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本实用新型公开了一种用于锂电池装配的压焊装置，包括压焊台，所述压焊台的上表面固定连接有相对称的支撑板，两个所述支撑板的上表面均固定连接有顶板，两个所述顶板相互靠近的一侧面共同固定连接有压焊机构，所述压焊台的底面固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有相对称的正反转电机，每个所述正反转电机的输出端均通过减速器固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套管，每个所述螺纹套管的外表面均固定连接有连接板。该用于锂电池装配的压焊装置，达到对锂电池装配时盖帽自动夹紧的效果，避免人工手动夹紧固定速度较慢的问题，提高了盖帽的夹紧速度，并且减少手动夹紧在压焊时的安全隐患。
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本实用新型属于锂离子电池组安全充放电控制 器，包括连接每一个单体电池正负极的两个端点、电压上限比 较器、电压下限比较器、上限隔离器件、下限隔离器件、上限 切换电路和下限切换电路。电压上、下限比较器连接输入信号 VS端连接在电阻器 R3和稳压器件的连接线上、连接 参考电压VR端分别连接在电阻 器R1、 R2上，电压上限比较器输出端 V0依次连接上限隔离器件、上限 切换电路前端、充电器；电压下限比较器输出端 V0依次连接下限隔离器件、下限 切换电路、放电负载。本实用新型主要解决了锂离子电池组过 充、过放电的难题，结构简单、价格低廉、使用安全可靠。可 适用于不同容量的各种锂离子电池组充放电控制。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种大容量锂离子电池铝膜式防爆阀，其特征在于：包括防爆阀基座、防爆阀螺母、防爆阀膜以及上、下防腐蚀胶圈；所述防爆阀基座内腔开有阶梯台，所述阶梯台上依次设置有所述的下防腐蚀胶圈、防爆阀膜以及上防腐蚀胶圈，所述防爆阀螺母与防爆阀基座螺接成一体。上述大容量锂离子电池防爆阀结构合理，经过多次实验验证，电池在极端的使用条件下当电池内部压力超过允许压力时能够顺利的打开防爆阀膜放掉内部压力，大大提高了电池的安全可靠性；而且在实际生产装配过程中作业员容易装配组合，提高了整体装配配合性，过程质量均得到了控制。
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本实用新型提供铅酸换锂电安装支架，包括用于固定锂电池的上、下壳体，所述上/下壳体内表面弯折部设有若干固定锂电池的内加强筋；所述上/下壳体外表面设有若干第一外加强筋，当所述上/下壳体位于铅酸外壳内时，所述第一外加强筋与铅酸外壳内的底脚加强筋错位设置，并至少有一个第一外加强筋位于铅酸外壳内的中间加强筋及其相邻的底脚加强筋之间。本实用新型的积极效果是：锂电池和铅酸电池外壳通过该支架式结构件安装在一起，操作方便，节约安装时间，安装牢固可靠，保证产品质量安全。
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本实用新型涉及一种锂电池极片轧机设备远程监控系统，其特征在于该系统包括锂电池极片轧机控制器、云端服务器、客户端和现场调试平台；所述云端服务器包括对数据进行存储与处理的数据操作部分和用来实时监控锂电池极片轧机设备的运行状态的实时监控部分；云端服务器利用Socket协议设定有客户端的IP数据端口与核心控制端IP端口，云端服务器通过客户端的IP数据端口与客户端进行双向通信，通过核心控制端IP端口与锂电池极片轧机控制器进行双向通信；所述现场调试平台为装有Labview的电脑，现场调试平台通过局域网与锂电池极片轧机控制器进行双向通信，同时现场调试平台利用Socket协议和TCP/IP协议与云端服务器进行通讯。
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本发明公开了一种还原改性锂正极材料及其制备方法，所述的还原改性锂正极材料包括锂正极材料基体以及位于基体表面的包含尖晶石相和/或岩盐相的界面相结构；上述还原改性锂正极材料以次磷酸和/或次磷酸盐为还原剂，经过预先处理使还原剂尽可能均匀地包覆在锂正极材料材料表面，然后经合适的高温处理得到电化学性能优异、稳定的还原改性锂正极材料。
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本发明公开了一种锂离子动力电池及其制备方法。所述锂离子动力电池的电芯由正极极片、负极极片和隔膜采用叠片方式制成；所述正极极片的浆料原料包括正极活性物质和辅助剂，浆料合成过程中采用惰性气体保护，所述正极活性物质为LiNiXCoYM1?X?YO2，其中0.6≤X≤1.0，0≤Y≤0.4，M为Mn、Mg、Al和Cr中的一种或多种，所述辅助剂为分子量≤500的有机酸；所述隔膜为陶瓷隔膜；所述电芯的两侧均加设至少一组铜箔和铝箔。所述的锂离子动力电池的安全性能非常好，而且能量密度高达220Wh/Kg。
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本发明公开一种炭包覆磷酸铁锂纳米级复合材料的制备方法。该方法的过程包括：将两亲性炭材料与乙二醇配制成悬浮液，在悬浮液中加入包括氢氧化锂的锂源和包括磷酸的磷源以及硫酸亚铁的铁源进行搅拌反应，再置于高温反应釜中进行溶剂热反应，并置于炭化炉中进行热处理，得到颗粒尺寸为30～100nm的炭包覆磷酸铁锂复合材料。本发明具有如下优点：本发明的合成工艺简单，工艺条件易于控制且对环境无污染；所制得的炭包覆磷酸铁锂纳米材料取向好、缺陷少、结晶度高，作为锂离子电池正极材料应用时具有很好的大电流充放电性能和稳定的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶聚合物电解质及其制备方法，其特征在于所述锂离子电池电解质由聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶复合膜和电解液组成，其制备方法包括如下步骤：1)将采用低温聚合方法制备的芳纶乳液、二甲基乙酰胺溶剂和聚偏氟乙烯‑六氟丙烯(PVDF‑HFP)聚合物按照一定的比例配置并搅拌均匀；2)利用静电纺丝技术制备厚度为30‑50μm的聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶纳米纤维复合膜；3)将聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶纳米纤维复合膜浸入碳酸次乙酯、六氟磷酸锂和碳酸二乙酯(体积之比1∶1∶1)的混合溶液中静置8h，制备耐高温凝胶化聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶聚合物电解质。本发明所制备的凝胶化锂离子电池用聚偏氟乙烯‑六氟丙烯/芳纶聚合物电解质具备良好的亲液性、出色的热稳定性和优异的力学性能，其对锂离子电池的电化学和安全性能的提高具有十分重要的意义。
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本发明涉及一种碳纳米管为导电剂的锂氟化碳电池用正极浆料制作方法。本发明属于锂一次电池技术领域。碳纳米管为导电剂的锂氟化碳电池用正极浆料制作方法，采用含有碳纳米管的导电胶为导电剂，正极浆料的正极材料、导电剂、粘结剂质量比为90～97.5:6～0.5:4～2，浆料溶剂为去离子水或N‑甲基吡咯烷酮，浆料固含量为30～50wt％。制备过程为：先将浆料固体粉末在混合机中搅拌混合，加入溶剂，低速搅拌30～70转/分钟和高速分散2000～5500转/分钟，搅拌时间为5～8小时；搅拌3～5小时时，加入碳纳米管导电胶；加入粘结剂，搅拌30～60分钟，得到锂氟化碳电池用正极浆料。本发明具有操作简单，方便快捷，适用于大规模生产等优点，大幅提升锂氟化碳电池大电流放电能力和能量密度等电化学性能。
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一种锂离子混合电容器电极材料的制备方法，步骤是：将硫酸亚铁铵和亚氨基二乙酸的水溶液置于反应釜中，在一定温度下进行反应，生成前驱体Fe?IDA；将洗涤、干燥后置于氩气保护的管式炉中，进行退火实验，得到负极材料Fe3O4@C；将上述负极材料在稀酸溶液中进行腐蚀，从而得到正极材料多孔碳；将正极、负极、隔膜置于纽扣电池中，加入六氟磷酸锂溶液作为电解液，封装后得到锂离子混合电容器。本发明采用一条路线制备出锂离子混合电容器的负极材料和正极材料，解决了制备时间长、成本高、正负极容量和体积的相容性等问题。本发明组装的新型锂离子混合电容器工作电压范围宽，性能优异，并且具有较高的能量密度和超高的功率密度。
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本发明公开了一种钝化金属锂微球离心雾化生产装置，包括熔锂罐和钝化罐，所述熔锂罐设有加热器，所述熔锂罐的底部通过输送管道与所述钝化罐的顶部连接，所述输送管道的出口部伸入在所述钝化罐内，在所述钝化罐内的顶部固定有与输送管道出口衔接的离心雾化器，所述钝化罐设有气流冷却循环系统，在所述钝化罐的底部设有出料口，所述钝化罐的出料口与氩气手套箱的入料口密封连接，在所述氩气手套箱内设有相互衔接的筛分器和收集箱，所述收集箱设置在所述筛分器的下方，所述筛分器与所述钝化罐的出料口衔接，在所述氩气手套箱上设有过渡舱门。本发明不需要使用溶剂，制备的金属锂微球表面比较干净。
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本发明提供一种利用六氟磷酸锂回收混合酸生产氟硼酸钾的方法，具体包括以下步骤：准备所需材料：六氟磷酸锂回收混合酸、氯化钾、硼酸；将硼酸和六氟磷酸锂回收混合酸放入反应釜中，搅拌9-12h，温度控制在38-42℃，两者发生硼酸反应，生成氟硼酸溶液；将氯化钾加入蒸馏水制成氯化钾溶液，然后通过过滤器对杂质进行过滤去，以获得清澈的氯化钾溶液；本发明利用硼酸、氯化钾对六氟磷酸锂回收混合酸进行反应，得到氟硼酸钾产品，以及纯度较高的盐酸溶液，不仅节约原料，而且操作简单，也避免了六氟磷酸锂回收混合酸排出，对环境产生影响，起到的保护环境的作用。本发明操作简单且操作原料价格低廉，可以利用低廉的原料进行操作，具有很大的竞争优势。
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本发明公开了一种碱性二次电池负极材料钴酸锂的合成方法,采用水热法合成,包括:(1)将氢氧化锂和钴盐按Li:Co摩尔比1.5:1-2:1混合;(2)将上述混合物溶于蒸馏水中,滴加适量过氧化氢溶液后放入反应釜中,升温至180℃加热24-48小时,得到前驱物;(3)烘干所得前驱物除去溶剂,然后加热至650℃除杂后即得钴酸锂。本发明方法简单易行,无需高温而且合成出的钴酸锂颗粒较小;该钴酸锂应用于碱性二次电池的负极材料,放电容量高、循环寿命好、高倍率放电性能好;在500mA/g电流密度下放电容量达到250mAh/g以上。
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本实用新型公开一种锂离子电池组，具有壳体、锂离子电池和保护电路板，壳体包括下底壳和壳盖，在下底壳的底部形成有电池槽，在电池中容置有锂离子电池，在锂离子电池的一端连接有保护电路板，保护电路板安装在下底壳的侧面上，在保护电路板上形成有触片，触片从形成在侧面上的通孔向外露出；其特征在于，所述保护电路板上有发热元件，所述发热元件与下底壳的安装侧的内壁之间设有具有温度调节功能的相变材料层。本实用新型锂离子电池组在满足了方便生产制作的同时，由于在发热元件与下底壳的安装侧的内壁之间设有相变材料层，使得发热元件产生的热量可由相变材料吸收，并可通过电池组外壳传递到电池组外面，保证放电保护板的散热效果。
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本实用新型公开了一种缓冲减震锂电池组，包括底座，所述底座的顶部固定连接有锂电池组放置盒，所述锂电池组放置盒内腔底部的中端固定连接有阻尼减震器，所述阻尼减震器的表面套设有第二减震弹簧，所述阻尼减震器的顶部固定连接有活动板。本实用新型通过锂电池组本体在受到震动时产生晃动带动活动板向下滑动，活动板带动第二减震弹簧和阻尼减震器发生形变向内侧挤压，对锂电池组本体在受到震动时产生的晃动进行第一次缓冲，同时，活动板带动伸缩杆的输出端向内侧收缩，伸缩杆带动滑块沿滑座的表面向外侧滑动，同时伸缩杆带动第一减震弹簧发生形变向内侧挤压，对卡槽在受到震动时产生的晃动进行第二次缓冲。
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本实用新型公开了锂电池生产设备技术领域的一种锂电池称重装置，包括升降底座，所述升降底座的顶部固定有楔块，所述楔块的顶部铰接有盖体，所述楔块的斜面通过滑槽设有电动滑块，所述盖体的底部通过与楔块斜度相同的斜面设有卡槽，所述卡槽的内腔滑动卡接有滚柱，所述滚柱通过拉杆与电动滑块的顶部转动连接，所述盖体的顶部设有箱体，所述箱体的左右两侧下部均设有箱门，所述箱体的内腔左右两侧均设有第一电动伸缩杆，压力传感器连接计算机，通过转换可以知晓托板、橡胶凸粒和锂电池的重力和，进而知晓锂电池的重力，该装置利用弹簧吸震和间接利用压力传感器与锂电池接触，避免过载和损坏，使用寿命提高，操作方便。
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本实用新型涉及一种具有不均衡语音报警功能的锂电池，包括设置在电池外壳外壁上的扬声器，语音报警电路包括场效应管M和电阻R1，电阻R1的一端与锂电池组BT的正极连接，场效应管M的2号引脚通过线路分别连接电阻R8和锂电池组BT的负极，电阻R7的另一端与NPN形三极管Q3集电极连接，所述电阻R3分别连接电阻R4和三端稳压管TL的2号引脚，电阻R4的另外一端连接PNP形三极管Q1的基极，二极管D1的另一端分别连接电阻R9和NPN形三极管Q2的基极，三极管Q2的集电极连接电阻R6和语音芯片YY的1号引脚，语音芯片YY的3号引脚连接扬声器连接。本实用新型的锂电池通过在电池外壳内部设置不均衡语音报警电路，能够有效的避免充电不当，可延长锂电池组的使用寿命。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂离子电池充放电夹具。本实用新型属于锂离子电池充放电技术领域。一种圆柱型锂离子电池充放电夹具，其特点是：圆柱型锂离子电池充放电夹具由底座、支架、正极接触件和负极接触件构成，支架固定在底座上，支架为T型复合支架，复合支架包括支架水平部分和滑动立柱，支架水平部分设有滑道，滑动立柱固定支架水平部分的滑道上，支架同一水平位置相对设有正极接触件和负极接触件。本实用新型能够很好地解决目前对锂离子电池组中单节电池充放电存在的人员和成本的浪费、能量损失、接触不良等技术问题；具有结构简单、操作方便、安全可靠、性能稳定，而且成本低，实用性强等优点。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池测试用保护上盖，包括盖体，所述盖体上设有正极孔、负极孔以及防爆阀孔，所述正极孔、负极孔以及防爆阀孔与待测的锂离子电池的正极端、负极端以及防爆阀端相对应。本实用新型结构简单，通过绝缘材料的盖体避免了在进行测试时电池电极短路现象，提高了测试的安装性；此外聚四氟乙烯的不粘附性，抗腐蚀性，可以使其持久耐用从而减少不必要的浪费，电池内侧的四个卡槽使电池测试安装简单易行，便于操作，提高效率，节省人力。
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本实用新型公开了新型锂电正极材料窑炉用烘干装置，包括顶脚、底脚、侧壁、底板；所述底脚下面凸出底板，中间设有直角凹陷，凹陷内设有底脚通孔，所述侧壁设置在底板的四周，侧壁顶部中间设有凹陷缺口，所述底板为与侧壁厚度相同的正方形，侧壁上设有圆形侧孔，顶脚高度大于底脚凹陷的深度，底脚的直角凹陷形状与顶脚相同，本实用新型可以重叠放置提高窑炉的使用效率，并能保证转角处受热均匀，并通过底脚通孔形成热空气对流，顶脚高度大于底脚凹陷深度，保证在重叠放置时，上下侧壁直接仍留有缝隙和侧孔一起加速锂电正极材料的水分气化快速均匀，从而保证了锂电性能的批量合格。
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本实用新型公开了一种二硫化钼锂基脂存储装置，包括外桶和内桶，所述外桶上端设置有盖板，所述盖板上端外侧环绕设置有挡板，所述外桶与内桶之间设置有真空层，所述盖板右端固接设置有第一转轴，所述第一转轴下端固接设置有活动板，所述活动板右端下方水平固接设置有把手，所述活动板中心位置水平穿插设置有螺杆，所述盖板前端中心位置水平设置有滑槽，所述滑槽内部设置有橡胶垫。本实用新型取用后滑动滑块，空心块下端第一磨平块对下端二硫化钼锂基脂原料上方进行磨平，磨平时根据内桶内部直径，压缩第二弹簧，便于使第二磨平块自由端紧贴内桶内壁，从而便于全面磨平二硫化钼锂基脂原料，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
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本实用新型属于锂离子电池领域，具体涉及一种方型锂离子电池，包括电池壳体、底壳以及包覆于所述的电池壳体的外表面的标签；所述的电池壳体下端与所述的底壳的连接；所述的标签为长方形条状物，所述的标签在包绕电池壳体后两端在电池壳体表面上形成搭接部；所述的底壳至少在与所述的搭接部的接触面上设有一个凹槽，凹槽的深度为一层标签的厚度。这样使电池在装配过程中，标签的搭接部刚好落入凹槽，就使得搭接部的标签层数变成和其他部分的标签层数一样的厚度，从而使得方型锂离子电池的底壳各个厚度尺寸点保持一致，不会超差。
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本实用新型提供了一种应用于电动摩托车的锂电池保护电路，包括锂离子电池组、电源模块(1)、AD处理模块(2)、MCU中央控制单元(3)、充电模块(4)、放电模块(5)、隔离模块(6)和通讯模块(7)；可有效对锂离子电池过充、过放、过流及高低温充放电进行保护。
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本实用新型公开了一种锂锭自动生产线，包括依次连接的浇铸氩气手套箱和冷却包装氩气手套箱，在浇铸氩气手套箱上连接有氩气供给管道和抽真空管道Ⅰ，在抽真空管道Ⅰ上设有截止阀Ⅰ，抽真空管道Ⅰ与真空泵连接；在浇铸氩气手套箱内设有转盘，转盘水平设置、安装在基座上，基座固定在浇铸氩气手套箱内，转盘由电机驱动，电机固装在基座上，在转盘的上表面周边设有一圈沿周向均布的模具；在浇铸氩气手套箱上方设有一个浇铸口，浇铸口与模具面对面设置，在浇铸口上设有截止阀Ⅱ；在冷却包装氩气手套箱内设有冷却盘。本实用新型能够缩短锂锭的中间转移路径，实现锂锭的自动连续浇铸，生产效率高，产品质量稳定可靠。
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本实用新型公开了一种电动车用锂离子电池自动控温系统，包括锂离子电池，锂离子电池上安装有温度传感器、电量检测电路和冷却装置，温度传感器和电量检测电路分别通过信号处理电路与PLC控制器连接，冷却装置通过驱动电路与PLC控制器连接，且PLC控制器分别与数据存储芯片和电动车状态检测器连接。本实用新型的有益效果是，自动化控制，精度高。
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本实用新型提供了一种锂离子电池盖与电池极组连接结构,由电池盖和电池极组组成,其特征在于:所述电池盖由连接引片和电池盖板组成,其中连接引片由层叠放置的电池引片组成;所述电池极组由电池极柱和集流体组成,集流体的数量和连接引片的数量相同,所述连接引片通过电池极柱与电池盖板铆接在一起,并与集流体焊接固定;所述锂离子电池盖与电池极组连接结构,增加了电池极组中集流体与电池盖的接触面积,增加了电池的大功率充放电性能和安全性能,从而提高了锂离子动力电池焊接与装配过程中的可靠性,适合大规模工业化生产的需要。
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本发明公开了一种基于铌酸锂夹层结构的微液滴实时可控图案化的方法，该发明由微液滴图案化操控光路和实时观测光路两部分组成，利用铌酸锂热释电效应和光生伏打效应共同作用产生的虚拟电场，在避光条件下实现微液滴的图案化。该方法具有避光条件下实现微液滴图案化，避免激光直接辐照微液滴、微液滴图案化方向和距离可控、铌酸锂夹层间距可控、微液滴图案宽度可控等特点，且整个过程可实时观测。该技术可应用于微量试剂的采集、混合及可控方向的运输，此外该技术避免芯片与待操控微液滴的直接接触，避免了激光对液体直接辐照带来的不良影响，对生物医疗、药物诊断、环境监测及分子生物学等领域的发展具有重要的意义。
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