721
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本发明公开了一种锂电池防爆盒,包括壳体,所述壳体的上端设有匹配的壳体盖,所述壳体上端开口处设有挡板,所述挡板上设有第一固定螺栓孔,所述壳体的内部设有夹紧板,所述夹紧板与壳体之间活动连接,所述夹紧板的侧边设有第二固定螺栓孔,所述壳体的两侧面设有长条孔,所述长条孔内设有与第二固定螺栓孔螺接的紧固螺栓,所述长条孔的上方和下方均匀开有散热孔,所述壳体另一侧设有锁紧扣,所述锁紧扣的一侧开有开孔,所述壳体盖的两侧设有卡块,所述卡块与锁紧扣之间相互匹配,该发明设计合理,结构简单,可以将壳体内部的锂电池很好的进行固定,并且具有良好的防爆性,值得大力推广。
801
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本发明公开了一种膨润土—黄原胶改性锂离子电池粘合剂的制备方法,其主原料由以下重量含量的成分组成:膨润土0.5%~1%,无机酸溶液1%~5%,醇-水溶液1%~3%;所述醇-水溶液中醇:水的体积比=1:3~4;黄原胶溶液2~5%,黄原胶溶液中黄原胶的质量浓度为1%;丙烯酸15~30%,丙烯酸辛酯20~40%,异戊二烯5~15%,乳化剂0.1~1%,引发剂0.1~0.5%,余量为软水;包括了膨润土的改性、乳化液的制备以及粘合剂的制备。所得的锂离子电池粘合剂具有粘结性能好、应用范围广的特点。
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本发明公开了一种锂矿渣制作保温板工艺方法,锂矿渣经过水分分析后系统根据录入配方进行匹配,测算出相应的OX系列改性胶凝材料含量,然后由计量称自动称量输送至搅拌机进行搅拌混合,混合后经过皮带输送至粉碎机粉碎成微细颗粒,再经皮带输送至保温板压制机,由保温板压制机压制成型并经自动板型检验,合格板由码垛机送至养护区进行码垛养护,养护到期后经质检按规定抽检合格即可出厂。本发明有益效果:本发明采用多级超强固结材料,分级强化封固固废技术制作保温板,制作的保温板具有强度高,重量轻特点,在材料合成基础上突破传统胶凝材体系低温难以快速固化的技术瓶颈,通过与轻体珍珠岩粘结得到保温、耐火A1保温板。
1161
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本实用新型涉及一种卷绕式锂离子二次电池的电芯,属于锂离子二次电池电芯的制造技术领域。本实用新型通过将第一隔膜(1)、负极集流体(6)和第二隔膜(2)的卷绕长度设置的比正极极片(3)和负极极片(4)多一圈,使得电芯外层包裹了一圈负极集流体,当有外部金属物体刺入电池内部的时候,电池外壳首先和负极集流体接触,瞬间产生一个大电流放电过程,一方面可降低负极的荷电状态(SOC)、另一方面增大了短路点,大大降低了电池热失控的概率。为了提高电芯的自身抗干扰能力,本实用新型的结构同时能够对负极极片和正极极片进行最有效的绝缘阻断,不会出现短路或击穿现象,提高电池整体稳定性。
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一种锂电池用高温老化房安全储存装置,储存隔间中设有铁丝网、弹簧a、挂钩和水袋,在底板的上表面设有滑槽,在滑槽中设有弹簧b和限位柱,所述弹簧b的一端与滑槽靠近墙面的一侧连接,弹簧b的另一端与限位柱的侧面的底部连接在所述电池箱上靠近墙面的一侧设有配合环,限位柱插入配合环中,所述铁丝网的两侧分别与一个弹簧a的底端连接,在所述隔板远离地面的一侧设有配合口在所述挂钩挂设在隔板的配合口上,所述水袋放置在铁丝网的上表面,所述电池箱位于铁丝网的下方。本实用新型通过铁丝网和水袋等,到达一定的高温时水袋破裂,水流进电池箱中对电池降温,解决了锂电池高温老化时存在的安全隐患问题。
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本实用新型公开了一种动力锂电池生产智能选片系统,包括控制器以及顺次相连的引导装置、进料传送带、称重装置、分选装置、出料装置,称重装置包括水平传送带和设于水平传送带下方的称重传感器;引导装置包括安装座、基板、设置于基板上的电机带动的胶辊以及极板夹送组件;分选装置包括多个分选档位以及与分选档位对应设置的电磁铁,出料装置设置于与分选档位对应的拾捡处。本实用新型能够在动力锂电池生产过程中自动检测,分选出不同重量区间的正极板完成装配,保证电池一致性,延长蓄电池的循环寿命。
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本实用新型公开了一种智能锂电池隔膜纠偏装置,包括固定底座、固定墙板、滚轮轴承、纠偏墙板、纠偏辊、纠偏电机、控制装置、按键和标尺,所述固定底座上的两端分别设置有所述固定墙板,所述滚轮轴承位于固定底座上且设置于固定墙板的外侧,滚轮轴承上设置有所述纠偏墙板,两纠偏墙板之间设置有连接轴,所述连接轴上设置有纠偏辊,解决了在以往技术中无法精确调节锂离子隔膜的运动轨迹,在进入大分切时仍会出现边料浪费,且不知道损失边料浪费的数量。
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本实用新型涉及一种使用卷绕式电芯的锂离子二次电池,属于锂离子二次电池电芯的制造技术领域。本实用新型通过将电芯的第一隔膜(7)、负极集流体(12)和第二隔膜(8)的卷绕长度比正极极片(9)和负极极片(10)多一圈,使得电芯外层包裹了一圈负极集流体,当有外部金属物体刺入电池内部的时候,电池外壳首先和负极集流体接触,瞬间产生一个大电流放电过程,一方面可降低负极的荷电状态(SOC)、另一方面增大了短路点,大大降低了电池热失控的概率。为了提高电芯的自身抗干扰能力,本实用新型的结构同时能够对负极极片和正极极片进行最有效的绝缘阻断,不会出现短路或击穿现象,提高电池整体稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池注液工序的固定工装,包括底板,开设有两条相平行的条形安装槽;多个放置板,其顶部和一侧开口形成容纳腔便于对工件进行放置;和活动板,设置在放置板的容纳腔内并保持直线移动对工件进行夹紧。该固定工装便于对锂电池工件竖直的放置并固定,进而便于向内部注入液态的电解液。
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一种照明、防盗锂离子电池电筒,在绝缘盒一端设置一筒帽,及由高亮度白聚光LED管、安装板组成的照明光源,筒帽下部设置有两个遮光罩,及安装有经电连的红外发光管及红外接收管,当小偷接近红外光一定距离时,反射的红外光进入红外接收管后使整个线路导通发出报警声,采用锂离子电池作电源,容量大,无公害,在减小体积便于携带的同时,减少环境污染,利废利旧,适用于家庭及野外夜晚照明及防盗用,结构简单,易于生产。
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本实用新型公开了一种可以定向泄压的锂电池组,包括壳体,所述壳体的上端设置有把手,且壳体上开设有泄压口,所述泄压口的内部安装有PVC塑胶件,且PVC塑胶件上连接有PVC连接板,所述PVC塑胶件上开设有限位孔,且限位孔的内部贯穿连接有安装栓,所述泄压口位于壳体的顶部正中间,且泄压口的形状为矩形结构。该可以定向泄压的锂电池组,在壳体上开设有泄压口,当壳体内部失效后会从此泄压口泄压,不会因为能量没有释放口而将壳体四周焊接位置撑开,并在泄压口处设置有PVC塑胶件和PVC连接板,壳体内部失效能量爆发状态下,PVC塑胶件和PVC连接板先融化,使得泄压口被打开,使能量得以从这个泄压口释放。
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本实用新型公开了一种安全性高的锂电池生产用夹具,包括底板,所述底板的上表面靠角位置固定连接有支撑杆,所述支撑杆通过螺栓固定连接在顶板,所述顶板的下表面靠中间位置通过螺栓固定连接有气缸,所述气缸的左侧靠中间位置通过气管接头连接有气压阀,所述气缸的下表面靠角位置固定连接有活塞杆,所述活塞杆的下表面固定连接有压板,所述压板的靠角位置设有套筒,所述套筒的下表面固定连接有接触板,所述底板的上表面开设有凹槽,凹槽内放置有置物板。该安全性高的锂电池生产用夹具,采用气缸夹紧的装置,通过气缸进气,推动活塞杆,活塞杆通过套筒带动接触板达到夹紧产品的目的,同时通过气压调节开关调节气压的大小达到夹具的松紧状态。
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本实用新型公开一种列尾主机用锂离子电池,包括电芯、壳体和电池保护板,所述电芯和电池保护板安装于壳体,并且所述电芯与电池保护板连接;所述电芯由数组锂电池构成,并且电池触点采用冗余设计,所述壳体包括壳体上盖和壳体下盖,壳体上盖通过扣合方式配以螺钉与壳体下盖连接,并在内部构成安装点芯的安装腔,在组合后的壳体前端由内向外通过螺钉分别安装有端盖和面膜,其中所述面膜外端设置有提手;本实用新型设计合理,为尾列主机供电的电池,通过合理的改进,将电池组的触点采用冗余设计,实现一对触点失效情况下仍能工作,合理的设计锁块,通过该锁块与外接的扣块配合,实现电池安装的锁紧,长时间工作抗振性能良好。
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本发明设计一种抑制锂电池钛硅碳陶瓷复合负极体积膨胀的方法,包括如下步骤:步骤一、将碳源、钛源以及硅源加入去离子水中进行超声震荡至少30min,再加入成孔粉末后进行超声震荡至少20min,得到钛硅碳陶瓷原料待用;步骤二、将上述步骤一中钛硅碳陶瓷原料加入还原气氛炉中升温至300‑350℃后保温至少20min,再升温至800‑1000℃热处理至少3h,再升温至1400‑1500℃后保温1.0‑1.5h,关闭电源,随炉冷却至室温后得到钛硅碳陶瓷。本发明通过多孔网状结构骨架,在锂离子嵌入过程中引起的微观结构膨胀填充多孔结构的孔隙,从而抑制宏观结构的体积膨胀。
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一种锂离子电池正极材料合成用的复合纤维匣钵及其制备方法,本发明基体增强复合纤维匣钵材料包括莫来石、纤维莫来石、堇青石、镁铝尖晶石、纤维氧化铝、纤维氧化镁、锆英石、二氧化铈、氧化锆‑氧化钇纤维。本发明合成工艺简单,烧结工艺易控,制成的材料均匀性好,耐高温抗腐蚀相较比传统匣钵明显提升,其重复次数和产品质量明显提高,延长了匣钵的使用寿命;并且抗热震性能优异,可有效地防止匣钵表层脱落。本发明有利于降低合成锂离子电池正极材料的生产成本,提高经济效益。
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本发明提出一种用于锂电池软包装的耐腐蚀铝塑膜及制备方法,所述耐腐蚀铝塑膜由内到外依次为流延聚乙烯膜(热封层)、改性聚丙烯膜、铝箔、尼龙膜(保护层),各层之间通过胶水粘接复合,所述改性聚丙烯膜为纳米级重晶石砂、纳米钛碳化硅(Ti3SiC2)与聚丙烯混合后,通过加热共挤流延成膜而制得。本发明提供的铝塑膜中,在铝箔层与聚乙烯热封层间设置掺杂纳米级重晶石砂和纳米钛碳化硅的聚丙烯膜,对铝箔层起到优异的保护作用,并且重晶石砂与钛碳化硅均具备优异的耐氟化氢性能,可有效提升铝塑复合膜对电解液中氟化氢腐蚀的抵抗能力,改善了铝塑膜的的耐久性,改善了锂电池使用过程中的安全性。
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本发明公开了一种卷芯结构及锂离子电池,包括隔膜、正极和负极,隔膜和负极涂敷区包住正极,负极超出隔膜一定尺寸,将负极箔材作为极耳直接与外壳接触,超出隔膜的部分与外壳接触的箔材不涂覆敷料层。通过应用本发明的卷芯结构及锂离子电池在提升电芯容量的同时兼顾电芯的倍率放电性能。
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本发明公开了一种具备热关闭性的锂电池隔膜及制备方法,所述锂电池隔膜为三层复合隔膜,具体包括两层支撑层和中间热关闭层,所述隔膜的厚度为15‑19μm,孔隙率为35‑40%,支撑层包括99.7wt%的聚丙烯,0.3wt%的β晶成核剂,中间热关闭层包括70.0‑90.0wt%的聚丙烯,10.0‑30.0wt%的低变形温度非晶材料,0.1‑1.0wt%的成核剂。当电池热失控发生时,本发明的隔膜能够在保持尺寸稳定性的前提下,关闭微孔结构,阻止电池内部反应的进行,同时不会影响孔隙率及隔膜厚度,且制备方法简单,工艺步骤简单环保,工艺要求低,制备过程中温度条件最高仅为220℃,并且不掺杂有毒试剂,原料成本也较低,适于工业化应用。
本发明公开了一种低成本制备锂电池负极用高容量、高倍率纳米硅/亚硅负极复合材料及其制备方法,选用硅太阳能电池废料或边角料、材料厂废弃氧化亚硅料,经处理得到硅原料和氧化亚硅原料,二者按比例混合,研磨破碎得到纳米颗粒浆料,在浆料中加入酸液及表面活性剂对纳米颗粒表面处理,调节溶液PH值后,加入适量特定成分偶联剂与纳米粒子表面官能团作用得到凝胶状浆料,再加入导电剂、粘结剂、锂源,经超声混合分散、干燥、热合反应、造粒,得到类球形状的前驱体,碳包覆后经高温碳化得到负极材料。该方法有助于资源的回收再生利用,降低了材料反应的苛刻程度,材料具有形貌规整、体积膨胀效应小、电导率优异、库伦效率高且导电性好等优点。
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本发明涉及锂电池技术领域,一种固态电解质薄膜的热处理方法及锂电芯结构。一种固态电解质薄膜的热处理方法,包括如下步骤:提供具有一定厚度的待处理固态电解质薄膜,所述待处理固态电解质薄膜形成在电极结构上;采用特定脉冲参数的脉冲光源对所述待处理固态电解质薄膜进行热处理预定时间;冷却热处理后的固态电解质薄膜。采用特定脉冲参数的脉冲光源对待处理固态电解质薄膜进行热处理,待处理固态电解质薄膜对脉冲光源发出的光子具有较好的吸收性能,提高待处理固态电解质薄膜的温度,从而改变待处理固态电解质薄膜的晶相结构,进而改变固态电解质薄膜的体相和晶界阻抗,以提高导电离子在热处理后的固态电解质薄膜的传导性能,提高导电性能。
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本发明提供了一种膦基阻燃型高镍三元锂电池电解液。所述电解液包括有机溶剂、电解质锂盐、阻燃添加剂,所述阻燃添加剂是由苯基乙烯亚磷酸氢、亚磷酸庚基二丙二醇酯和三(1,1,1,3,3,3‑六氟‑2‑丙基)亚磷酸组成。该电解液利用含磷量高的苯基乙烯亚磷酸氢、亚磷酸庚基二丙二醇酯和三(1,1,1,3,3,3‑六氟‑2‑丙基)亚磷酸组成添加剂,制得的电解液阻燃效果好,稳定性佳,并且通过苯基乙烯亚磷酸氢中具有的烯键能参与固体电解质层(SEI)成膜反应,与负极材料的相容性好,提高了负极SEI层的热稳定性。
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基于现有锂电池真空检漏过程中劳动强度大、效率低下、无法、批量化检测的缺陷,本发明提供一种锂电池自动化检测生产线,包括检测机构;检测机构包括机架,支撑平台,放置于支撑平台上的第一下箱体,第二下箱体;支撑平台在第一、第二下箱体底部设置有开口;支撑平台下部连接有旋转部件,旋转部件与水平驱动部件连接;支撑平台上方设置有固定在机架上的上箱体;在支撑平台下方设置有顶升机构,顶升机构的活塞杆与第一下箱体或第二下箱体的开口相对应;上箱体通过管路连接真空检漏部件以及注氦部件;上箱体上还设置有吸附部件。通过本发明可以实现电池的连续自动检测,极大的提高了生产效率。而且检测系统占位面积小,空间利用率高。
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本发明公开了一种锂离子电池硅负极复合材料,具有双壳层结构,核层为具有空腔结构的复合纳米硅材料,内壳层为碳材料包覆层,外壳层为导电聚合物薄膜。本发明还公开了一种锂离子电池硅负极复合材料的制备方法,首先将纳米硅与纳米Fe3O4微球混合进行碳包覆,然后外面再包覆一层导电聚合物薄膜,形成双壳层结构,以纳米Fe3O4微球为牺牲模板,通过酸蚀剂牺牲Fe3O4微球,使核层形成具有空腔结构的复合纳米硅材料,有效的缓冲纳米硅材料的体积膨胀。本发明硅负极复合材料具有比容量高,循环性能和倍率性能优良、振实密度高等优点。
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本发明提供一种钙、锂、镱共掺杂的PZT基压电陶瓷,该压电陶瓷的化学通式为xPb(Ni1/3Nb2/3)O3–yPb(Mg1/2W1/2)O3–(1–x–y)Pb(Zr0.5Ti0.5)O3+u?wt%CaCO3+v?wt%Li2CO3+wmol%Yb2O3,其中0.02≤x≤0.15,0.02≤y≤0.15,0.08≤u≤0.5,0.08≤v≤0.5,0≤w≤0.4。本发明还提供了上述钙、锂、镱共掺杂的PZT基压电陶瓷的制备方法。该压电陶瓷烧结温度低,并且兼具良好的压电性能和较高的居里温度。
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本发明属于电池生产技术领域,具体涉及一种电池铝塑膜,还涉及上述的电池铝塑膜的制备方法。本发明所提供的一种锂离子电池铝塑膜,其特征在于,所述的电池铝塑膜从外到内依次为外层尼龙层、第一粘结层、外层高吸水性纳米聚合物层、中间层铝层、第二粘结层、内层热封层、内层高吸水性纳米聚合物层。本发明的有益效果在于,(1)从电池的内部和外部环境同时阻断或减少水分,提高安全性;(2)采用的高吸水性纳米聚合物层,吸水保水性能好、吸水速度快、稳定性高,吸水后具有很好的阻燃性;(3)提高了电池循环性能;还可以减少对集流体的腐蚀,减少锂枝晶与水剧烈反应的可能性,降低安全事故的风险。
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本发明公开了一种钴酸锂前驱体、正极材料及其制备方法,包括以下步骤:(1)配置基底材料CoOxRy与M金属盐溶液的混合液A,搅拌均匀,其中0
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本发明公开了一种废旧锂离子电池回收方法,主要步骤包括:(1)将包含废旧正极活性材料的待回收原料和浓硫酸按一定质量比均匀混合;(2)将混合好的浆料放置于管式炉中进行焙烧,首先在有氧气氛下温度在280‑400℃焙烧一定时间,然后升温至600‑800℃进行二次焙烧;(3)将焙烧后料在室温下进行水浸。该方法克服了传统回收方法的劣势、简单实用、经济可行实现了废旧锂离子电池的综合利用,适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池封装用自修复聚氨酯胶粘剂的制备方法:将二异氰酸酯及扩链剂3,3′‑二硫代二丙酸以及除水溶剂、催化剂加入三颈烧瓶中,在70℃及氮气的氛围下反应6‑8小时,再加入溶解在溶剂中的聚醚醇或聚酯醇,在氮气氛围下继续反应6‑8小时,最后在烘箱中烘干溶剂。本发明测试结果表明含二硫键的聚氨酯胶粘剂与不含二硫键的聚氨酯胶粘剂相比,含二硫键聚氨酯不仅具有粘接性能还具有显著的自修复性能,制备的聚氨酯胶粘剂最高自修复效率能达到98%,所制自修复聚氨酯胶粘剂能够很好的解决铝塑膜在粘接的过程中以及电池组装的过程或者使用过程中胶层产生微小的裂纹的问题,从而进一步的提高了软包装锂电池的安全性以及使用寿命。
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