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本发明公开了一种利用重选技术提取水晶行业废渣中稀土组分的技术,是分离稀土和水晶废渣中其它组分的方法,具有如下工艺过程:将水晶废渣进行粗选分级,对分级后的水晶废渣组分调浆,利用重选设备实行重选分选,分离得到的重组分为高含量的稀土抛光粉废弃物,次重组分为含稀土的共生组分,可以进行球磨后再利用重选分选得到高稀土含量组分,这些高稀土含量组分可以再生得到稀土抛光粉或应用于其它领域,实现固体废弃物的资源化循环利用。本发明提供了可以容易且切实可靠地提取水晶废渣中的稀土组分的方法,而且重选方法属于物理分离方法,是一种环保、高效、低成本的处理方法。
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本发明公开了一种黄铁矿与生物炭混合氧化处理有机废水的工艺，其特征在于，包括以下步骤：第1步，将生物炭放入酸性亚铁盐溶液中浸渍后，在管式炉中进行真空热处理；第2步，在有机废水中依次加入热处理后的生物炭、黄铁矿，搅拌混合均匀后，加入双氧水，进行芬顿氧化反应；第3步，待废水中的化学需氧量达标后，分离出固体物，固体物回收后重复使用；本发明采用改性生物炭与黄铁矿联合处理有机废水，处理效果极佳，且可以多次回收重复利用，具有非常好的环保性和工业应用前景。
本发明公开了一种从醇酯十二工艺废水中得到3‑羟基‑2,2,4‑三甲基戊酸‑2‑甲基丙酯的方法，包括以下步骤：于10～30℃下，向废水中加入稀酸调至pH至1～2；然后进行水蒸气蒸馏，从而蒸除低沸点物质，得蒸余液Ⅰ；待蒸余液Ⅰ冷却至室温后加入作为萃取剂的乙酸乙酯进行萃取；萃取所得的油相减压蒸馏，回收乙酸乙酯；减压蒸馏所得的蒸余液Ⅱ冷却至室温从而析出固体，所述固体经重结晶，得3‑羟基‑2,2,4‑三甲基戊酸‑2‑甲基丙酯。采用本发明的方法能够变废为宝，从醇酯十二工艺废水中获得高纯度的3‑羟基‑2,2,4‑三甲基戊酸‑2‑甲基丙酯。
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本实用新型涉及一种干湿分离式超净台专用废液缸，包括缸桶，缸桶内设有固液分离的隔网，所述的隔网包括密布漏液孔的、桶状的网兜本体，所述缸桶的桶腔内设有支撑台阶，网兜本体底部支撑于支撑台阶上，支撑台阶呈斜向下倾斜设置，且所述缸桶的桶腔经隔网分隔成位于网兜本体底部的废液腔以及位于网兜本体内的固体废弃物收集腔，在缸桶的口部盖设有可打开和封闭缸桶的桶盖。本实用新型的废液缸能够实现固液分离，具有固体废弃物残留废液少，结构简单，操作方便的优点。
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本实用新型一种肝胆胰外科用废液收集结构，包括底座、框体、废液处理盒以及固体处理盒，所述底座上安装有用于驱动废液处理盒以及固体处理盒移动的驱动装置，所述驱动装置包括两个抵接块，两个所述抵接块能够分别抵接于废液处理盒以及固体处理盒的一端；所述底座的一侧安装有用于驱动两个抵接块移动的驱动机构。通过设置驱动装置，便于将废液处理盒和固体处理盒取出。
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本发明提出了一种危险废物的处理工艺，涉及危险废物处理技术领域。一种危险废物的处理工艺，其包括以下步骤：通过燃烧锅炉产生灭菌蒸汽，将危险废物通入到蒸汽灭菌室内，在蒸汽灭菌室内加入芬顿试剂，在蒸汽灭菌室内通入灭菌蒸汽，将灭菌后的危险废物进行过滤分离，分离为液体和固体，将液体通入到液体处理路进行处理回收，将回收的液体通入燃烧锅炉产生灭菌蒸汽，将固体通入到燃烧锅炉的加热室燃烧。该危险废物的处理工艺能够对医疗废物进行有效的处理，处理后的医疗废物还能二次利用，不仅节约了资料，还极大的提升了对医疗废物的处理效果。
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本发明公开了一种室燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛下部布置有燃烧器、雾化燃烧器、燃烬风口，炉膛上部炉墙布置有水冷壁并与尾部烟道相连，炉膛底部布置有排渣装置；固态危险废物和煤分别储存在固态危险废物料仓和煤仓内，通过给煤机送入磨煤机制粉并由一次风机送入固体进料口，二次风由二次风机送入固体进料口助燃；液态危险废物料罐、液态危险废物给料泵、液体进料口顺次相连。本发明有效利用现有室燃炉进行危险废物的共处置焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险，有效缓解危险废物处置能力不足的现状。
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本发明涉及一种处理含汞废水的方法，包括以下步骤：A、将含[HgI4]2‑废水加入容器内，逐渐加入含Hg2+废水，产生沉淀，以加入的含Hg2+废水不再产生沉淀为止；B、静置，过滤，得到HgI固体和滤液，用去离子水洗涤；C、风干，干燥，制得HgI成品；D、判断滤液中残余汞的存在形式；E、当滤液中残余汞的存在形式为[HgI4]2‑时，逐渐加入含Hg2+溶液，以加入的含Hg2+溶液不再产生沉淀为终点，重复步骤B至步骤D；F、当滤液中残余汞的存在形式为Hg2+时，逐渐加入含I‑溶液，以加入的含I‑溶液不再产生沉淀为终点，重复步骤B至步骤D。本发明的优点在于：将两种不同汞存在形式的废水经过反应，得到HgI沉淀物，将汞从废水中分离出来，操作简单，汞回收率高，并不会造成二次污染。
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本实用新型涉及一种餐厨垃圾生物处理系统，公开了一种餐厨废弃物分离装置，包括废弃物进口、滚筒筛、设于滚筒筛内部的螺旋输送机构、用以收集分离出来的固体物的收集机构、对收集的固体物进行清洗的清洗机构、废弃物出口以及废水出口。本实用新型提供的一种餐厨废弃物分离装置，结构合理，采用螺旋输送机构，有效地将废弃物中的大小不一的固体一一分离，从而大大提高了废弃物的回收效率，而且还采用收集机构来收集营养价值不高的无机物，使得生产者最终能够得到蛋白质含量高的废弃物，方便生产者后续再利用，提高了分离装置的生产效率，尤其适用于餐厨废弃物的自动处理系统中。
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本实用新型公开了一种化工液体废料管道防堵塞装置，包括废料槽，所述废料槽一侧面的上部连通有进管道，所述废料槽另一侧面的下部连通有输送管道，且废料槽的顶端固定连接有支撑板。该化工液体废料管道防堵塞装置，在化工液体废料进入输送管道之前，先由进管道流入废料槽内，由电控箱控制电机带动第一锥齿轮旋转，在第二锥齿轮、轴承和支撑板的配合下，转轴带动物料槽内部的破碎浆和毛刷旋转，破碎浆的旋转实现了对液体废料中固体杂质的剖碎和分离，便不会因为固体杂质的原因而出现堵塞，没有出现堵塞，也就无需人工进行疏通，给企业节省了雇佣工人的费用，废料排放管道正常流通，保证了正常生产，避免了企业的损失。
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本发明公开了一种榨菜废水的处理方法，该处理方法包括如下步骤：步骤1，取榨菜废水，过滤除去榨菜废水中的悬浮物；步骤2，取经步骤1处理的榨菜废水，在pH=3.5?4.0至10?10.5之间进行pH调节，调节过程中及时除去析出的固体；步骤3，取经步骤2处理的榨菜废水，加入拮抗剂，再调节pH至6?7；步骤4，取部分经步骤3处理的榨菜废水，加入发酵好的嗜（耐）盐菌复合菌群培养液，闷曝处理至有颗粒状污泥出现，通入剩余的经步骤3处理的榨菜废水；步骤5，取经步骤4处理的榨菜废水，分别经曝气、沉淀、排泥、排水处理，具有提高嗜（耐）盐复合菌群处理榨菜废水的适用盐度至0.5?10.0%的效果。
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一种氧化处理有机废水的负载型催化剂及其制备方法,其特征在于所述催化剂的活性组分为Fe2+,负载量为1%～3%;载体为环氧树脂基多孔聚合物,平均粒径为2mm～5mm;它将聚乙二醇、环氧树脂、二乙烯三胺按照质量比混合后得到粘稠液体,转入空管柱中密封,在恒温箱中反应得到白色固体,冷却后将白色固体块用去离子水洗涤除去聚乙二醇,得到环氧树脂基多孔聚合物块状材料,将块状材料切成粒径为2mm～5mm的催化剂载体,干燥后,加入到浓度为0.1mol/L、pH为1～5的硫酸亚铁溶液中恒温振荡,固体经过滤、洗涤、烘干即得到产品。本发明的负载型催化剂催化活性高、易分离,可用于CWPO工艺处理有毒、有害、难生物降解有机废水,而且制备过程简单、成本低,有利于该催化剂的推广使用。
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本实用新型公开了一种废过碳酸钠与双氧水分离装置，包括差速器和转动轴，所述差速器安装在转动轴的左端，通过在该废过碳酸钠与双氧水分离装置的螺旋推料筒右端圆周外壁上增加了三个辅助分离梳理装置，且三个辅助分离梳理装置与螺旋推料筒保持同步运动状态，而通过三个辅助分离梳理装置能够有效的增加该废过碳酸钠与双氧水分离装置的固液分离效果，它能够进一步阻挡住在固液分离时会有细小的固体废过碳酸钠没有与双氧水分离掉而掺杂在双氧水内而排出，这样就会使得固液分离后的双氧水中还会含有一定量的废过碳酸钠固体，这样使得该废过碳酸钠与双氧水分离装置达不到预期的固液分离效果，而辅助分离梳理装置能够增加固液分离效果。
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本发明公开了一种工业废气净化装置。它包括固体处理装置、加热装置、气体处理装置和控制箱，所述的固体处理装置包括水箱、进气管、出气管和气泡处理装置，所述的水箱内设有水，所述的气泡处理装置置于水中，所述的进气管经过气泡处理装置置于靠近水箱的底部，所述的出气管置于水箱内的水面上方，所述的出气管连通加热装置，所述的加热装置与气体处理装置连接，所述的控制箱分别与固体处理装置、加热装置和气体处理装置电连接。本发明的有益效果是：通过将工业废气分为固态、液态和气态三种形式进行分步处理，提高了工业废气的处理效果；提高水的吸附能力；能够进一步吸附工业废气；能够充分的裂解工业废气，保护大气环境，绿色环保。
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本发明公开了一种印染废水处理方法，预处理：对印染废水进行初步处理去除多余固体杂质；精处理：对印染废水进行精细化处理去除水体中重金属等各类污染物；末处理：对印染废水进行吸附过滤脱色处理。本发明中通过废水精处理中将废水导入氧化设备中，在废水中加入二氧化氯氯氧化剂以及添加少量次氯酸钠，将废水中较难降解的有机物转化为易降解或无毒的物质，接着将废水导入双极性电解池中，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发生还原反应，通过电极氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀絮凝物，进一步去除废水中的杂质，以及各类有毒污染物，经过精处理后的废水中杂质以及有毒物质大大降低。
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本发明提出了一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，包括：将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应；固液分离，得到沉淀和滤液；将上述滤液配制成HF含量为10～25％wt、HCl含量为5～15％wt的混合酸液，回用；将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应；反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂，使液相中的固体物沉淀，再经过固液分离。本发明处理方法中，将废酸进行再利用，节约成本，减少了废物的排放，利于环境保护。实现了废酸的循环利用，便于自动化连续化操作。不需要单独处理废酸，大大降低了危废物的处理成本。将玻璃渣进行无害化处理，使之成为一般废弃物。
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本发明公开了一种船舶主机废气处理装置，包括装置本体；所述装置本体由余热回收装置和气体过滤箱组成，所述余热回收装置位于气体过滤箱前端，所述余热回收装置由水箱和换热箱组成，所述水箱与换热箱之间通过隔板隔开，所述水箱一端设置有进水口，所述水箱另一端设置有出水口，所述水箱内部设置有超导热管，且超导热管一端穿过隔板伸入换热箱内部，所述换热箱底端安装有固体导管，且固体导管另一端与废料箱连接，所述换热箱一端与废气输出管连接，所述废气输出管与主机连接，所述换热箱一端通过导气管与气体过滤箱连接。该发明在使用时通过废气输出管将主机运行是产生的废气导入余热回收装置内部进行余热回收利用，将会降低船舶的耗能。
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本发明公开了一种纱线染整废水处理设备及其处理工艺，废水处理工艺具体步骤如下：步骤一：抽取纺织废水，利用第一污水泵将纺织废水抽至过滤箱的内腔，抽取时控制流量在1500‑2000m3/h；步骤二：过滤废水，废水通过第一过滤网和第二过滤网时，第一过滤网将废水中残留的较大的固体颗粒杂质或者纤维进行初步过滤，第二过滤网将废水中残留的较小的固体颗粒杂质或者纤维进行二次过滤。本发明解决现有的纱线染整废水处理工艺处理的效果差，在实际应用中很难达到排放标准的问题，该纱线染整废水处理工艺，具有废水处理效果好的优点，本发明在实际应用中能够使得废水快速达到排放标准，处理的稳定性高，处理的效果好，提高废水处理的效率。
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本发明提供了一种废弃物分类回收处理设备，包括回收箱，回收箱的内腔分为上层内腔及下层内腔，上层内腔中部安装有废物处理桶两侧均为废液处理腔；在废液处理腔的顶部安装有第一滤板，第一滤板的下方安装有第二滤板；废物处理桶内腔的上部安装有切割组件，底部安装有粉碎组件，下层内腔中部为废物回收腔两侧为反应试剂存储腔，废物回收腔通过废物处理桶的底板与废物处理桶的内腔隔断，底板上设有可开合的连通阀，反应试剂存储腔的侧壁设有引流管及排液管，本发明的废弃物分类回收处理设备，可实现将废物中的液体废物及固体废物分类处理，且会对液体废物单独进行杀菌处理，对固体废物单独进行粉碎处理，从而实现废物分类处理。
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本发明涉及一种电石废水处理装置，电石废水通过管道引入综合调节池，综合调节池内设有滤网将电石废水中固体废料滤除，综合调节池内加入硫酸并与滤除固体废料的电石废水反应，综合调节池的出水口与沉淀池连接，与硫酸反应后的电石废水通过管路引入沉淀池，沉淀池内加入石灰乳，沉淀池中沉淀液通入污泥池中、悬浮液通入曝气池，曝气池的出水口分别与污泥池和吸附器连接，曝气池的沉淀液通入污泥池中，悬浮液通入吸附器，吸附器出水口连接检测池，对检测池中池水进行检测，合格即可进行排放。本发明通过硫酸进行预处理，经过石灰乳沉淀后，用PAC、PAM对废水中微小有机或无机物产生混凝反应，再次进行沉淀，后经过活性炭吸附，去除废水中有害物质。
本发明涉及双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备。双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法,该方法包括以下的步骤:①调整工艺废水双甘膦重量含量,然后加入双氧水,除去甲醛;②将处理好的废水进入中和釜,调节pH值,然后进入三效蒸发系统,经三效蒸发系统的废水进入蒸发釜,蒸出酸性水进入生化处理系统;③蒸发釜中物料进入离心机离心,固体为工业盐,得第一次母液;④第一次母液进入蒸发釜,后加盐酸调节pH值,负压蒸发浓缩,然后进行固液分离,固体为工业盐,液体为双甘膦溶液。本发明所制得的双甘膦溶液中双甘膦含量约13%,既可解决双甘膦回用,又可治理废水中双甘膦、亚磷酸,使废水中的磷含量下降,废水排放符合国家标准。
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本发明公开了一种废水处理用过滤设备，包括装置壳体、进液口、排液口以及过滤机构；所述装置壳体的上下端分别开设有用于进液的进液口和用于排液的排液口，且装置壳体内设有用于对废水进行过滤的过滤机构；所述过滤机构包括过滤板、密封门、清理机构以及驱动机构。该废水处理用过滤设备通过设置清理机构，不仅能够在过滤时对废液进行搅拌，防止固体小颗粒和悬浮物滞留在过滤板的滤孔上造成堵塞，而且能够在过滤后带动固体小颗粒和悬浮物从密封门一侧排出；通过设置推动机构，能够带动过滤板上下往复运动，从而进一步提高过滤效率；通过设置两个过滤机构，能够对废液分层过滤。
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本实用新型公开了一种废料固液分离装置，包括搅拌筒和分离筒，搅拌筒内部沿筒体轴线设置有搅拌轴，搅拌轴的圆柱表面设置有沿周向布置的铰刀片；分离筒内部沿筒体轴线设置有滤网筒，滤网筒内部沿轴线设置有动力轴，动力轴的圆柱表面设置有螺旋叶片，动力轴左端穿过分离筒的一端壁面，分离筒的另一端壁面开设有固体废料出口，固体废料出口外侧设置有一个固定在分离筒上的支架，固体废料出口与所述支架之间沿分离筒轴线设置有锥形顶针、预紧弹簧和预紧螺钉；搅拌筒和所述分离筒之间设置有下料通道。本实用新型能够使废料固液分离后,残留在固体废料中的液体比重得到灵活调节控制，设备结构简单，易于维护。
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本发明一种含重金属的硫酸铵废水的综合利用工艺，包括以下步骤：(1)在含重金属的、浓度为5～200g/L的硫酸铵废水中加入过量的氧化镁浆液，反应得到初步处理后的废水，初步处理后的废水中含有硫酸镁及溶解的游离氨；(2)初步处理后的废水加入到汽提塔中，在汽提塔内通入低压蒸汽加热蒸氨(3)硫酸镁母液在碱性8‑12.5情况下，过滤得到重金属氢氧化物、氢氧化镁及其他固体混合物去其他地方处理；(4)调节硫酸镁母液pH到5‑7，对硫酸镁进行蒸发浓缩，然后冷却结晶，得到七水硫酸镁或其他水合硫酸镁固体；本发明实现含重金属硫酸铵废水处理近零排放，使得废水中的氨、重金属、水、硫都得以循环使用，具有显著的经济效果和巨大的社会效益。
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一种合成革生产过程废气的处理方法，包括先喷淋洗涤的4段循环的废气吸收和先冷却冷凝后冷冻处理；先喷淋洗涤的4段循环的废气吸收，废气集中收集，将合成革加工工艺产生90‑110℃的混合废气进行集中收集，集中收集气体浓度达到4900‑5100mg/m3时混合废气组分中DMF占4400‑4600mg/m3，其他废气组分占400‑600mg/m3；收集形成混合废气浓度达到5000mg/m3后，将混合废气经过反渗透膜过滤网做过滤处理去除部分固体物和粘性物，再配合冷却塔经过先冷却冷凝后冷冻处理，所述先冷却冷凝后冷冻处理分为冷却冷凝处理和冷冻处理，冷却冷凝处理为利用管外喷淋冷却器将废气凝结得到浓度为70‑80％、温度为40‑50℃的高浓废液。
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本实用新型提供了一种家用废弃物发酵装置，属于发酵装置技术领域。该家用废弃物发酵装置包括外壳、螺旋分离机构、发酵罐和粉碎机。所述外壳上部开设有进料口。使用时，将废弃物投放至外壳上部进料口，通过螺旋分离器将废弃物中的油脂及水分分离，固体废弃物运送至粉碎机，通过粉碎电机输出端通过齿轮带动磨辊转动，对位于磨辊表面的固体废弃物进行粉碎操作，粉碎完成的固体废弃物落入发酵罐，发酵罐中搅拌器对固体废弃物进行翻料，同时送风件将外界空气抽送至发酵罐内部，排风件可将排出的气体进行除臭，该装置通过结合粉碎机和发酵罐，实现厨余垃圾一体化发酵操作，有效改善发酵不充分，效率低下的问题。
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本实用新型涉及环保设备，公开了一种废气除毛过滤装置，包括废气管、安装于废气管内的过滤筛板，所述过滤筛板设置有多个，多个过滤筛板之间沿废气管的长度方向分布，且多个所述过滤筛板沿废气排放方向分布的过程中网孔直径逐渐缩小；本实用新型多级分布且网孔直径依次减小的过滤筛板能够对不同废气中大小的固体污染物进行分级拦截，减少废气中的固体污染物含量，以实现提高废气净化效果的目的；废气管侧壁的检修口能够方便检修人员对过滤筛网进行清理，及时排除过滤筛网的堵塞情况，从而使得过滤装置能够更好地对废气进行过滤。
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本发明公开了一种消毒灭菌环氧乙烷废气治理工艺及装置。通过将环氧乙烷废气通入多级吸收喷淋塔内，依次通过固体酸催化剂层、填料层，在水喷淋作用下，所述环氧乙烷废气中部分环氧乙烷溶于水中，并随着水流入到所述固体酸催化剂层，在所述固体酸催化剂的作用下，环氧乙烷与水发生水合反应，生成乙二醇，未与水反应的少量环氧乙烷随着水进入集液箱，在集液箱内经过多块相错的折流挡板，再次与折流挡板中的固体酸催化剂接触发生水合反应，如此经过多级吸收后，EO含量基本可达标排放，并且过程中无废液排放，技术操作简单，综合运行成本低，安全性高，非常适用于各类大小型灭菌企业的环氧乙烷废气治理。
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本实用新型公开了一种废水回收装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有连接片，所述连接片的外表面设置有滚轮，所述支撑板的上表面设置有废水收集框，所述废水收集框的顶部固定连接有顶框，所述支撑板的上表面固定连接有底块，所述底块的上表面设置有固体收集框，所述固体收集框的顶部固定连接有工作盒，所述工作盒的内部通过转动轴活动连接有转动杆。该废水回收装置，通过废水收集框和固体收集框的设置，工作人员将盖子的一侧向下压，再将其打捞至固体收集框的内部，进行收集，同时其表面附着的水分子会通过过滤板网板和排液管进入至废水收集框的内部，进而可以对固液进行分离，从而达到了方便使用和收集固体垃圾的目的。
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