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一种LiFePO4废料的补锂再生修复方法，步骤如下；1)将从废旧LiFePO4电池中回收得到的LiFePO4废料烘干、球磨、筛分除杂，得到LiFePO4粉末状废料；2)将上述LiFePO4粉末状废料补锂(1.01‑1.05)后在还原性气氛下进行煅烧，所述还原性气氛为CO的体积百分比含量为5％的CO‑N2混合气或CO‑Ar混合气、H2的体积百分比含量为5％的H2‑Ar混合气或H2‑N2混合气，煅烧温度为600‑700℃，煅烧时间为1‑3h，将煅烧后正极混合材料进行水洗，洗掉多余的锂源，干燥后得到补锂再生修复的正极混合材料。本发明的优点是：该方法操作简单、成本低、无二次污染，能有效再生修复LiFePO4废料，得到补锂再生修复的正极混合材料能够重新使用。
本发明公开了一种基于含Fe(III)的萃取体系萃取卤水中锂回收并循环利用Fe(III)的方法。针对传统的含Fe(III)萃取体系在萃锂过程中存在反萃酸度高、Fe(III)回收困难、多级连续萃取效果差等问题，本方法将Fe(III)负载于有机萃取体系，然后以该含Fe(III)的萃取体系对卤水中锂进行萃取，并采用NaOH溶液对萃取后的富锂有机相进行反萃。针对Fe(III)的综合回收利用，先将Fe(III)全转化为Fe(OH)3并分离后，再用酸转化为Fe(III)溶液，并用于萃锂有机相进行萃取后实现循环使用。本方法具有操作简单、有机相萃取性能稳定、能实现连续多级萃取等优点，成功解决了传统酸反萃过程中酸度高和Fe(III)的循环使用问题，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种利用废极片制造锂离子电池的方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种利用废极片制造锂离子电池的方法，其特点是：极片为废极片处理得到：(1)表面处理：将废极片摊铺平整，将废极片用高压空气吹拂；然后用毛刷或洁净的干布进行擦拭；(2)极片浅整形：通过双辊滚压机进行轻微滚压；(3)消除毛刺：采用带有弹性的橡胶轮对极片边缘进行辊压；(4)优化分裁：最大限度地利用废极片的面积进行分裁；(5)超声制片：用超声波压头摩擦，露出金属箔，然后与极耳焊接；(6)电池制备：将极片称重、分档，按工艺进行卷绕、注液、化成分容，制造锂离子电池。本发明具有工艺简单，经济和社会效益好，制造的锂离子电池容量均一、倍率和高低温性能稳定等优点。
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锂离子电池内部压力测定方法涉及一种锂离子电池的制造方法,特别涉及一种锂离子电池制造过程中的质量检测方法。本发明所述的方法是在电池充电之前,将常规的压感纸放在需要测定位置的正极、负极之间,并与所述的正极、负极一同进行常规的卷绕、入壳、干燥、注液、密封、化成,制成成品电池。将制成的成品电池剖开,取出压感纸,并将压感纸的颜色与常规的标准比色卡进行对比,即可得知电池内各部位的压力及其分布状况。本发明的上述方法,可以有效地反映出电池内部的压力大小及其分布状况,为电池设计及其制造工艺的调整提供了可靠的依据,进而可以大大降低电池因压力不均匀而产生的危险,提高了产品质量。
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本发明公开了一种高功率锂原电池低温环境下的预启动系统，属于化学电源技术领域，高功率锂原电池由方形软包电池和薄膜电加热片粘贴后层叠而成，高功率锂原电池的电气结构由软包电池单体串并联构成，预启动系统至少包括：铺设在所述高功率锂原电池中电池单体之间的电加热器件，电加热器件通过导线与串联电池组的正负极相接；控制所述电加热器件工作状态的控制器；控制器与上述导线上的电控开关电连接；用于获取高功率锂原电池中电池单体电压信息的电压传感器；用于获取高功率锂原电池中电池单体温度信息的温度传感器；控制器接收电压传感器的电压信号和温度传感器的温度信号，并根据接收到的电压信号和温度信号，进而控制电控开关的开闭状态。
本发明涉及一种提升锂离子电池含镍正极材料首次库仑效率方法及其应用，将含镍正极片中的锂离子预先通过充放电的方式部分脱出，用部分脱出锂离子的方式来调节含镍正极材料的首次充电克容量，并且不降低正极材料的首次可逆放电克容量，以此来提升锂离子电池含镍正极材料的首次效率；设计全电池时，使锂离子全电池中的正极材料首次库仑效率与对应的负极材料的首次库仑效率相同，以此减少负极材料过量幅度，提升全电池能量密度。有益效果：本方法通过将含镍正极片中的锂离子，预先通过充放电的方式脱出部分，以此来提高正极材料的首次库仑效率，可根据需要调节含镍正极材料的首次库仑效率，使其在与负极材料匹配设计全电池时的首次效率匹配达到最优。
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本发明公开了一种聚苯硫醚(PPS)生成过程中含锂混盐综合回收利用方法。PPS副产物浆料加入Na2CO3，经蒸馏分离回收溶剂NMP后，用酸性甲醇溶液对获得的含锂混盐进行溶解浸提，并经调节pH和过滤后获得湿固相和液相。湿固相经干燥、水溶、净化获得精制NaCl溶液，液相经精馏、乙醇浸提、蒸发、水浸提、净化、蒸发结晶获得高纯无水LiCl产品。本方法可用于PPS生产过程中所产生的含锂混盐的综合回收利用，所回收的精制NaCl溶液可直接用于离子膜法电解制烧碱，而LiCl可直接作为PPS生产助剂进行循环使用。
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本发明涉及一种锂一次电池CFx正极材料表面包覆方法，步骤包括：将CFx、蔗糖和LiF制成混合材料，将混合材料在去离子水中球磨包覆，磁力搅拌中烘干，得到均匀前驱体；将前驱体在惰性气体气氛下烧结，冷却至室温，完成锂一次电池CFx正极材料表面包覆过程。本发明选用CFx、蔗糖和LiF作为原料，在去离子水中球磨包覆，搅拌烘干成前驱体，通过逐渐升温烧结，保持了CFx结构的稳定，有效提高了锂一次电池CFx正极材料的导电能力，提供了Li离子的反应通道，在电化学放电过程中提高了材料的电位，消除了放电初期电压滞后现象，并且不影响材料的电化学容量，保证用电设备的正常使用，而且便于操作，适合大规模生产应用。
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本发明为一种基于VBA的锂电池循环数据管理系统及其使用方法，其特征在于一种基于VBA的锂电池循环数据管理系统包括：锂电池测试设备、电池数据评价系统，所述电池数据评价系统包括两个路由表，所述电池数据评价系统包括电池数据自动拷贝路由表和连续运算路由表；锂电池按注液日期进行分批，每批数据占用“电池数据评价系统”的一个EXCEL子表，在该子表中进行区域划分以便于编程；本发明为一种基于VBA的锂电池循环数据管理系统及其使用方法，是一个锂电池数据处理系统，时间简单，可以直接得出结果，不需要工作人员长时间对其进行操作，使研发人员将时间和精力用在电解液研发上面。本发明系统的操作页面简单实用，主要设置两个按钮，使用时简单方便。
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本发明公开了一种具有断电保护功能的溴化锂吸收式冷(热)水机组,包括吸收器17,其特征在于,所述的吸收器17的底部设置有断电保护装置。该装置包括:设置在吸收器17底部的贮水槽3,贮水槽3一端设置的冷剂液囊1,贮水槽3与冷剂液囊1之间设置的进水阀2,贮水槽3的底部设置的抽、充气管4和充气阀5、抽气阀6,贮水槽3的上部设置的抽气盒7,以及贮水槽3的底部与高、低压发生器之间设置的注水管8和高发注水阀9、低发注水阀10。本发明的目的是,能够在突然断电时将机组内各部位的溴化锂浓溶液予以稀释,有效地避免溴化锂结晶的产生,从而杜绝整台机组的结晶故障。本发明适用于中央空调机组。
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本发明公开了一种新型锂离子聚合物电池厚度控制装置,包括有冷压机和冷压模板(4),所述冷压模板(4)上具有多个镂空的凹槽(40),所述凹槽(40)中放置有需要控制厚度的电池,所述冷压机对该电池进行冷压定形。本发明公开的一种新型锂离子聚合物电池厚度控制装置,其在进行化成和后续工序处理时,无需进行电池夹持操作,通过在冷压模板上放置电池进行冷压定形,即可实现很好地控制锂离子聚合物电池的厚度,从而提升了电池的容量,保证了电池的质量合格率和整体性能,有效提高了电池的生产效率,降低了电池的生产成本,具有重大的生产实践意义。?
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本实用新型公开了一种钝化金属锂微球生产装置，包括熔锂罐、钝化罐和产品筛分收集设备，所述熔锂罐设有加热器Ⅰ，在所述钝化罐内的顶部设有熔融锂雾化器，所述熔融锂雾化器通过输送管道与所述熔锂罐衔接，所述钝化罐设有气流冷却循环系统和出料部，所述产品筛分收集设备与所述钝化罐的出料部衔接。本实用新型采用干法生产，工艺路线简单，制备过程中不需要使用溶剂，制备的金属锂微球表面比较干净，获得的钝化金属锂微球直径为0.010～0.120mm，可以根据不同的应用筛分成不同目数的产品，用作高容量的二次电池的负极、二次电池负极或正极补锂及作为锂离子超级电容器锂源，能极大地提高二次电池的容量。
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本发明涉及一种离子基团诱导复合相修饰的富锂层状正极材料，该富锂层状正极材料的组成是，内层为粒径50～200nm的富锂层状正极材料，外薄层为硫酸根部分取代的氧化钼，在内层与外薄层之间为硫代钼酸根和富锂层状正极材料表面的富锂相Li2MnO3原位反应生成的尖晶石相区和复合相区组成的中间层；外薄层厚度小于5nm，中间层厚度为10～30nm。本发明同时提供了该种正极材料的制备方法。本发明修饰材料使用量少，工艺操作简单，结构可控性强，并且制得的复合修饰的富锂层状正极材料具有更好的电化学性能。
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本实用新型公开了一种带聚合物锂离子电池的多功能钱包，其特征在于，包括钱包本体，以及隐藏设置在所述钱包本体内的聚合物锂离子电池及用于进行充电控制的电路板，所述聚合物锂离子电池与所述电路板电连接；并在所述钱包本体上设置有可用于给聚合物锂离子电池充电或用于给外部电子设备充电的USB接口；所述USB接口连接至所述电路板。其在钱包内设置有聚合物锂离子电池，方便用户给其他电子设备充电，并且采用聚合物锂离子电池更安全，即具有钱包功能又具有充电功能，并且本实用新型充放电都使用同一个USB接口，降低了成本，为用户提供了方便。
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一种电动车用锂电池，包括：电池外壳和电芯，上述电池外壳为三层结构，由上盖、下盖和位于上盖与下盖之间的中壳组合固定而成；电池外壳内部还设置带有电池管理系统的电池控制板，电池控制板与上述电芯电连接。本实用新型的电动车用锂电池结构更为轻薄，使用时更加方便，锂电池中设置电池控制板，通过电池控制板中的电池控制系统可以读取电芯的使用情况，更加方便使用者对电池的日常维护。另外电池控制板上设置USB接口，通过USB接口可以使锂电池作为移动电源为家用电器临时充电，从而扩展了电动车用锂电池的使用范围。在锂电池上设置的LED灯能够在电动车行车时起到警示作用，从而提高了使用者在骑行时的安全性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，包括垂直放置的主支架（10），所述主支架（10）的左侧壁上安装有一个电子操作台（1），所述主支架（10）的右侧底部固定设置有一个固定平台（20）；所述固定平台（20）的正上方依次设置有三个升降平台（30）。本实用新型公开的一种聚合物锂离子电池多层可升降周转工具，其操作简单方便，可以方便存放不同批次的锂离子电池，同时，方便实现对不同批次锂离子电池的进出和周转，降低员工的劳动强度，提高锂离子电池的生产效率，进而降低锂离子电池的生产成本，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本发明提供一种半固态聚合物电解质及其制备方法、锂离子电池，所述半固态聚合物电解质的制备原料包括溶剂、锂盐、引发剂和聚合物单体；所述聚合物单体包括含有取代或未取代的甲酰胺基基团的丙烯酸酯类化合物，所述含有取代或未取代的甲酰胺基基团的丙烯酸酯类化合物包括至少一个环状基团和至少一个氰基基团。在本发明中，聚合物单体通过聚合反应形成聚合物电解质，溶剂和锂盐形成液态电解质，两者结合形成半固态聚合物电解质，聚合物电解质和液态电解质两者协同作用，兼顾了液态电解质的高性能和固态电解质的高安全性，同时避免了液态电解质低热稳定性和固态电解质的高阻抗、电性能差等问题，从而在提高电芯安全的同时，保证了电池的动力学性能。
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本发明公开了一种高电压、高安全锂离子电池及其制备方法，包括正极片、负极片、隔膜和电解液；正极片包含正极活性物质、导电剂、粘结剂及集流体，正极活性物质含有磷酸钒锂；负极片包括负极活性物质、导电剂、粘结剂及集流体，负极活性物质为碳基材料和/或硅基材料；隔膜为耐高温、耐高电压高安全隔膜；电解液为高电压电解液。制备方法包括制作正、负极极片；将正极片、隔膜、负极片组装成极组并装配电池；注液；采用“中低电压分段梯度化成”结合“高电压分段梯度化成结合涓流化成”的方法化成。该高电压、高安全锂离子电池在4.4‑5.0V长期工作条件下具有优异的循环寿命，同时具备优异的安全性能，实现了能量密度及安全性的双重提升。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用硅/中间相碳微球复合材料的制备方法；将中温沥青与纳米硅粉混合均匀后，升温至沥青熔化后，然后升温至400‑450℃下进行反应，反应结束后自然降温；洗涤，分离，干燥；得到未炭化的硅/中间相碳微球复合物；在高温炉中，将制得的硅/中间相碳微球以1～3℃/min的升温速率升至200‑300℃稳定化，再以1～3℃/min的升温速率升至800～1100℃进行炭化处理，然后自然冷却至室温，获得锂离子电池用硅/中间相碳微球复合材料。本发明中采用的原料价格低廉，不需要加入表面活性剂和分散介质，易于规模化工业生产。用于锂离子电池，具有高容量、高稳定性和长循环寿命的特点。
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本发明的首要目的在于提供一种用于锂离子电池的高电压电解液的制备方法。本发明的另一目的在于采用氟代醚和氟代碳酸酯以及砜类溶剂共同替代常规碳酸酯类溶剂，解决单一使用砜类溶剂与石墨负极相容性较差，普通醚类溶剂介电常数低等问题，从而提高电解液的整体高电压功能性，解决对锂离子电池的高能量密度化日益高涨的需求。本发明的高电压电解液具有制备方法简单，不易分解，胀气率低等优点，此外，选用的添加剂使电解液本身性能改善的同时还能在正负极表面形成优良的界面膜，有效提高锂离子电池高电压下的电池容量以及循环性能，适用于工业化生产，应用前景广泛。
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本发明为一种中空多孔级次微纳结构球形镍锰酸锂材料的制备方法。该方法包括以下步骤：（1）将可溶性镍盐、锰盐和尿素溶于混合溶剂中，搅拌得到混合溶液；（2）然后150~190℃水热反应4~12小时，冷却、洗涤、过滤、干燥后，制得Ni0.25Mn0.75CO3前驱体；（3）将前驱体在空气中450~550℃预烧后，先放入无水乙醇中，再加入锂源化合物，加热搅拌待乙醇挥发后，空气中700~900℃煅烧，冷却后即得LiNi0.5Mn1.5O4材料。本发明无需使用任何的模板剂，仅通过简单的柯肯达尔效应制备的中空多孔级次微纳结构球形镍锰酸锂材料同时结合了纳米一次颗粒、多孔结构和中空结构的优点，可显著提高材料的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池及其封装检测方法，所述锂离子电池包括电池壳体和设于所述电池壳体内部的芯包，所述芯包包括正极片、负极片、隔膜以及和电极片电连接的电极极耳，所述电池壳体的内部还设有气囊，所述气囊的内部包含被检气体，所述被检气体为不与电池内物质反应的气体。本发明利用气囊结构使被检气体同时封装于电池内部，然后通过外加压力使气囊破裂，通过对逸出的被检气体的直接检测达到电池封装效果检验的目的，不仅解决了现有锂离子电池密封性检测方法精度低、易漏判的缺陷，气囊结构也不会影响电池的正常安全使用，不会造成电池鼓胀或是爆炸的风险，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种锂电池涂层隔膜及其制备方法。所述涂层隔膜包括隔膜基体以及涂层材料，所述涂层材料包括ZnF2/ZnS异质结构掺杂的多孔碳纳米纤维和粘结剂。所述涂层隔膜的制备方法包括如下步骤：1)聚乙烯吡咯烷酮、乙酸锌、聚四氟乙烯乳液混合溶液的配置；2)静电溶吹纺丝；3)对制备的初生纤维膜进行预氧化处理；4)对预氧化处理的纳米纤维进行水热反应；5)将水热反应后的纳米纤维进行碳化；6)将碳化后得到的ZnF2/ZnS异质结构掺杂的多孔碳纳米纤维与粘结剂混合均匀，制成浆料并涂覆于隔膜表面六个步骤。本发明提供的涂层隔膜可有效地抑制锂二次电池中锂枝晶的生长，改善电池的安全性能，具有重要的应用前景。
本发明公开了基于腔衰荡光谱技术的锂电池热失控早期预警系统及方法，该系统包括：中红外量子级联激光器、光学隔离器、准直透镜、光学谐振腔、聚焦反射镜、光电检测器和主控单元；量子级联激光器输出特征气体吸收波长的激光，通过光学隔离器，经过准直透镜调整耦合进入测量腔；经过多次反射后产生谐振，并输出激光束，经聚焦反射镜聚焦后到达光电检测器；当光电检测器检测到设定强度的激光后，由主控单元关断光学隔离器，通过检测输出激光衰减到设定强度的时间间隔来计算被测特征气体的浓度。该系统响应快、灵敏度高、抗干扰能力强，可在锂电池安全阀打开之前，在线实时分析锂离子电池热失控早期的超痕量气体标志物，从而实现早期预警。
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本发明为一种锂硫电池正极骨架材料及其制备方法和应用。所述锂硫电池正极骨架材料为为UIO‑66和石墨烯，石墨烯包裹着UIO‑66。所述锂硫电池正极骨架材料中石墨烯包裹着粒径为400～600nm的UIO‑66，石墨烯和UIO‑66的质量比为1：5混合。制备方法中，通过将UIO‑66与石墨烯的混合溶液进行喷雾干燥，使UIO‑66被石墨烯包裹，最终得到的产品作为正极支撑材料。本发明得到的正极材料，可以负载正极硫元素，能抑制单纯硫正极带来的穿梭效应、硫向硫化锂转变时的体积膨胀和硫本身的导电性差等问题，提高锂硫电池的性能。
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基于铌酸锂晶体的多波长可调谐窄带滤波器，以铌酸锂晶体为基底，在沿铌酸锂晶体x，y或z方向上交叉制备布拉格波导光栅和无光栅的波导结构，并在无光栅的波导两侧制备电极结构，构成多波长可调谐窄带滤波器结构。其中各段布拉格波导光栅周期相同，滤波器结构如图1所示。该滤波器利用铌酸锂晶体的电光效应，来实现多波长调谐滤波的功能。本发明的优势：通过改变电极上所加电压，可以实现多波长调谐滤波；滤波器可以通过选择加电压电极的个数，来实现滤波器所滤波长数量的选择；利用铌酸锂晶体的电光特性，调谐速度快，具有广泛的应用前景。
本发明属于锂电池技术领域，公开了一种抑制锂枝晶生长的三维梯度碳骨架复合材料及其制备方法。本发明首先采用操作简便的研磨技术制备了多种打印墨水，然后采用可以精准控制的3D打印技术制备具有梯度结构的框架，之后热解处理得到具有一定导电性的碳复合材料。以该方法制备的3D集流体所组装的金属锂电池安全运行时间得到延长，锂枝晶得到有效抑制，且制备工艺简单，为高性能金属锂负极集流体提供一定的技术指导。
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本实用新型公开了一种便于拆装的锂离子蓄电池组，包括外壳，还包括拆装组件和缓冲组件，所述拆装组件由上盖、螺栓、容腔、固定座、滑动座、限位轴、缓冲垫和锂离子蓄电池组体组成，所述外壳顶部安装有上盖，所述上盖顶部可拆卸安装有螺栓，所述外壳内部开设有容腔，所述容腔内底部对称安装有固定座，所述固定座顶部可拆卸安装有锂离子蓄电池组体，所述锂离子蓄电池组体两侧对称安装有缓冲垫，所述容腔内顶部侧壁开设有滑槽B，所述滑槽B内垂直滑动连接有滑动座。本实用新型通过缓冲组件，对锂离子蓄电池组体进行缓冲，防止锂离子蓄电池组体经受冲击、振动、碰撞、跌落后损坏，通过拆装组件，便于对锂离子蓄电池组体进行快速更换。
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本实用新型涉及锂离子电池封口技术领域，具体涉及一种锂离子电池封口装置，本实用新型通过抽真空机将真空箱内抽成真空状态，通过一号伸缩杆带动封口机构向下移动，使一号注射器箱锂离子电池内部注射电解液，通过封口机构转动180度，通过二号注射器将钢珠放置在锂离子电池口部，对其封口，有效简化结构，便于封口操作，有效提高加工效率；通过排气电机带动双向螺纹杆转动，使移动块带动排气挤压板箱内侧移动，对锂离子电机外壳进行挤压，将注射电解液时带有的气体排出，有效防止锂离子电池外壳膨胀，使锂离子电池能够正常工作。
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