压补充，进行辅助反应，从而使底端的废水继续受到微电解法的颗粒处理方法，减少填料添加的成本。
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本发明公开了一种零价铁二硫化物非均相芬顿体系，包括物理混合的二硫化物粉体和零价铁颗粒，该零价铁二硫化物非均相芬顿体系可应用于处理含有重金属离子和有机污染物的水体，本发明中的零价铁二硫化物体系，可以维持体系中高浓度的Fe2+，从而有效减缓零价铁失活速率，并在一定程度上再生零价铁活性，使催化剂在实际应用中具有更好的循环稳定性和重复利用率，可有效降低使用成本，提高经济效益，彻底克服了传统的零价铁体系在氧化降解过程中稳定性差的缺点；大幅降低废水处理成本，克服了传统分步废水处理方法一次性使用零价铁、成本高昂、浪费巨大的问题；节省能源和时间成本，解决了大部分传统零价铁体系需要化学复合、成本高、时间长的问题。
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本实用新型公开了一种厌氧反应器，厌氧反应器包括密闭的反应器外体和设于反应器外体内的主反应区、污泥沉降区、厌氧生物填料区、溢流器，主反应区内充入厌氧污泥，厌氧生物填料区处设有若干厌氧生物填料，溢流器设于反应器外体内的上部后端。此厌氧反应器，废水沿水流方向经主反应区、污泥沉降区和厌氧生物填料区到达反应器外体上部后端的溢流器，最终经排水口排出，通过横向和竖向空间的分配，有效利用厌氧反应器内部的空间，在水流方向的不同区域设置不同功能区域，提高废水中悬浮物和油脂在反应器内的停留时间，使进水中的悬浮物和油脂得到充分的厌氧降解，从而提高废水处理效果，此实用新型用于废水处理领域。
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微生物治理含高浓度铬废液的工艺，首先，微生物培养，其生长周期控制在24～48小时内，生长温度范围为15～50℃，pH为7～8，微生物所需的培养基中C、N、P比例按：100∶1－5∶0.1－1提供；废水pH值控制在2～4；然后，废水与菌液混合后，进行生化反应，反应时间至少为30min，随后进入絮凝处理，投加PAM絮凝剂以改善污泥沉降性能，经沉淀分离、过滤，而后排放或回用；分离后污泥进行加酸处理，再经过滤，可无害化排放或回收。通过上述方法，用微生物治理方法处理含高浓度六价铬废液，一级处理实现达标排放，且可回收铬、锌、铁等金属，实现含高浓度Cr6+废液无害化、资源化。
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本发明公开了一种基于催化湿式氧化法处理重醇釜底液的方法。首先加入混凝剂除去废液中的悬浮物，再对含有重醇的废液调整pH到沉淀所需值，进行化学絮凝沉淀，沉淀过程中，沉淀过程中不断调整进水pH值，沉淀后进行过滤，含有重醇的废水通过沉淀和过滤的单元操作后，将软化的重醇废水置于高温高压的反应装置中，选用合适的催化剂进行湿式催化氧化处理。本发明采用的是湿式氧化的方法处理环氧乙烷水合生成乙二醇过程中产生的重醇废水，工艺成熟简单，且处理效果良好，经过湿式催化氧化处理过的废水无有害有机物及其他重醇类难降解物质。
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本发明涉及废水处理厂剩余污泥生化处理技术,特别适用于处理以化纤厂锦纶6生产过程中产生的已内酰胺废水,还可使用于食品废水。本发明方法中,剩余污泥在兼氧酸化水解槽中酸化水解后进入原生物处理废水系统经三相生物处理,排出澄清液,污泥回流到曝气池,剩余污泥经浓缩后回到兼氧酸化水解槽,这样不仅实施了有机污泥零排放,而且提高了原污水处理系统的净化率,CODcr去除率由原来70%提高到80～98.2%。
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本发明属于化工尾气处理领域，具体为一种处理硫铵母液循环槽尾气的方法。硫铵母液循环槽尾气通过硫铵母液循环槽(J)的顶部经管线与现有蒸氨系统密闭连接，通过蒸汽喷射泵(B)产生负压将硫铵母液循环槽尾气吸入蒸氨系统的蒸氨塔(A)的塔底，硫铵母液循环槽尾气经蒸氨塔底氨水洗涤后，随蒸氨塔顶氨气进入煤气系统。本发明采用蒸汽喷射泵产生负压吸收尾气，操作简单，投资较小；本发明蒸汽喷射泵安装在蒸氨废水槽顶，吸收尾气的同时还能利用废水槽内的高温废水产生一定量蒸汽，减少蒸氨的耗汽量，有节能效果；本发明涉及的蒸氨废水槽顶负压相对煤气鼓风机前的吸力较小，可以大大降低捞焦油时空气的吸入量，从而保证了煤气系统的安全稳定。
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本发明涉及一种钛基纳米级光催化薄膜水处理装置及其制造方法,该装置包括钛管、钛网管、圆锥形钛网管、光源;所述的钛管设有进水口和出水口,该钛管内壁设有复合光催化薄膜层;所述的钛网管设在钛管内,该钛网管表面设有复合光催化薄膜层;所述的圆锥形钛网管并多个顺序均匀设在钛网管内,该圆锥形钛网管表面设有复合光催化薄膜层;所述的光源包括玻璃护套管、灯管;该制造方法包括制胶、涂膜、组装等工艺步骤。与现有技术相比,本发明实现了光源和纳米材料的零距离接触,有效地解决了水流量与光催化效应的矛盾,大大提高了光催化对废水的净化作用,降低了处理废水的成本。
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一种用于废水处理领域内的生物流化床和漂浮滤池装置内的中空开口塑料短管填料,其比重为0.4到被处理液体的比重,内外表面粗糙无光泽或兼具规则或不规则条纹,处理废水的效率超过以黄砂等物质为填料的生物流化床和漂浮滤池。
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本发明公开了一种自清洁静电纺纳米纤维滤膜、制备方法及其在处理有机污染物废水中的。所述滤膜依次包括PET基底层、PSF@金属硫化物助催化支撑层、PAN@FeOOH/g‑C3N4催化支撑层及CS涂层。制备方法为：将金属硫化物颗粒添加到N,N‑二甲基甲酰胺和1‑甲基‑2吡咯烷酮中，加入PSF颗粒，通过静电纺丝得到助催化支撑层；将FeOOH@g‑C3N4颗粒添加到N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，加入PAN颗粒，通过静电纺丝得到催化支撑层，浸入NaOH、CS溶液。本发明制备的复合催化滤膜表现出良好的亲水性，较高的机械强度，且处理染料和抗生素废水时具有水通量高、污染物去除率高和对膜污染的高效自清洁能力等特点。
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