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本发明涉及一种锂离子电池负极及其制作方法， 所采用的负极材料包括所有可逆的吸、放锂的碳材料及导电 剂；其特征在于在碳负极材料中加入添加物，添加物为金属氧 化物和/或锂氮化合物中的一种或多种组成；所述金属氧化物为 Fe2O3、 Fe3O4、FeO、 Li4/3Ti5/4O4、NiO、 Co3O4、MnO2、CaO、CoO、 Co2O3；锂氮化合物通式为：Li3－ xMxN，其中M 为一种或多种金属元素，如Co、Ni、Cu、Mg、Fe；添加物的 添加量为活性物质总重的0.01％～8％。本发明所采用的两类 添加物脱锂电位明显高于碳材料，因此能够有效解决在放电状 态下存储电池时的电极电位上升以及防止电池鼓胀，同时可保 持较高的充放电效率以及良好的循环性能。
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一种无水高纯四氟硼酸锂的制备方法,其特征在于:首先将纯度为98%-99.55%之间用量在1-3mol之间的工业硼酸,与SO3含量为9%-20%用量2.5-12mol即过量150%-300%的发烟硫酸进行混合,得到含硼的混酸溶液,而后加入1-3mol的含氟化合物,而后升温至80℃,制得高纯气态三氟化硼(BF3),使用压缩机将得到的三氟化硼气体压入含氟化锂的乙酸乙酯内进行接触反应,反应时间为2-7小时,至悬浊液澄清,将反应液于60℃-70℃下减压蒸馏结晶,得到四氟硼酸锂湿品,使用洗涤纯化剂对四氟硼酸锂湿品进行洗涤、提纯,干燥得到无水高纯四氟硼酸锂。
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提供了一种复合型负极和包括该负极的锂二次电池。该复合型负极包括由集流体、位于集流体两侧的锂带或锂合金带和位于集流体和锂带或锂合金带之间且与它们直接接触的碳质层形成的五层复合结构。
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本实用新型公开了一种金属锂铸锭自动生产设备，包括氩气手套箱和安装在其内部的金属锂自动浇铸生产线，所述金属锂自动浇铸生产线包括模具输送装置、浇铸口、自动卸料装置和自动涂刷装置，所述模具输送装置和所述自动卸料装置安装在所述氩气手套箱的底板上，所述浇铸口设置在模具的上方，所述浇铸口密封安装在所述氩气手套箱上，所述自动涂刷装置设置在所述模具输送装置的上方，所述自动涂刷装置安装在所述氩气手套箱的顶部；在所述氩气手套箱内设有风冷装置。本实用新型通过采用在氩气手套箱内安装金属锂自动浇铸生产线的方式，实现了金属锂铸锭的自动化生产，提高了生产效率，减少了人为因素对产品质量的影响，提高了产品质量。
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本实用新型涉及一种锂离子蓄电池组自放电均衡电路，包括串联成电池组的复数节锂离子单体电池，每一节锂离子单体电池的正极与存贮有工作程序的单片机处理模块之间均串联有电压采样网络等效电阻和电压采样模块，每一节单体电池正负极两端并联有均衡功率电阻和串联在均衡功率电阻上的均衡开关，其特点是：单体电池正负极两端并联有使各单体电池自放电电流一致的匹配电阻。本实用新型由于在第一节单体电池至倒数第二节单体电池正负极两端分别并联了匹配电阻，在锂离子电池组中的各单体电池之间电压一致的同时，保证了各单体电池自放电电流均与最后一节单体电池的自放电电流一致，使各节单体电池自放电电流相同，有效提高了锂离子电池组的使用寿命。
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本实用新型提供一种锂电池套管设备。所述锂电池套管设备包括主轴和主轴固定件。主轴固定件包括：主体，具有圆环形状并且套装在主轴的下端；紧固机构，设置在主体的内壁上，当主轴固定件安装在主轴上时，紧固机构的至少一部分位于主体与主轴之间，紧固机构包括沿轴向设置的紧固件和加压件，其中，加压件与主轴以面面方式彼此接触，紧固件被构造成通过沿轴向运动而经由加压件向主轴施加径向力。与现有技术的锂电池套管设备的点面固定方式相相比，本实用新型的锂电池套管设备的主轴固定件为面面固定方式，增大了接触面积，能够避免因冲击造成的紧固失效。
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本实用新型公开了锂电池正极材料混合颗粒震动筛选装置，包括料斗固装在护板上，护板安装在筛网两侧，所述筛网包括细粒网、中粒网和大粒网，细粒网下面设置细粒仓，中粒网下面设置中粒仓，大粒网下面设置大粒仓，大粒仓的一端设置大粒料口，中粒仓的另一端设置中粒料口，护板的一端设置回收料口，料仓底部设置弹簧，弹簧的下面与支腿连接，支腿下面固装滚轮，细粒仓下面设置固定架，震动电机固装在固定架上；本实用新型，有效提高锂离子电池导电能力、提高电池容量、为实现高倍率充放电提供了可以甄选的材料，同时完全用机械完成锂电池正极材料颗粒的粒度细分，提高了锂电池正极材料颗粒的利用率，实现机电一体化，解放了人力，提高了效率。
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本实用新型提供一种锂电池供电的钢卷尺检定台，包括支架、安装在支架上的导轨、可在导轨上移动的滑车和锂离子电池，所述滑车内部设有依次连接的所述锂离子电池和调节转接器，所述滑车左侧设有第一螺杆，所述滑车右侧设有可升降支架，所述可升降支架的水平部分设有光栅位移传感器，所述可升降支架的垂直部分设有CCD工业相机，所述滑车前面设有显示单元，所述滑车上面设有8英寸的LED液晶显示屏。本实用新型采用锂离子电池代替传统的供电方式，省掉了常规电源供电所需的器件与线缆，便于排查故障，不仅使检定台的结构更加简单，还可节约大量成本，操作方便，精确度高。
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本实用新型公开了一种锂离子聚合物电池全自动热压承载装置,由包括用于盛放所述的锂离子聚合物电池的盒体,所述的盒体由第一承载板、第二承载板以及位于第一承载板和第二承载板之间边缘部位的粘结条构成,其中所述的第二承载板带有纵向镂空带以及横向镂空带。本实用新型的优点是:放入该承载装置的锂离子聚合物电池在生产过程中不容易掉落,锂离子聚合物电池可随该承载装置按设备程序自动排出;每个热压板之间实现两只电池同时热压,设备效率提高一倍。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种方形锂离子电芯的注液孔，所述的方形锂离子电芯的注液孔包括设在电芯盖体上的注液孔，所述的注液孔的厚度至少为一封口球的直径的2倍。与现有技术相比，本实用新型所述的方形锂离子电芯的注液孔的由于厚度加厚，足够嵌入两个或者更多的封口球，从而有效地增大了电池的安全性，适用于自动线生产，提高效率，降低成本。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂材料测试用恒温装置。本实用新型属于锂离子电池技术领域。磷酸铁锂材料测试用恒温装置,其特点是:恒温装置包括箱体、前盖板、托架、电热丝、温控器、循环风扇、供电电源;箱体前侧装有前盖板,箱体内设有电池托架,箱体内设有电热丝、温控器和循环风扇,电热丝和循环风扇连接供电电源,温控器连接供电电源。本实用新型具有操作方便,价格低廉,结构简单,稳定可靠,能耗低,便于检修,使用寿命长等特点的磷酸铁锂材料测试用恒温装置。
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本实用新型涉及一种新型锂电池供电的电动车，包括车架、锂电池、控制器和电机，所述控制器和电机的额定输入电流小于等于锂电池的额定输出电流与锂电池的电流放大倍数的乘积。本实用新型中，选用与锂电池相匹配的控制器和电机，即充分利用锂电池放电时的电流放大倍数，提高了控制器和电机的输入电流，由此提高了控制器和电机的输出功率，充分发挥了锂电池的性能，使车辆的爬坡能力和载重能力大幅度提高，无论在丘陵、山地等特殊地形，均能有很好的动力性能，而且锂电池的耐候性好，可以使电动车替换某些寒冷地区使用的有污染的燃油摩托车。
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本发明提供了一种喷雾包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法，包括：步骤1、将含镍锰的前驱体和锂源混合后进行煅烧，制得镍锰酸锂初产物；步骤2、制备包覆溶液；步骤3、用包覆溶液对镍锰酸锂初产物进行喷雾包覆；步骤4、将喷雾后的产物进行二次煅烧，制得喷雾包覆镍锰酸锂正极材料。本发明所述的制备方法实现了少量包覆且分布均匀的包覆效果，有效抑制了正极材料中过渡金属的溶解，提高了正极材料的高温的循环保持率和放电比容量，且本发明所述的制备方法简单易行，改善了由于产气严重导致的加工性能差的现象，不但提高了制备效果，同时还有效提高了制备效率和产能。
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本发明涉及一种铁酸钴负载硫的锂硫电池复合正极材料及其制备方法；它是以铁酸钴作为硫正极基体材料，由两步热处理法与硫单质进行复合，具体制备方法为：含有表面活性剂的水和异丙醇的混合溶剂中加入乙酸钴和硝酸铁进行水热反应得到铁酸钴(CoFe2O4)，铁酸钴再与硫单质混合研磨后，氩气保护置于马弗炉中程序升温焙烧，冷却，得到锂硫电池复合正极材料(S/CoFe2O4)。该制备方法工艺成熟，过程简单，可制成高硫含量的复合正极材料。本发明以铁酸钴负载硫，利用铁酸钴对多硫化锂的强吸附作用大大抑制多硫化锂在醚类电解液中的溶解，从而减缓了穿梭效应，继而获得兼具高硫含量、高硫利用率和高循环稳定性的锂硫电池复合正极材料。
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本发明公开了一种球形5V尖晶石镍锰酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：将锂盐、镍盐、锰盐、粘结剂溶解于去离子水中，得到物料I；其中，元素摩尔比满足Li：Ni：Mn＝(1～1.05)：0.5：1.5，粘结剂的质量为锂盐、镍盐和锰盐质量和的5～10％；将物料I喷雾干燥后在空气气氛中800～900℃下一次焙烧4～12h；然后将产物与醋酸盐在离子水中搅拌均匀；再喷雾干燥，在450～550℃二次焙烧6～12h，即得球形5V尖晶石镍锰酸锂材料。该制备方法综合了现有液相法和固相法的优点，省去了液相法所必须的沉淀锂源、镍源、锰源的步骤，并能克服固相法元素混合不均的缺陷。
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本发明属于电池领域，具体公开了一种新型锂电池及其应用。该新型锂电池包括正极、负极、连接片、有机电解液、隔膜、盖板、金属外壳、安全阀、绝缘板；所述正负极分别与盖板和金属外壳相连；所述盖板中串联一个定值电阻；其中，正极中的活性物质为磷酸铁锂，负极中的活性物质为钛酸锂。该电池通过在盖板中串联不同阻值的定值电阻，能够实现0.25～0.35V的压降，保证了该电池于不同电流放电平台在1.45～1.60V之间，解决了现有锂电池工作电压高的问题；进而使得该电池能够替换传统一次性干电池在各个应用领域中的应用，如遥控器、玩具、家电等等。
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本发明公开了一种智能锂电池保护装置及其控制方法，本发明通过使用锂电池保护装置对电池电芯进行检测，将检测结果存储在锂电池保护装置中，在空闲时间，使用带有蓝牙、或wifi的手机将锂电池保护装置中的所有检测数据上传至手机端，手机端使用APP软件既可以分析数据从而将锂电池的当前健康状态，放电曲线以及使用过程中各种故障信息都能很清晰的看到。如果想更换锂电池，可以将当前的电池信息上传至云空间，厂家根据云空间里的数据可以联系就近的代理商，更换锂电池。从而降低了用户因使用电池不当而引起的火灾，爆炸等危险的可能性，大大提高了整车安全使用水平。
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本实用新型提供低温锂电保护组件，包括组件壳体，所述组件壳体外一侧面设有温控模块，所述组件壳体外另外相对的两侧面设有与所述组件壳体一体连接的外凸的框体，所述框体内设有加热丝，所述加热丝与所述温控模块电连接；所述框体的一侧设有光伏板插入口，所述框体内设有光伏板插槽，所述光伏板插槽位于所述加热丝的外侧。本实用新型的有益效果是：通过在传统的锂电池组的组件壳体上加设由温控模块控制的加热丝，当周围环境温度过低时，该加热装置仍可以保证锂电池组的正常工作温度，拓宽了锂电池的应用范围，提高了锂电池的安全性能，同时延长的锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池充电防爆箱，包括防爆箱底座装置，防爆箱底座装置上端固定连接有防爆箱装置，防爆箱装置上端设置有盖板装置，防爆箱底座装置包括防爆箱底座装置箱体，防爆箱底座装置箱体内壁上固定连接有镂空底板，镂空底板外表面下侧固定连接有支腿。该锂电池充电防爆箱，通过设置在防爆箱装置上端的盖板装置，以及通过设置在盖板装置内的转动轴，当转动轴转动时，使得转杆与拉动杆搭接，从而使得拉动杆带动弹簧开合板向外运动，从而使得盖板装置箱体上侧干冰进入到滤网外表面上侧，再通过滤网控制进入到防爆箱装置内的量，来使得充电中的锂电池温度降低，从而防止了锂电池在充电过程中带来的安全问题。
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本实用新型公开了一种电阻率锂电池组维修用工装，其包括托盘、压杆、固定杆、轴承和底座；托盘为竖直设置的筒状结构，该托盘下部还形成有用于承载电阻率锂电池组的环状承载盘；固定杆竖直设置在底座上，轴承的内圈套装在固定杆的台阶上，托盘套装压住轴承的外圈，压杆的下端螺纹连接在固定杆上并压住轴承的内圈，压杆的上端设有螺帽且螺帽位于托盘的上方。本实用新型的工装结构简单可靠、省时省力、安全性高。将电阻率锂电池组放置在托盘上，通过转动托盘，电阻率锂电池组跟随转动，维修人员可通过转动托盘对电阻率锂电池组进行多方位维修。
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本实用新型涉及一种锂电池电芯焊点质量检测仪，包括：底座和检测系统,所述的底座上端设置有连接杆和四根连接柱，所述的连接柱上设置有滑槽，滑槽下端设置有固定座，所述的固定座上设置有水平推拉式电磁铁，所述的水平推拉式电磁铁与连接板相连接，所述的连接板与滑槽间隙配合连接，所述的连接杆上端设置有光电传感器和垂直推拉式电磁铁，所述的垂直推拉式电磁铁下端设置有挡板，锂电池电芯在滑槽上滑动，光电传感器检测到滑槽上有锂电池电芯滑下时。本实用新型解决了现有锂电池电芯焊接质量检测中人工检测效率低、检测质量不够好等缺点，通过对焊点电压和内阻的测试实现了锂电池电芯在线检测功能。
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本实用新型涉及电池技术领域,特别涉及一种结构强化的软包锂离子电池,本实用新型公开的结构强化的软包锂离子电池包括由正极片、负极片及隔膜片卷叠构成的极组,还包括设置在所述极组外层的结构强化板。本实用新型公开的技术方案可以提高软包锂离子电池的结构强度稳定性,有效的防止了极组内层隔膜或极片极易弯曲不平造成死区析锂,提高了电池的可靠性。本实用新型利用结构强化板加固了极组结构,有利于软包锂离子电池后续的装配制作。?
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本实用新型公开了一种锂电池的二级防过充保护板，所述二级防过充保护板上具有保护板电路，所述保护板电路包括初级保护电路和二级保护电路；所述初级保护电路用于对所述锂电池的电池电芯进行过充电、过放电、过电流和短路保护；所述二级保护电路，与所述初级保护电路相连接，用于在初级保护电路保护功能失效时，对所述锂电池的电池电芯进行过充电保护。本实用新型公开的一种锂电池的二级防过充保护板，其可以对电池的过充形成有效的安全保护，显著减低电池保护板的故障率，可以大大降低电池爆炸事故的发生，从而提高锂电池的安全性，具有广泛的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型提供了一种锂离子动力电池极片干燥装置，包括支架及安装在所述支架上的放卷机构、收卷机构和加热器，所述放卷机构用于放卷所述锂离子动力电池极片，所述收卷机构用于收卷所述锂离子动力电池极片，所述加热器在所述放卷机构和所述收卷机构之间，用于加热所述锂离子动力电池极片。本实用新型能够使极片均匀地将水分排出，避免了锂离子动力电池消耗电解液的差异，提高了电池循环寿命及使用的安全性。
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本实用新型提供了一种聚合物蓝牙锂离子电池贴胶带生产线总成，包括从左到右依次连接的切边折角机、贴左顶部胶带机、贴右顶部胶带机及贴两侧保护胶带机，所述贴两侧保护胶带机右侧设有烫折边机。上述自动化程度较高的聚合物蓝牙锂离子电池贴胶带生产线总成，可以对聚合物蓝牙锂离子电池的顶部、角部、侧边自动进行贴胶带操作，无需人工操作，省时省力，降低了生产成本，提高了生产效率；另外，由于设有第一整形机构、第二整形机构、第三整形机构、第四整形机构及第五整形机构，可以对聚合物蓝牙锂离子电池进行初定位，使聚合物蓝牙锂离子电池中心与后续工序机构的中心位置相匹配，便于后续工序机构的顺利进行。
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本发明公开了一种基于温压控制的锂电池材料电性能测试装置及测试方法，属于锂电池技术领域，其特征在于，包括：装样装置；用于对锂电池材料进行加热的加热装置，所述加热装置包括能够容纳装样装置的电加热套、用于控制电加热套工作状态的加热控制器；用于对锂电池材料进行电性能测试的电性能测试装置，所述电性能测试装置包括电性能测试仪；所述电性能测试仪通过连接导线分别与两个测试底板连接；用于对锂电池材料进行施压和压力检测的压力装置，所述压力装置包括自上而下向上侧连接中管施加压力的竖直运动机构、获取上侧连接中管上表面受力信息的压力传感器。本发明使用方便、实时显示、能模拟电池受力受热，测试不同压力温度条件下的电性能。
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本发明公开了一种高电导率磷酸铁锂材料及其制备方法，(1)将磷酸铁锂与石墨烯浆料、气相生长碳纤维VGCF或碳纳米管、含有贵金属的前躯体，在水溶液中进行充分混合，然后通过流延法或喷雾法干燥；(2)将干燥后的材料在氮气气氛、400‑900℃的条件下进行高温烧结4‑24h，后获得高电导率磷酸铁锂材料。本发明采用的复合方法，综合利用了石墨烯的高导电性、碳纤维的桥架作用和贵金属的极高导电能力，使磷酸铁锂材料的本体电导率达到1S/cm的量级，大大降低了正极材料颗粒之间的接界电阻，这样可以大幅度降低电池的内阻，从而大幅度提高磷酸铁锂电池体系的高倍率放电性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，属于正极材料的一种，具体涉及一种磷酸钒铁锂正极材料的制备方法。所述磷酸钒铁锂正极材料的组成为LixFeyVzPO4/C，其中1.0<x≤1.1，0<y<1，0<z<1；磷酸钒铁锂正极材料的制备方法如下：将初始原料锂源、铁源、钒源和磷源按摩尔比Li：Fe：V：P＝x:y:z:1称量，再加入在生成产物理论质量中占比2‑15wt％的碳源，再加入质量为初始原料1‑20倍的液相介质进行溶解，将配好的液相浆料搅拌均匀；将按比例配好的浆料使用喷雾干燥机干燥；S3、将收集器中的干燥粉末材料收集后置于连续式烧结炉中烧结，冷却后进行研磨粉碎，形成最终正极材料产品。
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