本发明提出一种金属玻璃基高镍三元锂电池电极及制备方法,将高镍三元的前驱物体在高氧环境下烧结,然后研磨、酸洗,将Ti‑Zr‑Cu‑Ni熔融,提拉成膜,趁热喷涂镍三元材料,将三元材料镶嵌的提拉膜表面,急速冷却,在高温时将粒状的高镍材料镶嵌在金属玻璃膜面,得到金属玻璃基高镍三元电极材料。本发明提供上述方法,能够克服高镍三元制浆与空气、水接触产生凝胶难以分散的缺陷,同时能够防止碳酸锂在表面析出造成的容量衰减。进一步,本发明采用金属玻璃基底,将粒状的高镍材料均匀镶嵌在金属玻璃膜面,易于保存和运输,能够降低改性成本,制备简单快速,易于进行产业化发展为高镍三元电极的稳定制备提供了一条可行的技术路径。
本发明公开了一种锂离子电池箱结构,包括电池箱体,电池箱体的侧壁由缓冲板组装形成,电池箱体的底板由竹木复合板构成,电池箱体的顶部为高分子材料制成的顶盖,缓冲板从里向外依次由弹性橡胶层、金属板和酚醛树脂胶合板构成,竹木复合板的底面为粘合一层防水层,缓冲板、顶盖和竹木复合板组装成一体构成电池箱体。本发明的采用竹木复合板制造而成的锂离子电池箱结构,在减轻电池箱自重的同时,满足了电池箱对材料性能和结构性能的要求,经久耐用,提高了电池箱的耐腐蚀性和密封性能,节约大量制造成本,使电池箱的制造和使用更环保,为竹质板材开辟了新的应用途径,丰富了竹质板材的用途领域。
本发明涉及一种低温型锂离子电池电解液,其制备方法包括如下步骤:(1)在露点低于‑40℃、含氧量小于2ppm的环境下,将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂;(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下;(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比5%~10%的下列物料;(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比5%~8%的下列物料;(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0~2℃后,搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比40%~60%的下列锂盐,混合均匀后获得本品。本发明方法配制电解液的过程简单,操作方便,适用于工业生产。
本发明公开了一种VO2(B)纳米带及其制备方法和用其组装的锂电池。本发明利用钒源和酚类化合物混合,溶于水中,在聚四氟乙烯衬底的不锈钢反应釜进行恒温反应后,得到一种超长的VO2(B)纳米带。本发明的制备方法操作简单、成本低、纯度高、性能优异,可以大量合成,可控性强、重复性好,适用性广。该VO2(B)纳米带组装的锂电池比容量高和循环稳定性好。
本发明公开了一种锂电池隔膜复合装置及其复合方法,所述的装置包括:放卷装置,辊压装置和收卷装置;所述的放卷装置包括至少两个放卷辊、放卷导辊和方向导辊,所述的放卷导辊用于锂电池隔膜导向至辊压装置,所述的方向导辊用于改变膜导入的方向;所述的辊压装置包括预热辊、热压辊、热定型辊和冷却辊,所述的预热辊、热压辊、热定型辊和冷却辊依次类平行设置。本装置的辊压装置中设置有预热辊、热压辊、热定型辊和冷却辊,能够很好的实现多层薄膜的均匀辊压复合,可以增强薄膜之间的粘接性,复合效果更佳。
本发明提出一种镧、镁共掺杂高镍三元锂电池正极材料及制备方法,将镍源、钴源、锰源和镧源、镁源均匀混合后加入沉淀剂和螯合剂,制备NCM前驱体浆料,通过预烧、烧结合成镧掺杂的高镍三元正极材料Li1.05‑xMgxNi1‑2y‑zCoyMnyLazO2,其中,0
本发明涉及车用锂电池管理技术领域,特别涉及一种车用锂离子电池衰减估算方法,包括以下步骤:(A)根据电池的放电深度在非深度放电状态下选择剩余电量范围[%,b%];(B)从充电到a%剩余电量开始,至充电到b%剩余电量时结束,记录充电过程中的时间T、电压U和电流I;(C)按公式求得充电电量W;(D)电池的衰减程度σ=(W1/2)×100%,式中W1为前一次充电过程中按照步骤A‑C计算出的充电电量,W2为本次充电过程中按照步骤A‑C计算出的充电电量。这里通过对充电过程中参数的采集计算,并且在对应的SOC范围内进行比较,使得计算结果非常准确。
本发明属于电池电极材料制备技术领域,具体涉及一种聚合硫‑锡粉稳定的锂硫电池硫电极材料及制备方法。本发明一种聚合硫‑锡粉稳定的锂硫电池硫电极材料,将单质硫与离子液、聚苯胺纳米粉处理后喷雾干燥冷凝,得到球形复合硫粉;然后将聚合硫与锡粉研磨分散,喷涂在球形复合硫粉表面,得到一种聚合硫‑锡粉稳定的硫电极材料。该硫电极材料通过热离子液、聚苯胺纳米粉掺杂固定后,较佳的保证了导电性;通过聚合硫和锡粉的进一步包覆,不但导电性能优异,而且聚合硫的弹性有效防止硫体积膨胀裂纹,阻止向本体电解液的扩散流失,与硫单质亲和性优秀,容纳负载更多的单质硫,保证高的放电容量,改善电池的循环稳定性。
本发明公开了一种氯化锂干燥装置,包括加料箱、料斗和熔盐炉;料斗与熔盐炉通过输送管连接;电解原料的干燥路径上设置有若干加热组件和若干温度传感器;熔盐炉上连接有出气管,熔盐炉的内部设置有隔离罩,熔盐炉的底部设置有溢出管和辅助排液口;隔离罩的下侧还设置有溢出开口;熔盐炉上还设置有隔离罩提升机构;溢出管连接有出料管,出料管的末端连接有出口保护罩,出口保护罩上还设置有氩气保护管。本发明中的隔离罩配合溢出管可实现熔盐炉内的物料平衡流出,保持氯化锂进出料的自动平衡。同时可以通过隔离罩提升机构提升隔离罩,使辅助排液口与外部的出料管连通,从而实现熔盐炉内的残留熔盐排出,便于熔盐炉的定期清理。
本发明提供一种全自动废旧锂离子电池回收工艺,属于电池回收技术领域。所述工艺包括放电,初级粉碎,风选分离薄膜,磁选分离钢壳、刚能剪切粉碎以及振动筛分。将电池用盐水中浸泡放电,输送至初级粉碎机中进行破碎,得到废旧电池碎片混合物和电解液废气,然后分别利用气流风选机以及磁选机使隔膜塑料碎片和钢壳碎片从混合物中分离;再经高能剪切粉碎机中剪切粉碎,形成由活性物质粉末、铜/铝箔碎片组成的混合物和粘结剂废气,最后经振动筛分器使活性物质粉末与铜/铝碎片分离。本发明还提供对废旧锂离子电池进行回收的系统。本发明回收工艺及系统操作简单,自动化程度高,易于产业化,可以实现废旧电池组件各部分的彻底分离及分类收集。
本发明涉及锂辉石高选择性组合捕收剂及其制备方法和应用,其特征在于,由两性捕收剂烷胺油酸盐和混合皂所组成。所述捕收剂组分中烷胺油酸盐是由十八胺和油酸钠等摩尔的量反应后制得,其重量比例不超过40%;油酸钠和氧化石蜡皂两者任意比例混合后,重量比例不小于60%;其中所述烷胺油酸盐中胺为C13‑C18的脂肪胺、烷基丙撑二胺、醚胺、醚二胺以及它们的盐中的至少一种。本发明的捕收剂在4300米高原地区,低温条件和自然PH值下也能充分体现选择性捕收能力,经过无脱泥的一粗、二扫、二精的浮选流程,可以得到品位超过5.5%,回收率超过85%的锂辉石精矿。
本发明公开了一种锂离子电池球状三氧化二铁负极材料及其制备方法。制备方法是以Fe(NO3)3·9H2O、尿素为原料,乙二醇为溶剂进行溶剂热反应,产生的沉淀物洗涤干燥后进行烧结获得球状三氧化二铁,其物相为α‑Fe2O3。制备方法中使用的原料易得、成本低,制备工艺简单、操作方便,该材料作为锂离子电池负极材料电化学性能良好、化学稳定性良好、体积稳定性良好。
本发明公开了一种锂离子电池包散热系统,电池箱内设有制冷装置和液体泵,制冷装置的输出端连接空气泵,锂离子电池组内设有热交换器,相邻电芯之间设有装有冷却液的电绝缘导热袋,热交换器上设有气体进口、气体出口、冷却液进口和冷却液出口,冷却液出口与液体泵的输入端连接,液体泵的输出端通过输液管路将冷却液送入电绝缘导热袋内,电绝缘导热袋的出口与冷却液进口连接以形成冷却液回路。通过采用制冷装置、换热器和电绝缘导热袋等装置,在电池箱内构成一个完整的均匀散热系统,能快速地转移走电池组内的热量,使电池组内的电芯能够保持稳定的工作温度,电池箱可以长久稳定的工作,减少了后期的维护费用。
本发明解决技术问题的方案是提供一种锂电池叠片设备,其包括定位装置和叠合装置,所述定位装置包括主体以及固定在主体上的定位件,所述定位件在主体上定义一定位区域用于将一极片本体定位在该定位区域;所述叠合装置为中空框架结构,其定义一本体区以及自该本体区延伸并跟本体区连通的限位区,所述本体区跟限位区共同形成一贯穿区域分别与极片的主体及极耳匹配;使用时,叠合装置叠放在定位装置上使叠合装置边角与定位装置定位件卡合,且叠合装置的限位区与定位装置定位好的极片的极耳在叠合装置与定位装置叠合方向上错开。本发明还提供一种采用上述锂电池叠片设备的叠片方法。本发明具有操作简便,定位准确,效率高,提高产品良率的优点。
本发明提出一种用于锂电池回收的多层凝胶材料及制备方法,该凝胶材料具有多层多孔网状结构,从上至下分别为蒙脱石凝胶层、壳聚糖凝胶层和活性炭凝胶层的三层结构,各层之间由高孔隙的网状多孔硅形成骨架支撑和相互隔离。本发明多层凝胶材料自身具有梯度的孔径分布,可梯度过滤溶液中不同尺寸分子,并且可通过施加不同的电化学电位,实现对锂离子电池中回收过程中铜、镍、钴离子的控制吸附过滤,减少了二次污染的产生。本发明提供的多层凝胶材料制备工艺简单,成本低廉,适用于大规模及连续化生产。
本发明涉及一种提高动力锂离子电池聚烯烃微孔膜耐热性的方法,属于电池隔膜制备领域。通过将发泡剂负载于硅藻土孔隙随后添加至涂布液中,涂布后干燥,借助发泡剂的作用使得涂层中复制保留硅藻土载体的纳米孔隙,涂层的孔隙与聚烯烃微孔膜基膜孔隙形成宏观相连的整体通道,可保持较高孔隙率和透气率,避免堵塞聚烯烃隔膜孔洞,其不但对电解液具有高效的浸润性和吸附性,同时改善隔膜的耐热性和热收缩性以及涂层力学性能,用于动力锂离子电池隔膜材料时可明显提升电池的使用安全性能。
本发明公开了一种循环电解制备锂电池三元前驱体的方法。该方法包括以下步骤:(1)将活泼金属盐溶液与负离子聚合剂混合,得电解液;(2)采用三室膜电解反应对电解液进行电解;(3)将酸溶性的镍钴锰混合物与步骤(2)电解得到的酸液混合,得混合液;并在电解时向碱室中加入混合液,以50~300r/min的速度搅拌混合;(4)对步骤(3)碱室所得产物过滤,并洗涤固相产物,然后于60~120℃真空干燥至固相产物中含水量为0.1~0.5%为止,即得锂电池三元前驱体。本发明反应过程中不需要额外添加加络合剂、抗氧化剂、分散剂等,使得反应控制大大简化、生产成本降低,且制备得到的三元前驱体性能指标优于传统共沉淀法。
本实用新型公开了锂电池生产技术领域的一种制备锂电池电芯用粉状物料上料装置,包括支撑底板,支撑底板上端中部开设有放置槽,放置槽上设有固定盒,固定盒内设有电芯外壳,支撑底板上端一侧固定连接有固定杆,固定杆中端转动连接有转环,转环另一端设有上料盒,上料盒底端设有控制阀,固定杆上端靠近固定盒的一端固定连接有顶板,顶板下端固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端固定连接于压板,可通过转动上料盒向电芯外壳内进行加料,同时可通过把手带动固定盒的左右移动,来实现对电芯外壳的振动,使粉末物料分布更为均匀,防止其出现空隙,在加料完成后,可通过电动伸缩杆驱动压板对粉末物料进行按压,从而更加方便有效的进行使用。
本发明公开了一种动力锂电池模型参数辨识和剩余电量的估计方法,步骤1:建立锂电池的二阶阻抗电容模型的状态空间方程;步骤2:建立端电压与开路电压关于电流的关系的回归模型;步骤3:对回归模型进行基于迭代学习的递推最小二乘法的参数辨识;步骤4:利用满足步骤3参数辨识过程对放电电流条件的实验数据进行基于迭代学习的递推最小二乘辨识方法得到预测误差,通过预测误差收敛得到状态空间方程的参数中的非线性函数和参数集合;步骤5:验证步骤4得到的非线性函数和参数集合构成的电池模型精度;步骤6:采集电流和电压数据,通过扩展卡尔曼滤波进行剩余电量的估计;本发明模型参数辨识精确度高,剩余电量估计值误差小,具有良好应用前景。
一种锂电池电极浆料喷涂机,包括电极箔辊和位于电极箔辊下方的喷料机,所述喷料机包括喷嘴,所述喷嘴由一对走向与电极箔辊轴向平行的唇板组成,一对唇板中央形成喷缝,所述喷缝连接有送料泵;所述电极箔辊上与所述喷缝最接近的位置为喷点,所述喷缝所处平面穿过所述电极箔辊的转轴线并垂直于经过所述喷点的切线。采用本发明所述的锂电池电极浆料喷涂机,通过在底部设置浆料喷嘴,改变浆料送料和喷涂方向,可以有效消除固化颗粒的形成,提高电池生产合格率。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料烧结炉上料装置,涉及生产加工技术领域。一种锂离子电池负极材料烧结炉上料装置,包括升降装置和烧结炉,所述升降装置包括两个支撑杆,两个支撑杆之间设置有搅拌装置,两个支撑杆中部均开设有滑槽,其中一个滑槽顶部和底部之间活动连接有螺纹杆,螺纹杆表面活动连接有滑块,其中一个支撑杆顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过升降装置和进料漏斗的设置,该装置能够在升降装置的作用下进行自动进料,全程通过升降装置和漏斗进料管等进行操作,无需人工进行辅助工作,减低人工操作量,降低了人工操作发生危险的可能,这种上料方式相较于人工辅助上料,上料效率更高,提高生产过程中的效率。
本实用新型公开了一种锂电池中心板侧板焊缝检测机,包括:机架、升降机构和摄像头,所述机架的下表面固定有底脚,所述机架的中部焊接有支撑板,所述支撑板的上方固定有升降机构,且升降机构的顶端连接有底座,所述底座的顶端安装有电机,且电机的输出端连接有转盘,所述转盘的上表面固定有电池匣,所述摄像头安装在机架的顶端,所述底脚在机架的下表面前后左右端均有设置,所述电机的输出轴与转盘同心圆设置,所述摄像头与机架构成滑动结构。该锂电池中心板侧板焊缝检测机,通过摄像头拍摄电池中心板侧板焊缝所在地,各个焊缝以电池中心为中心对称分布,转动一周可拍到所有焊缝,全面检测电池本体。
本发明提供了一种锂电池硬炭微球复合负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。该材料由淀粉基硬炭微球与膨胀石墨复合制成,以膨胀石墨为模板,将淀粉基硬炭微球镶嵌入膨胀石墨孔隙当中,石墨片层包围在淀粉基硬炭微球周围,形成人造的固体空间导电网络。本发明通过制备淀粉基硬炭微球、混合、清洗震荡、分离、烘干得到产品,本发明利用膨胀石墨特有的结构,与淀粉基硬炭微球进行复合制备,利用固体空间网络结构的搭建为电子的传导提供良好的通道,从而改善硬炭材料的电压滞后效应,并提高负极材料的首次效率。
本发明公开了一种属于功能陶瓷制备技术领域的具有高Tc、高压电性能的钛钪铌酸铅铋锂系压电陶瓷。提出由以用通式(1-x)BiScO3-xPb(1-y)LiyTi(1-y)NbyO3表示的压电陶瓷材料,其中x、y表示复合离子中相应元素材料在各组元中所占的原子数,即原子百分比,0.50≤x≤0.90,0≤y≤0.10。该压电陶瓷可采用传统压电陶瓷制备技术和工业用原材料、在1150℃或更低温度下烧结而获得,其工艺稳定。本发明压电陶瓷具有良好的压电性能、实用的平面机电耦合系数,其kp大于40%,d33达300pC/N以上,Tc大于400℃,在高温电子设备中具有实际应用的价值。
本实用新型公开了一种多功能锂离子动力电池安全老化检测设备,涉及锂离子电池检测领域,针对现有的检测速度慢,浪费人力的问题,现提出如下方案,其包括框架,所述框架两侧均固定安装有操作台,所述框架两侧内壁安装有转动轴,所述转动轴上活动安装有传送带,所述框架上固定安装有电机,所述电机上固定安装有转轴,所述转轴固定安装有皮带盘,所述皮带盘和转动轴连接有皮带,所述操作台上安装有检测机,所述检测机在靠近传送带的一侧固定安装有伸缩杆,本实用新型结构新颖,且该筛选装置结构简单,使用方便,通过传送带、红外传感器和伸缩杆的配合使用,达到自动检测和区分,通过设置桥式整流器避免接入错误,加快检测速度,提高工作效率。
本实用新型公开了一种便携式锂电池组维护设备,属于锂电池技术领域,包括机箱,机箱设置有显示器、键盘、充电插座、放电插座和散热口;还包括包装箱、与包装箱外的底部相铰接的拉杆;机箱位于包装箱内,包装箱的底部具有行走轮;包装箱具有上开门和相对的两个侧开门;显示器和键盘位于机箱的上表面;充电插座和放电插座位于机箱的一侧,并与一个侧开门相对应,散热口位于机箱的另一侧,并与另一个侧开门相对应。通过包装箱设计和开门设计,实现便携式维护设备无需从包装箱内取出即可使用,方便用户操作及日常使用,同时使用完成后关上门即可防尘,提升了维护设备的防尘性能和使用方便性。
本实用新型公开了一种带有冷却板散热功能的锂离子电池,包括承载板、电池本体、金属片和第二密封垫,所述承载板的上端安装有电池本体,且电池本体的右侧连接有弹簧,所述承载板的左右两端均设置有紧固螺栓,且承载板的下方连接有限位块,所述限位块的底部设置安装板,且安装板的内部开设有连接孔,所述安装板的内侧连接有冷却管,且冷却管的左端法兰连接有连接管,所述冷却管的外表面设置有夹持块,且冷却管的首端固定有注水管,所述注水管的右端内侧连接有第一密封垫。该带有冷却板散热功能的锂离子电池,具有冷却板散热功能,便于使用,且装置具有散热功能,实用性高,而且可避免冷却液发生渗漏,防止电器损坏。
本实用新型公开了一种防止褶皱的三元锂电池电极箔收卷装置,包括作台、收卷装置、防褶皱压紧装置和助吸附贴合件,所述收卷装置设于工作台上,所述防褶皱压紧装置设于工作台远离收卷装置的一端,所述助吸附贴合件设于工作台上且靠近收卷装置设置;所述助吸附贴合件均匀设有多组,所述助吸附贴合件包括电动喷壶和酒精壶,所述酒精壶靠近收卷装置设置,所述电动喷壶设于酒精壶和收卷装置之间,所述电动喷壶吸入端设于酒精壶上,所述电动喷壶的输出端朝上设置。本实用新型属于电极箔生产技术领域,具体是指一种通过张紧压持,去除褶皱,并利用分子间作用力增强电极箔层层之间的吸附,排除空气防止再次产生褶皱的防止褶皱的三元锂电池电极箔收卷装置。
本实用新型涉及磷酸铁锂技术领域,具体为一种用于磷酸铁锂气流粉碎筛分装置,包括分筛筒,所述分筛筒的顶部安装有罩壳,所述罩壳的顶部安装有连接管,所述连接管的顶部安装有第一法兰;第二法兰,所述第二法兰连接于分筛筒的底端中部,所述第二法兰的底端通过安装座安装有传动机构。本实用新型通过设置分筛筒,本装置使用时将其组装在空气粉碎机出料口位置,当物料经过粉碎机破碎后通过连接管进入罩壳,然后通过下料管进入分筛筒中,同时启动传动机构,传动机构带动分筛机构将物料分类筛选,然后经过卸料机构分类卸料,从而可以自动分筛和收集,使得物料加工的效率得到提高。
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